Πώς λυγίζονται οι μεταλλικοί σωλήνες: τεχνολογικές λεπτές αποδόσεις της εργασίας

Οι σωλήνες που κάμπτονται υπό γωνία έχουν βρει εφαρμογή στις βιομηχανίες πετρελαίου και χημικών προϊόντων, μηχανικής μηχανών και συσκευών. Κανένα μεμονωμένο αρχιτεκτονικό ή κατασκευαστικό έργο δεν είναι πλήρες χωρίς αυτά.

Όλα τα είδη εξαρτημάτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν για στροφές, αλλά τότε μπορεί να εμφανιστούν διαρροές και μερικές φορές αυτό είναι απλά απαράδεκτο για αισθητικούς λόγους. Οι σωλήνες κάμψης παρέχουν μια πιο ελκυστική εμφάνιση και υψηλή αξιοπιστία - μια διαδικασία που δεν παραβιάζει την ακεραιότητά τους.

Θα σας πούμε πώς μπορείτε να λυγίσετε έναν μεταλλικό σωλήνα χρησιμοποιώντας τεχνολογία κρύου και ζεστού. Το άρθρο που παρουσιάσαμε περιγράφει τις ιδιαιτερότητες των σωλήνων κάμψης από διάφορα υλικά. Δίδονται τα χαρακτηριστικά εργασίας με προφίλ και συνηθισμένους στρογγυλούς σωλήνες

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας κάμψης

Κάθε μέταλλο έχει τα δικά του χαρακτηριστικά · χωρίς να το σκεφτούν, είναι αδύνατο να δοθεί ένα πολύπλοκο σχήμα σε έλατο. Ένας σωλήνας κάμψης επηρεάζεται από ακτινικές και εφαπτομενικές δυνάμεις.

Το πρώτο παραμορφώνει το τμήμα και το δεύτερο συμβάλλει στην εμφάνιση πτυχών. Η κύρια απαίτηση για το τελικό αποτέλεσμα είναι ότι η διατομή του σωλήνα πρέπει να παραμένει αμετάβλητη και δεν πρέπει να υπάρχουν κυματοειδείς τοίχοι. Κάμψη σας επιτρέπει να ελαχιστοποιήσετε τον αριθμό των συγκολλήσεων κατά την τοποθέτηση αγωγών με όλα τα είδη στροφών.

Μέθοδοι κάμψης σωλήνων

Με βάση την απαιτούμενη γωνία κάμψης, το υλικό και τη διάμετρο του σωλήνα, η κάμψη μπορεί να γίνει χειροκίνητα ή χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό. Υπάρχουν επίσης διάκριση μεταξύ καυτής και κρύας κάμψης, με την πλήρωση της κοιλότητας του σωλήνα και χωρίς την πλήρωση.

Ακολουθεί ένα διάγραμμα, τύποι και προτάσεις για τον υπολογισμό των παραμέτρων κάμψης σωλήνων, ακολουθώντας το οποίο αποτελεί εγγύηση για ένα καλό αποτέλεσμα

Μετά τον τερματισμό του φορτίου, συμβαίνει ένα φαινόμενο όπως το ελατήριο, το οποίο είναι άμεσα ανάλογο με το συντελεστή ελαστικότητας του υλικού. Το μέγεθος της πιθανής παραμόρφωσης εξαρτάται επίσης από την εφαρμοζόμενη μέθοδο κάμψης και τη γεωμετρία του αντικειμένου.

Καυτά χαρακτηριστικά τεχνολογίας

Αυτή η μέθοδος επιλέγεται όταν είναι απαραίτητο να λυγίσει ένα σωλήνα με διάμετρο 10 cm ή περισσότερο. Παραμορφώστε τους σωλήνες με ζεστό τρόπο, είτε χειροκίνητα είτε χρησιμοποιώντας μηχανισμούς. Υπάρχει κάτι σαν ελάχιστη ακτίνα κάμψης.

Το μήκος της ζώνης του σωλήνα, το οποίο πρέπει να θερμανθεί, καθορίζεται με βάση τη διάμετρο του σωλήνα και τη γωνία κάμψης. Επιπλέον, η στρογγυλοποίηση δεν μπορεί να είναι μικρότερη από τη διάμετρο των χρόνων του σωλήνα 3.

Βρείτε το μήκος της θερμαινόμενης περιοχής σύμφωνα με τον τύπο:

L = α x d / 15

Στον τύπο: L είναι το επιθυμητό μήκος σε mm, α είναι η γωνία κάμψης σε μοίρες, d είναι η διάμετρος του σωλήνα έξω σε mm, 15 είναι ο συντελεστής. Ας υποθέσουμε ότι ένας σωλήνας με διάμετρο 200 mm πρέπει να λυγίσει σε γωνία 60 °, τότε L = 60 x 200/15 = 800 mm, δηλαδή 4 διαμέτρους.

Η ελάχιστη επιτρεπόμενη ακτίνα κάμψης για σωλήνες νερού και αερίου σύμφωνα με τις απαιτήσεις του GOST 3262-92 μπορεί να ληφθεί από τον πίνακα

Για να λυγίσει το σωλήνα, πρέπει να θερμανθεί στους 900⁰. Η βέλτιστη θερμοκρασία για έναρξη της κάμψης είναι 760 is και στο τέλος - 720⁰C. Όταν καίγεται, τα χαρακτηριστικά αντοχής του υλικού επιδεινώνονται.

Η διαδικασία της καυτής κάμψης περιλαμβάνει διάφορες λειτουργίες:

• δημιουργία προτύπου ·
• συσκευασία άμμου
• σήμανση γραφικών;
• θέρμανση
• κάμψη.

Για να μην παραμορφωθεί το τμήμα του σωλήνα και στο εσωτερικό του μέρος στη θέση κάμψης, δεν σχηματίζονται γλυκά, ο εσωτερικός χώρος είναι γεμάτος με χαλαζιακή άμμο.

Η άμμος ξηραίνεται προκαταρκτικά και πυρώνεται με σκοπό την απομάκρυνση των οργανικών ακαθαρσιών σε θερμοκρασία 150 έως 500⁰, και στη συνέχεια διέρχονται από ένα λεπτό κόσκινο με μέγεθος ματιών 3,3 x 3,3 mm. Πριν ξεκινήσετε να γεμίζετε το σωλήνα, πρέπει να συνδέσετε το ένα άκρο του.

Ως βύσματα, χρησιμοποιούνται ξύλινα ή μεταλλικά βύσματα με άνοιγμα για την έξοδο των αερίων. Δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί λεπτή και υγρή άμμος, όπως το πρώτο είναι πυροσυσσωματωμένο και προσκολλάται σταθερά στα τοιχώματα των σωλήνων όταν εκτίθεται σε θερμότητα.

Το δεύτερο, ως αποτέλεσμα του σχηματισμού ατμού, συμβάλλει στην εμφάνιση υψηλής εσωτερικής πίεσης, η οποία μπορεί να προκαλέσει την εκτόνωση του φελλού.Η παρουσία χαλικιών στη συσκευασία είναι απαράδεκτη, μπορούν να σπρώξουν μέσω του τοιχώματος του σωλήνα.

Η διαδικασία γεμίσματος του σωλήνα είναι πολύ χρονοβόρα, επομένως μεταφέρεται στον πύργο και του δίνει μια ελαφρώς κεκλιμένη ή κατακόρυφη θέση. Δεδομένου ότι η ποιότητα της κάμψης εξαρτάται άμεσα από τη στεγανοποίηση συσκευασίας, ο σωλήνας χτυπά συνεχώς καθ 'όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Ένας σιγασμένος ήχος δείχνει καλή πλήρωση του τεμαχίου εργασίας.

Πριν προχωρήσετε απευθείας στην κύρια λειτουργία, τμήματα μελλοντικών στροφών σχεδιάζονται σε έναν σωλήνα γεμάτο με άμμο, προσαρτώντας ένα πρότυπο. Θερμαινόμενοι σωλήνες σε κλιβάνους ή κλιβάνους. Λυγίζουν τόσο χειροκίνητα όσο και μηχανικά.

Στην τελευταία περίπτωση, χρησιμοποιούνται ειδικές πλάκες, εξοπλισμένες με στύλους ώθησης, με τη βοήθεια των οποίων είναι στερεωμένος ο θερμαινόμενος σωλήνας και με σφιγκτήρες που χρησιμεύουν για να συγκρατούν το άκρο του σωλήνα στην πλάκα. Ένα καλώδιο τοποθετείται στο αντίθετο άκρο του σωλήνα, η ένταση του οποίου με τη βοήθεια ενός βαρούλκου ή του κώνου προκαλεί την κάμψη του σωλήνα.

Για να αποφευχθεί η παραμόρφωση των τοιχωμάτων των σωλήνων, τα παρεμβύσματα τοποθετούνται στο χώρο του σωλήνα ραφιών - ίσια ή καμπύλα. Το ελεύθερο άκρο με ένα καλώδιο προσαρτημένο σε αυτό ασφαλίζεται με βάση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, ελέγξτε τη γεωμετρία του σωλήνα, εφαρμόζοντας περιοδικά ένα πρότυπο σε αυτό.

Κάμπτοντας το σωλήνα στην επιθυμητή γωνία, τα βύσματα αφαιρούνται από αυτό κάψιμο ή απλώς χτυπημένο. Η άμμος χύνεται, ο σωλήνας καθαρίζεται και πλένεται. Εκτελέστε μια τελική δοκιμή κάμψης χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο.

Ψυχρή κάμψη

Για να αλλάξετε τη διαμόρφωση των σωλήνων μικρών διαμέτρων, χρησιμοποιούνται διάφορα εργαλεία χειρός για μεγάλους μηχανοκίνητους στροφείς. Στο σπίτι, απαιτείται κάμψη νερού και αερίου χαλύβδινοι σωλήνεςχρησιμοποιείται στη συσκευή συστημάτων ύδρευσης και θέρμανσης.

Κάμψη ενός σωλήνα κάτω από 90⁰ ονομάζεται κάμψη, 180⁰ - kalach, με προεξοχή - πάπια, με τη μορφή βρόχου - βραχίονα.

Εάν η κάμψη σωλήνων είναι σπάνια, αρκεί να αποθηκεύσετε τις απλούστερες συσκευές. Μια μεταλλική πλάκα με τρύπες στις οποίες τοποθετούνται πείροι ανάλογα με την ακτίνα (Εικ. 2) ή ένα άξονα - μια κάθετα τοποθετημένη παράλληλη πλάκα διπλού επιπέδου με διακυμάνσεις στη γωνία κάμψης (Εικ. 3)

Για χειροκίνητη κάμψη, υπάρχουν και άλλες συσκευές. Στο σπίτι, για την κατασκευή ενός πηνίου για θέρμανση νερού, ένας σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα με διάμετρο περίπου 20 mm τυλίγεται απλά σε ένα κομμάτι σωλήνα μεγάλης διαμέτρου. Προηγουμένως, ένα βραχίονα συγκολλήθηκε σε ένα μεγάλο σωλήνα, τοποθετήθηκε σε στηρίγματα και στερεώθηκε.

Ο σωλήνας είναι γεμάτος με άμμο και κλείνεται με πώματα και μετά εισάγεται στο βραχίονα και αρχίζει η περιέλιξη. Ο σωλήνας που χρησιμοποιείται ως πρότυπο πρέπει να μετακινηθεί, οπότε θα απαιτηθούν προσπάθειες τουλάχιστον δύο ατόμων. Έχοντας τελειώσει το τύλιγμα, το πηνίο ισοπεδώνεται.

Σε μια τέτοια συσκευή, οι σωλήνες με διάμετρο έως 2 cm είναι λυγισμένοι. Συνδέονται σε έναν πάγκο εργασίας χρησιμοποιώντας μια πλάκα (1) και έναν διανομέα. Ο κύλινδρος μήτρας (6) είναι στερεωμένος στον κοινό άξονα της πλάκας και της πλήμνης. Ο κινητός κύλινδρος (2) στερεώνεται από ένα βραχίονα (4) που έχει μια λαβή (3). Ο σωλήνας τοποθετείται μεταξύ των κυλίνδρων έτσι ώστε το άκρο του να ταιριάζει στον σφιγκτήρα (7). Το βραχίονα μέσω της λαβής περιστρέφεται γύρω από το πρότυπο για να επιτευχθεί η επιθυμητή γωνία κάμψης

Κάμψη σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα ή άλλο υλικό στο σπίτι μπορεί να γίνει στο απλούστερο εργαλείο. Συνιστάται να κάνετε αίτηση για μικρές εργασίες.

Μια απλή μηχανική μηχανή για κάμψη ενός σωλήνα μπορεί να κατασκευαστεί με τα χέρια σας, ειδικά εάν έχετε τις δεξιότητες ενός συγκολλητή και είστε εξοικειωμένοι με τη μηχανή συγκόλλησης:

Για να φτιάξετε ένα πρωτόγονο συσκευή κάμψης σωλήνων χρειάζεστε μια πλάκα από σκυρόδεμα, καρφίτσες από μέταλλο και ένα σφυρί. Η πλάκα χωρίζεται σε κελιά 40 x 40 ή 50 x 50 mm. Στις γωνίες των κυψελών, τρύπες τρυπιούνται με ένα διάτρητο και εισάγονται καρφίτσες σε αυτές.

Το σωληνοειδές προϊόν εισάγεται μεταξύ των ακίδων και, κάνοντας δύναμη, κάμπτεται. Η ακρίβεια με αυτήν τη μέθοδο κάμψης δεν είναι ιδανική, αλλά η χρήση του τεμαχίου στο σπίτι είναι αρκετή. Για κάμψη με μεγαλύτερη ακρίβεια, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια συσκευή κατασκευασμένη με βάση μια υποδοχή.

Για να φτιάξετε μια υδραυλική μηχανή κάμψης, χρειάζεστε ένα γρύλο που μπορεί να αντέξει φορτίο 5 τόνων, μια ισχυρή βάση και καρφίτσες. Οι σωλήνες κάμπτονται χρησιμοποιώντας παπούτσια. Το μέγεθος αυτών των στοιχείων πρέπει να αντιστοιχεί στις παραμέτρους του λυγισμένου σωλήνα

Για να μην παραμορφωθεί ο εσωτερικός αυλός του σωλήνα, εφαρμόστε μέσα που αντισταθμίζουν αυτή τη διαδικασία από το εσωτερικό. Ως εσωτερικά περιοριστικά, η άμμος χρησιμοποιείται πιο συχνά. Ταυτόχρονα, ένα βύσμα εισάγεται στο ένα άκρο του σωλήνα, και η άμμος χύνεται μέσω του δεύτερου, και μετά είναι φελλό. Στη συνέχεια, γίνεται κάμψη.

Μερικές φορές ο περιοριστής είναι ένα ελατήριο ειδικά κατασκευασμένο για το σκοπό αυτό. Για περιέλιξη χρησιμοποιήστε ένα σύρμα με διάμετρο 1 έως 4 mm. Το ελατήριο πρέπει ελεύθερα να εισέλθει στο σωλήνα στο σημείο κάμψης, αφήνοντας μέρος του καλωδίου έξω.

Το υδραυλικό σύστημα εργαλείων χειρός, φορητών και σταθερών μηχανών διευκολύνει σε μεγάλο βαθμό τη διαδικασία κάμψης και επιταχύνει τη διαδικασία παραμόρφωσης σωλήνων:

Μετά την κάμψη, το ελατήριο αφαιρείται τραβώντας το σύρμα. Στην περίπτωση εργασίας με σωλήνα με τετράγωνη διατομή, ένα σύρμα με την ίδια διατομή επιλέγεται για την κατασκευή του ελατηρίου.

Μια δέσμη καλωδίων που αποτελείται από ξεχωριστά τμήματα που ωθούν το ένα προς τα μέσα στη θέση της μελλοντικής καμπής είναι επίσης κατάλληλο για το σκοπό αυτό. Μετά την ολοκλήρωση της λειτουργίας, τα τμήματα αφαιρούνται επίσης ένα κάθε φορά. Μπορείτε να λυγίσετε χειροκίνητα έναν ανοξείδωτο σωλήνα με διατομή έως 4 cm και πάχος τοιχώματος 0,3 cm.

Συνήθεις μέθοδοι για χειροκίνητη κάμψη σωλήνων: με ροή, περιέλιξη, σε δύο στηρίγματα, κάμψη με σχέδιο. Η τελευταία μέθοδος χρησιμοποιείται για άνευ ραφής υλικό λεπτού τοιχώματος. Με αυτόν τον τρόπο, οι σωλήνες μικρού μήκους κάμπτονται σε μικρή γωνία

Για να εργαστείτε με μεγάλες διαμέτρους, χρειάζεστε επαγγελματικό εξοπλισμό. Υπάρχουν μηχανήματα κάμψης σωλήνων εξοπλισμένα με άξονα. Αυτό το δομικό στοιχείο είναι μια συνηθισμένη μεταλλική ράβδος.

Στις καμπύλες σωλήνων, οι σωλήνες με διαφορετικές γεωμετρίες και μεγέθη διατομής μπορούν να κάμπτονται. Αυτός είναι ένας καθολικός εξοπλισμός, όπως Είναι δυνατή η κάμψη προϊόντων με μεγάλη γκάμα διαμέτρων και από διαφορετικά υλικά, ξεκινώντας από ανθρακούχο χάλυβα και τελειώνοντας με μη σιδηρούχους μεταλλικούς σωλήνες. Τα πιο εξελιγμένα μηχανήματα ελέγχονται ηλεκτρονικά

Πριν ξεκινήσει η διαδικασία κάμψης, τοποθετείται στο εσωτερικό για να αποφευχθεί η παραμόρφωση των τοιχωμάτων του σωλήνα. Τα μαντράλια που περιλαμβάνονται στο κιτ έχουν διαφορετική ενότητα, ώστε να μπορείτε να επιλέξετε το σωστό για μια συγκεκριμένη διάμετρο προϊόντων σωλήνων.

Αλλαγή της διαμόρφωσης των μη σιδηρούχων μεταλλικών σωλήνων

Υπάρχει μια πολύ χρήσιμη ιδιότητα σε μη σιδηρούχα μέταλλα - υψηλή ολκιμότητα. Ωστόσο, έχουν ανεπαρκή ισχύ. Κατά την κάμψη, ως αποτέλεσμα της εφαρμογής συμπιεστικών και εφελκυστικών δυνάμεων, μπορεί να συμβεί κατάρρευση ή ρήξη του σωλήνα. Για να μην συμβεί αυτό, πρέπει να ακολουθήσετε αυστηρά την τεχνολογία.

Πώς να λυγίσετε σωλήνες χαλκού και ορείχαλκου;

Για την κάμψη χαλκού, καθώς και σωλήνων ορείχαλκου, χρησιμοποιούνται τόσο ζεστές όσο και κρύες μέθοδοι. Όταν επιλέγετε το πρώτο ως εσωτερικό υλικό πλήρωσης, επιλέξτε άμμο, το δεύτερο - λιωμένο κολοφώνιο. Η τεχνολογία κάμψης είναι ίδια με εκείνη των χαλύβδινων σωλήνων.

Τα προϊόντα σωλήνων κατασκευασμένα από χαλκό και ορείχαλκο πριν από την κρύα κάμψη υπόκεινται σε ανόπτηση με επακόλουθη ψύξη. Το εύρος θερμοκρασίας και για τα δύο υλικά είναι το ίδιο - από 600 έως 700 ° C. Η διαφορά είναι στο μέσο ψύξης - ο χαλκός τοποθετείται σε νερό και ο ορείχαλκος ψύχεται στον αέρα.

Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας, το κολοφώνιο απομακρύνεται με τήξη. Προκειμένου να αποφευχθεί η ρήξη του σωλήνα, η διαδικασία σε καμία περίπτωση δεν ξεκινά από τη μέση του σωλήνα, μόνο από τα άκρα. Ως συσκευές κάμψης, χρησιμοποιούνται τόσο απλά εργαλεία όσο και εξελιγμένα εργαλεία.

Οι χειροκίνητες κάμψεις σωλήνων λειτουργούν λόγω των φυσικών προσπαθειών ενός ατόμου, ενώ οι υδραυλικοί κάμψεις μειώνουν αυτές τις προσπάθειες στο ελάχιστο. Τόσο αυτά όσο και άλλα είναι εξοπλισμένα με εναλλάξιμα ακροφύσια για τη δυνατότητα επιλογής της επιθυμητής διαμέτρου.

Η ελάχιστη ακτίνα για κάμψη σωλήνων χαλκού και ορείχαλκου ρυθμίζεται από τα GOST 617-90 και GOST 494-90, αντίστοιχα. Οι ειδικοί δεν συνιστούν τη χρήση αυτής της ακτίνας χωρίς ειδική ανάγκη. Είναι πάντα καλύτερο να κάνουμε με τη μεγάλη του αξία

Είναι πολύ πιο εύκολο να εργαστείτε με σωλήνες χαλκού και ορείχαλκου από ό, τι με χαλύβδινους σωλήνες, αλλά η μεταλλική παραμόρφωση κατά την κάμψη συμβαίνει σύμφωνα με τους ίδιους νόμους της φυσικής. Σε ένα λυγισμένο τμήμα, η εξωτερική επιφάνεια παρουσιάζει ένταση, με αποτέλεσμα οι τοίχοι να γίνονται λεπτότεροι.

Αντίστροφες διαδικασίες συμβαίνουν μέσα στο σωλήνα - το τοίχωμα συστέλλεται και γίνεται πιο παχύ. Υπάρχει κίνδυνος να μετατραπεί η κυκλική διατομή σε οβάλ και να μειωθεί η διέλευση υπό όρους, οπότε δεν μπορείτε να αρχίσετε να λυγίζετε χωρίς να λάβετε μέτρα για την πρόληψη αυτών των φαινομένων.

Κάμψεις αλουμινίου

Οι κύριες μέθοδοι κάμψης σωλήνων αλουμινίου είναι οι ίδιες με ορείχαλκο ή χαλκό:

• ώθηση μεταξύ των κυλίνδρων.
• τροχαίο
• ξεδιπλώνοντας
• η πίεση.

Πριν αποφασίσετε πώς και πώς να λυγίσετε σωλήνες αλουμινίου, πρέπει να εξοικειωθείτε με τον καθένα. Η πρώτη μέθοδος χρησιμοποιείται για σωλήνες λεπτού τοιχώματος με μέγιστη διάμετρο 10 cm, όταν πρέπει να κάνετε μια απαλή κάμψη με μικρές απαιτήσεις ακρίβειας. Η ελάχιστη ακτίνα ρυθμίζεται αυστηρά εδώ. Η τιμή του είναι 5-6 διάμετροι σωλήνων.

Η καμπυλότητα του γραφήματος καθορίζει τη θέση του κυλίνδρου εκτροπής. Με αυτόν τον τρόπο, συχνά δημιουργούνται διακοσμητικά στοιχεία του εσωτερικού. Με τον δεύτερο τρόπο, το υλικό σωλήνων μεγάλης διαμέτρου λυγίζεται, για το οποίο χρησιμοποιούνται τέντες σωλήνων 3 κυλίνδρων. Ο σωλήνας τραβιέται μεταξύ των κυλίνδρων κίνησης, ο προσανατολισμός του οποίου καθορίζει την ακτίνα κάμψης.

Στη φωτογραφία υπάρχει ένα στάσιμο ηλεκτρικό τριβείο 3 κυλίνδρων, αλλά υπάρχουν επίσης χειροκίνητα κινητά μοντέλα εξοπλισμού. Σε αυτό, το τεμάχιο εργασίας κινείται μέσω των κυλίνδρων και κάμπτει σε δεδομένη γωνία σε όλο το μήκος. Σε ένα τέτοιο μηχάνημα, μπορείτε να αλλάξετε τη διαμόρφωση του σωλήνα κάμπτοντάς τον με δακτύλιο, σπείρα ή κάνοντας τόξο μεγάλης ακτίνας

Η ακρίβεια αυτής της μεθόδου είναι ακόμη χαμηλότερη από την προηγούμενη, αλλά το τμήμα μπορεί να υποβληθεί σε επαναλαμβανόμενη κάμψη και επανάληψη της διαδικασίας έως ότου επιτευχθεί η επιθυμητή γεωμετρία.

Η κάμψη των σωλήνων από λεπτό τοίχωμα αλουμινίου μπορεί να γίνει χειροκίνητα, έχοντας προετοιμαστεί σωστά:

Η μέθοδος επαναφοράς δεν προβλέπει την παρουσία εσωτερικού πληρωτικού, επομένως δεν χρησιμοποιείται για τη λήψη μικρών ακτίνων. Κατά την επιλογή αυτής της μεθόδου, δεν θα λειτουργήσει για την εκπλήρωση των αυστηρών απαιτήσεων σχετικά με την ωογένεση του τμήματος στην στροφή.

Για παραμόρφωση ενός σωλήνα αλουμινίου με πίεση, χρησιμοποιούνται πρέσες με μήτρες τοποθετημένες πάνω τους με μήτρα του επιθυμητού σχήματος. Η δεδομένη γεωμετρία λαμβάνεται ως αποτέλεσμα της επίδρασης της πίεσης που ασκείται από το εξωτερικό.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, η πίεση μπορεί να είναι εσωτερική όταν ο σωλήνας τοποθετείται στο καλούπι και το υγρό τροφοδοτείται στο εσωτερικό με πίεση επαρκή για να τον πιέζει στα τοιχώματα.

Δεν είναι εύκολο να λυγίσετε σωλήνες duralumin, όπως αυτό το υλικό είναι αρκετά σκληρό και ελαστικό. Για να διευκολυνθεί η διαδικασία, πυροδοτούνται αμέσως πριν από την κάμψη σε θερμοκρασία 350 έως 400 ° C και στη συνέχεια περιμένουν έως ότου οι σωλήνες κρυώσουν φυσικά στον αέρα.

Μέθοδοι κάμψης σωλήνων μεγάλης διαμέτρου

Σχετικά πρόσφατα εμφανιζόμενες μέθοδοι είναι κάμψη σωλήνων που περιλαμβάνουν βιομηχανικά ρεύματα και ρεύματα υψηλής συχνότητας και κάμψη με τάση. Στην πρώτη περίπτωση, χρησιμοποιείται μια εγκατάσταση υψηλής συχνότητας υψηλής απόδοσης, στην οποία ένας σωλήνας με διάμετρο 95 - 300 mm θερμαίνεται, λυγίζει και ψύχεται.

Αποτελείται από δύο μέρη - ένα μηχανικό με τη μορφή μηχανής κάμψης και ένα ηλεκτρικό, συμπεριλαμβανομένου ενός ηλεκτρικού εξαρτήματος και μιας εγκατάστασης υψηλής συχνότητας.

Ο σωλήνας παραμορφώνεται μόνο στη θερμαινόμενη περιοχή που βρίσκεται στη ζώνη επαγωγής. Η αλλαγή της γεωμετρίας σε ένα προκαθορισμένο μέγεθος συμβαίνει υπό την επίδραση ενός κυλίνδρου εκτροπής. Χρησιμοποιώντας αυτήν τη μέθοδο, μπορεί να επιτευχθεί κάμψη με καμπυλότητα μικρής ακτίνας.

Κάμψη χρησιμοποιώντας τη δεύτερη μέθοδο γίνεται σε μηχανές κάμψης, το σετ των οποίων περιλαμβάνει περιστροφικό τραπέζι. Μεγάλες δυνάμεις εφελκυσμού και κάμψης ενεργούν στον σωλήνα. Αυτό σας δίνει απότομες καμπύλες καμπύλες με σταθερό πάχος τοιχώματος σε όλη την περιφέρεια.

Η μέθοδος χρησιμοποιείται για κάμψη σωλήνων μεγάλης διαμέτρου που χρησιμοποιούνται στην αεροπορία, την αυτοκινητοβιομηχανία, τη ναυπηγική βιομηχανία, όπου τοποθετούνται υψηλές απαιτήσεις στον αγωγό. Το πλεονέκτημα είναι η ικανότητα κάμψης σωλήνων με τοίχο από 2 - 4 mm έως 180⁰.

Τα χαρακτηριστικά είναι ευέλικτη ποικιλία προφίλ

Τα προϊόντα σωλήνων προφίλ έχουν πιο αισθητική εμφάνιση από τα αντίστοιχα τους με κυκλική διατομή, επομένως απαντώνται συχνά σε οικιακές κατασκευές. Κατά την κάμψη, οι δυνάμεις συμπίεσης δρουν σε αυτό από το εσωτερικό και δυνάμεις εφελκυσμού από το εξωτερικό. Επιλέξτε προσεκτικά μια μέθοδο κάμψης πριν προχωρήσετε σε αυτήν τη λειτουργία.

Η συλλογή προφίλ περιλαμβάνει σωλήνες με διατομή σε σχήμα τετράγωνου, οβάλ, ορθογωνίου.

Υπάρχουν πολλές αποχρώσεις και δεν πρέπει να τις ξεχνάτε όταν το κάνετε εύκαμπτοι σωλήνες στο σπίτι χωρίς ειδικό εξοπλισμό:

1. Το βέλτιστο μήκος του λυγισμένου τμήματος για προφίλ με σωλήνες με λεπτά τοιχώματα και τμήμα έως 2 cm είναι το ύψος του σωλήνα πολλαπλασιασμένο επί 2,5.
2. Για σωλήνες με πυκνά τοιχώματα, το μήκος της ζώνης κάμψης καθορίζεται πολλαπλασιάζοντας τη διατομή επί τρία. Διαφορετικά, δεν μπορεί να αποφευχθεί η ρωγμή του υλικού από το εξωτερικό ή η παραμόρφωση του από το εσωτερικό.
3. Η ελάχιστη τιμή της ακτίνας καμπυλότητας είναι η διατομή κάμψης πολλαπλασιασμένη επί 2,5.

Χωρίς να λάβετε υπόψη αυτές τις απαιτήσεις, δεν μπορείτε καν να ελπίζετε για ένα καλό αποτέλεσμα. Οι μέθοδοι κάμψης δεν διαφέρουν από αυτές που χρησιμοποιούνται κατά την εργασία με προϊόντα με κυκλική διατομή. Επιπλέον, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο χειροκίνητης κάμψης με την εφαρμογή εγκάρσιων κοψίματος, οι οποίες εκτελούνται σε τρεις πλευρές του σωλήνα.

Το μήκος των περικοπών και ο αριθμός τους καθορίζεται με υπολογισμό. Ας υποθέσουμε ότι υπάρχει σωλήνας 40 x 90 mm. Είναι απαραίτητο να ολοκληρώσετε μια πλήρη στροφή, δηλαδή κάμψτε κατά μήκος του τοίχου 40 mm υπό γωνία 180 ° με ακτίνα 150 mm. Πρώτα, υπολογίστε το μήκος του ημικυκλίου κατά μήκος της εξωτερικής ακτίνας:

L = (2π r: 2 = 2x 3,14 x 190): 2 = 596,6 mm

Για την εσωτερική ακτίνα, οι υπολογισμοί είναι οι ίδιοι:

LVL = (2 x 3,14 x 150): 2 = 471 mm.

Το άθροισμα των μηκών κοψίματος στην εσωτερική ακτίνα καθορίζεται από τον τύπο: Lout = L - Lin = 596,6 - 471 = 126 mm.

Θέλετε να το κάνετε μόνοι σας χειροκίνητη μπάρα σωλήνα ή μηχανή κάμψης σωλήνων προφίλ με τα χέρια μας στα άρθρα που έχουμε προτείνει θα βρείτε πολλές χρήσιμες πληροφορίες, διαγράμματα και χρήσιμες προτάσεις.

Εάν θεωρείτε ότι ένας μύλος μπορεί να κόψει πλάτος 5 mm, τότε στο επίπεδο κάμψης με μήκος 126 mm έχετε 25 σχισμές, μετά την οποία ο σωλήνας κάμπτεται μέχρι να έρθουν σε επαφή οι άκρες των κοψίματος. Οι αυλακώσεις παρασκευάζονται και οι ραφές καθαρίζονται.

Οι συμβατικές κάμψεις σωλήνων δεν είναι κατάλληλες για σωλήνες προφίλ κάμψης. Για το σκοπό αυτό, υπάρχουν ειδικά μηχανήματα κάμψης σωλήνων, αλλά ακόμη και με τέτοιο εξοπλισμό, είναι σχεδόν αδύνατο να έχουμε σωστή γωνία. Είναι πιο εύκολο να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο συγκόλλησης ή να χρησιμοποιήσετε εξαρτήματα.

Υπάρχει ένας άλλος τρόπος που το προφίλ και οι στρογγυλοί σωλήνες κάμπτονται, αλλά μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο το χειμώνα. Για να το κάνετε αυτό, συνδέστε τους σωλήνες στα άκρα του σωλήνα, γεμίστε το νερό και περιμένετε μέχρι να σκληρύνει. Ο σωλήνας κάμπτεται, ελέγχοντας τη διαδικασία με ένα πρότυπο, στη συνέχεια τα βύσματα αφαιρούνται και το υγρό αφαιρείται.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο σχετικά με το θέμα

Κλιπ # 1. Μάθετε πώς να λυγίζετε ένα σωλήνα χρησιμοποιώντας αυτοσχέδια εργαλεία από αυτό το βίντεο:

Κλιπ # 2. Πώς να λυγίσετε ένα σωλήνα οποιουδήποτε τμήματος σε κύκλο:

Κλιπ # 3. Ένα σπιτικό μπάρμπεκιου σωλήνα είναι απαραίτητο πράγμα στο νοικοκυριό:

Κατά την εκτέλεση επισκευών ή την κατασκευή σπιτιού, συχνά εμφανίζεται η ανάγκη κάμψης του σωλήνα - στρογγυλό ή προφίλ. Εάν η ένταση είναι μικρή, μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας. Η μαζική κάμψη προϊόντων σωλήνων είναι δυνατή μόνο με ειδικό εξοπλισμό.

Πείτε μας για το πώς κάμπτετε έναν μεταλλικό σωλήνα για θερμοκήπιο ή για άλλους σκοπούς. Μοιραστείτε τεχνολογικές αποχρώσεις που είναι γνωστές μόνο σε εσάς με τους επισκέπτες του ιστότοπου. Παρακαλώ γράψτε σχόλια στο παρακάτω μπλοκ, δημοσιεύστε μια φωτογραφία για το θέμα του άρθρου, κάντε ερωτήσεις.