Comment faire forger un forgeron au gaz de vos propres mains: conseils + dessins pour aider les artisans amateurs
L'équipement pour le traitement thermique des métaux est un plaisir coûteux. Tous les maîtres novices ne sont pas prêts à payer un montant substantiel pour son acquisition. Mais il existe des technologies selon lesquelles vous pouvez construire vous-même une forge de forgeron au gaz sans aucune difficulté ni frais.
Dans notre article, vous trouverez une description détaillée de l'assemblage de l'attribut principal du métier de forgeron. Nous parlerons du fonctionnement du foyer et de ses composants structurels. Nous vous montrerons comment atteindre la température nécessaire à la fusion et au forgeage de pièces.
Pour les artisans indépendants, nous vous suggérons de vous familiariser avec les produits maison testés par le forgeron. Vous découvrirez quels matériaux, appareils finis et outils seront nécessaires à la fabrication du foyer. Obtenez un aperçu du processus difficile et des conseils précieux.
Le contenu de l'article:
Principe de travail et spécificités de conception
Forge forge est nécessaire pour une série d'opérations de préparation du métal pour un traitement ultérieur. La préforme réchauffée y prend la forme voulue. Avec son aide, ils rendent les bijoux forgés aujourd'hui populaires, les articles ménagers, les ustensiles, les meubles, etc.
L'exploitation minière est utilisée dans tous les domaines du traitement thermique. Il peut être assez miniature, installé littéralement sur la table et fixe, ressemblant à un poêle en brique traditionnel. Quelle que soit leur taille, tous les modèles fonctionnent sur un seul principe.
Comment fonctionne la forge du forgeron?
Pour préparer le métal pour le forgeage ultérieur, il doit être chauffé et littéralement «ramolli» dans des conditions de température à 1100-1200ºС. Les conditions sont atteintes grâce aux spécificités de la conception, qui assurent l'alimentation en combustible et en oxygène de la zone de combustion dans les proportions nécessaires au processus.
Une réaction chimique caractéristique se produit à l'intérieur d'un four de forgeron à gaz ou à combustible solide: l'hydrocarbure est traité. Le carbone obtenu par la combustion d'hydrocarbures gazeux et solides capture et s'approprie l'oxygène du métal chauffé. Le résultat est un acier sans impuretés oxydantes.
Les caractéristiques du foyer de forgeron permettent d'exploiter partiellement le potentiel de réduction de carbone. Tout l'oxygène n'est pas brûlé à partir de la préforme chauffée. En raison d'une réduction partielle, le métal ne brûle pas complètement et ne devient pas cassant, comme c'est le cas avec la fonte.
Soit dit en passant, les produits en fonte dans l'industrie après traitement thermique sont saturés d'oxygène afin de supprimer cet inconvénient ou au moins de le minimiser.
Dans un klaxon industriel équipé d'un système de contrôle, l'air nécessaire à la combustion est pompé de sorte qu'il soit légèrement manqué. Il est difficile d'équiper un appareil fait maison avec un tel appareil à moins d'installer, bien sûr, un brûleur à gaz fini avec un équipement automatique.
En raison de l'impossibilité d'une alimentation en air contrôlée, ou plutôt de l'oxygène qu'il contient, les produits forgés artificiels sont souvent brûlés. Cela se produit dans les premières étapes. Cependant, avec l'expérience vient la capacité du maître à ressentir quand il est nécessaire d'arrêter de chauffer, ainsi que la connaissance de ce qui doit être fait pour éviter une perte complète d'oxygène.
L'appareil et les composants fonctionnels
Il existe de nombreuses options pour fabriquer des modèles faits maison, testés par les forgerons dans la pratique. Nous n'en donnons qu'une petite partie. Avant de décider quelle fournaise au gaz il est préférable de le faire vous-même, nous traiterons des caractéristiques typiques de l'appareil.
Sur le plan technique, toute forge forge est une sorte de four avec des accessoires caractéristiques: une chambre de combustion, une grille, une chambre à air, visée à Unités de chauffage russes ventilateur. Contrairement à un poêle conventionnel, la chambre à air est équipée d'un drain pour régler l'alimentation en air et d'une buse avec une valve.
La grille est renforcée de manière à pouvoir résister à des effets thermomécaniques considérables. Un réseau ordinaire de tiges métalliques ou de morceaux de coin ne fonctionnera pas. Besoin d'un appareil renforcé.Idéalement, il serait préférable que ce soit un panneau métallique épais monté sur le bureau avec des trous uniformément percés.
La totalité de ces composants est appelée lance. Il y en a plusieurs dans la configuration des fours industriels de manière à ce qu'elle puisse être modifiée en fonction des conditions requises pour effectuer une certaine opération et de la taille de la pièce chauffée.
La lance est le plus souvent installée non pas dans un boîtier fermé, mais montée sur une table. Il doit être suffisamment stable et protégé des effets thermiques, pour lesquels une doublure est utilisée. Dans certains modèles, une grille est montée dans la table ou un panneau métallique perforé est installé à la place.
Des briques de quartz réfractaires sont utilisées dans le revêtement de la table du four fixe, qu'elles vont exploiter activement. Produits faits maison pour un travail ponctuel bordés de briques d'argile réfractaire. Il est plus facile de le trouver à vendre et son prix est plus bas.
Pour collecter et éliminer complètement les gaz de combustion, une tente ou un parapluie est placé au-dessus de la table avec un panneau perforé ou au-dessus de la lance. Ils sont connectés au canal de fumée, qui est construit sur le principe de cheminée pour chaudière à gaz. Cela devrait fonctionner parfaitement, Les gaz libérés lorsque le métal est chauffé sont extrêmement toxiques.
En plus des principaux composants structurels, il existe encore des appareils supplémentaires. Habituellement, les forgerons mettent un bain de trempe à côté de la montagne afin que le produit fini soit immédiatement plongé dans le milieu de refroidissement et de revenu. C'est dans le cas où un durcissement par choc thermique est nécessaire.
Même les artisans à l'échelle industrielle utilisent une chambre à gaz. Dans celui-ci, les produits sont séchés à partir de condensats, introduits dans la composition de l'additif, qui ne peut être ajouté qu'à l'état gazeux. L'air y est séché pour obtenir certaines conditions technologiques.
Pour augmenter la zone de température extrêmement élevée, un creuset est utilisé - un capuchon s'étendant jusqu'à la base. Il est nécessaire principalement lorsque vous travaillez avec des métaux non ferreux et précieux. Les artisans n'ont souvent besoin d'aucun ajout, à moins d'une baignoire sous laquelle tout récipient métallique d'un volume suffisant peut être adapté.
Le choix du carburant bleu pour le travail
On pense que pour le travail du foyer du forgeron, à la fois principal et Ballon LPG. Déçu: il n'est pas pratique d'utiliser une option naturelle non traitée.
Il y a deux bonnes raisons d'abandonner les combustibles fossiles:
- Du tuyau, nous recevons du carburant bleu, qui est une sorte de mélange d'hydrocarbures gazeux. Leurs capacités de pouvoir calorifique et de rétention d'oxygène varient. Par conséquent, il est pratiquement impossible de syntoniser une alimentation en air optimale.
- Dans un mélange gazeux à usage domestique, il y a toujours un effet certes insignifiant mais affectant le résultat. La présence de phosphore avec du silicium peut ne pas être remarquée, mais le soufre rendra certainement le résultat des efforts de travail inutilisable. Seule la refusion peut sauver.
De plus, le gaz domestique est odorisé - ils lui donnent une odeur caractéristique afin qu'une fuite puisse être détectée immédiatement. Ces substances affecteront également négativement la qualité.
Les gaz liquéfiés industriels seraient excellents: propane ou butane fournis en bouteilles. Mais seulement si ce sera du monogaz sans impuretés d'accompagnement en général.
S'il n'est pas possible d'acheter du carburant bleu purifié, vous pouvez effectuer le nettoyage vous-même. Un réservoir de naphtalène aidera à éliminer les composés contenant du soufre, à travers lesquels le gaz doit passer avant d'être introduit dans le brûleur.
Soit dit en passant, si vous utilisez un brûleur fabriqué en usine, la construction du foyer sera beaucoup plus rapide. Oui, et pour le résultat, vous ne pouvez pas vous soucier de travailler, tout sera impeccable et sûr. De plus, l'air et le gaz dans le brûleur peuvent être mélangés à l'avance dans les proportions nécessaires au fonctionnement.
Technologie de construction de corne de forgeron
Faites immédiatement une réservation qu'un four à gaz fait maison, avec les dessins et les méthodes d'assemblage que nous vous présenterons, ne convient pas à des fins de production. Cependant, des décorations uniques, des gadgets intérieurs intéressants, des produits métalliques originaux avec son aide peuvent être très facilement réalisés.
Commençons par les options les plus simples qui ne nécessitent pas de compétences en soudage et autres domaines de construction de l'entrepreneur.
Construction élémentaire avec brûleur à gaz
Le foyer de forgeron le plus simple pour former de belles pointes à une barre métallique, à partir de laquelle il est prévu de souder une jolie clôture dans le pays, ou pour forger des bijoux peut être composé de six briques en argile réfractaire.
La grille de ce modèle est brassée sur la base de deux morceaux de tuyau en acier VGP de diamètre arbitraire, mais pas trop grand. Pour eux, le soudage en coupe transversale d'un tube profilé, d'un coin ou d'une bande torsadée lors de la soudure d'une vis. Il est donc nécessaire de capturer le flux de souffle.
À partir de briques en argile réfractaire, ils constituent une chambre de combustion, qui n'a qu'une base, un plafond supérieur et deux murs sur les côtés. Ce klaxon est installé uniquement dans la rue, car aucun système de désenfumage n'est fourni. Du côté du boost, une petite fosse est creusée dans le sol pour le corps du brûleur à gaz ou du chalumeau.
Afin d'éviter une explosion du brûleur à gaz pendant le fonctionnement de ce foyer, il est préférable de mettre une cloison en carton amiante avant d'entrer dans la chambre de combustion. Après tout, la chaleur provenant d'un foyer ouvert peut revenir et chauffer le réservoir avec du gaz.
En général, dans cet appareil, le chauffage est effectué sur des charbons ou du coke (petit coke, produit spécifiquement pour les forgerons). Un brûleur à gaz ou un chalumeau est utilisé uniquement pour activer le processus. Ils vont s'enflammer et créer un jet de souffle.
Version mobile de l'oie
Pour l'appareil de ce modèle, vous avez besoin d'un corps d'oie utilisé. À ses extrémités, des trous sont percés pour entrer dans un brûleur à gaz fait maison ou acheté. Deux trous sont découpés au-dessus des trous. Ce modèle ainsi que le type précédent peuvent fonctionner exclusivement à l'air frais.
La doublure d'un foyer fait maison est faite d'un mélange de sable d'argile réfractaire et de briques d'argile réfractaire. Vous pouvez acheter un mélange prêt à l'emploi pour cela. Après l'application, il n'est pas nécessaire de cuire quoi que ce soit spécifiquement. Le durcissement de la composition de revêtement se produira lors de l'utilisation de l'appareil.
Pour la pressurisation, un ventilateur approprié en apparence et en puissance est installé, par exemple, à partir d'une sirène manuelle.Un brûleur à gaz de souffle est idéal, qui peut être retiré d'une ancienne chaudière à turbocompresseur, s'il est, bien sûr, en état de marche.
Cette solution présente un inconvénient important - vous ne pouvez travailler avec elle que dans la rue, et si vous utilisez un ventilateur, vous aurez besoin d'électricité. C'est-à-dire vous devrez vous approvisionner soit avec une bonne rallonge d'une puissance suffisante, soit prendre des risques en plaçant l'appareil près de la maison.
Il existe une autre option - les fourrures de forgeron, qui ont été utilisées par les forgerons pendant plusieurs siècles. Cependant, notez que l'injection manuelle d'air dans la chambre de combustion du four n'est pas du tout sûre. Et avec les performances, tout sera problématique et ambigu.
Équipement d'atelier fixe
Les modèles installés dans les ateliers pour un travail continu ne doivent pas seulement être fonctionnels, mais aussi ergonomiques. Il est important de considérer à la fois la commodité et la sécurité, car un flan métallique chauffé au rouge est une menace potentielle. Et obtenir des blessures graves n'est pas inclus dans les plans de tout maître normal.
Les dimensions de l'équipement dans ce cas ne doivent pas être prises en standard, car nous sommes tous pliés et disposés individuellement. La corne de forgeron devrait être pratique pour vous et ceux qui utiliseront votre atelier, si elle est prise en location conjointe. La hauteur du bureau et ses dimensions sont particulièrement importantes.
Pour déterminer la taille du futur foyer, nous procédons comme suit:
- Nous choisirons un endroit dans l'atelier qui nous permettra de disposer tous les équipements principaux et supplémentaires dans des endroits pratiques pour effectuer tout le spectre des travaux de chauffage, de forgeage et de durcissement.
- Définissez votre place. Nous nous levons, écartant les pieds de la largeur des épaules. Nous plions la main de travail (droite / gauche) au coude.
- Nous mesurons la distance entre le coude du bras plié et le plan du sol. C'est plus pratique pour faire un partenaire. Ensuite, nous obtenons également le deuxième résultat, si ce n'est pas seulement que vous forgez. Nous ajoutons 5-7 cm à la moyenne arithmétique de deux distances - nous obtenons la hauteur du bureau.
- Nous prenons les plus grandes tiques en dimensions pour mesurer la distance de l'abdomen à leur point extrême. Nous ajoutons 10-12 cm à la distance mesurée - nous obtenons la moitié de la diagonale du bureau.
- Nous calculons la longueur du côté du bureau carré, étant donné la moitié de la diagonale précédemment reçue.
La table de forge n'est généralement pas ronde, car cela n'est pas pratique au travail, surtout si vous devez travailler avec un assistant.
La forge stationnaire de forgeron présentée dans le système est un équipement universel qui peut être adapté à la fois aux combustibles solides et gazeux. Dans le cas du chargement du charbon du bois de chauffage brûlé ou du coke dans la chambre de combustion, le ventilateur souffle l'air du poêle hors de la voiture, comme l'aspirateur fera sauter les charbons.
Au centre du bureau se trouve une grille montée. Cette option est nécessaire pour que lorsque les trous sont obstrués par des brûlures, il n'y ait pas de répartition inégale de la chaleur. Lorsque vous utilisez du gaz, vous devez équiper l'installation d'une torche d'injection, ce qui est préférable d'acheter, mais vous pouvez également le faire vous-même.
Basé sur l'héritage des cavaliers
Les cavaliers avaient toujours besoin de fers à cheval et de clous pour leur fixation. Même les escadrons de hussards et d'ulan dans leur arsenal avaient des cornes portables qui se déplaçaient avec les unités militaires. Au cœur des machines de forgeage mobiles se trouvait un mécanisme à manivelle.
Un analogue du mécanisme de manivelle est désormais facile à trouver. Il suffit de rappeler où est stockée la machine à coudre les pieds de la grand-mère de la société Singer. Avec quelques modifications, les adeptes Singer de la marque Seagull feront l'affaire.
Il est conseillé de privilégier les anciennes versions avec un cadre en fonte. Il résistera à tous les effets thermiques et mécaniques. La solution idéale est une construction sur roues, qui peut facilement être déplacée vers un endroit pratique pour le travail.
Corne de brûleur au propane
Nous vous avertirons immédiatement que ce modèle de foyer de forgeron ne convient qu'à ceux qui ont une expérience considérable du travail avec du propane. La chambre à gaz de cette option est assez grande, donc, avec la moindre violation des règles, une explosion peut être une force destructrice. Les conséquences sont imprévisibles, mais dans la plupart des cas catastrophiques.
Le maître, qui a décidé de faire un foyer à partir d'une bouteille d'oxygène, aura besoin de ce réservoir vide d'un diamètre de 25 cm ou plus.Des matériaux réfractaires seront nécessaires: une plaque, du ciment, de la peinture, de la laine de kaolin. Il faudra des attaches, un revêtement en céramique, un baril en acier avec un filetage pour équiper le point de connexion du brûleur.
Encore besoin d'attaches et d'autres matériaux que nous énumérons dans le texte. Pour le travail, vous devez vous approvisionner en broyeur, un ensemble de robinets d'une taille de 10 à 32, une spatule, une brosse à enduire, une perceuse et des limes. Et un équipement de protection sera également nécessaire: un respirateur efficace, des gants de travail en coton, des lunettes.
La sélection de photos suivante permettra de se familiariser avec l'assemblage d'un foyer fait maison à partir d'une bouteille d'oxygène:
Si le conteneur n'avait pas initialement de pieds de support et une poignée en haut pour le transport, ils devraient être soudés.Soit dit en passant, s'il n'y a pas d'expérience en soudage, le travail sur l'assemblage des pièces peut être effectué avec des boulons ou par soudure.
Ensuite, vous devez organiser un tuyau pour entrer dans le brûleur dans notre forge de forgeron maison:
Maintenant, vous devez fixer le tuyau et construire un appareil pour fixer le brûleur au propane dans le tuyau:
Il est maintenant temps de commencer à organiser le fond d'un foyer fait maison. Pour ce faire, nous aurons besoin de briques en argile réfractaire, à partir desquelles nous allons construire une sorte de bureau. Dans le même temps, nous séparons la zone à haute température du contact avec la paroi métallique du boîtier.
Le fond, c'est la table réfractaire de travail de la forge, est prêt. Maintenant, nous commençons à organiser le mur arrière:
Avec le dos de l'affaire, maintenant le plus difficile et le plus long - assembler un couvercle amovible pour l'extrémité avant. Il est retiré pour changer périodiquement l'isolation grillée et le support en brique, car cela se produit souvent lors d'une utilisation active.
Nous pouvons supposer que nous avons terminé avec succès les travaux, seules les étapes finales sont restées:
Nous voulons avertir les artisans amateurs: la forge est une activité très intéressante mais traumatisante. Vous devez protéger vos yeux, si possible, fermer toutes les parties du corps, malgré la température élevée dans la zone de travail.
Afin de vous protéger contre les brûlures, vous devez faire le plein de chaussures avec des chaussettes renforcées de métal. Il est conseillé d'acheter un long tablier en toile et des mitaines. Il est absolument impossible de travailler avec du métal chauffé dans des vêtements synthétiques - il s'embrasera momentanément d'une étincelle aléatoire.
Conclusions et vidéo utile sur le sujet
Conseils originaux pour les maîtres indépendants sur l'organisation des cornes pour une forge privée:
Comment faire un petit poêle pour durcir des billettes métalliques:
Instruction détaillée sur la fabrication d'équipements fixes pour chauffer le métal au gaz:
Nous avons examiné et démonté seulement une petite fraction des conceptions et des modèles de construction des cornes. En fait, il y en a beaucoup plus. Cependant, les informations que nous proposons vous aideront à vous faire une idée des types d'équipements afin que vous puissiez choisir le meilleur.
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