Instalace měděných topných trubek: vlastnosti technologie práce

Přes vzhled levných a praktických materiálů na trhu se měděné trubky stále úspěšně používají pro montáž vnitřního vedení topných okruhů. Ale měď je nákladný materiál, proto by instalace měděných topných trubek měla být prováděna pečlivým studiem pravidel a předpisů.

Účinnost hotového systému závisí na kvalitě zařízení a na dovednosti navazování spojení.

Pojďme se podívat na vlastnosti měděných potrubí pro vytápění a technologii jejich společné instalace.

Rozdíly v měděném potrubí pro vytápění

Měď má celou řadu pozitivních vlastností, díky kterým vyniká od ostatních materiálů. Pokud stavební projekt umožňuje použití takových drahých prvků, měli byste si pro vnitřní zapojení topného systému zakoupit soupravu měděné trubky a tvarovky ve výši kladené v odhadu.

Plusy měděných potrubí:

• schopnost kovu expandovat vám umožní snadno tolerovat vysokou teplotu chladicí kapaliny, náhlé skoky teploty a dokonce i zamrzání vody
• ze stejného důvodu měď dokonale odolává tlakovým poklesům v síti vodní kladivo;
• načervenalý kov je odolný vůči tvrdé vodě obsahující nečistoty - vápno, chlor atd.;
• materiál nemá dokonalou hladkost vnitřních stěn, avšak nízký stupeň drsnosti chrání před tvorbou vodního kamene a vytváří malý odpor vůči pohybu chladicí kapaliny;
• měď je známá tím, že odolává vývoji patogenních bakterií a tvorbě plísní;
• kombinace síly a měkkosti vám umožní vytvářet potrubí různých návrhů;
• v některých případech má topné vedení dekorativní funkci, i když pro dekoraci místnosti jsou doporučeny bezpečnější měděné obvody HVS nebo plynovodu.

Aby nedocházelo k usazování cizích látek na potrubí a ke snížení funkčnosti, jsou na chladicí kapalinu kladeny zvláštní požadavky: voda musí být čistá, filtrovaná.

Měděné trubky však mají také své nevýhody, z nichž hlavní jsou vysoké náklady. Pokud vezmeme pro srovnání dvě metrové trubky o průměru 26 mm vyrobené z kovového plastu a mědi, první bude stát 147 rublů a druhá - 486 rublů. Ukazuje se, že měděné vedení vyjde více než třikrát dražší.

Používáním kovových trubek k instalaci topných okruhů byste neměli zapomenout, že se mohou zahřát až na 70-80 ° С, což představuje nebezpečí pro zdraví obyvatel

Měď je selektivní pro jiné kovy, proto by měla být výbava pečlivě vybrána. Hliníkové, duralové nebo ocelové části způsobují elektrochemickou reakci a rychlou korozi.

Proto obvykle používejte buď „nativní“ měděné konektory, nebo mosaz, bronz, chrom nebo nikl. Cín nebo pájka se používá pouze v procesu pájení.

Potrubní regulační požadavky

Pokud je měď jako materiál zcela uspokojena a náklady na výrobky se neobtěžují, je nutné zkontrolovat soulad všech součástí systému se státními normami.

Informace o normách pro výrobu trubek lze nalézt v GOST R 52318–2005 „Měděné trubky ...“, kde jsou uvedeny požadavky na měděné výrobky pro studenou vodu, horkou vodu, přívod plynu, jakož i pro ohřev páry a vody

Užitečné jsou také dokumenty upravující instalaci kabeláže - STO NP „AVOK“ 6.3.1–2007 „Potrubí z měděných trubek ...“ a SP 40–108–2004 "Návrh a instalace ...". Požadavky na sortiment, složení chladiva, vlastnosti potrubí.

Výběr tabulek a grafů pomůže s výběrem pájek. Užitečné mohou být materiály o protikorozní ochraně, opravách a výpočtových metodách.

Technologie a pravidla pro instalaci

Nejprve zvažte obecná pravidla týkající se instalace měděných potrubí. Jak víte, kov je vynikající dirigent. K zajištění ochrany proti bludným proudům a ke snížení rizika koroze můžete použít produkty v polymerové skořápce.

V soukromé praxi je to poměrně vzácné, ale v průmyslu se stále používá montáž potrubí z oceli a mědi. V tomto případě se doporučuje použít ocel pro stoupačky a měď - pro kabeláž, to znamená, že výrobky z oceli by měly být v první poloze podle toku chladicí kapaliny. Jsou vyžadovány hořčíkové konektory.

Existuje několik způsobů, jak propojit produkty, výběr každého z nich závisí na konkrétní situaci:

• kapilární pájení s pájkou;
• kompresní kování;
• lisované kování;
• závitová instalace.

Druhá metoda se prakticky nepoužívá, protože ztratila svůj význam.Pájení a krimpování se vyznačují stupněm složitosti, technikou provádění, přítomností různých nástrojů, ale jsou stejně žádané. Zvažte tři populární technologie potrubí.

Jak spojit potrubí kapilárním pájením?

Pájení trvá déle, vyrobené spoje jsou však trvanlivé a nepropustné. Nejlepší možností řešení každodenních problémů je použití měkké pájky. Provozní teplota nepřesahuje 250 ° C.

Použití pájky zvyšuje pevnost, ale pro práci bude nutné drahé vybavení a zvláštní podmínky, protože proces pájení probíhá při teplotě vyšší než 700 ° C.

Pomocí pájení se vytvářejí jednodílné spoje, které se provádějí buď zvonovitým způsobem, nebo pomocí kování. U zvonovité technologie musí být jeden konec trubky roztažen tak, aby se při spojení prvků mezi jejich stěnami vytvořila mezera 0,2 až 0,3 mm.

Je vyplněna pájkou, po které se vytvoří utěsněné spojení. Ale podívejte se blíže na pájení s kování, nejoblíbenější mezi instalátory.

Materiály a nástroje pro práci

Je nutné připravit měděné trubky a tvarovky, ale ne na první pohled, ale speciálně určené pro pájení.

Pájecí konektory a adaptéry se vyznačují hladkým povrchem a nepřítomností dalších drážek, matic, kroužků atd. Mohou mít přímý, hranatý, křížový tvar - v závislosti na účelu

Nástroje pro provádění práce:

• plynový hořák - dost propanu;
• expandér potrubí (kalibrátor);
• řezačka trubekprotože kovové nůžky deformují tvar trubky;
• zkosení;
• zařízení pro čištění a leštění (jemný brusný papír, kartáče, hadry).

Při výběru pájky je lepší se zabývat volbou s plechovou základnou. Kromě cínu mohou být do pájky obsaženy cín, bizmut nebo stříbro. Tento typ je dobrý v tom, že jeho teplota tání je mnohem nižší než u měděných produktů.

Další informace o pájkách pro pájení měděných trubek viz tyto věci.

Během procesu pájení pájka zaujme kapalný stav a bude schopna hermeticky zaplnit spojovací mezeru, zatímco měděné prvky nebudou reagovat na vysokou teplotu.

Kromě pájení je zapotřebí tavidla. Toto je druh maziva pro části prvků, které je třeba ukotvit. Tavidlo se opatrně nanáší štětcem na povrch potrubí a tvarovek

Pro snadnou instalaci můžete použít speciální tvarovky pro pájení při nízké teplotě. Liší se tím, že na koncích mají úzkou drážku vyplněnou pájkou.

Nízkoteplotní (měkké) pájení je typické pro domácí práce a vysokoteplotní (tvrdé) se používá při výrobě. Tvrdý vzhled se používá také při připojování vzduchotechnických potrubí a chladicích jednotek.

Popis procesu pájení

Měď je tvárný materiál, s ním není obtížné pracovat, ale při absenci zkušeností je lepší nejprve praktikovat zbytečné části potrubí.

Spoj musí být ponechán vychladnout a poté důkladně opláchnout spoj čistou vodou. Pokud neodstraníte zbytky pájky, časem způsobí korozi. Nedoporučuje se zrychlovat proces chlazení studeným vzduchem nebo vodou, za přirozených podmínek se směs chladí po dobu 7-10 minut.

Doporučujeme také přečíst si podrobné pokyny pro pájení měděných trubek. Přečtěte si více - přečtěte si dále.

Bezpečnostní opatření

Pájení je na rozdíl od krimpovacích metod připojení nebezpečnou událostí, během které je nutné používat ochranné pomůcky. Kromě pracovních oděvů z hustého materiálu je nutné nosit rukavice, stejně jako brýle se speciálními brýlemi nebo plasty.

Manipulace s hořákem vyžadují pozornost, přesnost a profesionalitu. Nástroj musí být provozuschopný a palivo musí mít vhodné složení. Lepší použití zařízení s pohodlným piezoelektrickým zapalováním

Některé typy pájek obsahují fluor a kadmium, a když se tok zahřívá, uvolňují se také škodlivé sloučeniny, takže po celou dobu operace je nutné udržovat okno otevřené.

Pokyny k instalaci pomocí armatur

Existují dva typy krimpovacích tvarovek - tzv. Lisování a komprese. Vytvářejí zcela odlišná spojení, takže před zahájením práce se musíte rozhodnout, která spojení chcete vidět: jednodílné nebo podmíněně oddělitelné.

Lisovací prvky jsou podobné jako pájecí kování, ale na okrajích mají mělké vybrání s těsněním. Pomocí speciálních lisovacích kleští, které mají sadu trysek pro různé průměry, se lisuje.

Výsledkem je těsné jednodílné spojení, které nelze opravit, a v případě nehody je možné jej pouze vyměnit.

V obchodě můžete vidět detaily, které jsou na první pohled identické, ale liší se charakteristikami (složení, tloušťka stěny atd.). Topné armatury označené zeleně

Lisování vytváří silné a spolehlivé spojení dílů při zachování geometrie trubek a nedeformuje spojovací prvky. Lisování „měkkých“ měděných výrobků je nulové: před operací je uvnitř trubky vložena podpůrná objímka, která odolává deformaci vyhovujícího materiálu

Proces lisování je jednoduchý a netrvá dlouho. Z nástroje potřebujete standardní sadu pro řezání a zpracování trubek a také lisovací čelisti s pravou tryskou.

Lisování je považováno za spolehlivou metodu. Pokud plánujete izolovat měděné trubky, můžete použít izolační trubky, které se snadno nosí i na zakřivených konstrukcích. Po stisknutí může být hotová topná síť maskována stroby, potažena ozdobným krytem a vyplněna potěrem.

Druhým typem armatur je komprese. Liší se konstrukčním a instalačním procesem.

Tlaková armatura pro měděné trubky je prefabrikované zařízení sestávající ze tří částí: mosazné nebo měděné tělo, kompresní kroužek, také nazývaný kleština, a matice

Postup lisování je následující:

• matice je volně hozena na připravený konec trubky;
• pak se nasadí kleština;
• Nakonec je montážní tělo nasazeno na celou cestu;
• matice se přišroubuje ručně závitem za současného stisknutí rozděleného kroužku;
• připojení je dosaženo nastavitelným nebo nastavitelným klíčem.

Během lisování se řezný kroužek pevně ovine kolem trubky a vytvoří silný a pevný kloub. Matice se může časem povolit, takže potrubí u tohoto typu instalace musí být pravidelně opravována.

Spoje jsou podmíněně oddělitelné, protože mohou být rozebrány, avšak v případě potřeby bude nutné odstranit fragment se sevřeným kroužkem a nainstalovat nové kování.

Závěry a užitečné video na toto téma

V závislosti na umístění potrubí, průměru produktů a podmínkách instalace si můžete vybrat jednu nebo druhou metodu. Užitečné tipy k jejich použití jsou uvedeny v následujících videích.

Doporučení pro lisování trubek s malým a velkým průměrem:

Jak pájet:

Přehled všech typů armatur:

Nuance pájení - praktické použití:

Každý metoda připojení potrubí Má své vlastní vlastnosti, které musí být zohledněny ve fázi návrhu. Technologie krimpování je považována za jednodušší, zatímco pájení vyžaduje zkušenosti a profesionální dovednosti.

Pokud se zdá, že vlastní montáž potrubí je komplikovaná, doporučujeme pozvat odborníka k asistentům a pod jeho vedením nainstalovat topnou síť z měděných trubek.

Pokud máte potřebné zkušenosti a znalosti při instalaci měděných potrubí, sdělte to našim čtenářům. Možná znáte některé jemnosti instalace, které jsme v tomto článku nezmínili? Vaše připomínky prosím zanechte v rámečku níže.