Reparación de calderas de gas: una descripción general de fallas comunes y cómo solucionarlas
El equipo de gas es la opción más común en la organización de la calefacción autónoma. Se caracteriza por un costo razonable, un consumo económico de combustible y una alta eficiencia. Sin embargo, cualquier equipo tiene su propia vida y requiere restauración con el tiempo.
La reparación más simple de una caldera de gas se puede realizar personalmente. Y con la implementación de medidas preventivas regulares, cualquier propietario simplemente está obligado a hacer frente de forma independiente. Le diremos cómo devolver el equipo a la capacidad de trabajo y cómo extender su vida útil.
El contenido del artículo:
¿Qué se puede reparar sin trabajadores de gas?
Hay varias causas principales de mal funcionamiento. Esta es la operación incorrecta de los equipos de gas, la presencia de un microclima inaceptable en la sala de calderas, el mantenimiento inoportuno de todos los sistemas o componentes de baja calidad.
Para la reparación automática, asegúrese de observar las precauciones de seguridad y siga estrictamente las instrucciones. En primer lugar, el usuario debe decidir qué partes de la caldera de gas pueden y no pueden repararse de forma independiente.
Durante la reparación de equipos de gas, el peligro principal es una posible fuga de gas. Por lo tanto, es necesario llevar a cabo cuidadosamente todas las manipulaciones en el montaje y desmontaje de las unidades y partes del dispositivo. Se debe prestar especial atención al reemplazo de componentes asociados con el sistema de suministro de combustible.
Los fabricantes de calderas instan a los empleados del servicio de gas a que corrijan los problemas relacionados con fallas en el sistema de suministro de gas y los dispositivos electrónicos a bordo.Una persona sin experiencia no podrá configurar, reparar y restaurar independientemente las funciones de automatización específica en una caldera de gas.
El diseño de una caldera de gas típica tiene tres elementos principales, estos son:
- Quemador de gas tipo cerrado / abierto;
- Bloques de seguridad específicos;
- Un sistema de intercambio de calor que consta de uno o dos dispositivos internos, cuyo número está determinado por el número de circuitos con servicio.
Si todos los componentes involucrados en la operación de la caldera se clasifican de acuerdo con su propósito funcional, entonces se pueden dividir en los siguientes grupos: dispositivos del sistema de control, dispositivos del sistema hidráulico, quemador y unidad de suministro de gas, chimenea, dispositivos de control de la caldera, sistemas de seguridad multinivel.
La mayoría de los artículos enumerados no pueden ser cambiados y reparados por usted mismo. En caso de interferencia con el diseño de la caldera, su propietario pierde el derecho de restablecer la capacidad de trabajo a expensas del fabricante durante el período de garantía. Pero, ¿qué y cómo reparan los maestros de la organización con la que concluyen? contrato de servicio Unidad y suministro de gas, necesita saber.
Sin embargo, el propietario del equipo de gas, que busca extender su vida útil, puede producir independientemente:
- Limpieza de chimeneas. Se produce en casos de debilitamiento de la tracción mediante manipulaciones mecánicas o con el uso de agentes químicos.
- Comprobación de la estanqueidad de los puntos de conexión de suministro de agua, líneas de suministro de gas, circuitos de calefacción.
- Instalación estabilizador de voltaje.
Advertimos nuevamente que todas las acciones para las cuales es necesario retirar la carcasa de la caldera deben ser realizadas por un representante del servicio de gas.
Sin embargo, si la garantía no es importante para usted, puede hacerlo usted mismo:
- Limpieza externa manual y lavado interno del intercambiador de calor / intercambiadores de calor. Son fáciles de desmontar, realizan los procedimientos necesarios y luego los vuelven a instalar. En este caso, es efectivo usar soluciones acuosas caseras de ácido cítrico (100 g / 1 l) o productos químicos domésticos adecuados que pueden disolver la placa de calcio.
- Servicio de impulso del ventilador. Reemplace el fusible o el ventilador en sí, verifique el circuito eléctrico conectado a él, lubrique los cojinetes con líquido técnico.
- Boquilla de limpieza. Las boquillas obstruidas provocan una llama baja del quemador. Periódicamente deben limpiarse sin papel de lija fino y eliminar la contaminación con trapos y productos químicos domésticos.
- Ajuste de presión en el sistema.
- Busque un problema debido al cual la caldera no se enciende.
Para determinar cómo y cómo reparar una caldera de gas, es necesario realizar una inspección visual y, si es necesario, realizar una serie de procedimientos de diagnóstico. La reparación automática es posible en los casos en que la garantía del fabricante ya haya expirado.
Si huele a gas, debe olvidarse inmediatamente de su propia intervención. Es necesario cerrar el suministro de gas, realizar de inmediato la descarga de volea y llamar a una pandilla de emergencia. Los detalles de la operación de los equipos de gas se exponen en siguiente articulo, cuyo contenido le recomendamos encarecidamente que lea.
Métodos de autodiagnóstico
A menudo, el usuario se encuentra en una situación en la que no está seguro de qué se rompió exactamente en la caldera de gas. En tales casos, no hay necesidad de apresurar algo para quitarlo y repararlo. Esto es arriesgado y peligroso. Antes de trabajar, debe diagnosticar el equipo e identificar las causas exactas del mal funcionamiento.
Las calderas de gas modernas están equipadas varios sensores, que reflejan varios indicadores funcionales importantes de la unidad. Realizan un seguimiento de los cambios de temperatura, presión y otros parámetros. En el caso de un mal funcionamiento en los modelos modernos de calderas, se proporciona un apagado automático del dispositivo.
La fuente del fracaso se identifica por las consecuencias que causa. Por ejemplo, visualmente puede ver un agotamiento, manchas, chispas. Puede sentir una fuga de gas o un corto circuito por el olor. Por el cambio de sonido de la caldera de gas, queda claro que la unidad ha funcionado mal.
Las instrucciones que vienen con la compra del dispositivo describen los fallos más comunes en el modelo de caldera comprado y cómo detectarlos, diagnosticarlos y eliminarlos. También indica qué un específico código de error y luces intermitentes en el tablero.
Por lo tanto, la luz puede parpadear en diferentes modos: rápido o lento. O arder constantemente. El color de la bombilla puede ser rojo, verde o amarillo.
No deseche las instrucciones del dispositivo, ya que puede ser útil para el gasista que llamó para corregir la avería. Indica las características del modelo de una caldera de gas, el tamaño y la ubicación de los componentes y piezas.
Fallos mayores y su eliminación.
Después de realizar procedimientos de diagnóstico e identificar un problema específico, debe comenzar a resolverlo. Para hacer esto, dependiendo de la situación, necesitará algunas herramientas y accesorios. La mayoría de los problemas se solucionan fácilmente con una herramienta que siempre está disponible.
Antes de comenzar a trabajar, es importante desconectar la caldera de gas de la red eléctrica. También es necesario cerrar el suministro de gas cerrando la válvula de gas. Incluso en los casos en que los procedimientos de reparación no afectan las piezas en contacto con el gas, es necesario cerrar el suministro de combustible de acuerdo con las normas de seguridad.
En algunos casos, no es posible estimar aproximadamente la duración del trabajo de reparación requerido. Si en tal situación la temperatura en la calle es negativa, entonces es posible una disminución significativa en la temperatura ambiente. Y por lo tanto, el agua en el sistema se congelará.
Para evitar la aparición de tapones de hielo en las bobinas de la caldera, el sistema antihielo nunca se apaga durante mucho tiempo. Por ejemplo, si la caldera no se usa durante uno o dos días, todos los dispositivos volátiles se apagan, excepto esta función. Desconectarlo completamente de la fuente de alimentación solo puede ser en el caso de la conservación de la unidad durante mucho tiempo.
Además, antes de comenzar a reparar la caldera y desmontar sus componentes internos, debe asegurarse de que la superficie de trabajo del dispositivo tenga una temperatura aceptable. Durante el funcionamiento, la carcasa y los electrodomésticos de la caldera se calientan significativamente, y el contacto con algunas partes puede causar quemaduras.
La caldera de gas no se enciende.
A veces, cuando intenta encender la caldera, se descubre que el dispositivo simplemente se niega a funcionar. En primer lugar, asegúrese de que el dispositivo esté conectado a la red eléctrica. Luego debe verificar si el interruptor está encendido en el dispensador.
Si resultó que el dispositivo está conectado a una toma de corriente que funciona, pero aún no se inicia, entonces debe desconectar la caldera de la red y retirar cuidadosamente su cubierta protectora.Es necesario examinar cuidadosamente los elementos internos de la caldera para detectar signos de cortocircuito. Estos signos incluyen la presencia de un olor a quemado y hollín en los elementos internos.
Si no hay signos de cortocircuito, debe inspeccionar el fusible y la placa de circuito electrónico. En caso de detección de un fusible quemado, debe instalar uno nuevo, encender la caldera y verificar su rendimiento. A veces, después de reemplazar un nuevo fusible, se funde inmediatamente. Esto generalmente indica una falla grave dentro de la caldera o problemas con el cableado.
Un problema común con una placa electrónica es mojarla. Es mejor secarlo con un secador doméstico normal y luego dejarlo durante un par de días hasta la evaporación final de la humedad.
El cableado eléctrico debe verificarse para una conexión y cableado adecuados. Debe asegurarse de que no haya cables pelados, cortocircuitos.
Si se encuentra que el fusible está en orden, inspeccione el varistor. Este dispositivo protege la caldera de sobretensiones. Tal vez antes hubo un fuerte aumento de potencia y el varistor explotó. Solo una pequeña parte de ella puede permanecer. Para resolver este problema, debe soldar el varistor con un soplete y el material adecuado.
En los casos en que la caldera esté conectada con precisión a la red eléctrica, y el fusible y el varistor en buen estado y después de la inspección no puedan encontrar las causas visibles de los problemas de arranque, debe llamar al maestro para reparar las calderas de gas. Lo más probable es que haya un mal funcionamiento interno grave, que será problemático eliminar en casa.
Una serie de modelos de calderas de gas en los que se proporciona la pantalla código de error en el tablero, no se encienden y no dan un código de error al mismo tiempo. Tal problema a menudo se manifiesta cuando se rompe el circuito del sensor de temperatura instalado en la habitación o en la calle.
Es necesario inspeccionar el sensor de la habitación, puede estar apagado desde el tomacorriente o las baterías se han agotado. Luego, debe reemplazar las baterías o insertar el enchufe en la toma de corriente. Si la temperatura no se muestra en el panel de la caldera, lo más probable es que haya un problema con el termostato y es aconsejable comenzar a buscarlo.
Problemas de filtro y bomba
La caldera puede funcionar mal debido a un filtro de agua fría obstruido. Para limpiarlo, cierre el suministro de agua y extraiga la pantalla del filtro. Enjuague bajo un chorro de agua o reemplácelo con uno nuevo.
Los usuarios de la caldera también pueden encontrar un problema con la bomba. La bomba deja de bombear agua cuando el rotor se rompe o se acumula aire en su interior. En primer lugar, se verifica la salud del rotor. Para hacer esto, desenrosque la tuerca de la bomba y drene el agua. Luego debe insertar un destornillador plano en la ranura y forzar el desplazamiento del eje. A veces la bomba se pega o se pega.
Si resulta que la bomba está rota, deberá desmontarla usted mismo y averiguar la causa de la avería. Habiendo determinado qué parte está rota, debe solicitarla en una tienda con equipo de gas o al vendedor de la caldera. Las partes de la bomba cambian en casa o en el taller.
Si se ha acumulado aire en la bomba, es necesario abrir la salida de aire y esperar hasta que salga el exceso de aire. La ventilación de aire se cierra con una tapa ajustada. El proceso de liberación de aire va acompañado de un sonido característico.
Si la aguja del medidor está muy cerca de la zona roja, es necesario encender la caldera y calentar el agua en el sistema. Si con un calentamiento pequeño, la presión aumenta fuertemente en el rango de 0.7 a 1.5 bar, entonces debe llevar a cabo el procedimiento para agregar aire al tanque de expansión.
La adición de aire se lleva a cabo después de despresurizar el sistema a cero. Esto se hace abriendo el grifo y drenando el agua. Luego, usando una bomba o compresor, la presión en el tanque se bombea hasta 1.3 bar. Después de eso, debe llevar la presión en el sistema a 1,5 bar.
Procedimiento de limpieza del intercambiador de calor.
La causa del sobrecalentamiento de la caldera es a menudo una automatización defectuosa o un intercambiador de calor obstruido. Si automatización de calderas de gas lo más probable es que tenga que repararlo en el servicio, luego el intercambiador de calor puede limpiarse de obstrucciones en el hogar. Para hacer esto, apague la caldera y espere hasta que se enfríe. Apague todos los grifos y retire la cubierta del dispositivo.
Con una película de plástico, debe cerrar herméticamente todos los componentes eléctricos y piezas, la bomba y los dispositivos de control para que el agua no entre accidentalmente. Al abrir el grifo o la válvula de la caldera de gas, se debe drenar el agua restante.
A continuación, debe desmontar el bloque del quemador con el colector, retirar el ventilador del asiento y desconectar los sujetadores que lo fijan en la cámara de combustión. Luego, el tubo de retorno se desconecta del intercambiador de calor.
Para quitar el intercambiador de calor, primero debe desconectar el sensor de sobrecalentamiento, luego se retira la cámara de combustión. Para esto, tres tornillos autorroscantes se tuercen previamente, después de lo cual la cámara, junto con la tapa, se jala sobre sí misma. Después de eso, la tapa se separa de la cámara y el intercambiador de calor se desconecta.
El intercambiador de calor se limpia primero mecánicamente con un cepillo y un paño de esmeril. Luego, debe mantener el artículo en una solución al 10% de ácido cítrico o productos químicos domésticos que disuelven los depósitos minerales. Remojar en la solución debe verter durante unos 10-15 minutos.
A continuación, la solución se vierte en la tubería interna y se mantiene allí durante un período similar. Después de que todo esté drenado y completamente lavado con agua corriente. Montar en el orden inverso exacto. Para no olvidar la secuencia, se recomienda tomar una foto de cada paso en el teléfono durante el desmontaje.
Se recomienda limpiar el intercambiador de calor cada año y medio o dos años.
La solución al problema de la mala tracción.
Las calderas con una cámara de combustión abierta a veces pierden tracción. Para determinar la causa de este mal funcionamiento, vale la pena mirar directamente a la cámara de combustión. Tal vez se obstruyó con hollín, hollín o productos de descomposición. Es necesario cepillar y soplar esta parte con una aspiradora.
Los modelos con una cámara de combustión cerrada equipan chimeneas coaxialesque tienen las siguientes desventajas. En el frío invierno, desde la tubería exterior, las gotas de agua caen en la interior, y allí el agua se congela y se convierte en un carámbano.
El hielo en el espacio entre las tuberías bloquea el acceso de aire a la caldera de gas y, en consecuencia, se reduce el flujo de aire fresco requerido para la combustión. Para resolver este problema, la parte de la calle de la chimenea está aislada o se perforan agujeros en la tubería exterior para drenar el condensado.
Hay situaciones en las que objetos extraños o desechos ingresan a la chimenea.En tales casos, debe desmontar cuidadosamente la tubería y limpiarla del exceso de contenido. Las fallas en el funcionamiento de la caldera de gas ocurren cuando la chimenea coaxial está excesivamente obstruida. El hollín debe limpiarse con cierta periodicidad. Entonces la caldera funcionará de manera prolongada y eficiente.
Vale la pena señalar que la acumulación de hollín en una caldera de gas es algo bastante raro. El gas durante la combustión no emite demasiada combustión. Por lo tanto, el fabricante generalmente recomienda limpiar la chimenea una vez cada dos o tres años.
La chimenea se limpia de la siguiente manera. Es necesario apagar la caldera, cerrar el suministro de gas y agua y esperar hasta que se enfríe. Retire la protección externa de la caldera y desconéctela chimenea. La limpieza se puede realizar de forma mecánica o química.
Es conveniente limpiar la parte inferior del tubo de la chimenea directamente adyacente a la caldera con un cepillo de metal con un mango largo y luego usar un cepillo. Después de eso, puede usar soluciones químicas. Después de limpiar el interior, proceda a limpiar el exterior de la tubería.
Puede limpiar la chimenea con sus propias manos en el techo de varias maneras. En la mayoría de los casos, usan un cepillo de metal especial en una cuerda con un peso sujeto. La circunferencia de la herramienta de limpieza debe corresponder a la circunferencia de la chimenea.
Alternativamente bajando y elevando el mecanismo, se limpian las paredes de la tubería. El hollín se cae y necesita ser sacado, retirado o aspirado desde el interior de la chimenea.
También limpiar la chimenea Puede usar una potente aspiradora diseñada específicamente para procedimientos similares. Tal dispositivo tiene bolsillos para extraer residuos. Y la manguera tiene una longitud suficiente para limpiar toda la chimenea.
En casos especiales, vale la pena llamar un deshollinador, que tiene una unidad de vacío diseñada para limpiar chimeneas. Este dispositivo costoso limpiará completamente la chimenea de la contaminación y al mismo tiempo no dañará el sistema.
Si no resuelve el problema de la tracción débil de manera oportuna, puede encontrar una serie de consecuencias negativas:
- El monóxido de carbono que ingresa a las instalaciones y causa daños a la salud de los residentes;
- Las acumulaciones de hollín aumentan el riesgo de incendio;
- Debido al hollín en las paredes de la caldera, aumenta la pérdida de calor y el consumo de gas.
Los posibles problemas indican que es necesaria una limpieza preventiva regular del dispositivo de gas.
Reemplazo de componentes y eliminación de fugas.
Si se detectan fugas y fugas de agua en los puntos de conexión de la caldera de gas, se debe cerrar el suministro de agua. Luego, con una llave inglesa, debe desenroscar la conexión, quitar los restos del remolque y verificar si el hilo está dañado. Luego debe aplicar una nueva capa de cinta de remolque o FUM y apretar los tubos con fuerza.
Si la inspección revela que la tubería de agua está dañada, debe reemplazarla usted mismo o llamar a la tubería.
Si huele gas en el aire, debe apagar la luz y todas las fuentes de fuego. Abra la ventana y ventile la habitación. Verifique si hay fugas con una solución jabonosa. Después de aplicarlo a la tubería, aparece una burbuja de jabón. Una fuga de gas se elimina de la misma manera que en una tubería de agua.
A veces, después del diagnóstico, resulta necesario reemplazar el quemador en una caldera de gas. Puede reemplazar el quemador usted mismo, pero vale la pena instalar exactamente el mismo modelo de quemador. Es necesario desconectar todas las comunicaciones, y al desmantelarlo es imprescindible recordar la ubicación correcta de todos los elementos conectados al quemador.
Si la caldera se niega a mantener la temperatura establecida, generalmente se debe a un sensor roto. Los sensores de temperatura pueden ser aéreos o de inmersión. Los gastos generales se montan fácilmente en tuberías y se reemplazan sin dificultad. Al instalar un sensor de inmersión, drene el agua de la caldera y, después de instalar el sensor, selle las roscas.
Para asegurar al máximo su propio espacio y eliminar la posibilidad de exceso de toxinas debido al funcionamiento de los equipos de gas, se recomienda utilizar la casa sensor de monóxido de carbono. El principio de su funcionamiento, las reglas de selección e instalación se describen en el artículo que recomendamos.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Cómo descargar el intercambiador de calor de una caldera de gas:
Detección y corrección de fallas en la caldera de gas:
Las calderas de gas son dispositivos de alta tecnología y seguros. Como todos los equipos, tienen una fecha de vencimiento. Al realizar un mantenimiento preventivo oportuno, la caldera durará mucho tiempo. Si la caldera comienza a generar desperdicios o mal funcionamiento, es necesario inspeccionarla inmediatamente y diagnosticarla, para identificar la causa del mal funcionamiento.
Hay varios fallos comunes de la caldera. A veces, la unidad se niega a encenderse o su funcionamiento se deteriora debido a un filtro grueso demasiado sucio. Además, los usuarios se enfrentan al problema de la contaminación del intercambiador de calor y la chimenea. Al realizar reparaciones, siempre se deben tener precauciones de seguridad.
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Después de comprar un apartamento en el que se instaló la caldera Kentatsu, aparentemente costosa, los problemas comenzaron de inmediato con la unidad de gas indicada anteriormente, ya sea que se activan las automáticas de seguridad (ya que resultó que había algún tipo de mal funcionamiento), el fusible estaba constantemente encendido cuando se encendió la caldera.
Y finalmente, cuando la caldera no se inició en absoluto y, según los expertos, las reparaciones costarían al menos 17 mil, decidí comprar una unidad nueva y menos exigente (pero segura). Consultando con varios especialistas, me aconsejaron WARM AUROS. Ahora no sé qué problemas. Nuestra producción nacional de San Petersburgo. Se situó perfectamente en lugar de la incómoda caldera montada en la pared anterior, que había desgastado todos los cerebros.