Gaz boru hattı için polietilen borular: polietilen döşeme boru hatlarının tipleri ve özellikleri

Daha önce endüstriyel ve ev içi iletişimde dökme demir, çelik, bakırdan yapılmış borular kullanılıyordu. Metal ürünlere mukavemet, aşınma direnci ve kimyasallara karşı inertlik açısından düşük olmayan polimerlerin ortaya çıkmasıyla, boru malzemesi polipropilen, polietilen, polivinil klorür, polibütilen vb.

Gaz boru hattı için polietilen borular iyi kanıtlanmıştır - pratik, esnek, hafif, nakliye ve montajı önemli ölçüde kolaylaştırır. Özel bir evi gazlaştırmaya karar verirseniz, polietilen boru montajı teknik özellikleri, koşulları ve yöntemleri hakkında daha ayrıntılı bilgi edinmek yerinde olmayacaktır.

Gaz boru hattı için PND boruları

Düşük basınçlı polietilen sadece gaz boru hattı elemanlarının üretimi için kullanılmaz. Aynı zamanda diğer iletişim için de kullanılır - su temini, kanalizasyon, koruyucu teknik boru hatları. Boru tipleri kompozisyon, karakteristik, işaretleme bakımından farklılık gösterir.

Üretimi gereksinimlere tabi olan gazın taşınması için ürünler üzerinde duralım GOST R 50838-2009 (eski sürüm - GOST R 50838-95).

Türleri ve boyutları

Gaz için polimerik basınçlı borular sadece polietilenden oluşabilir veya ek katmanlarla takviye edilebilir.

Böylece, üç tür vardır:

• sarı çizgili işaretli olanlar da dahil olmak üzere polietilen;
• içte veya dışta bulunan ekstrüzyon katmanları olan polietilen;
• kurulumdan önce çıkarılması gereken bir termoplastik koruyucu kabuklu polietilen.

Her tür boru malzemesi, GOST 5542 standartlarını karşılayan ve endüstriyel ve evsel ihtiyaçlar için hammadde veya yakıt olarak kullanılan çeşitli gazların taşınması için tasarlanmıştır. Boru hatlarının kullanımı için kabul edilen kısıtlamalar: maks köle. basınç - 1.2 MPa, maks slave. sıcaklık - / + 40 ° С.

Borular çeşitli tiplerde paketlerde satılmaktadır: 200 mm ve daha büyük çaplı ürünler - sadece düz kesitlerde, tiner - bobinlerde veya bölmelerde

Endüstriyel ürünler 5-24 m, 0.25 m katları halinde, ancak daha sık orta uzunlukta, özel ekipmanlarla taşınmaya elverişli - örneğin, 13 m'lik bölümler halinde tedarik edilir. m. Sadece müşterilerle anlaşarak ürün ve diğer uzunluklarda üretim yapmak mümkündür.

Duvar kalınlığına ve köle bağlı olarak. boru basıncı iki türe ayrılır:

• PE-80. Duvar kalınlığı - 2-3 mm, köle. basınç - 3-6 MPa; gaz boru hatları ve su boruları için uygun;
• PE 100. Duvar kalınlığı - 3,5 mm, köle. basınç - 8-12 MPa; Bu, ısı direnci ve artan yoğunluk ile karakterize edilen geliştirilmiş bir PE 80 versiyonudur.

Adındaki PE (seçenekler - PE, PE) polietilen, 80 ve 100 sayıları polietilen markalarıdır.

Ekonomik fizibilite açısından, PE 100 markası, yüksek basınçlı gaz boru hattı monte edilirken veya özel durumlarda - örneğin, eski bir yıpranmış boru hattının yeniden inşası veya 0.6 MPa ve üzeri bir basınç ile deneysel dalların inşası için kullanılır.

Özellikler ve Etiketleme

Fabrika yapımı polietilen borular GOST R 50838-2009'da listelenen gereksinimlere tabidir. Bunlar arasında görünüm ve teknik özellikler için öneriler vardır.

Dışarıdan, borular kabarcıklar, kabuklar ve çatlaklar olmadan pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalıdır. Çıplak gözle görülebilen yabancı kapanımlar da hariç tutulur. Sadece hafif dalgalanmalara ve uzunlamasına şeritlere izin verilir.

Renk açısından, değişkenlik olasılığı:

• PE 80 - sarı;
• PE 100 - sarı, turuncu, siyah / sarı / turuncu çizgili eşit dağılmış.

Belge, sabit iç basınca karşı direnç, kopmada uzama, çatlak yayılmasına karşı direnç, termal kararlılık ve kaynaklanabilirlik gibi normları ve karakteristikleri açıklar.

Üreticiler işaretlemeyi çeşitli şekillerde uygularlar: termal kabartma, renkli baskı, renklendirme ile termal kabartma. İşaretler arasındaki aralık - 1 m'den fazla değil

İşaretleme malzemenin kalitesini etkilememeli, yani çatlakları, şişmeyi vb. Provoke etmelidir.

Harfler ve rakamlar kolay okunabilir, okunaklı ve anlaşılır olmalıdır. Zorunlu olanlar:

• üreticinin ticari markası veya adı;
• boru sembolü
• üretim tarihi;
• nominal çap / duvar kalınlığı;
• randevu;
• GOST.

Verilerin geri kalanı - ülkenin adı, parti numarası, vb. - isteğe bağlı olarak uygulanır.

Örneğin, örneklerden birini analiz edeceğiz:

Küre LLC PE 80 SDR 11-150x10.5 GAZ GOST R 50838-2009

1. Sphere LLC - üretici
2. PE-80 - polietilen boru tipi
3. SDR 11 - standart boyut oranı
4. 150 - çap
5. 10.5 - duvar kalınlığı
6. GAZ - randevu
7. GOST R 50838-2009 - yasal belge

İşaretleyerek boruların evsel veya endüstriyel kullanım için uygun olup olmadığını, amaç ve çap için uygun olup olmadığını belirlemek kolaydır.

Polietilenin avantajları ve dezavantajları

Polietilenin avantajları nedeniyle, doğal gaz gibi tehlikeli bir yakıt türünü taşımak için kullanılır.

Ana avantajlar aşağıdaki gibi nitelikleri içerir:

• Elektrik yalıtım özellikleri. Polietilen tam teşekküllü bir dielektriktir, elektrik akımları iletmez. Kurulum topraklama gerektirmez.
• Agresif kimyasallara karşı dirençtoprakta veya işyerinde bulunabilecek.
• Korozyon yok, nemli bir ortamda kullanım olasılığı.
• yumuşaklıkboru hattının toprak hareketlerinden, donma sırasında genleşmeden, su darbesinden korunmasından dolayı.
• Akustik titreşim pasifliği.

Aşınma direncinin derecesi oldukça yüksektir - gaz için modern PE boru üreticileri 30 ila 50 yıl garanti verir.

Önemli avantajlardan biri, nakliye, depolama ve montajı kolaylaştıran boruların hafifliğidir. Genellikle tesislerin toplam gazlaştırma maliyetini azaltan özel ekipman kullanmaya gerek yoktur.

Dezavantajlar arasında fotodegradasyon gibi bir polietilen özelliği bulunmaktadır. Bu, malzemenin ultraviyole radyasyonun etkisi altında hızla yaşlandığı ve parçalandığı anlamına gelir. Polietilenin güneş radyasyonuna karşı direncini bir şekilde arttırmak için, malzemeye stabilize edici bir madde olarak siyah pigment eklenir.

Diğer dezavantajlar arasında - taşınan maddenin küçük bir çalışma sıcaklığı aralığı, oksijen geçirgenliği, teknik özelliklerin dış sıcaklığa bağımlılığı.

Bu eksiklikler nedeniyle, polietilen borulardan yapılmış gaz boru hatları sadece zeminde kullanılır, açık alanlara metal analogları monte edilir.

Polietilen gaz borularının montajı

Gaz boru hattını özel bir eve veya endüstriyel tesise bağımsız olarak kurmak yasaktır. Bu, bu tür işleri yürütmek için lisansı ve lisans tarafından haklı lisansı olan bir kuruluş tarafından yapılmalıdır. Gelecekte, bakım da yapar - muayene, test veya onarım çalışmaları yapar.

Tipik olarak, ana gaz boru hattının inşası, daha önce geliştirilmiş bir plana göre bir işçi ekibi tarafından gerçekleştirilir. Neredeyse her zaman ağır ekipman olmadan ve özel bir alet yapamaz

İlk olarak, inşaat işlerini yürütmek, bir tasarım paketi oluşturmak ve belgeleri tahmin etmek ve bir jeodezik merkez ekseni oluşturmak için izin alırlar. Daha sonra rota planlama, hafriyat, nakliye ve boru döşeme, montajı içeren hazırlık yaparlar. kaynak aleti. Ve ancak o zaman doğrudan kurulum işine başlarlar - boruların döşenmesi ve kaynaklanması.

Boru bağlantı yöntemlerine genel bakış

Polietilen, ısıtıldığında özelliklerini değiştirmesi ve erimesi bakımından farklıdır. Bu kalite, gaz boru hattının kalıcı bağlantılarını oluşturmak için kullanılır - yani boru kaynağı.

İki kaynak yöntemi ayırt edilir:

• popo, şekilli elemanlar kullanılmadan;
• Elektrofüzyonelektrik rezistör bağlantı parçaları kullanarak.

İlk yöntem endüstriyel amaçlar için, büyük çaplı boruların kaynağı için, ikincisi - merkezi otoyoldan ev gaz dalları oluşturmak için kullanılır.

Sökülebilir bir bağlantı gerekiyorsa, üçüncü yöntem kullanılır - sıkıştırma. Boruların uçları, gerekirse çıkarılabilen veya değiştirilebilen kıvrımlı bağlantı parçaları ile bağlanır.

Sıkıştırma teknolojisi, daha da geliştirilmesi planlanan geçici çözümler veya projelerle ilgilidir. Ancak daha sık çıkarılabilir bağlantılar su temini için kullanılır

İlk olarak, kaynak yapmayı düşünün. Hazırlık çalışmaları bir plana göre gerçekleşir:

1. Kurulum ve aletler için malzeme seçimi ve doğrulaması. Isıtıcılar, sıyırıcılar ve düzeltme aletleri temizlenir, kalan polietilen ve tozu temizler, bir çözücü ile silin. Sürtünme yüzeyleri ve bileşenleri yağlanır. Çap gömlekleri ve kelepçeler için uygundur.
2. Kaynak seçimi. Araçlar programı, ısıtma ekipmanının hafızasına belirli parametreleri girin.
3. Saha hazırlığı. Boruların uçları kumdan temizlenir, yapışan kil, toz, silinir. Serbest uçlar tapalarla kaplıdır. Oksitlenmiş uçlar sıyırıcılar ile temizlenir.
4. Boruları sabitleme ve merkezleme. Kaynak yapmadan önce, ovalliği ortadan kaldırmak gerekir, böylece boruların uçları ortalanır ve daha sonra doğru pozisyonda sabitlenir - tam olarak birbirine zıt.
5. İşlemeyi bitir. 0.1-0.3 mm kalınlığında cipsler uçlardan yüzeyden çıkarılır. Uçtan uca bağlı segmentler arasındaki boşluk 0,3 mm'den fazla olmamalıdır. Temizledikten sonra, kontaminasyonu önlemek için kaynak yapılması gerekir.

Hazırlık çalışmalarından sonra kaynak yapılır.

Alın kaynak bağlantısı erimiş uçların "füzyonu" nedeniyle oluşur. Erime, disk çalışma elemanlı bir ısıtma aleti kullanılarak elde edilebilir.

Kaynak işleminde, sıcaklık ve yeniden akış süresi, uçların basınç kuvveti, üzme periyodunun süresi, üzgün ve soğutma süresi boyunca basınç gibi kriterleri dikkate almak önemlidir.

İş emri:

Güvenilir bir dikiş belirtileri, homojen bir homojen skar, kuvvet kullanarak borunun sökülememesidir. Eritme ile kaynak çok dayanıklı olarak kabul edilir ve ek sızdırmazlık önlemleri gerektirmez.

İkinci yol elektrofüzyon - bağlantı elemanlarının varlığı ile karakterize edilir - kaplinler, adaptörler, dirsekler, tees. Elektrik akımı ile ısıtılan ve polietileni eriten bağlantı parçalarının iç yüzeyine metal bir spiral sabitlenir. Sonuç olarak, bağlantı parçaları borularla “birleşir” ve tek parçalı bağlantılar oluşturur.

Gaz için boruları polietilenden bağlamak için elemanlar seçerken ve prosedür sırasında, voltaj, kaynak ve soğutma süreleri gibi parametreleri dikkate almak önemlidir.

Teknoloji alın kaynağından daha basittir ve aşağıdaki sırada gerçekleşir:

Modern kaynak makineleri, ekranlı bir kontrol paneli ile donatılmıştır.Prosedür, boru tipine bağlı olarak seçilen programa göre gerçekleştirilir.

Sökülebilir bağlantılar gaz boru hattı çok nadiren kullanıldığında. Bunun için bağlantı parçaları da kullanılır, ancak ısıtmadan mekanik olarak sabitlenirler.

Bağlantı elemanları iki parçadan oluşur - bir sıkıştırma halkası ve bir muhafaza. Dişli parçaların bükülmesi güçlü fakat dengesiz bir bağlantıya neden olur. Ek güvenilirlik gerekirse, bağlantı parçaları cıvata ve somunlarla bükülür.

PND gaz boru hattının düzenlenmesi için kurallar

Polietilen boruların montajı ve çalışması sırasında, hem gaz boru hattının ve ekipmanının sağlığını hem de kullanıcıların güvenliğini sağlayan birçok kural izlenmelidir.

Karayolları döşenmesinde birçok yasak var. Örneğin, kayalık ve çok kirli topraklarda ve 2. tip çökme topraklarında HDPE boruların yardımıyla gaz yapmak imkansızdır. Alan depremlere eğilimliyse ve 6 noktanın üzerinde sismisite gözlenirse, iletişim kurmak için başka malzemeler kullanmak gerekir.

Polietilen, endüstriyel ve konut binalarında, açık havada, kanalizasyonlarda ve kanallarda kullanılmaz. Bunun yerine çelik borular kurulur

HDPE boruların kullanılmasına izin verilirse, bir dizi koşul yerine getirilmelidir. Örneğin, dik yamaçlarda, gaz boru hattını siperlerin olası erozyonundan korumak ve güçlendirmek için ek önlemler almak gerekir.

Yeraltı kanalizasyonlarını veya kanallarını, kanalizasyon veya elektrik hatlarını, kuyuları, polietilen boruları geçerken metal muhafazalara yerleştirilir. Gaz boru hattının yüzeyinden davanın iç duvarına olan mesafe en az 10 cm'dir.

İki veya daha fazla gaz boru hattı bir siper içine yerleştirilebilir, ancak bakım veya onarım için her bir şubeye erişilebilir.

Sıcaklığın -40 ° C'nin altına düştüğü kuzey bölgelerinde, kurulum derinliği 2.0-3.2 m'ye yükselir.

Gazlaştırılmış bir eve girişi olan bir durumda bir gaz boru hattının nasıl döşeneceği hakkında sonraki makale, banliyö mülkünün tüm sahiplerine okumasını tavsiye ediyoruz.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Elektrofüzyon kaynak kuralları:

Alın kaynağının özellikleri hakkında:

HDPE borular için kaynak makinesi nasıl yapılır:

Sanayi ve konut tesislerinin gazlaştırılması için polietilen boruların kullanılması bir gelenek haline gelmiştir.

HDPE, endişe yaratmayan dayanıklı ve güvenilir bir malzemedir. Ancak gaz boru hattının montajı, sadece polietilen kaynak teknolojisi deneyimi ve bilgisi olan gaz şebekesi montajcıları tarafından yapılmalıdır.

Lütfen aşağıdaki blok formunda yorumlar bırakın, makalenin konusuna bir fotoğraf gönderin, sorular sorun. Polietilen gaz boru hattının inşasında kendi deneyiminizi paylaşın. Gönderdiğiniz bilgilerin ve önerilerin site ziyaretçileri için yararlı olması mümkündür.