Làm thế nào để thủng ống: quy tắc kỹ thuật và tư vấn chuyên gia

Nếu các tiện ích ngầm băng qua đường hoặc đường sắt, việc tháo dỡ các cơ sở như vậy có thể cực kỳ khó khăn và thường là hoàn toàn không thể. Để giải quyết vấn đề, đặt ống với phương pháp đâm thủng sẽ giúp ích. Phương pháp này đơn giản hơn nhiều và rẻ hơn để thực hiện.

Nếu bạn muốn biết làm thế nào các đường ống được đặt trong lòng đất mà không làm xáo trộn lớp phủ mặt đất, phá hủy các tòa nhà, di chuyển các vật thể di động, chúng tôi sẽ tiết lộ chi tiết cụ thể của công nghệ. Tại đây bạn sẽ tìm ra thiết bị nào được sử dụng trong quá trình làm việc, cách thực hiện đâm thủng.

Ngoài phương pháp tiêu đề, chúng tôi đã mô tả các tùy chọn thay thế cho việc đặt ống xuống đất bằng công nghệ không có rãnh, các sơ đồ đính kèm, lựa chọn ảnh và tài liệu video.

Phương pháp đâm thủng là gì?

Phương pháp đâm thủng là một công nghệ trong đó bạn có thể có được một lỗ mà không cần đào và đào bằng cách nén.

Phương pháp này phù hợp để đặt kết cấu thép. Đường kính có thể thay đổi trong khoảng 100-500 mm, chiều dài của lỗ là 30-50 m. Đâm thủng dưới đường là một trong những phương pháp phổ biến nhất để đặt thông tin liên lạc.

Vì vậy, họ bố trí các nhánh ngầm của hệ thống cấp nước, hệ thống nước thải, dẫn đến công trường khí thân cây.

Hướng dẫn đâm được sử dụng để đặt:

• thông tin liên lạc từ kim loại và nhựa;
• trường hợp, sau đó được đặt trong ống dẫn khí và nước;
• trường hợp cho điện, cáp điện thoại, vv

Một vết đâm được sử dụng không chỉ trong các trường hợp khi cần thiết để vượt qua đường ray hoặc đường ray một cách không đau đớn.

Phương pháp này phù hợp để đặt các lỗ trong giếng (với điều kiện đường kính của giếng này không nhỏ hơn một mét rưỡi), tầng hầm của ngôi nhà, nếu cần thiết, dẫn dây dưới một vật thể tương đối nhỏ, v.v.

Thông thường, việc đâm thủng có kiểm soát được thực hiện ở độ dày của đất sét dưới nhiều con đường khác nhau, ví dụ, dưới đường cao tốc hoặc đường ray. Để làm điều này, ví dụ, sử dụng một đơn vị áp suất bơm và kích, chẳng hạn như cài đặt Mương phù thủy p80.

Ngoài ra, bạn sẽ cần một bộ máy giãn nở, thanh, đầu và các công cụ khác để thực hiện các hoạt động khoan.

Hãy chắc chắn để sử dụng một trạm thủy lực. Lực cần thiết được cung cấp bởi xi lanh thủy lực, công suất đơn vị chấp nhận được là khoảng 36 tấn. Công việc của trạm nên được cung cấp bởi một động cơ đốt trong. Để theo dõi tiến độ công việc trong độ dày của đất, các công cụ định vị không dây được sử dụng.

Ví dụ: chúng ta có thể xem xét quy trình vận hành của thiết bị định vị Nhật thực. Một đầu dò được đặt trong đầu khoan, truyền thông tin về tiến trình của hoạt động khoan.

Chọc thủng được quản lý là một trong những phương pháp ít tốn kém nhất trong việc đặt thông tin liên lạc dưới lòng đường hoặc các đối tượng tương tự khác (+)

Thông tin được gửi đến người định vị. Ở đây, dữ liệu được phân tích, do đó xác định vị trí chính xác của dụng cụ khoan trong độ dày của đất, góc nghiêng của đầu khoan và sự tương ứng của chuyển động của nó với kế hoạch làm việc được vẽ trước đó. Đồng thời, trạng thái của pin đầu dò được theo dõi.

Đầu khoan được thiết kế sao cho một phần bề mặt của nó được vát. Điều này cải thiện năng suất, nhưng ảnh hưởng đến chất lượng công việc.

Do góc xiên, khi di chuyển qua đất, vị trí đầu sẽ liên tục lệch khỏi vectơ tác động. Người vận hành phải liên tục điều chỉnh quỹ đạo của đầu, tham khảo kết quả vị trí.

Vì vậy, công cụ di chuyển nghiêm ngặt theo một đường thẳng, nó phải được quay với tốc độ không đổi. Giai đoạn đầu tiên của lỗ thủng được bắt đầu trong hố bắt đầu, và hoàn thành trong việc tiếp nhận. Ở đây, thay vì đầu khoan, thiết bị mở rộng hình nón được cố định để cài đặt.

Thiết bị này vượt qua giếng ngang được hình thành theo hướng ngược lại, cho phép bạn mở rộng nó và bịt kín các bức tường.

Để thực hiện đặt ống không có rãnh bằng phương pháp đâm thủng, trước tiên phải thực hiện hai hố: bắt đầu và kết thúc (hoặc tiếp nhận)

Sau đó, một đường ống có đường kính yêu cầu hoặc trường hợp đặt thông tin liên lạc được đưa vào lỗ dài dẫn đến. Tùy thuộc vào tình huống, có thể đặt không chỉ một mà nhiều ống. Các hành động tiếp theo là đặt và kết nối các thông tin liên lạc này với hệ thống chung.

Trong quá trình chuẩn bị, cũng cần phải xem xét vị trí lưu trữ của các đường ống, nên được đặt bên cạnh vị trí khoan.

Thông thường, một trang web đường ống được cung cấp bên cạnh hố bắt đầu. Kích thước của khu vực lưu trữ phụ thuộc vào chiều dài của các đường ống, có thể đạt tới sáu mét. Tốt nhất là được chọn để đặt ống lưu trữ theo chiều ngang. Điều này sẽ đơn giản hóa việc cài đặt và giảm khả năng thiệt hại cấu trúc.

Ngoài ra, cần phải cung cấp các con đường tiếp cận đến hố bắt đầu để cung cấp liền mạch các vật liệu và thiết bị cần thiết cho công việc.

Phương pháp đâm thủng có kiểm soát cho phép bạn đặt thành công cả ống nhựa và kim loại trong vỏ kim loại. Đầu tiên, một lỗ thí điểm sẽ được thực hiện, sau đó niêm phong theo hướng ngược lại, giới thiệu vỏ, sau đó đặt ống

Đầu tiên, một cuộc khảo sát sơ bộ về nơi làm việc trên mặt đất được thực hiện. Trong trường hợp này, các chuyên gia sử dụng tài liệu dự án, dựa vào đó, cũng như dựa trên kết quả phân tích đối tượng, một kế hoạch thực hiện đâm thủng được lập ra.

Nếu cần phải thực hiện đâm thủng dưới một vật thể có tải trọng giao thông nghiêm trọng (đường ray xe điện, đường cao tốc, đường sắt, tàu điện ngầm, v.v.), đường ống được đặt trong trường hợp đặc biệt.

Nếu bạn cần đặt một số dây cáp dưới đường, trước tiên hãy đặt một đường ống hoặc vỏ, đường kính của nó cho phép bạn chứa tất cả các thông tin liên lạc cần thiết

Một trường hợp như vậy nên có đường kính vượt quá kích thước của các ống khoảng 15-20 cm. xi măng M-100. Các trường hợp giảm gánh nặng cho các tiện ích ngầm và giảm nguy cơ thiệt hại cho chúng.

Hydro, đâm thủng và đấm

Phân biệt giữa thủng hydro và rung. Trong trường hợp đầu tiên, một tia nước được sử dụng như một công cụ để đẩy đất, đập từ một mũi đặc biệt dưới áp suất cao.

Phương pháp này đặc biệt hiệu quả trên đất cát không liền mạch dễ bị xói mòn do phun. Nó cho phép bạn tạo một lỗ có đường kính khoảng 50 cm trong một khoảng thời gian tối thiểu. Nhưng chiều dài tối đa của một cái giếng có thủng thủy lực là 30 m.

Vibro-thủng, như tên của nó ngụ ý, được thực hiện bằng cách sử dụng tiếp xúc rung. Thiết bị để thực hiện đâm thủng sử dụng các đơn vị thụt rung động với các mầm bệnh của các rung động theo chiều dọc.

Lõm tĩnh được kết hợp với tác động của các xung búa rung trên mặt đất. Phương pháp này được sử dụng trên đất cát bão hòa nước và độ ẩm thấp cho cả việc đặt ống và khai thác. Đường kính của giếng có thể đạt tới 50 cm, và chiều dài của nó là 60 m.

Phương pháp đục lỗ được thực hiện bằng cách sử dụng các lỗ cắm, giống như đâm thủng. Nhưng trong trường hợp này, đường ống đi xuống đất với đầu mở của nó. Trong quá trình thúc đẩy cấu trúc trong đường ống, một đầu cắm dày đặc được hình thành từ đất, sau đó được gỡ bỏ.

Để thực hiện loại công việc này, hai đến tám kích thủy lực mạnh mẽ (200-400 tấn) được sử dụng, hoạt động đòi hỏi phải lắp đặt một bức tường đẩy với khung và mũ.

Đục đất là một phương pháp đặt ống không có rãnh được thực hiện bằng các đơn vị thủy lực công suất cao đặc biệt

Một thiết bị như vậy có thể bao phủ tới 10 mét đất mỗi ca và tổng chiều dài của giếng thường không vượt quá 80 mét.Nếu bạn muốn đặt một bản nhạc dài hơn, nó được chia thành các phần riêng biệt không quá 80 mét.

Phương pháp này cũng yêu cầu lắp đặt hố bắt đầu và kết thúc, trong đó lắp đặt hệ thống thủy lực cần thiết.

Lái xe mỗi phần được thực hiện hai lần: về phía trước, và sau đó theo hướng ngược lại. Kiểm soát hoạt động của các cơ chế và chất lượng của cú đấm được thực hiện bởi người vận hành, người nằm trong hố.

Về mặt kỹ thuật, phương pháp này phức tạp hơn so với đâm thủng thông thường, nhưng nó có thể được sử dụng trên hầu hết mọi loại đất. Đường kính của cấu trúc có thể đạt tới 172 cm. Mẫu lõi được hình thành bên trong đường ống có thể được chọn thủ công hoặc bằng phương tiện cơ giới.

Lợi ích của phương pháp đâm thủng

Nhu cầu về phương pháp đâm thủng được giải thích bởi những lợi thế đáng kể của nó so với các lựa chọn khác để thực hiện công việc thuộc loại này. Ví dụ, một lỗ thủng có sẵn bất cứ lúc nào trong năm, nhiệt độ cao hay thấp của không khí ngoài trời và đất không quan trọng lắm.

Một trong những lợi thế của phương pháp đâm thủng có kiểm soát là công việc cũng có thể được thực hiện ở những khu vực có mực nước ngầm dâng cao.

Hoạt động của việc lắp đặt không yêu cầu sử dụng dung dịch bentonite, cung cấp nước hoặc khoan bùn vào giếng. Nó là một đơn vị nhỏ gọn và mạnh mẽ được trang bị một hệ thống an toàn điện đáng tin cậy. Không khó để cung cấp cho đối tượng và cài đặt nó. Đồng thời, kích thước nhỏ gọn không ngăn thiết bị hoạt động với các chỉ số công suất cao.

Phương pháp đặt ống không có rãnh, chẳng hạn như đâm thủng có kiểm soát, có thể được áp dụng thành công trong cả mùa hè và mùa đông

Các điều khoản của công việc cũng ngắn hơn so với các phương pháp khác. Ngay cả khi tại địa điểm nơi thực hiện đâm thủng, có mực nước ngầm tăng lên, không cần phải thực hiện các hoạt động để chuyển hướng nước từ địa điểm.

Trong quá trình đi qua của hình nón mở rộng, các bức tường của rãnh cũng được nén chặt, do đó không cần phải làm thêm về vấn đề này.

Thực hiện đâm thủng tại các trang web khác nhau

Độ phức tạp và tốc độ của loại công việc này phần lớn phụ thuộc vào các điều kiện, tức là từ địa hình và các đặc điểm của đối tượng mà theo đó việc đâm thủng được thực hiện. Khoan dưới đường sắt thường đòi hỏi một thiết kế khá nghiêm trọng. Trước tiên, bạn cần phối hợp khoan với một loạt các dịch vụ đường sắt.

Sử dụng phương pháp đâm thủng có kiểm soát trong thành phố cho phép duy trì tính toàn vẹn của các tuyến đường để giảm thiểu chi phí và không làm phiền giao thông

Tại Nga, bạn cần liên hệ với các phân khu của EC, SC, RCS NODG, PC và các dịch vụ khác của Đường sắt Nga. Hợp đồng bắt buộc để giám sát kỹ thuật, cũng như để cài đặt các gói an toàn. Tất cả các tài liệu điều hành phải được thỏa thuận và cung cấp cho các cơ quan đường sắt.

Một gói tài liệu được truyền đến khoảng cách của đường dẫn ở cuối chu kỳ đặt ống. Ở các thành phố, một lỗ thủng dưới đường là rất cần thiết khi đặt thông tin liên lạc mới, đặc biệt là ở những nơi có điểm tham quan lịch sử.

Phương pháp này không chỉ cho phép duy trì giao thông thông thường trên các con đường mà còn ngăn chặn sự phá hủy của mặt đường cổ khi cần đặt ống dưới các phần đó.

Phục hồi một đối tượng như vậy có thể khó khăn, và đôi khi không thể. Trong các ngôi làng, việc đặt truyền thông bằng phương pháp đâm thủng cho phép bạn thực hiện tất cả các công việc với thiệt hại tối thiểu đối với các vật thể đã hoàn thành: đường, hàng rào, v.v.

Đánh giá thay thế

Ngoài phương pháp đâm thủng có kiểm soát, còn có các lựa chọn khác thiết bị liên lạc trong đất không có hào. Đôi khi một sự thay thế có thể được chấp nhận hơn là một vết đâm, tất cả phụ thuộc vào tình huống cụ thể.

Khoan hướng ngang, còn được gọi là định hướng, được sử dụng để đặt áp lực và đường ống không áp lực.Khoan theo cách này được thực hiện từ bề mặt trái đất. Đường kính của lỗ nên được lấy lớn hơn 30-50% so với kích thước của các đường ống được cho là được đặt trong đó.

Các lỗ không được mở rộng ngay lập tức, nhưng trong một số giai đoạn. Trong trường hợp này, một giải pháp bentonite được sử dụng, được trộn với đất nới lỏng và tạo điều kiện cho nó loại bỏ khỏi thân cây. Ngoài ra, chất lỏng làm việc này được sử dụng để làm mát dụng cụ khoan, và sau đó nó tạo thành một lớp trên thành của trục bảo vệ chúng khỏi sự phá hủy.

Để bơm ra dung dịch bentonite đã qua sử dụng, ilosos được sử dụng. Sau khi bơm ra, giải pháp không cần thiết phải được đưa đến bãi rác để xử lý tiếp. Nếu công việc được thực hiện chính xác, kết quả là một cái giếng sạch với những bức tường vững chắc.

Giàn khoan để thực hiện loại công việc này có nhiều đặc điểm khác nhau, chẳng hạn như mô-men xoắn và lực kéo. Chiều dài của các đường ống sẽ được đặt trong độ dày của đất, có thể đạt tới 1000 mét, phụ thuộc vào điều này.

Đường kính ống cho phép là 120 cm. Cả hai ống ngang và kim loại đều có thể được đặt bằng phương pháp khoan định hướng ngang.

Khoan được thực hiện theo một quỹ đạo tính toán trước, chuyển động của công cụ khoan được điều khiển bằng hệ thống định vị. Góc khoan có thể thay đổi trong khoảng 26-34 độ.

Một chỉ số quan trọng khác khi sử dụng ổ cứng là độ uốn của thanh, có thể là 6-12%, nó phụ thuộc vào loại của chúng. Một kỹ thuật đường ống không phổ biến khác là khoan vít. Để thực hiện, một cài đặt thủy lực đặc biệt được sử dụng, hoạt động như một jack.

Đầu tiên, bắt đầu và kết thúc hố được thực hiện. Độ sâu của mỗi trong số chúng nên sâu hơn một mét so với mức của đường ống. Một đơn vị thủy lực được hạ xuống hố bắt đầu, làm quay ống khoan và ống nổ. Kết quả là, một phần của đất được loại bỏ và một giếng cho đường ống được lấy.

Sau đó, đường ống, trường hợp, vv được cài đặt bên trong. Chiều dài đặt tối đa thường chỉ là 100 mét, nhưng đường kính của thông tin liên lạc có thể đạt tới 172 cm, hiệu suất chủ yếu phụ thuộc vào loại đất mà việc khoan được thực hiện.

Phương pháp đục lỗ vỏ thép thường được sử dụng nếu cần đặt ống hoặc trường hợp đường kính lớn bằng phương pháp không có rãnh

Một tia laser được sử dụng để kiểm soát công việc trong quá trình khoan khoan, cung cấp góc nghiêng chính xác của mũi khoan, và cũng cho phép bạn theo dõi hướng khoan với độ chính xác cao. Sau khi khoan đến hố kết thúc, nó được loại bỏ khỏi giếng kết quả theo thứ tự ngược lại.

Vi ống - Đây là một phương pháp có độ chính xác cao của việc đặt các giao tiếp không có độ chính xác, được thực hiện bằng cách sử dụng một lá chắn đường hầm đặc biệt.

Một trạm jack công suất cao được sử dụng để di chuyển thiết bị. Nó ảnh hưởng đến cột của ống bê tông cốt thép được gắn vào tấm chắn. Dần dần, chiều dài của giếng tăng lên, do đó chiều dài của cột được tăng lên bằng cách xây dựng các kết cấu bê tông cốt thép.

Để đặt bê tông cốt thép và ống thép, phương pháp microtunneling được sử dụng. Nó được thực hiện bằng cách sử dụng một lá chắn đường hầm đặc biệt, làm lỏng đất.

Phương pháp này cũng yêu cầu chuẩn bị sơ bộ hai hố, khoảng cách giữa chúng có thể thay đổi trong khoảng 50-500 mét. Việc lắp đặt jack phải được hạ xuống hố bắt đầu đến độ sâu tương ứng với mức độ truyền thông. Nếu giếng khoan vượt quá 200 mét, một trạm kích trung gian thường được sử dụng.

Một lá chắn đường hầm làm lỏng đất, được rửa bằng nước hoặc dung dịch bentonite, chảy qua các đường cung cấp. Chất thải trộn lẫn với các hạt đất di chuyển vào hố thu dọc theo đường xả.Sau khi lá chắn đường hầm rơi vào hố hoàn thiện, công việc có thể được coi là kết thúc.

Phương pháp không liên lạc đặt truyền thông được thực hiện bằng thiết bị năng lượng cao đặc biệt. Tuân thủ chính xác công nghệ sẽ đảm bảo tốt đáng tin cậy.

Các thiết bị được tháo rời và loại bỏ. Sử dụng microtunneling, có thể cài đặt không chỉ bê tông cốt thép, mà còn ống thép. Để kiểm soát tính chính xác của công việc, một hệ thống định vị bao gồm laser, mục tiêu và bánh xe đo được sử dụng.

Đối với các đoạn dài (hơn 200 m), một hệ thống laser điện tử được coi là hiệu quả, được trang bị mức thủy tĩnh, cung cấp thông tin chính xác về độ sâu của đường ống đặt bất kể nhiệt độ không khí bên trong cấu trúc.

Sự tinh tế trong việc lựa chọn phương pháp thích hợp

Phương pháp đặt truyền thông sử dụng khoan ngang được chọn ở giai đoạn thiết kế của một quy trình cụ thể. Nếu việc đặt ống không có rãnh sẽ được thực hiện như là một phần của việc xây dựng một vật thể, ví dụ, một tòa nhà dân cư, thì công việc có thể trở thành một phần của dự án xây dựng tổng thể.

Khi thiết kế, các thông tin sau sẽ được tính đến:

• độ dài của các thông tin liên lạc phải được đặt một cách khó khăn;
• trường hợp hoặc đường kính ống;
• tài liệu trong đó truyền thông được thực hiện;
• độ sâu mà đường ống phải được đặt;
• loại đường ống (áp suất hoặc không áp lực);
• khả năng cài đặt hố bắt đầu và kết thúc độ sâu phù hợp;
• đường vào nơi làm việc;
• sự hiện diện của một khu vực đủ rộng rãi để lưu trữ vật liệu, thiết bị, v.v.;
• lưu lượng nước ngầm;
• các đặc điểm địa chất khác của trang web;
• kế hoạch vị trí của thông tin liên lạc hiện có trên trang web.

Trong quá trình xây dựng, đôi khi cần phải thay đổi một dự án đã hoàn thành. Điều này có thể được gây ra bởi mong muốn giảm chi phí, ví dụ như sử dụng ống nhựa thay vì thép. Ngoài ra, việc bố trí các tiện ích ngầm tại cơ sở không phải lúc nào cũng đủ chính xác.

Đường kính của đường ống là một trong những chỉ số được tính đến khi lựa chọn phương pháp đặt giao tiếp không ngừng. Giếng phải lớn hơn một chút

Khi thực hiện công việc, các đường ống hoặc cáp không được đếm như vậy có thể được phát hiện. Tất cả những điểm này có thể yêu cầu thay đổi trong thiết kế, và điều này có thể ảnh hưởng đến quyết định về phương pháp khoan.

Nếu độ sâu của việc đặt thông tin liên lạc là nhỏ, có nguy cơ sụt lún lớp đất trên, đặc biệt là nếu sử dụng dung dịch bentonite trong quá trình khoan. Trong những trường hợp như vậy, tốt hơn là ưu tiên cho khoan khoan ngang.

Rất thường xuyên, phương pháp khoan được xác định bởi loại thiết bị nào có sẵn cho tổ chức thực hiện đơn đặt hàng.

Ví dụ, nếu các nhà xây dựng có giắc cắm hoặc cài đặt để khoan định hướng ngang, thì anh ta sẽ được ưu tiên hơn phương pháp đâm thủng. Thông thường, những thay đổi như vậy được quyết định bởi những cân nhắc về lợi ích kinh tế.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Quá trình cài đặt để thực hiện đâm thủng có kiểm soát được trình bày trong video:

Đâm hướng dẫn là một cách chính xác cao và tương đối rẻ tiền để đặt thông tin liên lạc dưới đường hoặc cơ sở khác. Đồng thời, điều quan trọng là phải thiết kế đúng tất cả các công việc và tuân thủ nghiêm ngặt công nghệ.

Bạn có muốn báo cáo sự thật thú vị liên quan đến việc đặt ống bằng công nghệ đâm thủng? Bạn có thắc mắc trong quá trình xem xét thông tin được cung cấp? Hãy viết bình luận trong khối dưới văn bản của bài viết.