Μηχάνημα κάμψης σωλήνα προφίλ: πώς να φτιάξετε μια μηχανή κάμψης σωλήνων με τα χέρια σας

Στα νοικοκυριά, μια μηχανή κάμψης σωλήνων προφίλ δεν χρησιμοποιείται τόσο συχνά, ώστε να αγοράζει ακριβό εργοστασιακό εξοπλισμό.

Όταν προκύπτει μια τέτοια ανάγκη, μπορεί να γίνει ένας απλός κάμψη σωλήνων, έχοντας προηγουμένως αποφασίσει ποιος τύπος αυτού του σχεδιασμού είναι κατάλληλος για την εργασία.

Σε αυτό το άρθρο, αναλύονται λεπτομερώς οι ποικιλίες μηχανημάτων για σωλήνες κάμψης, περιγράφονται οι αρχές λειτουργίας και οι μέθοδοι κατασκευής τους.

Τύποι μηχανών κάμψης σωλήνα προφίλ

Υπάρχουν πολλές τροποποιήσεις του εξοπλισμού για την αλλαγή της διαμόρφωσης των σωλήνων προφίλ. Αυτό οφείλεται στην ελάχιστη ακτίνα κάμψης. Εάν παραβλεφθεί αυτή η σημαντική παράμετρος, μια αλλαγή στα χαρακτηριστικά αντοχής του υλικού για το χειρότερο συμβαίνει στην περιοχή κάμψης. Πρέπει επίσης να γνωρίζετε κάποιες τεχνολογικές λεπτότητες. κάμψη μεταλλικών σωλήνων και να τα λάβετε υπόψη κατά τη διάρκεια της εργασίας.

Όταν επιλέγετε ένα σχέδιο για να λάβετε υπόψη το υλικό του τεμαχίου, τη διάμετρο, το πάχος του τοιχώματος.

Ταξινόμηση μηχανών κάμψης ανά τύπο κίνησης

Ανάλογα με τον τύπο του κινητήρα, οι μηχανές που είναι σχεδιασμένες για κάμψη σωλήνων είναι χειροκίνητες, ηλεκτρομηχανικές και υδραυλικές.

Ήρεμος. Αυτοί είναι εξαιρετικά απλοί μηχανισμοί που διατίθενται για ανεξάρτητη κατασκευή ακόμη και σε ένα άτομο που δεν είναι αφιερωμένο στις περιπλοκές της εργασίας με μέταλλο.

Ένα χειροποίητο μηχάνημα DIY για κάμψη σωλήνα προφίλ είναι απαραίτητος βοηθός στην κατασκευή κουφωμάτων, διακοσμητικών στοιχείων, αυτο-εγκατάστασης συστήματος εξαερισμού

Ηλεκτρομηχανική. Ένα τέτοιο μηχάνημα έχει μια κίνηση με τη μορφή ενός ηλεκτρικού κινητήρα - ένα stepper ή συμβατικό, συνδεδεμένο μέσω ενός κάτω γραναζιού. Η τελευταία λύση παρέχει κάμψη υψηλής ποιότητας λόγω της σωστής κατανομής πίεσης.

Η συσκευή δεν είναι εύκολη στην κατασκευή, απαιτεί ειδικές γνώσεις και τουλάχιστον λίγο επαγγελματισμό.

Το ηλεκτρικό μηχάνημα κάμψης στις περισσότερες περιπτώσεις έχει τη μορφή σχεδίασης 3 αξόνων. Ο σωλήνας προφίλ περνά μεταξύ των κυλίνδρων. Ένα στοιχείο που βρίσκεται στο κέντρο μπορεί να αλλάξει τις συντεταγμένες του κάθετα. Όταν ο κεντρικός άξονας περιστρέφεται, ο προφίλ του σωλήνα αλλάζει τη γεωμετρία του

Υδραυλικά. Η μονάδα δίσκου σε αυτό το μοντέλο είναι χειροκίνητη. Σε αντίθεση με μια απλή χειροκίνητη κατασκευή, ένας υδραυλικός κύλινδρος περιλαμβάνεται στο κύκλωμα, το οποίο μειώνει σημαντικά τη μυϊκή προσπάθεια που ασκείται κατά την κάμψη.

Οι κύλινδροι δίνουν την ευκαιρία να λυγίσουν ένα σωλήνα προφίλ σε οποιαδήποτε αναγκαία κατεύθυνση. Το χειροκίνητο προφίλ με υδραυλικό σύστημα με μικρό βάρος μπορεί να λυγίσει την ποικιλία σωλήνων πλάτους έως 10 cm.

Ο υδραυλικός κύλινδρος του μηχανήματος κάμψης ασκεί πίεση στην επιφάνεια του σωλήνα με μηχανική δράση. Αυτό κάνει τη ράβδο κυλίνδρου να κινείται. Ως αποτέλεσμα του αυξανόμενου φορτίου, το προϊόν παραμορφώνεται. Η πίεση στο έμβολο μπορεί να αυξηθεί με δύο τρόπους - χειροκίνητα και χρησιμοποιώντας μια ηλεκτρική αντλία

Τύποι benders με μέθοδο εγκατάστασης

Υπάρχει μια διαίρεση των καμπυλών προφίλ και ανάλογα με τη μέθοδο εγκατάστασης. Διάκριση μεταξύ σταθερού, φορητού και φορητού εξοπλισμού. Οι σταθερές μηχανές μπορούν να έχουν τη μορφή μιας απλής πλάκας από σκυρόδεμα με ράβδους ή συμπαγή εξοπλισμό.

Οι συμπαγείς φορητές κάμψεις σωλήνων έχουν βάση στήριξης, αλλά το φορητό μοντέλο δεν διαθέτει υποστήριξη, επιλέγεται κάθε φορά που χρησιμοποιείτε τον εξοπλισμό.

Ταξινόμηση μηχανών με τη μέθοδο κάμψης

Ο σχεδιασμός του μηχανήματος κάμψης προφίλ και η απόδοσή του θα εξαρτηθεί από τη μέθοδο κάμψης. Υπάρχουν 3 κύριες μέθοδοι κάμψης. Η πρώτη είναι η εξώθηση, όταν η γεωμετρία του σωλήνα προφίλ αλλάζει χρησιμοποιώντας έναν κύλινδρο παραμόρφωσης που λειτουργεί ως διάτρηση. Η μήτρα σε αυτήν την περίπτωση απουσιάζει.

Για την εκτέλεση της λειτουργίας, απαιτούνται 2 ισχυρά στηρίγματα από τις αντίθετες πλευρές της στροφής, τα οποία χρησιμεύουν επίσης ως μήτρα. Ως τέτοιες υποστηρίξεις χρησιμοποιήστε περιστρεφόμενα παπούτσια ή ρολά.

Δεδομένου ότι η δύναμη αυξάνεται σταδιακά και συνεχώς έχει κάθετη κατεύθυνση σε σχέση με το σωλήνα, η μέθοδος καθιστά δυνατή την επίτευξη ενός καλού τελικού αποτελέσματος. Εφαρμόζουμε τη μέθοδο μόνο για εργασία σε μικρό όγκο.

Το δεύτερο πιέζει. Για την επίτευξη κάμψης, χρησιμοποιείται η αρχή της μέγας πάγκου - ένα τμήμα σωλήνα τοποθετείται μεταξύ της μήτρας και της διάτρησης.

Τα προφίλ του τελευταίου, προκειμένου να επιτευχθεί κάμψη υψηλής ποιότητας, πρέπει να επαναλαμβάνουν ακριβώς τη γεωμετρία του εξαρτήματος. Και επίσης στον υπολογισμό είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η υπολειμματική παραμόρφωση του μετάλλου. Στο σπίτι, αυτή η μέθοδος εφαρμόζεται όταν δεν απαιτείται μεγάλη ακρίβεια.

Ένα μηχάνημα για την αλλαγή του σχήματος ενός σωλήνα προφίλ με κύλιση αποτελείται από τρεις κυλινδρικούς κυλίνδρους, μια αλυσίδα, μια κίνηση και μια βάση. Η διάμετρος των κυλίνδρων πρέπει να αντιστοιχεί στις παραμέτρους του παραμορφώσιμου σωλήνα προφίλ

Το τρίτο - τροχαίο - μια καθολική μέθοδος που χρησιμοποιείται για την κάμψη τόσο των σωλήνων λεπτού τοιχώματος όσο και των παχιών τοιχωμάτων. Η κάμψη επιτυγχάνεται τραβώντας το κομμάτι εργασίας μεταξύ των κυλίνδρων - ένα περιστρεφόμενο και δύο στηρίγματα.

Εκτός από τα παραπάνω, η κάμψη σωλήνων μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί με τις ακόλουθες μεθόδους:

Ανεξάρτητα από τον επιλεγμένο σχεδιασμό, όταν φτιάχνετε μόνοι σας μια μηχανή κάμψης σωλήνων, πρέπει να λάβετε υπόψη τις συστάσεις των ειδικών. Κατά την επιλογή υλικού για το κρεβάτι, είναι απαραίτητο να προχωρήσουμε από το γεγονός ότι το πάχος του μετάλλου πρέπει να είναι τουλάχιστον το 1/6 του πλάτους του προφίλ σωλήνα.

Έτσι, εάν πρέπει να λυγίσετε ένα σωλήνα με διατομή με ορθογώνιο με παραμέτρους 50 x 25 mm, τότε για να αποφύγετε την παραμόρφωση του κρεβατιού κατά την κάμψη, πρέπει να πάρετε ένα κανάλι ή γωνία πάχους τουλάχιστον 10 mm. Η πλάκα βάσης και η διάτρηση με μήτρα πρέπει να είναι 2 φορές πιο παχιά.

Η βέλτιστη διάμετρος των κυλίνδρων είναι τουλάχιστον το μέγεθος των τριπλών τμημάτων. Το ράφι του καναλιού και η γωνία που λαμβάνονται για την κατασκευή του σκελετού πρέπει να είναι 2 και 3 φορές το πλάτος του σωλήνα, αντίστοιχα. Αν πρέπει να εργαστείτε σε σωλήνες προφίλ κάμψης ορθογώνιας διατομής 50 x 25 mm, χρειάζεστε κανάλι 100 x 10 ή γωνία 150 x 10.

Φτιάχνουμε ένα υδραυλικό σωλήνα

Σκεφτείτε ένα υδραυλικό μηχάνημα, όπου η κάμψη συμβαίνει λόγω του ότι ο κεντρικός σωλήνας ωθείται μέσω του κέντρου με μια γροθιά στερεωμένη σε μια ανυψωμένη ράβδο. Ως αποτέλεσμα της στενής επαφής του τεμαχίου εργασίας, που στηρίζεται σε δύο σταθερούς κυλίνδρους, με μια κινητή διάτρηση, το τελευταίο παίρνει το σχήμα του.

Ένα τέτοιο μηχάνημα ονομάζεται βαλλίστρα λόγω της ομοιότητας του σχήματος της γροθιάς με το σχήμα μιας βαλλίστρας. Οι κύριες λεπτομέρειες του είναι η βάση (1), η υδραυλική υποδοχή (2), η διάτρηση (3) και οι σύνδεσμοι με τη μορφή κοχλιών. Η διάταξη των κόμβων του μηχανήματος πραγματοποιείται σύμφωνα με το σχέδιο

Για τη σήμανση της επιφάνειας εργασίας, τοποθετείται ένας κάθετος άξονας και στην απόσταση που υποδεικνύεται στο σχέδιο από την άκρη και τον άξονα, σημειώνεται η θέση των κάτω οπών. Στη συνέχεια, σημειώστε τη θέση των άνω οπών, στηρίζοντας την επιθυμητή απόσταση από την άκρη. Συνδέουν μια ευθεία γραμμή στο κέντρο αυτών των οπών και βάζουν ίσα τμήματα πάνω της.

Οι άξονες των ενδιάμεσων οπών θα βρίσκονται στη διασταύρωση των σημείων που γίνονται με τον κεκλιμένο άξονα. Απαιτούνται τρύπες στην επιφάνεια εργασίας για τον έλεγχο της ακτίνας κάμψης του προφίλ εργασίας. Δεδομένου ότι η επιφάνεια εργασίας αποτελείται από δύο κατοπτρισμένα μέρη, το δεύτερο σημειώνεται με τον ίδιο τρόπο.

Το ύψος του μηχανήματος καθορίζεται από τις παραμέτρους του γρύλου και την απόσταση που υποδεικνύεται στο σχέδιο με το σύμβολο "a". Για να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ με πλάτος 15 mm, αυτό το κενό στην κατάσταση αδράνειας του γρύλου πρέπει να είναι περίπου 20 mm.

Σε αυτό το σχέδιο, η δύναμη που εκπέμπεται από τη διάτρηση συγκεντρώνεται στο άνω μέρος της. Ως αποτέλεσμα αυτού του φαινομένου, η εξωτερική ακτίνα του σωλήνα υφίσταται τάση, η οποία μπορεί να προκαλέσει αραίωση του τοιχώματος και σε ορισμένες περιπτώσεις ρήξη. Επομένως, αυτό το μηχάνημα δεν συνιστάται να χρησιμοποιείται για παραμόρφωση αντικειμένων λεπτού τοιχώματος.

Κουρτίνα DIY

Σε έναν τέτοιο εξοπλισμό, το τεμάχιο εργασίας παίρνει ένα δεδομένο σχήμα κυλώντας. Σε ένα εργαστήριο στο σπίτι, είναι πιο εύκολο να φτιάξετε μια κατασκευή 3 κυλίνδρων με χειροκίνητη κίνηση. Εξετάστε δύο επιλογές για τέτοια μηχανήματα.

Επιλογή περιστροφικής πλατφόρμας

Η αρχή κατασκευής μιας τέτοιας μηχανής για κάμψη σωλήνων με διατομή διαφορετική από στρογγυλή είναι η ακόλουθη:

1. Το κύριο κρεβάτι συνδέεται μέσω άρθρωσης σε περιστροφική πλατφόρμα, η οποία καθορίζει τη γωνία κάμψης.
2. Η πλατφόρμα οδηγείται από ένα γρύλο που ακουμπά πάνω του από τη ράβδο εργασίας.
3. Η διαμόρφωση προφίλ πραγματοποιείται με περιστροφή της λαβής που βρίσκεται στον ενδιάμεσο άξονα.

Για την κατασκευή της βάσης και των ραφιών του μηχανήματος, απαιτείται κανάλι με ύψος τοιχώματος από 150 έως 200 mm περίπου 3 m. Ένας χαλύβδινος σωλήνας με εσωτερική διάμετρο ίση με την εξωτερική διάμετρο των ρουλεμάν, ο οποίος χωρίζεται σε 6 μικρά τμήματα, είναι κατάλληλος ως ρουλεμάν για τα έδρανα, η βάση των κυλίνδρων.

Το πικάπ δεν είναι η μόνη επιλογή για την προσαρμογή των παραμέτρων της κάμψης του σωλήνα προφίλ, αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας ακραία ρολά. Για αυτό, γίνονται οπές στις πλάκες βάσης και στο κανάλι έτσι ώστε τα στοιχεία να είναι κινητά.Μπορείτε να σηκώσετε την ακραία πλατφόρμα με οποιονδήποτε γρύλο βρίσκεται στο αγρόκτημα

Από το κανάλι, δημιουργείται η βάση και δύο πλατφόρμες. Έχοντας απομακρυνθεί από τη μία πλευρά περίπου 0,5 m, μια κάθετη βάση συγκολλάται από το ίδιο κανάλι. Για να γίνει αυτό, δύο τμήματα συνδυάζονται για να κάνουν τη βάση ισχυρή.

Παρατηρώντας αυστηρά την οριζόντια θέση, τοποθετούν μια σταθερή πλατφόρμα και η πίσω σχάρα είναι συγκολλημένη σε αυτήν. Στη συνέχεια, παίρνουν ένα τμήμα του σωλήνα προφίλ και αυξάνουν τα περιοριστικά με ύψος όχι λιγότερο από το πάχος του σωλήνα προφίλ, η παραμόρφωση του οποίου υποτίθεται ότι πρέπει να πραγματοποιηθεί στο μηχάνημα που κατασκευάζεται.

Η πλατφόρμα οδηγού συνδέεται στο κύριο πλαίσιο με μεντεσέδες. Τα έδρανα τοποθετούνται στις εκτεταμένες στάσεις και τις άκρες και των δύο πλατφορμών με συγκόλληση και ενίσχυση της δομής με γωνίες. Οι άξονες εισάγονται στα έδρανα, και μια λαβή προσαρτάται στη μέση.

Ένας γρύλος τοποθετείται κάτω από την άκρη της πλατφόρμας οδηγού και στερεώνεται στη βάση χρησιμοποιώντας μια βιδωμένη σύνδεση.

Η συναρμολόγηση ενός στύλου σωλήνα με περιστροφική πλατφόρμα πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

Τρεις κυλίνδρους

Σε αυτό το μηχάνημα, ο σωλήνας τοποθετείται σε κυλίνδρους που βρίσκονται στις πλευρές. Ο άνω κινητός κύλινδρος κατεβαίνει πάνω από το προϊόν από πάνω και κατ 'αυτόν τον τρόπο στερεώνεται. Στη συνέχεια, περιστρέψτε τη λαβή και μέσω της αλυσίδας μεταδώστε την κίνηση στους άξονες. Ο σωλήνας τεντώνεται και αλλάζει τη γεωμετρία του.

Αυξάνοντας σταδιακά την πίεση σφίγγοντας το μπουλόνι σύσφιξης και τραβώντας το κομμάτι εργασίας, επιτυγχάνουν κάμψη του σωλήνα στην απαιτούμενη γωνία.

Η μηχανή σχηματισμού τριών κυλίνδρων είναι εξοπλισμένη με τρεις κυλίνδρους Συνδέοντας έναν ηλεκτρικό κινητήρα με ισχύ 1,5 kW σε ένα τέτοιο μηχάνημα, είναι δυνατή η κάμψη σωλήνων με διατομή έως 8 cm κάθε φορά

Για να λειτουργήσει μια μηχανή σύμφωνα με αυτό το σχήμα, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε ένα ράφι και διαμορφωμένα μεταλλικά προϊόντα για το πλαίσιο, τους άξονες, 4 ισχυρά ελατήρια, μια αλυσίδα, ρουλεμάν, συνδετήρες και άλλες λεπτομέρειες. Για να τοποθετήσετε τα έδρανα, απαιτούνται 3 άξονες με παραμέτρους που αντιστοιχούν στα γρανάζια και τα έδρανα.

Δύο άξονες έχουν σχεδιαστεί για πλευρική τοποθέτηση και ο τρίτος (σύσφιξη) - για ανάρτηση σε ελατήρια. Αυτά τα αντικείμενα πιθανότατα θα παραγγελθούν στο εργαστήριο και τα υπόλοιπα μπορούν να γίνουν με τα χέρια σας.

Η σύνθεση του άξονα σύσφιξης περιλαμβάνει ρουλεμάν, γρανάζια και δακτυλίους. Στους δακτυλίους, κόβεται το σπείρωμα κάτω από τα μπουλόνια σύσφιξης και γίνονται αυλακώσεις. Στα ράφια του καναλιού εκτελεί καθίσματα κάτω από τον άξονα σύσφιξης. Στο τελικό στάδιο, η κατασκευή συναρμολογείται ξεκινώντας με την εγκατάσταση του σκελετού.

Μετά, αναστέλλεται ο άξονας σύσφιξης στα ελατήρια που συνδέονται στο ράφι μέσω σύνδεσης κλειδιού.Οι άξονες στήριξης είναι εγκατεστημένοι στις πλευρές και μια αλυσίδα τραβιέται μεταξύ τους, χρησιμοποιώντας μια μαγνητική γωνία ως στήριγμα.

Σε ένα από αυτά, στερεώνοντας τη λαβή με περιστρεφόμενο σωλήνα, τότε εκτελούν την εγκατάσταση του γρύλου. Συνδέστε το στην πλατφόρμα με μπουλόνια και συγκόλληση.

Κατά την εγκατάσταση του άξονα ανάρτησης, παρατηρείται μια συγκεκριμένη ακολουθία: πρώτα, τοποθετήστε τον στο ράφι, τα παξιμάδια κάτω από τα ελατήρια συγκολλούνται σε αυτό, η πλατφόρμα αναποδογυρίζεται και συνδέεται με τα ελατήρια. Πρέπει να σημειωθεί ότι με την αυξανόμενη απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων, οι δυνάμεις που ασκούνται για κάμψη μειώνονται.

Για να συναρμολογήσετε ένα στροφείο κυλίνδρου, θα χρειαστείτε:

Στον ιστότοπό μας υπάρχουν πολλά ακόμη άρθρα που περιγράφουν λεπτομερώς επιλογές για οικιακές συσκευές για κάμψη σωλήνων προφίλ, σας συνιστούμε να διαβάσετε:

1. Πώς να φτιάξετε τον εαυτό σας για το προφίλ σας: μια επισκόπηση των καλύτερων σπιτικών προϊόντων
2. Πώς να φτιάξετε ένα μπάρμπεκιου με τα χέρια σας: παραδείγματα των καλύτερων σπιτικών προϊόντων

Πώς να λυγίσετε ένα σωλήνα προφίλ με απλό τρόπο;

Η πιο πρωτόγονη συσκευή για την αλλαγή του σχήματος ενός σωλήνα προφίλ είναι η χρήση ενός ξύλινου προτύπου. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην περίπτωση κάμψης σωλήνων λεπτού τοιχώματος από χάλυβα ή αλουμίνιο. Για να φτιάξουν μια τέτοια αυτοσχέδια μηχανή, παίρνουν σανίδες, στερεώνονται μαζί με οποιονδήποτε τρόπο και κόβουν το πρότυπο.

Είναι καλύτερο να κάνετε το πρότυπο αφαιρούμενο, τότε μπορείτε να φτιάξετε πολλά από αυτά με διαφορετικές ακτίνες. Δεν πρέπει να είναι κατασκευασμένο από ξύλο, μπορεί επίσης να αντικατασταθεί με μεταλλικά άγκιστρα, τοποθετώντας τα κατά μήκος του σχεδιασμένου περιγράμματος

Στο σημείο επαφής με το σωλήνα, το πάχος της μήτρας πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το ύψος διατομής του προφίλ σωλήνα κατά αρκετά εκατοστά. Το άκρο του προτύπου εκτελείται με κλίση, διαφορετικά ο σωλήνας μπορεί να γλιστρήσει.

Ο σχεδιασμός είναι εξοπλισμένος με στοπ και προσαρτημένο σε κάποια σταθερή βάση. Ο σωλήνας τοποθετείται μεταξύ του επιπέδου του προτύπου και του στοπ και το υλικό αρχίζει να κάμπτεται, ξεκινώντας από την άκρη του σωλήνα. Εάν ξεκινήσετε τη διαδικασία κάμψης από το κέντρο, τότε ο σωλήνας με λεπτά τοιχώματα μπορεί να ισιώσει.

Μπορείτε να εισαγάγετε μια μεταλλική ράβδο στο σωλήνα με διάμετρο ίση με την οπή του σωλήνα ή απλά μπορείτε να πάρετε ένα κομμάτι σωλήνα και να το βάλετε στο άλογο του τεμαχίου. Σε κάθε περίπτωση, θα είναι πιο βολικό.

Για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τον τρόπο κάμψης ενός σωλήνα προφίλ χωρίς ειδικό εξοπλισμό, διαβάστε αυτά τα πράγματα.

Με την ίδια αρχή, κατασκευάζονται πιο ισχυρά μηχανήματα. Σε αυτήν την περίπτωση, η δύναμη δημιουργείται χρησιμοποιώντας βαρούλκο και ο σωλήνας στερεώνεται ισχυρότερος έτσι ώστε να μην σπάσει.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο σχετικά με το θέμα

Οι βασικοί κανόνες για την κατασκευή μιας μηχανής για την επεξεργασία σωλήνων σε σχήμα:

Μηχανή κάμψης σωλήνων, κοντά στο εργοστασιακό σχέδιο:

Από όλες τις επιλογές για μηχανές διαμόρφωσης ρολού, πρέπει να επιλεγεί ο πιο κατάλληλος σχεδιασμός για τη χρήση του. Μερικές φορές ο απλούστερος μηχανισμός είναι αρκετός για να παρέχετε στον εαυτό σας το απαραίτητο ποσό καμπυλωμένου προφίλ χωρίς ειδικά οικονομικά κόστη.

Έχετε προσωπική εμπειρία κατασκευής ενός μηχανήματος κάμψης σωλήνων; Ίσως μπορείτε να παράσχετε χρήσιμες πληροφορίες σχετικά με το θέμα του άρθρου και να δημοσιεύσετε μια φωτογραφία της συσκευής που δημιουργήσατε; Αφήστε σχόλια, μοιραστείτε εμπειρίες, κάντε ερωτήσεις στο παρακάτω μπλοκ.