Πώς να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ με τα χέρια σας χωρίς ειδικά εργαλεία

Οι σωλήνες προφίλ είναι απαραίτητοι στη διαδικασία συναρμολόγησης πλαισίων για οικοδομές. Τα θερμοκήπια, μια ποικιλία θερμοκηπίων, κιόσκι και άλλων εγκαταστάσεων χτίζονται με τη βοήθειά τους αρκετά γρήγορα και αποτελεσματικά. Ωστόσο, όλα δεν είναι τόσο απλά.

Για να λυγίσει έναν τέτοιο σωλήνα, κάποιος πρέπει να χρησιμοποιήσει ακριβό ειδικό εξοπλισμό, ο οποίος δεν είναι πάντα αποδεκτός για έναν εργοδηγό στο σπίτι. Ας μιλήσουμε για τον τρόπο κάμψης ενός σωλήνα προφίλ στο σπίτι.

Σωλήνας προφίλ - τι είναι αυτό;

Ένα προφίλ θεωρείται σωλήνας με διαφορετική διατομή. Μπορεί να είναι ορθογώνιο, οβάλ, εξαγωνικό ή τετράγωνο. Ο σωλήνας έχει αυξημένη αντοχή, επειδή τα πρόσωπά του αναλαμβάνουν το ρόλο των ενισχυτών.

Τα προϊόντα προφίλ αντιμετωπίζουν σημαντικά φορτία κάμψης, γεγονός που τα καθιστά μια καλή επιλογή για την κατασκευή μεταλλικού σκελετού για κτίρια διαφόρων σκοπών.

Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή διαμορφωμένων σωλήνων είναι συχνά χάλυβας υψηλού ή χαμηλού κράματος. Ανάλογα με τη μέθοδο κατασκευής, υπάρχουν διακεκριμένοι σωλήνες χωρίς συγκόλληση, ψυχρής και θερμής έλασης.

Τα προϊόντα διαφέρουν ως προς το πάχος του τοιχώματος και το ύψος του προφίλ. Τέτοιοι σωλήνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή διαφόρων μερών με τη μορφή πλαισίων, σκαλοπατιών και κιγκλιδωμάτων. Τις περισσότερες φορές, ένας σωλήνας προφίλ χρησιμοποιείται στην κατασκευή για την κατασκευή τοξωτών κατασκευών και ως αντικατάσταση των ράβδων σιδήρου στην κατασκευή πλαισίων.

Οι δεξιότητες στην κάμψη ενός σωλήνα προφίλ θα είναι χρήσιμες για τους οικιακούς τεχνίτες που θέλουν να εξοπλίσουν ανεξάρτητα μια προαστιακή περιοχή:

Πιθανές επιπλοκές κατά τη διάρκεια της εργασίας

Η πραγματική κάμψη ενός τέτοιου σωλήνα είναι μια διαδικασία δημιουργίας καμπύλης λείας διαμόρφωσης στο στοιχείο. Αυτό μπορεί να γίνει μόνο υπό πίεση, επειδή το τμήμα έχει υψηλή αντοχή. Για να μειωθεί η πίεση που απαιτείται για κάμψη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί θέρμανση του θραύσματος κάμψης.

Παρά την προφανή απλότητα της λειτουργίας, ως αποτέλεσμα κάμψης, δεν λαμβάνονται πάντα στοιχεία της επιθυμητής διαμόρφωσης. Πολύ συχνά υπάρχουν προβλήματα. Μεταξύ των πιο κοινών επιπλοκών περιλαμβάνονται τρεις.

Το πρώτο είναι ότι η εσωτερική πλευρά του προφίλ σχηματίζεται από περίεργες πτυχώσεις που μοιάζουν με αυλακώσεις. Στη σωστή έκδοση, μειώνεται ομοιόμορφα.

Η βιομηχανία παράγει πολλές ποικιλίες σε σχήμα σωλήνα. Διαφέρουν σε σχήμα διατομής, ύψος προφίλ, πάχος τοιχώματος

Η δεύτερη δυσκολία είναι η ρήξη του εξωτερικού τοιχώματος του σωλήνα προφίλ. Κατά την κάμψη, εκτείνεται. Μερικές φορές το μέταλλο δεν αντέχει δύναμη και εκρήξεις. Το τρίτο πρόβλημα είναι ότι ο σωλήνας, αλλάζοντας το σχήμα του, μπορεί να χάσει την ευθυγράμμιση των στοιχείων.

Αυτό σημαίνει ότι τα θραύσματά του σε λυγισμένη κατάσταση θα βρίσκονται σε διαφορετικά επίπεδα. Και αυτό είναι απαράδεκτο. Η πρακτική δείχνει ότι όλες οι δυσκολίες προκύπτουν λόγω της λανθασμένης επιλογής της μεθόδου κάμψης.

Για να το επιλέξετε σωστά, πρέπει να λάβετε υπόψη τις πλαστικές δυνατότητες του σωλήνα προφίλ. Καθορίζονται από το μέγεθος και το σχήμα της διατομής, καθώς και από το πάχος των τοιχωμάτων του προϊόντος. Με βάση αυτές τις τιμές, είναι δυνατόν να υπολογιστεί η ελάχιστη δυνατή ακτίνα καμπυλότητας. Η προσπάθεια στρογγυλοποίησης σε μικρότερη ακτίνα αποθαρρύνεται έντονα.

Για να προσδιορίσουμε την ελάχιστη ακτίνα, χρειαζόμαστε ένα ύψος τομής. Υπολογίζεται ως εξής. Το ύψος του προφίλ μετριέται, αφαιρείται το διπλό πάχος τοιχώματος του προϊόντος.

Ο αριθμός που προκύπτει θα είναι το επιθυμητό ύψος, το δηλώνουμε με h. Για σωλήνες με ορθογώνια και τετράγωνη διατομή, ισχύει ο ακόλουθος κανόνας. Εάν το ύψος του προφίλ είναι υψηλότερο από 20 mm, το τμήμα αντέχει σε κάμψη στο τμήμα, το ελάχιστο μήκος του οποίου είναι hx3.5.

Τα προϊόντα με προφίλ κάτω των 20 mm μπορούν να λυγίσουν σε τμήμα μήκους hx2,5 ή μεγαλύτερο. Αυτός ο κανόνας ισχύει για όλους τους σωλήνες. Ωστόσο, το πάχος του τοιχώματος του εξαρτήματος επηρεάζει επίσης τους περιορισμούς στην κάμψη.

Όσο πιο λεπτό είναι, τόσο μεγαλύτερη είναι η πιθανότητα διάρρηξης ή σύνθλιψης του εξαρτήματος. Οι ειδικοί δεν συνιστούν έντονα να λυγίζουν ευρεία προϊόντα των οποίων το πάχος τοιχώματος είναι μικρότερο από 2 mm. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι ιδανικό να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή συγκόλλησης.

Κατά τη διαδικασία κάμψης ενός σωλήνα προφίλ, είναι πολύ σημαντικό να εκτελέσετε όλες τις ενέργειες σωστά και με ακρίβεια, διαφορετικά το τμήμα μπορεί να χάσει την ευθυγράμμιση ή να τσαλακώσει. Μην χρησιμοποιείτε τέτοιο σωλήνα

Ένα άλλο σημείο που πρέπει να γνωρίζετε.Οι σωλήνες από κράμα χαμηλού κράματος και άνθρακα είναι πολύ ελαστικοί και, μετά την κάμψη, μπορούν κάπως να «ελατηριωθούν», προσπαθώντας να πάρουν το προηγούμενο σχήμα τους.

Αυτό συνεπάγεται επιπλέον εργασία με το προϊόν, καθώς θα πρέπει να προσαρμοστεί ξανά σύμφωνα με ένα προκατασκευασμένο πρότυπο. Ως εκ τούτου, συνιστάται να μάθετε την τιμή της πλαστικής ροπής αντίστασης ενός δεδομένου σωλήνα προφίλ και να εκτελέσετε κάμψη λαμβάνοντας υπόψη αυτόν τον δείκτη. Όσο μικρότερο είναι, τόσο λιγότερο θα "ανοίξει" το μέρος.

Χαρακτηριστικά διαφορετικών τρόπων κάμψης προφίλ

Υπάρχουν δύο βασικές μέθοδοι κάμψης ενός σωλήνα προφίλ: κρύο και ζεστό. Το πρώτο υποθέτει ότι η διαδικασία κάμψης εκτελείται χωρίς προκαταρκτική επίδραση θερμοκρασίας.

Ενώ το δεύτερο γίνεται μόνο με προθερμασμένο σωλήνα. Βεβαίως, η θέρμανση ενός εξαρτήματος αυξάνει σημαντικά την ολκιμότητα και διευκολύνει τη διαδικασία κάμψης.

Δεν υπάρχουν πρότυπα που να ρυθμίζουν αυστηρά τη χρήση της μεθόδου ψυχρής και καυτής κάμψης για προϊόντα προφίλ. Είναι μόνο για σωλήνες με κυκλική διατομή. Σύμφωνα με αυτά τα πρότυπα, η καυτή κάμψη χρησιμοποιείται για μέρη με διάμετρο 100 mm ή μεγαλύτερη. Για ορθογώνιους και τετράγωνους σωλήνες, ισχύουν ελαφρώς διαφορετικοί κανόνες.

Εάν υπάρχει μια εφάπαξ εργασία στην κάμψη σωλήνων, μπορείτε να το αγοράσετε, αλλά είναι καλύτερο να νοικιάσετε ένα χειροκίνητο υδραυλικό στροφείο σωλήνα:

Οι υδραυλικοί συνιστούν να λυγίζετε όλους τους σωλήνες με ύψος προφίλ μικρότερο από 10 mm μόνο με κρύο τρόπο. Τα προϊόντα με ύψος προφίλ 40 mm και άνω κάμπτονται με τη θερμή μέθοδο.

Ο τρόπος κάμψης εξαρτημάτων με ύψος προφίλ 10 έως 40 mm εξαρτάται από τον ερμηνευτή να αποφασίσει. Για να μην κάνετε λάθος, μπορείτε να κάνετε μια δοκιμαστική κάμψη. Γενικά, εάν υπάρχει κάμψη σωλήνα, με τη βοήθεια του μπορείτε να λυγίσετε το σωλήνα χωρίς θέρμανση.

Εάν δεν υπάρχει ειδικό εργαλείο, αξίζει να εκτελέσετε μια δοκιμαστική κάμψη του σωλήνα προφίλ. Για να γίνει αυτό, ένα άκρο του εξαρτήματος στερεώνεται σταθερά σε μια κακία. Ένας άλλος σωλήνας μεγαλύτερης διαμέτρου από αυτόν του λυγισμένου προϊόντος τοποθετείται στο άλλο άκρο.

Ο προκύπτων "ώμος" πρέπει να τραβιέται έντονα, κάμπτοντας το προϊόν. Εάν το μέρος κάμπτει, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος ψυχρής κάμψης. Εάν όχι, εφαρμόζεται κάμψη με προθέρμανση.

Οι λεπτότητες της καυτής κάμψης

Κάμψη ενός θραύσματος ενός προφίλ σωλήνα συμβαίνει αφού θερμανθεί. Συνιστάται η εκτέλεση της λειτουργίας με μία προσέγγιση, καθώς η επαναλαμβανόμενη θέρμανση του μετάλλου είναι ανεπιθύμητη. Ένα προϊόν που έχει ψυχθεί σε ανοιχτόχρωμο κεράσι μπορεί να εκραγεί.

Επομένως, αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για εκτέλεση κάμψης γωνιακής μονάδας. Για να λυγίσετε το προφίλ κάτω από μια στρογγυλεμένη καμάρα, πρέπει να χρησιμοποιείται με προσοχή, καθώς η επαναλαμβανόμενη θέρμανση σε αυτήν την περίπτωση είναι αναπόφευκτη.

Είναι καλό να χρησιμοποιείτε κοσκινισμένη και πυρωμένη άμμο ως πληρωτικό για σωλήνα κατά τη διάρκεια καυτής κάμψης. Κοιμάται μέσα στο τμήμα χρησιμοποιώντας ένα χωνί

Για να λυγίσετε σωστά το σωλήνα προφίλ με ζεστό τρόπο, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα πληρωτικό. Αυτό θα αποτρέψει την πιθανή σύνθλιψη του εξαρτήματος. Ως πλήρης άμμος λαμβάνεται συνήθως.

Η καλύτερη επιλογή είναι η μεσαίου μεγέθους άμμος κατασκευής. Αν όχι, είναι κατάλληλο υλικό από παιδική άμμο. Πρώτα πρέπει να το καθαρίσετε από περιττές ακαθαρσίες.

Για να γίνει αυτό, η άμμος κοσκινίζεται μέσω κόσκινου με κελιά μεγέθους 2-2,5 mm. Έτσι μπορείτε να απαλλαγείτε από μεγάλα βότσαλα και συντρίμμια. Εάν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης μια τέτοια ένταξη βρίσκεται απευθείας στο τοίχωμα του σωλήνα, θα σχηματίσει ένα ανάγλυφο που είναι εντελώς περιττό.

Δεν χρειάζονται επίσης πολύ μικρά κόκκοι άμμου. Κατά τη διαδικασία θέρμανσης, είναι σε θέση να συντήξουν, κάτι που είναι ανεπιθύμητο. Επομένως, η άμμος θα πρέπει να κοσκινιστεί ξανά, τώρα μέσω ενός λεπτού κόσκινου. Το μέγεθος των ματιών του πρέπει να είναι περίπου 0,7 mm. Φρυγμένη κοσκινισμένη άμμος.

Το πληρωτικό είναι έτοιμο. Τώρα μπορείτε να κάνετε τη λεπτομέρεια. Πρώτα πρέπει να ανόπτηση του σωλήνα στην περιοχή όπου θα γίνει η κάμψη. Στη συνέχεια, μπορείτε να αρχίσετε να κατασκευάζετε τα βύσματα.

Θα χρειαστείτε δύο μέρη του ίδιου μεγέθους που θα καλύψουν και τα δύο άκρα του σωλήνα προφίλ έτσι ώστε η άμμος σε αυτό να μην διαρρεύσει. Τα στελέχη είναι κατασκευασμένα μόνο από ξύλο, κανένα άλλο υλικό δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί.

Προσδιορίστε το μέγεθος και το σχήμα των μερών. Αυτές πρέπει να είναι πυραμίδες, κάθε δέκα φορές μεγαλύτερο από το πλάτος της βάσης. Οι διαστάσεις της ίδιας της βάσης θα πρέπει σχεδόν να διπλασιάσουν το μέγεθος της τρύπας που θα κλείσει από αυτό το βύσμα. Τα έτοιμα προϊόντα πρέπει να δοκιμαστούν στο σωλήνα.

Ο σωλήνας προφίλ κλείνει με ξύλινα βύσματα. Σε ένα από αυτά, οι εσοχές πραγματοποιούνται αναγκαστικά για την έξοδο των αερίων που παράγονται μέσα στο θερμαινόμενο τμήμα

Εάν όλα είναι φυσιολογικά, εκτελούμε μια διαμήκη αυλάκωση σε κάθε πλευρά ενός από τα βύσματα. Μέσω αυτών των αυλακώσεων, το αέριο που συσσωρεύεται κατά τη θέρμανση θα βγει από το τεμάχιο εργασίας. Μπορείτε να αρχίσετε να γεμίζετε το σωλήνα.

Για να το κάνετε αυτό, πάρτε ένα βύσμα χωρίς αυλακώσεις και εγκαταστήστε στη θέση του. Ένα συνηθισμένο χωνί εισάγεται στο αντίθετο άκρο του εξαρτήματος. Εάν ο σωλήνας είναι μακρύς, τοποθετείται υπό γωνία προς το έδαφος · εάν είναι κοντός, είναι κάθετος.

Η άμμος χύνεται σε μικρές μερίδες μέσω της χοάνης. Μετά από κάθε μερίδα, πάρτε μια λαστιχένια ή ξύλινη σφύρα και χτυπήστε σχολαστικά το τμήμα από κάτω, βοηθώντας την άμμο να διανεμηθεί όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφα και συμπαγής. Αφού ακούγεται ένας θαμπός ήχος όταν πατάτε όλο το μήκος του σωλήνα, σταματήστε να εργάζεστε. Αυτό σημαίνει ότι το μέρος είναι γεμάτο με άμμο.

Το κενό γεμάτο με άμμο κλείνει με το δεύτερο καπάκι. Τώρα πρέπει να σχεδιάσετε με κιμωλία τα όρια του ιστότοπου που θα υποστούν θέρμανση. Το μήκος του πρέπει να είναι ίσο με τουλάχιστον έξι διαμέτρους του τεμαχίου εργασίας.

Το εξάρτημα στερεώνεται σταθερά σε σφιγκτήρα ή σε κακία. Εάν ο σωλήνας είναι συγκολλημένος, πρέπει να στερεωθεί έτσι ώστε η ραφή να βρίσκεται έξω από την καμπή. Εάν είναι μέσα, το τμήμα μπορεί να σκάσει.

Τώρα πρέπει να θερμάνετε ένα κομμάτι του σωλήνα σε ένα κόκκινο-κεράσι χρώμα. Αυτό μπορεί να γίνει με καυστήρα ή αέριο φακό συγκόλλησης. Ένα σημαντικό σημείο. Ολόκληρη η περιοχή πρέπει να θερμαίνεται ομοιόμορφα.

Δεν πρέπει να επιτρέπεται υπερθέρμανση μεμονωμένων θραυσμάτων. Εάν αυτό συνέβη, ωστόσο, οι περιοχές αυτές πρέπει να ψυχθούν. Ένας δείκτης ενός αρκετά θερμαινόμενου σωλήνα θα είναι μια κλίμακα που αναπηδά από αυτόν.

Οι ειδικοί συνιστούν ανεπιφύλακτα τη θερμή κάμψη του σωλήνα προφίλ με μία κίνηση. Η επαναλαμβανόμενη θέρμανση ενός εξαρτήματος μπορεί να προκαλέσει ρήξη.

Μετά τη θέρμανση του τεμαχίου εργασίας, τοποθετείται ένα κομμάτι σωλήνα μεγαλύτερου τμήματος. Έτσι ώστε η άκρη του εξαρτήματος να μην φτάσει λίγο στο μέλλον. Στη συνέχεια, ο σωλήνας κάμπτεται προσεκτικά στο επιθυμητό σχήμα.

Πρέπει να το κάνετε αυτό σε ένα βήμα με μια ομαλή προοδευτική κίνηση σε κάθετο ή οριζόντιο επίπεδο. Η προκύπτουσα κάμψη ελέγχεται έναντι του προτύπου.

Ο λυγισμένος σωλήνας θα πρέπει να κρυώσει, μετά τον οποίο θα πρέπει να συγκριθεί και πάλι με τη μήτρα και να βεβαιωθείτε ότι το σχήμα είναι σωστό. Εάν ναι, τα βύσματα είναι εκτός λειτουργίας. Συχνά είναι δύσκολο να το κάνετε αυτό, τότε μπορείτε απλά να κάψετε ξύλινα πώματα και να ρίξετε άμμο.

Για να καθαρίσετε τη στροφή, χωρίς ρυτίδες και δάκρυα, πρέπει να γεμίσετε την άμμο όσο το δυνατόν πιο σφιχτά στο σωλήνα και να θερμάνετε ομοιόμορφα το τμήμα.

Χαρακτηριστικά ψυχρής κάμψης

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι κάμψης ενός προφίλ χωρίς θέρμανση. Είναι ευκολότερο να το κάνετε αυτό χρησιμοποιώντας ένα ειδικό εργαλείο, δηλαδή μια μηχανή σχηματισμού ρολού. Μπορείτε να το αγοράσετε ή να το φτιάξετε μόνοι σας, κάτι που είναι αρκετά δύσκολο.

Ωστόσο, η αγορά ενός εργαλείου δεν αποδίδει εάν χρειάζεται απλώς να λυγίσετε μερικές λεπτομέρειες. Επομένως, πολλοί ενδιαφέρονται για το πώς γίνεται η κάμψη του σωλήνα προφίλ με το χέρι και εάν αυτό είναι καθόλου δυνατό.

Πολλές σπιτικές συσκευές για ψυχρούς σωλήνες κάμψης. Το σχήμα δείχνει ένα διάγραμμα μιας από αυτές τις συσκευές

Μια τέτοια λειτουργία είναι πολύ δυνατή. Για την εφαρμογή του, θα απαιτηθούν οι απλούστερες συσκευές με τη μορφή μάντρας ή κάμψης. Μπορούν εύκολα να συναρμολογηθούν από αυτοσχέδια υλικά. Πριν από την κάμψη, πρέπει να προσδιορίσετε το πληρωτικό για το σωλήνα.

Εάν το ύψος του προφίλ του είναι μικρότερο από 10 mm, δεν χρειάζεται να γεμίσετε το εξάρτημα · για προϊόντα με υψηλότερο ύψος, απαιτείται η πλήρωση. Αυτό μπορεί να είναι άμμος παρασκευασμένη με τον τρόπο που περιγράφηκε παραπάνω, ή ένα ελατήριο.

Στην τελευταία περίπτωση, επιλέγεται ένα μέρος από ατσάλι με σφιχτή περιέλιξη. Η διάμετρος του πρέπει να είναι τέτοια ώστε να προσαρμόζεται σφιχτά στην κοιλότητα του σωλήνα προφίλ. Μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά μια πολύ έντονη αλλαγή στη διατομή του σωλήνα στο σημείο κάμψης.

Έτσι, στο τέλος της εργασίας, το ελατήριο μπορεί να αφαιρεθεί χωρίς προβλήματα, ένα κομμάτι σύρματος στερεώνεται με ασφάλεια στην άκρη του πριν από την εγκατάσταση.

Τώρα πρέπει να καθορίσετε τον τύπο εργαλεία κάμψης. Αυτό μπορεί να γίνει γνωρίζοντας το ύψος του προφίλ προϊόντος. Για ένα λεπτό σωλήνα, με ύψος προφίλ μικρότερο από 10 mm, χρησιμοποιείται μια πλάκα κάμψης με ακίδες που λειτουργούν ως στάσεις. Τακτοποιούνται σύμφωνα με την ακτίνα κάμψης του τμήματος. Ο σωλήνας τοποθετείται μεταξύ των στοπ, δίνοντάς του το απαραίτητο σχήμα.

Αρχίζουν να βάζουν το μέρος από τη μέση, είναι πιο εύκολο να εκτελέσετε τη λειτουργία. Στη συνέχεια μετακινούνται σταδιακά στα άκρα του προϊόντος. Ένα σημαντικό μειονέκτημα αυτής της μεθόδου κάμψης είναι η ανάγκη σημαντικών προσπαθειών.

Επιπλέον, είναι αρκετά δύσκολο να λυγίσει ακριβώς σύμφωνα με το σχέδιο, είναι πολύ πιθανό ότι θα υπάρξουν κάποιες αποκλίσεις από το δεδομένο σχήμα.

Κατά τη διαδικασία ψυχρής κάμψης, ένα κατάλληλο μέγεθος ελατηρίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πληρωτικό για το σωλήνα. Σε αυτήν την περίπτωση, ένα σύρμα πρέπει να στερεωθεί στα άκρα του έτσι ώστε το ελατήριο να μπορεί να αφαιρεθεί εύκολα μετά την κάμψη του σωλήνα

Οι σωλήνες με ύψος προφίλ άνω των 10, αλλά μικρότερο από 25 mm, κάμπτονται χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό εξοπλισμένο με κύλινδρο. Λειτουργεί σύμφωνα με την αρχή της λεγόμενης μηχανής Volnov.

Συμβαίνει ως εξής. Το τμήμα στερεώνεται σταθερά σε μια κακία. Μια σημαντική δύναμη ασκείται σε αυτόν μέσω του κυλίνδρου, ο οποίος κάμπτει το στοιχείο. Αυτή η μέθοδος επιτρέπει την εκτέλεση κάμψης με μεγαλύτερη ακρίβεια και αποτελεσματικότητα.

Αλλά σε αυτήν την περίπτωση, θα πρέπει να κάνετε πολύ σημαντικές φυσικές προσπάθειες για να επιτύχετε το επιθυμητό αποτέλεσμα. Εάν θέλετε να πάρετε ένα μέρος με μεγάλη ακτίνα κάμψης, για παράδειγμα, χρησιμοποιείται μια καμάρα για μια δομή πλαισίου, παράλληλες πλάκες ή ένα άξονα.

Η συσκευή είναι ένα σταθερό στρογγυλό σχήμα προτύπου στο οποίο χρησιμοποιούνται σφιγκτήρες για τη στερέωση του εξαρτήματος.

Ένας σωλήνας προφίλ εισάγεται αβίαστα σε ένα αυλάκι του οποίου το μέγεθος αντιστοιχεί ακριβώς στο προφίλ του προϊόντος. Οι σφιγκτήρες στερέωσης συγκρατούν τα μέρη του εξαρτήματος στη θέση τους έως ότου ολόκληρο το στοιχείο τοποθετηθεί στο εξάρτημα. Έτσι, ο σωλήνας έχει το επιθυμητό σχήμα.

Εάν διαθέτετε τις βασικές δεξιότητες ενός ηλεκτρικού οξυγονοκολλητή, τότε μπορεί να γίνει μια απλή μηχανή για κάμψη προφίλ κυλίνδρου με τα χέρια σας:

Σας προτείνουμε επίσης να ρίξετε μια ματιά στο άρθρο στο οποίο μιλήσαμε για τον τρόπο κάμψης σωλήνων από διάφορα μέταλλα - διαβάστε περισσότερα περαιτέρω.

Τα απλούστερα εργαλεία ψυχρής κάμψης

Σκεφτείτε πώς να φτιάξετε δύο πολύ απλά εξαρτήματα, τα οποία θα σας βοηθήσουν να λυγίσετε το σωλήνα προφίλ.

Προφίλ Mandrel

Η βάση για την προσαρμογή θα είναι ένας πάγκος εργασίας. Είναι σημαντικό όχι μόνο ο χώρος εργασίας, αλλά και ο χώρος γύρω από αυτόν να είναι ελεύθερος. Για να στερεώσετε τον άξονα, θα πρέπει να κάνετε πολλές στενές οπές στη μία άκρη του πάγκου εργασίας.

Το άξονα ή το ίδιο το πρότυπο είναι κατασκευασμένο από κόντρα πλακέ. Ωστόσο, αυτή η επιλογή είναι αποδεκτή μόνο εάν αναμένεται να ολοκληρωθούν πολλά μέρη.

Ο απλούστερος άξονας για σωλήνα είναι κατασκευασμένος από παχύ κόντρα πλακέ ή σανίδα. Αυτό το πρότυπο είναι αρκετό για μερικές στροφές

Εάν πρέπει να λυγίσετε μεγάλο αριθμό σωλήνων σύμφωνα με αυτό το πρότυπο, ο άξονας είναι καλύτερα κατασκευασμένος από μια χαλύβδινη γωνία. Σε ορισμένες περιπτώσεις, το προϊόν προφίλ πρέπει να είναι λυγισμένο σε διαφορετικές γωνίες.

Για μια τέτοια εργασία, θα χρειαστείτε πολλά πρότυπα ταυτόχρονα, τα οποία θα πρέπει να προετοιμαστούν εκ των προτέρων. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, ο άξονας συνδέεται σταθερά στη βάση με σφιγκτήρες.

Ο σωλήνας που πρέπει να λυγίσει στερεώνεται αξιόπιστα στην άκρη του. Τότε γίνεται κάμψη. Η λειτουργία εκτελείται ομαλά, χωρίς αιχμηρά τραύματα. Η δύναμη που ασκείται στον σωλήνα πρέπει να αυξάνεται σταδιακά. Κατά την κάμψη, το τμήμα παίρνει τη μορφή ενός μαντρελιού. Αυτό θα απαιτήσει σημαντική προσπάθεια.

Προηγμένη πλάκα κάμψης

Πρόκειται για μια βολική πολυλειτουργική συσκευή που επιτρέπει κάμψη προφίλ υψηλής ποιότητας. Η συσκευή είναι μια συμπαγής μεταλλική πλάκα βάσης τοποθετημένη σε ένα βάθρο. Το τελευταίο, με τη βοήθεια στερέωσης των μπουλονιών, στερεώνεται στο πάτωμα του εργαστηρίου.

Η απλή και προσιτή πλάκα κάμψης με μαντράλι μπορεί να κατασκευαστεί με τα χέρια σας:

Εναλλακτικά, σκεφτείτε ένα παρόμοιο εξάρτημα τοποθετημένο σε έναν πάγκο εργασίας. Μετά τη δουλειά, η πλάκα κάμψης είναι εύκολο να αποσυναρμολογηθεί και να αφαιρεθεί, ή μπορείτε να τη χρησιμοποιήσετε ως βάση για άλλες εργασίες κλειδώματος.

Για να φτιάξετε μια τέτοια συσκευή, χρειάζεστε μια παχιά μεταλλική πλάκα. Συγκολλάται σε τηλεσκοπική βάση. Για στάσεις κάμψης, δύο οπές γίνονται στην πλάκα βάσης.

Έβαλαν μπουλόνια στοπ. Τα ακροφύσια διαφόρων ακτίνων τοποθετούνται και στερεώνονται πάνω τους, γεγονός που σας επιτρέπει να λυγίζετε τους σωλήνες όπως απαιτείται. Μια πλάκα πίεσης κόβεται από το παχύ χαλύβδινο φύλλο.

Είναι επιθυμητό να εφοδιαστεί η πλάκα κάμψης με μια πλάκα πίεσης κατασκευασμένη από ανθεκτικό μέταλλο. Θα επιτρέψει τη διατήρηση της ευθυγράμμισης του τμήματος προφίλ κατά την κάμψη

Η χρήση του είναι υποχρεωτική, έτσι ώστε να μην διαταράσσεται η ευθυγράμμιση του λυγισμένου τμήματος, καθώς η κάμψη ενός σωλήνα προφίλ χωρίς ένα τέντωμα σωλήνα μπορεί κατά λάθος να τον παραμορφώσει σε δύο διαφορετικές κατευθύνσεις. Η πλάκα στερεώνεται πάνω από τα ακροφύσια στα μπουλόνια.

Η ίδια η διαδικασία κάμψης έχει ως εξής. Ένα τμήμα σωλήνων στερεώνεται στο προσάρτημα, μετά το οποίο τραβιέται με προσπάθεια από το αντίθετο άκρο. Το μέρος πρέπει να αρχίσει να λυγίζει. Εάν αυτό δεν συμβεί λόγω ανεπαρκούς προσπάθειας, μπορείτε να προσπαθήσετε να αυξήσετε τον ώμο εισάγοντας ένα τμήμα με σωλήνα μεγαλύτερης διαμέτρου.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο σχετικά με το θέμα

Λυγίζουμε το σωλήνα με ένα άξονα από χαλύβδινες γωνίες:

Πώς να φτιάξετε μια γρήγορη και εύκολη σπιτική κάμψη σωλήνων:

Ο απλούστερος τρόπος κάμψης ενός σωλήνα προφίλ:

Υπάρχουν πολλοί τρόποι να λυγίζετε χειροκίνητα σωλήνες με προφίλ. Και όλοι έχουν ένα κοινό μειονέκτημα: χρειάζεται πολλή προσπάθεια για να τα λυγίσει. Ένας φυσικώς μη προετοιμασμένος πλοίαρχος μπορεί να μην είναι σε θέση να αντιμετωπίσει τέτοια εργασία. Κάμψη εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας εξειδικευμένες συσκευές είναι πολύ απλούστερη, ακριβέστερη και δεν απαιτεί ειδική σωματική προσπάθεια.

Το πρόβλημα είναι ότι το κόστος αυτού του εξοπλισμού είναι αρκετά υψηλό. Επομένως, η αγορά μιας συσκευής μόνο για να εκτελέσετε μια εφάπαξ εργασία είναι σίγουρα μη κερδοφόρα. Η καλύτερη επιλογή είναι να ενοικιάσετε εξειδικευμένο εξοπλισμό, ο οποίος θα επιτρέπει μια μικρή χρέωση για τη λήψη προϊόντων προφίλ, λυγισμένα σύμφωνα με το σχέδιο.

Εάν έχετε τις απαραίτητες δεξιότητες, μοιραστείτε την εμπειρία σας με τους αναγνώστες μας. Η φόρμα σχολίων βρίσκεται κάτω από το άρθρο. Εκεί μπορείτε να υποβάλετε μια ερώτηση σχετικά με το θέμα του άρθρου και θα προσπαθήσουμε να απαντήσουμε άμεσα.