Δοκιμή πίεσης μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων: η σειρά και οι αποχρώσεις του έργου

Μια επιτυχημένη εναλλακτική λύση για τους παραδοσιακούς χαλύβδινους σωλήνες είναι τα τεχνολογικά προϊόντα κατασκευασμένα από μεταλλικό-πλαστικό. Ήταν ιδιαίτερα δημοφιλές στη βιομηχανία υδραυλικών. Το πλαστικό χρησιμοποιείται στη συναρμολόγηση και επισκευή επικοινωνιών πίεσης, κυκλωμάτων χωρίς πίεση σε παροχή ζεστού και κρύου νερού, καθώς και σε συστήματα θέρμανσης.

Κατά το σχηματισμό ενώσεων, χρησιμοποιείται μια απλή και προσιτή μέθοδος - πτύχωση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων. Θα σας πούμε πώς γίνεται αυτή η εργασία, ποιο εργαλείο θα χρειαστεί ένας ανεξάρτητος υδραυλικός για την κατασκευή ή την επαναφορά συστημάτων. Οι προτάσεις μας θα βοηθήσουν στην επίτευξη του υψηλότερου ποιοτικού αποτελέσματος.

Crimping: μια έννοια με την ευρεία έννοια

Η ίδια η έννοια της «πτύχωσης», όπως εφαρμόζεται στα μεταλλικά πλαστικά μανίκια, πρέπει να εξεταστεί με την ευρεία έννοια της λέξης. Για παράδειγμα, η πτύχωση θεωρείται συχνά ως τυπικές δοκιμές που πραγματοποιούνται υδραυλικά ή πνευματικά.

Όμως, η σύγχρονη πρακτική δείχνει ότι ο όρος «πτύχωση» προσεγγίζει επίσης πολύ λογικά τη διαδικασία σύνδεσης ενός εξαρτήματος και ενός μεταλλικού-πλαστικού σωλήνα. Αυτός ο τύπος σύνδεσης πραγματοποιείται με χρήση τεχνολογίας δύναμης πτύχωσης χρησιμοποιώντας ένα ειδικό εργαλείο (πένσα τύπου).

Η φωτογραφία δείχνει τη στιγμή σύσφιξης στη διαδικασία σύνδεσης μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων. Σε αυτήν την περίπτωση, η πτύχωση είναι μια δράση μηχανικής δύναμης που στοχεύει στην επίτευξη στεγανότητας μιας αξιόπιστης σύνδεσης

Ανεξάρτητα από τις συνθήκες εγκατάστασης και τις εφαρμοσμένες τεχνολογίες, η εγκατάσταση υδραυλικών ή άλλων επικοινωνιών που βασίζονται σε πλαστικούς σωλήνες συνοδεύεται από δοκιμές στεγανότητας και αντοχής.

Η μονάδα σύνδεσης για την αντλία δοκιμής πίεσης με το σύστημα νερού σε πλαστικούς σωλήνες μοιάζει κάπως έτσι. Στην είσοδο, είναι εγκατεστημένος ένας από τους δύο μετρητές ελέγχου, ο οποίος καθορίζει τη στεγανότητα του κυκλώματος

Γενικά διαδικασία δοκιμής πραγματοποιείται υδραυλικά.Δεν αποκλείεται όμως η δυνατότητα διεξαγωγής δοκιμών με την πνευματική μέθοδο.

Μέθοδοι σύσφιξης μεταλλικού πλαστικού

Η υδραυλική μέθοδος περιλαμβάνει την πλήρωση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων με νερό, ακολουθούμενη από αύξηση της πίεσης για καθορισμό τιμών. Οι δοκιμές μπορούν να επηρεάσουν ολόκληρο τον τοποθετημένο κορμό ή μόνο τα μεμονωμένα τμήματα.

Η πνευματική μέθοδος περιλαμβάνει τη χρήση πεπιεσμένου αέρα αντί για νερό. Αυτή η μέθοδος πτύχωσης θεωρείται λιγότερο αποτελεσματική και πιο επικίνδυνη από την υδραυλική έκδοση. Και δεν έχει σημασία, δοκιμάζονται μεταλλικοί σωλήνες ή μεταλλικοί-πλαστικοί.

Επιλογή # 1: υδραυλική

Η διαδικασία δεν διαφέρει από την τυπική έκδοση, η οποία χρησιμοποιείται σε αγωγούς νερού από χάλυβα. Η μόνη προειδοποίηση είναι ότι οι πιέσεις εργασίας για πλαστικούς σωλήνες έχουν χαμηλότερες τιμές από αυτές που υιοθετούνται για μεταλλικά προϊόντα.

Κατά συνέπεια, η πίεση δοκιμής υπολογίζεται λαμβάνοντας υπόψη τις τυπικές ρυθμίσεις πίεσης λειτουργίας για πλαστικό σύμφωνα με τον τύπο:

Ri = Rrp * 1,5,

Σε αυτό, το Ri είναι η πίεση των δοκιμών. RRP - πίεση λειτουργίας ενός πλαστικού σωλήνα.

Η θερμοκρασία του νερού εντός του αγωγού επιτρέπεται εντός των συν των τιμών 5 - 40ºС.

Πρόοδος διαδικασίας:

1. Προετοιμάστε την τοποθεσία δοκιμής (βάλτε γερανούς, βύσματα).
2. Τοποθετήστε 2 μετρητές σε διαφορετικά σημεία στη γραμμή.
3. Τοποθετήστε έναν αεραγωγό στο ανώτερο επίπεδο της γραμμής.
4. Στο χαμηλότερο επίπεδο της γραμμής, συνδέστε μια αντλία νερού.
5. Γεμίστε τη γραμμή με παροχή νερού από το κάτω έως το ανώτερο επίπεδο.
6. Ανοίξτε το αεραγωγό για να εξαερώσετε αέρα από το σύστημα.

Μέσα στον αυτοκινητόδρομο από πλαστικοί σωλήνες Η πίεση συσσώρευσης θα πρέπει να είναι αργή, εκτός από τα ξαφνικά άλματα Τέτοιες συνθήκες πίεσης παρέχονται από χειροκίνητη υδραυλική πρέσα.

Μια υδραυλική αντλία χρησιμοποιείται για τον έλεγχο ενός συναρμολογημένου ή ανακαινισμένου συστήματος που απαιτεί άψογη στεγανότητα. Οι ίδιες οι συνδέσεις δεν σχηματίζονται από την αντλία

Μέχρι να φτάσει η πίεση στο επίπεδο λειτουργίας, συνιστάται να ελέγχετε περιοδικά οπτικά τις περιοχές πιθανών διαρροών.

Αυτοί οι ιστότοποι είναι συνήθως:

• συνδέσεις από σωλήνα σε σωλήνα.
• επαφή σωληνώσεων και εξαρτημάτων
• σημεία εγκατάστασης για βρύσες και βύσματα.

Επιτρέπεται αύξηση της πίεσης μέσα στους μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες σε τιμή που υπερβαίνει την παράμετρο λειτουργίας κατά 1,5 φορές μόνο αν δεν υπάρχουν άνθρωποι κοντά στη γραμμή δοκιμής.

Η καθορισμένη πίεση δοκιμής εντός του αγωγού πρέπει να διατηρηθεί για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα. Για παροχή νερού από μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες, σχεδιασμένους για λειτουργία σε οικιακές συνθήκες, υιοθετείται ελάχιστη περίοδος έκθεσης πέντε λεπτών.

Κατά τη διάρκεια της αποδεκτής ελάχιστης τιμής του χρόνου δοκιμής, δεν επιτρέπεται πτώση πίεσης στα σημεία εγκατάστασης των μετρητών πίεσης ελέγχου. Όταν παρατηρούνται αλλαγές στο μείον στις συσκευές ελέγχου, αυτή η κατάσταση υποδηλώνει μια ελλιπή στεγανότητα του συστήματος.

Είναι απαραίτητο να μειώσετε την πίεση στην τιμή λειτουργίας και να ελέγξετε προσεκτικά τα σημεία πιθανών διαρροών σε ολόκληρο το τμήμα των πλαστικών σωλήνων. Εντοπίστε τυχόν ελαττώματα και επαναλάβετε τη διαδικασία δοκιμής.

Στο τελικό στάδιο σύσφιξης μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων, η αντλία αποσυνδέεται από το σύστημα. Αφαιρέστε επίσης μετρητές ελέγχου, βύσματα και χρονόμετρα που είχαν εγκατασταθεί στο παρελθόν

Οι δοκιμές διαρροής περνούν όταν πληρούν τις ακόλουθες προϋποθέσεις:

• δεν εντοπίστηκαν διαρροές οπτικά.
• δεν υπάρχουν οπτικά σπάσματα στα τοιχώματα των σωλήνων.
• Πέντε λεπτά δεν υπήρξε αλλαγή στην πίεση στους μετρητές ελέγχου.
• καμία ορατή παραμόρφωση σωλήνων.

Εν τω μεταξύ, είναι απαραίτητο να διευκρινιστεί: εάν ο χρόνος έκθεσης υπερβαίνει το διάστημα των πέντε λεπτών, επιτρέπεται μια ελαφρά πτώση της πίεσης δοκιμής λόγω μιας φυσικής αλλαγής στη θερμοκρασία του νερού μέσα στους μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες.

Επιλογή # 2: πνευματικός

Σε περίπτωση αδυναμίας υδραυλικής πτύχωσης για οποιονδήποτε λόγο, επιτρέπεται μια εναλλακτική - πνευματική δοκιμή.

Η μέθοδος πνευματικής δοκιμής διαφέρει με ελαφρώς διαφορετικό τρόπο ελέγχου διαρροών, αλλά γενικά επαναλαμβάνει πρακτικά την υδραυλική μέθοδο. Αυτή η τεχνολογία δεν χρησιμοποιείται τόσο συχνά σε σωλήνες, αλλά για πτύχωση μεμονωμένων συσκευών, για παράδειγμα δεξαμενές διαστολής, λέβητες, εναλλάκτες θερμότητας κ.λπ., χρησιμοποιείται ευρέως.

Μια βολική αντλία αέρα μικρού μεγέθους και ελαφρού αυτοκινήτου είναι αρκετά κατάλληλη για τη διεξαγωγή πνευματικών δοκιμών ενός συστήματος οικιακού νερού σε μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες

Για τον εντοπισμό διαρροών υπό δοκιμή πνευματικής πίεσης, κατά κανόνα, χρησιμοποιείται διάλυμα σαπουνιού. Η εγκατεστημένη γραμμή γεμίζει με αέρα υπό πίεση Ри = Ррп * 1,15 και τα σημεία πιθανών διαρροών ποτίζονται με σαπουνόνερο. Η έξοδος αέρα καθορίζεται από τον πληθωρισμό των φυσαλίδων.

Αυτή η τεχνική επαλήθευσης σάς επιτρέπει να εντοπίζετε οπτικά ακόμη και μικρές διαρροές. Αλλά είναι πολύ δύσκολο για έναν επιθεωρητή να παρακολουθεί διαρροές σε μέρη που είναι δύσκολο να έχουν πρόσβαση για οπτική παρατήρηση.

Η μέθοδος πνευματικής δοκιμής είναι κατάλληλη για τον έλεγχο διαρροών εξαρτήματα πλαστικών σωλήνων ή σύμφωνα με το σχήμα «σωλήνας σε σωλήνα». Αλλά όταν απαιτείται για τη δοκιμή του συστήματος σωληνώσεων για αντοχή, αυτή η μέθοδος δεν είναι σαφώς η καλύτερη. Εδώ πρέπει να αναφερθείτε στον υδραυλικό έλεγχο.

Crimping ως μέθοδος σύνδεσης

Η πρακτική της εγκατάστασης μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων σημειώνεται χρησιμοποιώντας διάφορες μεθόδους κατάλληλες για την πραγματοποίηση όλων των ειδών συνδέσεων:

• συγκόλληση
• κλειδί;
• πτύχωμα.

Η τελευταία μέθοδος των τριών είναι απλώς πτύχωση του μεταλλικού-πλαστικού σωλήνα στην περιοχή της άρθρωσης με το εξάρτημα.

Η σύνδεση των στοιχείων των μεταλλικών-πλαστικών σωληνώσεων μέσω πτύχωσης δύναμης θεωρείται αξιόπιστη και ανθεκτική. Αυτή η τεχνολογία κερδίζει γρήγορα δημοτικότητα στα υδραυλικά.

Η τεχνική τέτοιων πτυχώσεων διακρίνεται από απλές ενέργειες που είναι διαθέσιμες για εκτέλεση ακόμη και σε μη επαγγελματικούς υδραυλικούς. Η μόνη προειδοποίηση - για εργασία απαιτεί το λεγόμενο πένσα τύπου - ένα ειδικό εργαλείο, χάρη στο οποίο δημιουργείται μια αξιόπιστη πτύχωση.

Γενικά, για την εκτέλεση εργασιών χρησιμοποιώντας την τεχνική πτύχωσης, απαιτείται το ακόλουθο κιτ εργαλείων:

• κόφτης σωλήνων για πλαστικούς σωλήνες;
• βαθμονομητής, διαστολέας, λοξοτομή.
• πένσα τύπου.

Ο κόφτης σωλήνων κάνει ένα ομοιόμορφο κόψιμο για ένα δεδομένο μέγεθος, χωρίς παραμόρφωση του σωλήνα και σε ορθή γωνία.Με τον βαθμονομητή και τη λοξοτομή, το άκρο του μεταλλικού πλαστικού χιτωνίου προετοιμάζεται για επακόλουθη άρθρωση με το εξάρτημα.

Μερικές φορές απαιτείται επέκταση για λειτουργία. Πιέστε λαβίδες στη διαδικασία καταλαμβάνει ένα ειδικό μέρος. Με τη βοήθεια αυτού του εργαλείου πτυχώνεται η προετοιμασμένη άρθρωση.

Τα εξαρτήματα συμπίεσης και συμπίεσης (είναι επίσης σπειροειδή) χρησιμοποιούνται στη συναρμολόγηση μεταλλικών-πλαστικών αγωγών, τα βήματα της εγκατάστασής τους είναι σε μεγάλο βαθμό παρόμοια:

Πώς να πτυχώσετε έναν πλαστικό σωλήνα

Η διαδικασία σύσφιξης σχετικά με τη σύνδεση ενός μεταλλικού-πλαστικού σωλήνα με ένα εξάρτημα παρέχει την ακόλουθη ακολουθία ενεργειών:

1. Κοπή πλαστικών σωλήνων σε μέγεθος.
2. Εκτελέστε βαθμονόμηση των τελικών τμημάτων του.
3. Χαλάρωση της εσωτερικής ακτίνας.

Στη συνέχεια, το πτυχωτό χιτώνιο είναι τοποθετημένο στο άκρο του σωλήνα.

Στοιχεία που εμπλέκονται σε έναν πτυχωτό σύνδεσμο. Η πτύχωση πραγματοποιείται από πένσα πρέσας. Αυτό το εργαλείο είναι διαθέσιμο σε διαφορετικές εκδόσεις - χειροκίνητη και αυτόματη.

Μετά από αυτές τις ενέργειες, το τμήμα συναρμολόγησης του εξαρτήματος εισάγεται στον μεταλλικό πλαστικό σωλήνα από το άκρο όπου βρίσκεται το χιτώνιο πτύχωσης. Μετακινήστε το κάλυμμα του πτερυγίου πάνω από το σώμα του σωλήνα, τοποθετήστε το παράλληλα με το εξάρτημα. Οδηγίες για την εργασία με εξαρτήματα τύπου στη συναρμολόγηση ενός μεταλλικού-πλαστικού αγωγού δίνεται εδώ Σας συνιστούμε να διαβάσετε χρήσιμες πληροφορίες.

Επιβάλλετε τις λαβίδες πίεσης της περιοχής διασταύρωσης, συμπληρωμένες με αξεσουάρ που αντιστοιχούν στο μέγεθος της διαμέτρου του επεξεργασμένου αγωγού. Πιέστε τις λαβές του εργαλείου εντελώς.

Ένα σετ εγκαταστατών, το οποίο περιλαμβάνει λαβίδες πρέσας και διάφορα ακροφύσια για διαφορετικές διαμέτρους μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων. Το κόστος ενός τέτοιου σετ μπορεί να φτάσει έως και 100 χιλιάδες ρούβλια. ανάλογα με την επωνυμία και τη διαμόρφωση

Τέτοιες ενέργειες είναι τυπικές για πτύχωση με χρήση εργαλείου χειρός. Εν τω μεταξύ, εκτός από τη χειροκίνητη πτύχωση, υπάρχουν ηλεκτρικές, υδραυλικές, πνευματικές συσκευές.

Αυτές οι επιλογές σχεδιασμού συνήθως χρησιμοποιούνται σπάνια στην καθημερινή ζωή. Σκοπός τους είναι η βιομηχανική παραγωγή. Κατά διαμόρφωση, είναι επίσης πολύ διαφορετικά από τα χειροκίνητα μοντέλα.

Θα πρέπει να σημειωθεί κάποια χαρακτηριστικά όταν εργάζεστε με πένσα τύπου.Επιτρέπεται μόνο μία φορά πτύχωση. Εάν για κάποιο λόγο δεν ήταν δυνατό να κάνετε πτύχωση υψηλής ποιότητας την πρώτη φορά, μην προσπαθήσετε να επαναλάβετε τη δράση. Η ελαττωματική πτύχωση πρέπει να αφαιρεθεί και η διαδικασία πρεσαρίσματος πρέπει να εκτελεστεί πρώτα.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της πτύχωσης

Αξιολόγηση σύνδεση πλαστικών σωλήνωνφτιαγμένο με τη βοήθεια λαβίδων τύπου, είναι αδύνατο να μην σημειωθούν τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα.

Η τεχνολογία Power Crimping σάς επιτρέπει να δημιουργείτε πυκνούς, μη διαχωρίσιμους συνδέσμους. Επίσης, το πλεονέκτημα αυτής της τεχνικής είναι η ανθεκτικότητα και η αξιοπιστία της δημιουργημένης σύνδεσης.

Τόσο το ένα όσο και το άλλο καθορίζουν τις συνθήκες όπου αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη.

Ο κατάλογος των σημειωμένων παροχών έχει ως εξής:

• δημιουργείται μια επίβλεψη σύνδεσης.
• υπολογισμός για υψηλές πιέσεις εργασίας ·
• υψηλή μηχανική αντοχή
• μεγάλη διάρκεια ζωής
• Εύκολη εύκολη και γρήγορη εγκατάσταση.

Από την άποψη των υπαρχόντων ελλείψεων, οι ειδικοί προσδιορίζουν επίσης ορισμένους παράγοντες και συνήθως τους συνδέουν με τα κριτήρια συντήρησης ή εγκατάστασης:

• δημιουργείται μια μη διαχωρίσιμη σύνδεση.
• απαιτείται ειδικό εργαλείο (πένσα τύπου).

Το μειονέκτημα είναι ότι κάθε σφάλμα πτύχωσης μειώνει όλες τις εργασίες στο μηδέν.

Είναι απαραίτητο να εκτελέσετε προσεκτικά και προσεκτικά την πτύχωση ενός μεταλλικού-πλαστικού σωλήνα. Η παραμικρή ανακρίβεια μπορεί να προκαλέσει πτύχωση κακής ποιότητας. Τότε πρέπει να ξεκινήσετε από το μηδέν

Εκτός από αυτές τις αδυναμίες, μπορείτε να προσθέσετε το υψηλό κόστος του κύριου εργαλείου - ένα τσεκ.

Είναι αλήθεια ότι η χειροκίνητη προσαρμογή στις εγχώριες συνθήκες έχει τιμή όχι τόσο υψηλή όσο τα αυτόματα σχέδια. Αλλά ακόμη και σε αυτήν την περίπτωση, η αγορά δεν είναι επικερδής, δεδομένου ότι η ανάγκη του εργαλείου είναι στην πραγματικότητα μία φορά.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο σχετικά με το θέμα

Από το βίντεο μπορείτε να μάθετε πώς να εργάζεστε με λαβίδες μηχανικού τύπου, δηλαδή πώς να πτυχώνετε εξαρτήματα από μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες.

Συνιστάται η εγκατάσταση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων με πτύχωση σε συνθήκες περιβάλλοντος με θερμοκρασία τουλάχιστον + 10ºС. Συνιστάται να αντέχετε το αγορασμένο υλικό (σωλήνες) στις νέες συνθήκες για τουλάχιστον 24 ώρες και μόνο μετά να ξεκινήσετε την εγκατάσταση.

Το εγκατεστημένο υδραυλικό σύστημα πρέπει να ελέγχεται για διαρροές και αντοχή μέσω υδραυλικών και πνευματικών δοκιμών.

Έχετε εμπειρία στην εργασία με πλαστικούς σωλήνες και στη συσκευή των συνδέσεών τους; Διαθέτετε τις τεχνολογικές λεπτότητες της παραγωγής αυτού του έργου, που δεν καλύπτονται στο άρθρο; Παρακαλώ γράψτε σχόλια στην παρακάτω φόρμα, κάντε ερωτήσεις, δημοσιεύστε φωτογραφίες.