Prueba de presión de la línea de gas: cómo se llevan a cabo las pruebas de estanqueidad de control
Una de las etapas más importantes en la organización de la gasificación de una casa privada es la prueba de presión de la tubería de gas, que le permite asegurarse de que el sistema esté hecho correctamente incluso antes de que esté conectado a la tubería de gas principal.
Las pruebas de control son realizadas por representantes del servicio de gas. Sin embargo, el dueño de la casa no está de más saber el orden y las reglas del trabajo, ¿de acuerdo? La información ayudará a comprender mejor las características de diseño del gasoducto, identificar oportunamente las debilidades y posibles fallas en el trabajo del gasoducto.
El artículo describe en detalle el procedimiento para llevar a cabo una auditoría técnica, los requisitos para documentar la conexión de una tubería de gas y los matices de engarzar una red de gas privada.
El contenido del artículo:
Realizar una verificación técnica
Las pruebas de las redes de gas se llevan a cabo no solo antes del lanzamiento de una nueva sucursal, sino también después de su reparación. El prensado programado se realiza antes de poner en funcionamiento la tubería de gas.
El mismo procedimiento se repite durante las comprobaciones de rutina del estado del sistema. Durante su implementación, es posible detectar defectos que ya existían en las tuberías y fallas producidas durante la soldadura. Solo después de la eliminación completa de todas las deficiencias es posible utilizar un sistema de gas.
Antes de comenzar el procedimiento, se recomienda realizar una verificación técnica del estado de la tubería de gas. Existen instrucciones e instrumentos para realizar dicho examen utilizando medios técnicos.
La inspección es realizada por el equipo, dos operadores examinan y evalúan el estado del revestimiento aislante, otro especialista repara los posibles lugares de fuga.
En este caso, es necesario examinar no solo las tuberías y accesorios, sino también los pozos y las tuberías de gas, para asegurarse de que no haya contaminación por gases. Si se detecta al menos la menor fuga, el estado de la estructura se declara de emergencia e inmediatamente se procede a solucionar el problema.
Los operadores que realizan inspecciones de tuberías deben cumplir con ciertas reglas de seguridad:
- los inspectores deben usar chalecos especiales, especialmente cuando trabajan cerca de carreteras;
- las inspecciones programadas cerca de las carreteras se llevan a cabo durante los períodos en que el tráfico es mínimo;
- Si se detecta la destrucción de la capa aislante, el área dañada debe examinarse inmediatamente, prestando atención no solo al estado del aislamiento, sino también a la integridad de la tubería de gas.
Para un examen detallado, es posible que deba cavar un hoyo. En algunos lugares, el uso de equipos de investigación puede ser difícil debido a la disponibilidad de infraestructura. En tal situación, será necesaria la creación de un pozo para garantizar la integridad del revestimiento aislante o para identificar los lugares de destrucción.
Otra forma de estudiar el estado de un gasoducto es perforando un pozo. Los instrumentos se introducen en una abertura que analiza el estado del aire y permite identificar una posible fuga de gas.
Durante dichos procedimientos, debe recordarse que el uso de una llama abierta a menos de tres metros de las comunicaciones llenas de gas es inaceptable.
Trabajo preparatorio y actividades
La prueba de presión de la sección de la red de gas se considera el método más avanzado tecnológicamente para identificar fallas de diseño. Antes de comenzar este procedimiento, es necesario realizar medidas preparatorias. Esto se requiere de acuerdo con los requisitos de seguridad.
Primero, debe estudiar en detalle la documentación técnica relacionada con el objeto examinado.
Según esta información, la ubicación de elementos como:
- trozo
- un conjunto de instrumentación;
- un conjunto de sensores especiales;
- compresor
La discusión de los procedimientos para los próximos procedimientos, así como la capacitación sobre el cumplimiento de las normas de seguridad necesarias, se lleva a cabo con los empleados que realizan trabajos de prensado. Todas las medidas de control se llevan a cabo antes del inicio del nuevo sistema de gasoducto por las instalaciones locales de gas.
La base para prensar antes de comenzar un nuevo gasoducto es la declaración correspondiente del propietario de una casa privada u otra instalación gasificada. Todos los demás trabajos en conexión a la tubería de gas también realizado por trabajadores del servicio de gas.
Las pruebas de presión deben realizarse en presencia de empleados de la industria del gas, así como representantes de empresas que realizaron trabajos de instalación en la disposición de la red de gas externa e interna.
En este caso, los especialistas deben tener un dibujo de diseño ejecutivo. Todas las actividades se llevan a cabo de acuerdo con las instrucciones de operación del gasoducto. Antes de la prueba de presión, es necesario purgar la tubería de gas con aire para limpiarla de posibles contaminantes.
El permiso para comenzar una nueva red de gas solo se puede obtener después de un engarzado exitoso. Solo una persona debe estar a cargo de todo el procedimiento, con la responsabilidad de la conducción segura del trabajo. Este especialista debe estar calificado.
Para la instalación y extracción de los tapones de gas, la responsabilidad suele ser el maestro de la sección de gas, y estas operaciones son realizadas por empleados con la aprobación y las calificaciones apropiadas de al menos la cuarta categoría.
El especialista responsable del trabajo de prensado primero concilia los dibujos ejecutivos presentados y la ubicación real de los elementos de red, todos los dispositivos y tuberías de gas. Los datos deben coincidir.
Luego se realiza una inspección de control del equipo de gas, se verifica qué tan correctamente funcionan dispositivos de medida.
Después de esto, asegúrese de que los dispositivos de protección funcionan correctamente, la alarma está conectada correctamente, el sistema está bloqueado de acuerdo con la configuración. También verifica el estado y el funcionamiento de la caldera, los quemadores, etc.
Todas las operaciones en la prueba de control de presión del gasoducto deben formalizarse emitiendo una orden de admisión, que se emite adicionalmente. Dicho documento solo puede ser emitido por especialistas calificados.
Control de estanqueidad al gas
Solo después de obtener un resultado satisfactorio de acuerdo con los procedimientos descritos anteriormente, es posible proceder al engarzado. Para esto, el sistema está conectado a un compresor especial y las tuberías se llenan de aire a presión. Luego se examina el diseño para identificar deficiencias.
Si se identifican deficiencias, se eliminan, si el sistema está completamente apretado, está conectado a una tubería de gas común. En el proceso de preparación, deberá quitar e instalar tapones especiales, los elementos rotativos se pueden reemplazar con conexiones roscadas.
En general, el procedimiento para las operaciones de engarzado debe consistir en las siguientes operaciones:
- Para desconectar de la línea la sección que se someterá al procedimiento, es necesario cerrar la válvula de alta presión y el grifo de la red de baja presión.
- Después de eso, se insertan los enchufes.
- Cuando la brida se rompe, se utilizan puentes de derivación.
- Para purgar el gas dentro del sistema, debe usar una manga especial hecha de tela de goma o realizar esta operación a través de una vela, que generalmente se instala en un colector de condensado.
- El gas se quema, y si no hay forma de hacerlo de manera segura, se transporta para un almacenamiento seguro.
- Ahora necesita instalar adaptadores para conectar manómetros y compresores.
- Para la prueba de presión de sistemas extendidos, se recomienda utilizar además bombas manuales.
Típicamente, el engarzado de control se realiza bajo una presión de trabajo de 0.2 MPa. El límite de presión recomendado es de 10 daPa / h. En algunas industrias, se recomienda usar una presión de 0.1 MPa para engarzar la tubería de gas interna, y el nivel permisible de caída en el indicador es de 60 daPa / ho menos.
En las instalaciones que no son de producción, incluida la instalación de tuberías de gas en locales residenciales, el engarzado de control se realiza bajo una presión de 500 daPa / h. La caída de presión permitida en estos casos es de 20 daPa en cinco minutos. Los tanques destinados a almacenar gas licuado están engarzados a 0.3 MPa / h.
Si presión del sistema Si permanece estable durante el tiempo de control, el resultado del engarzado se considera positivo. Si se logra esta situación, los especialistas retiran las mangueras que conectan el sistema al conducto de aire.
En este caso, es necesario verificar el estado de las comunicaciones de bloqueo instaladas en el área entre el conducto y la tubería de gas. Después de eso, se instalan enchufes en los accesorios.
Si durante la prueba de presión no fue posible lograr indicadores de presión estables en el sistema, el resultado del procedimiento se considera negativo.En este caso, se realiza una inspección técnica del sistema para identificar deficiencias y eliminarlas. Después de esto, el procedimiento se repite para verificar la calidad del trabajo realizado.
Solo después de que se establezca una presión estable en el sistema, las pruebas de presión pueden considerarse completas. Si la verificación del estado del sistema no es satisfactoria, no se emitirá el permiso para conectarse a la troncal.
La razón de la negativa a encargar el gasoducto también puede ser violaciones cometidas durante el engarce.
Después de completar el engarzado, la presión dentro de la estructura se reduce al nivel atmosférico. Luego se instalan los accesorios y equipos necesarios, después de lo cual es necesario mantener el sistema bajo presión de funcionamiento durante otros 10 minutos. Para verificar la estanqueidad en los lugares de las articulaciones desmontables en esta etapa, use una emulsión de jabón.
Para eliminar los defectos identificados, de acuerdo con las reglas, primero debe reducir la presión del sistema a la atmosférica. Si después de un engarce sin éxito, se realizó un trabajo de soldadura, su calidad debe verificarse por métodos físicos.
El procedimiento se registra en el diario con documentación operativa. Al final de la inspección y engarzado, los resultados del trabajo se reflejan en el certificado de aceptación. Este documento debe conservarse con otra documentación técnica relacionada con el gasoducto. Además, los resultados del engarzado se registran en el pasaporte de construcción.
Ejemplo de engarzar un gasoducto privado
La documentación de trabajo indica el diámetro y las características de diseño de la tubería de gas, de acuerdo con la cual se seleccionan los accesorios necesarios para insertar el equipo de control. Se corta parte subterránea de la tubería para que haya algo de reserva.
Después de eso, el compresor se conecta a la tubería y la tubería de gas se purga primero. Una potente corriente de aire expulsa partículas de escombros, agua residual y otros contenidos extraños fuera del sistema.
Después de eso, se deben instalar tapones en los extremos del sistema de gas. En un extremo de la tubería, donde hay una entrada a tierra, se debe instalar un adaptador especial, que le permite conectar equipos metálicos a la estructura de plástico.
Aquí se instala un manómetro y una grúa. Después de instalar todos los dispositivos necesarios, se suministra aire al sistema para que la presión interna alcance el límite deseado. Ahora debe mantener el tiempo de control para asegurarse de que la presión se mantenga estable. El manómetro se registra.
Esta es la versión más simple del procedimiento para verificar fugas en un gasoducto privado. Para realizar tales operaciones en comunicaciones de alta y media presión, es necesario utilizar equipos especiales de alta precisión e invitar a especialistas con las calificaciones apropiadas.
Algunos puntos significativos
La presión de aire en el sistema de gas debe mantenerse constante hasta que el sistema esté conectado a la tubería de gas principal. El aire se usa generalmente para engarzar, pero el procedimiento también se puede llevar a cabo con un gas inerte.
Si se conecta un gasoducto en la empresa, el procedimiento debe elaborarse con documentos relevantes, como un certificado de aceptación, una orden para designar a una persona responsable del procedimiento, instrucciones para operar la red y el equipo, instrucciones de seguridad, etc.
El gasoducto, que se somete a pruebas de presión, en algunos casos se considera aconsejable dividirlo en varias secciones, que se verifican por separado. Para esto, se instalan enchufes especiales. Con el mismo propósito, las válvulas lineales se pueden usar en combinación con dispositivos de cierre.
En este caso, es necesario correlacionar el tipo de accesorios seleccionados y la caída de presión, lo cual es permisible para ello. Si este indicador es más bajo de lo necesario para la prueba, use enchufes.
La red en edificios residenciales, así como en edificios administrativos, casas de calderas, casas de cambio y otros objetos similares, se verifica a lo largo de toda la longitud: desde el dispositivo de apagado en la entrada de la red hasta el lugar de conexión al equipo para el que se usa gas.
Para realizar pruebas de estanqueidad al gas, la precisión de 0,15 medidores se considera óptima, aunque se permiten dispositivos con una precisión de 0,4-0,6. Si la prueba debe llevarse a cabo a una presión de menos de 0.01 MPa, se recomienda usar dispositivos líquidos de tipo V.
La parte de la tubería de gas ubicada bajo tierra debe someterse a prueba de presión después de colocar las estructuras en la zanja y verterlas. Si el relleno completo se considera poco práctico por alguna razón, cubra las tuberías con una capa de tierra de al menos 20 cm. Las juntas soldadas de las líneas de acero deben aislarse cuidadosamente.
Antes de comenzar a engarzar, debe esperar hasta que el aire dentro de la estructura bajo presión de prueba adquiera la misma temperatura que el suelo circundante.
Si es necesario verificar la estanqueidad de la red colocada en casos a través de barreras de diversos orígenes, esto debe hacerse tres veces: inmediatamente después de soldar las comunicaciones, después de colocarlas en el estuche y rellenar completamente con tierra, así como después de que esta sección esté conectada a un sistema de tubería de gas común.
A veces, el último paso puede abandonarse si no hay objeción de la compañía operadora. Si la transición se realizó mediante perforación direccional, o si no hay soldaduras debajo de la transición, es posible realizar una prueba de presión en esta sección después de conectarse a la tubería de gas principal.
Del mismo modo, el engarzado se realiza si soldadura de tubos de polietileno En el sitio de transición, se utilizó equipo automático de alta precisión o un sistema de calentadores integrados.
Los requisitos, características, métodos y procedimientos adicionales para aprovechar una tubería de gas se describen en los artículos:
- Cómo chocar contra una tubería de gas: requisitos técnicos y características de rendimiento
- Gasificación de una casa de campo: etapas de conectar la casa de campo al gasoducto principal
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Aquí se presenta información detallada sobre el procedimiento de este tipo:
La prueba de presión es una medida necesaria antes de iniciar el sistema de tuberías de gas, así como después de su reparación. Debe llevarse a cabo de acuerdo con las instrucciones y requisitos para garantizar un nivel adecuado de seguridad y fiabilidad del gasoducto.
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