Metodi di connessione dei tubi idraulici: una panoramica di tutte le possibili opzioni

Affinché i sistemi di approvvigionamento idrico e i circuiti lungo i quali circola il liquido di raffreddamento per svolgere perfettamente i propri compiti, i loro componenti devono essere correttamente assemblati e collegati correttamente. Il risultato degli sforzi degli idraulici dovrebbe essere stretto in modo da non creare problemi ai proprietari e ai loro vicini. Sei d'accordo?

Tutti i metodi di collegamento dei tubi rilevanti che garantiscono il normale funzionamento del sistema sono riportati nel nostro articolo. Abbiamo descritto in dettaglio le opzioni tecnologiche in base al materiale con cui sono realizzate le parti articolate e alla categoria della tubazione. I nostri consigli ti aiuteranno a ottenere il risultato perfetto.

Panoramica dei raccordi idraulici

Tutti i metodi noti di collegamento dei tubi possono essere attribuiti a due classi: divisa e monopezzo. A loro volta, le connessioni staccabili sono flangia e giunto. I metodi monopezzo includono composti come bussola, pinza, saldatura di testa, colla.

I collegamenti, che, se necessario, possono essere smontati e quindi riportati al loro posto, semplificano notevolmente la manutenzione e la riparazione delle tubazioni. Questi composti sono utilizzati principalmente nella formazione di comunicazioni interne.

Il vantaggio del metodo è la sua semplicità nell'esecuzione. Qui non vengono utilizzati effetti chimici o termici. Un malfunzionamento della tubazione collegato con questo metodo è facile da identificare ed eliminare.

Un adattamento stretto durante il collegamento idraulico dei tubi è garantito dall'uso di parti speciali. Esistono 2 tipi di giunti legati al tipo rimovibile: flangia e raccordo. Il primo viene utilizzato quando è necessario unire tubi di grande diametro e il secondo è più adatto per tubazioni domestiche.

Presenta varietà, caratteristiche e marcatura di tubi e raccordi in polipropilene utilizzati nella connessione prossimo articoloche consigliamo di leggere.

I raccordi utilizzati nei sistemi idraulici sono installati nei punti di controllo, su curve, rami. Sono espressi e compressi. In termini di funzionalità, si possono distinguere i seguenti tipi di raccordi:

Per aiutare un principiante idraulico questo schema. Faciliterà la selezione di raccordi che soddisfano le condizioni specifiche incontrate nella costruzione della tubazione

Viene selezionato un set di raccordi in base alle specifiche di una determinata tubazione. Secondo il metodo di collegamento al tubo, i raccordi vengono serrati, filettati, stampati, filettati, utilizzati per la saldatura e la saldatura.

Let Out raccordi per tubi di plastica, vengono utilizzati nella formazione di aggraffature e giunti a pressione. I raccordi vengono utilizzati per unire tubi in polipropilene, che vengono utilizzati sia nell'incollaggio che nella saldatura. per tubi di rame realizzare raccordi sia per giunti a pressione che per saldatura.

Il processo di assemblaggio di una tubazione metallo-plastica mediante raccordi a compressione presenterà la seguente selezione di foto:

Metodo di connessione a campana

Una presa è un'estensione di montaggio progettata per creare una connessione affidabile. Il principio si basa sul fatto che l'estremità di un tubo con una sezione trasversale più piccola viene inserita in un tubo di diametro maggiore. Sigillare la connessione utilizzando un sigillante inserito nella presa o incollando con una composizione resistente all'acqua.

Questo tipo di connessione viene utilizzato nell'installazione di condotte a gravità per sistemi fognari sia interni che esterni, tubature dell'acqua esterne pressurizzate e reti fognarie

A seconda del materiale del tubo e del loro diametro, viene scelta una delle numerose opzioni esistenti per un giunto a campana: con un anello di tenuta, senza anello, saldatura, incollaggio.

Giunto O-ring

Senza un anello di tenuta, i tubi in ghisa sono spesso collegati. Il tubo inserito viene accorciato, la faccia terminale viene elaborata in modo che non vi siano intaccature e suocera. Nella presa inserire la coda del tubo articolato.

Lo spazio risultante è riempito con una corda di canapa oliata o fili di lino catramati.Innanzitutto, il sigillante viene posato in un anello e soffocato nella presa, picchiettando con un martello su una spatola di legno speciale o un cacciavite. È importante assicurarsi che le estremità del materiale non cadano nella tubazione.

Continuare la posa strato per strato del sigillo fino a riempire l'alveolo a 2/3 della sua profondità. Per l'ultimo strato, viene utilizzato un sigillante non trattato, perché olio o resina deteriorano l'adesione quando si riempie di cemento lo spazio rimanente nell'incavo.

Per ottenere una soluzione, sono necessari cemento di grado 300 - 400 e acqua per la sua diluizione. I componenti sono presi in un rapporto di 9: 1. Il cemento è schiacciato in una campana e coperto con uno straccio bagnato per una migliore impostazione.

Il sigillo di massima qualità è l'uso del cemento in espansione. Viene preparato prima dell'uso aggiungendo al contenitore con il componente principale di acqua in un rapporto di 2: 1 con ulteriore miscelazione e versamento approfonditi nella presa. Quando indurito, il cemento si autocompatta e diventa completamente impermeabile

A volte, al posto del cemento, viene utilizzata una miscela di amianto-cemento a base di cemento M400 e fibra di amianto di alta qualità in un rapporto di 2: 1.

L'acqua viene aggiunta immediatamente prima dell'installazione in una quantità di circa l'11% in peso della miscela secca. Invece di sigillanti a base di cemento, vengono utilizzati bituminosi, sigillanti siliconici, argilla, il cui ultimo strato viene rinforzato applicando bitume o pittura ad olio.

Giunto a campana con O-ring

Questo metodo viene spesso utilizzato quando si costruisce un sistema fognario interno. Un anello di gomma inserito tra la campana e il tubo inserito al suo interno fornisce una connessione stretta. Pertanto, il metodo non è solo semplice, ma anche affidabile.

L'anello di tenuta in una certa misura attenua le differenze tra gli assi tra i due tubi da collegare. Tuttavia, questo è solo se gli assi su ciascun metro della tubazione composita sono sfalsati di una quantità che non va oltre lo spessore della parete del tubo.

Se questa condizione viene violata, aumenta la probabilità di perdite a causa di una deformazione irregolare del sigillo.

La procedura per collegare i tubi alla campana. Parti di giunzione pulite da sporco e polvere. Per non danneggiare l'O-ring durante l'installazione, l'estremità liscia del tubo è pre-lubrificata con sapone, glicerina o grasso speciale al silicone. Gli oli non possono essere utilizzati per questo scopo. Oltre alla lubrificazione, proteggerà l'anello dai danni da uno smusso realizzato sull'estremità di collegamento di un tubo di diametro inferiore con un angolo di 15 °

Per determinare la profondità di pressione dell'estremità libera del tubo nella presa, l'anello di tenuta viene temporaneamente rimosso. Quindi, posizionando il tubo nella presa fino all'arresto, contrassegnare il punto in cui la parte inserita è in contatto con la presa.

Durante l'installazione, il tubo viene leggermente esteso rispetto al segno - di 0,9 - 1,1 cm, questa distanza consentirà di bilanciare le sollecitazioni interne che compaiono nel sistema durante le variazioni di temperatura.

Prima di posizionare l'anello, si consiglia di immergerlo in acqua e sapone e strizzarlo leggermente. Ciò semplificherà notevolmente il suo inserimento nell'incavo della presa. Per ridurre al minimo la distorsione, alcuni produttori hanno iniziato a produrre raccordi con un angolo di 87 ° anziché 90 °. Il tubo entra nella presa in pendenza e l'anello non si deforma.

Se è necessario collegare tubi realizzati con materiali di vario genere, vengono utilizzati tubi di transizione. Una dimensione dell'ugello come il diametro interno dovrebbe corrispondere alla sezione esterna del tubo collegato. Nel caso di articolazione della presa del tubo polimerico con un tubo in ghisa, viene applicato un doppio sigillante all'estremità del secondo e il tubo viene montato.

Incollaggio di parti di tubi in plastica

Incollando collegano il tubo in PVC alla campana. Per una migliore adesione, la presa interna e la coda del tubo inserito sono trattate con smeriglio in modo che la superficie diventi ruvida.Quindi lo smusso viene rimosso, le parti trattate vengono sgrassate usando il cloruro di metilene come primer.

Prima di effettuare il collegamento, verificare la compatibilità dei tubi. Un tubo di diametro inferiore dovrebbe entrare liberamente nella presa, ma non troppo. Quindi la linea segna il bordo per l'applicazione della colla: questo aiuterà a unire le parti senza errori.

Sulla superficie degli elementi da collegare - 2 terzi della cavità della presa, così come l'estremità del tubo completamente calibrata, uniformemente applicare la colla strato sottile. Il tubo viene inserito nella presa e ruotato di un quarto di giro per migliorare il contatto tra gli elementi collegati. Le parti unite vengono trattenute fino a quando la colla si fissa

Per l'incollaggio di tubi in cloruro di polivinile vengono utilizzati adesivi aggressivi speciali. Il processo è simile alla saldatura, ma senza esposizione ad alta temperatura, viene sostituito da una reazione chimica, che provoca la dissoluzione delle superfici delle parti collegate dei tubi e la loro trasformazione in una mediante copolimerizzazione

Il processo dura solo 20-30 secondi. Se all'incrocio appare uno strato uniforme di colla, viene immediatamente rimosso con un panno pulito. Dall'incollaggio alla completa stabilizzazione del giunto e alla verifica della tenuta della conduttura, deve trascorrere almeno un giorno.

Per riparare condutture esistenti, i raccordi vengono utilizzati sotto forma di giunti di riparazione o prodotti con una presa allungata. La sezione del tubo viene ritagliata, gli smussi vengono rimossi alle estremità e viene applicata una colla speciale alle estremità. Il manicotto è posto sul fondo della tubazione.

Un manicotto con una presa lunga viene posizionato sulla parte superiore della tubazione fino a quando non si arresta, se necessario, viene montata una parte sagomata. L'accoppiamento viene spostato insieme con la parte sagomata verso il basso fino a quando non tocca la parte inferiore della tubazione. Il manicotto scorrevole viene spostato verso l'alto in modo da coprire l'area del giunto.

Un accoppiamento di riparazione differisce da un accoppiamento convenzionale in quanto non ha un collare all'interno, quindi durante il processo di riparazione è possibile spostare una presa di qualsiasi tubo attraverso di esso

Se anche dopo questo si verifica una perdita, il giunto viene riempito con sigillante siliconico. Il fondo e la parte superiore sono determinati in base alla direzione di movimento della sostanza trasportata.

Usando la saldatura a resistenza

Per applicare questo metodo di collegamento dei tubi, è necessario disporre di una saldatrice. Può essere meccanico o manuale, ma sempre dotato di uno strumento speciale che riscalda gli elementi alla temperatura richiesta.

Quando si utilizza la tecnologia a forma di campana nel collegamento dei tubi, viene utilizzato un dispositivo a forma di xifoide. È un set in metallo e costituito da un manicotto progettato per riscaldare la superficie esterna del tubo e il mandrino (perno), fondendo la parte dall'interno.

Un punto importante è la selezione del kit. I suoi parametri dovrebbero corrispondere al diametro del gruppo.

La tecnologia dei giunti per tubi a campana che utilizzano la saldatura a resistenza è semplice:

1. Un morsetto restrittivo viene inserito sul tubo inserito. La distanza tra il bordo del tubo e il morsetto dovrebbe essere uguale alla profondità della presa più altri 2 mm. La differenza tra il diametro del morsetto interno e il diametro esterno del tubo snodato dovrebbe essere di 0,2 mm.
2. Il kit è riscaldato, preinstallato sul dispositivo.
3. Metti la campana sul mandrino e la coda liscia del tubo sul manicotto fino a quando non si ferma.
4. Eseguire il riscaldamento per il tempo impostato.
5. Rimuovere le parti dal kit contemporaneamente e collegarle, mantenendo le parti dallo spostamento fino a quando il materiale fuso non si indurisce.

Le saldature vengono ispezionate per identificare possibili distorsioni, vuoti, cuciture irregolari.

Sulla superficie esterna delle parti non dovrebbero esserci difetti che compaiono in caso di superamento della temperatura consentita. Visivamente, l'esterno della saldatura dovrebbe avere la forma di un rullo simmetrico avente la stessa larghezza e distribuito uniformemente attorno al perimetro del tubo.

Una serie di manicotti-mandrino è selezionata individualmente per diversi diametri. La superficie dell'elemento riscaldante è rivestita con una composizione speciale, altrimenti il ​​materiale fuso si attaccherà ad esso

L'altezza massima del rullo su un tubo con uno spessore della parete fino a 1 cm è un massimo di 2,5 mm. Per tubi in cui questa dimensione supera 1 cm, è considerata accettabile un'altezza del rullo di 3-4 mm. I bordi del giunto saldato possono essere sfalsati l'uno rispetto all'altro di non più del 10% dello spessore della parete del tubo.

La tecnologia di saldatura dei tubi in PP in dettaglio dato qui. Ti consigliamo di familiarizzare con il contenuto del nostro articolo.

Si consiglia di saldare tubi di tubi polimerici con un diametro superiore a 50 mm e uno spessore della parete superiore a 4 mm su un dispositivo fisso o mobile con un elemento riscaldante a disco:

Raccordo a morsetto

Il concetto di una connessione a pinza di tubi significa l'uso di un raccordo di serraggio o pinza. Con il suo aiuto, diventa possibile implementare una variante di un giunto pieghevole di elementi della tubazione realizzati con materiali disuguali. Caratteristiche della sua implementazione descritto qui. Il raccordo di serraggio viene selezionato in base al tipo e al diametro del tubo.

L'algoritmo di aggancio per tubi di plastica è il seguente:

1. Il foro del segmento di tubo desiderato viene calibrato usando un calibratore e lo smusso interno viene rimosso usando lo smusso.
2. Smontare il raccordo torcendo i dadi dalle estremità e rimuovendo le guarnizioni rotonde dai raccordi.
3. Posizionare il dado a risvolto sull'estremità del tubo, quindi la pinza di raccordo.
4. Inserire lo stelo del raccordo nel tubo, applicando una forza in modo che si innesti completamente.
5. Stringere manualmente il dado sul corpo del raccordo.
6. Ripetere le stesse manipolazioni con il secondo tubo, quindi unire le parti collegate e serrare il dado a risvolto senza torcere 1-2 giri.

Stringere attentamente il dado per non danneggiare il tubo. Nel processo, l'anello di serraggio viene deformato, a causa del quale l'estremità del tubo e il lato della cartuccia del raccordo vengono premuti l'uno contro l'altro.

Questo tipo di giunto è ottimale per tubi di piccolo diametro. La connessione staccabile è compatta, il montaggio richiede pochissimo tempo e l'articolazione è molto resistente

Gli idraulici esperti raccomandano che quando si serra il dado di serraggio, i primi giri vengono eseguiti manualmente, quindi utilizzare una chiave ad anello.

Le connessioni a colletto vengono utilizzate principalmente nell'assemblaggio di condutture in rame:

Formazione filettata

Una filettatura viene chiamata una superficie a spirale o elicoidale mediante la quale viene stabilita una connessione filettata. L'uso di giunti filettati nei sistemi idraulici è un metodo di installazione classico.

È usato dove è possibile monitorare periodicamente le articolazioni, perché il filo tende a indebolirsi sotto l'influenza di vari fattori.

Per collegare gli elementi mediante filettature, è sufficiente ruotare due parti con sezioni adeguate.Inoltre, vengono semplicemente disconnessi.

Esistono diversi tipi di filettature. Ciascuno di essi è caratterizzato da parametri quali il profilo della superficie su cui viene applicato il filo, la direzione, la posizione, il numero di fili inizia.

L'elenco dei tipi più popolari di filettature di tubi include:

• cilindrico o biancastro;
• conica;
• rotonda;
• NPSM

Il primo è indicato dalla lettera G, ha 2 classi di precisione. Il profilo ricorda visivamente un triangolo isoscele. Nella parte superiore - un angolo pari a 55⁰. Pezzi di tubazione con un diametro fino a 6 pollici sono collegati con filettature in pollici, alle quali vengono imposti requisiti speciali di tenuta. Con un diametro maggiore, viene utilizzata la saldatura.

Una filettatura conica di tipo pollici viene utilizzata per giunti conici e per creare giunti di un filo conico realizzati all'esterno e cilindrici all'interno del tubo. La lettera R segna il filo esterno, interno - Rc, LH - diretto a sinistra. Il sigillante con filettatura più funge da sigillante.

Per collegare gli impianti idraulici spesso smantellati: valvole di intercettazione dell'acqua, rubinetti, utilizzare principalmente filettatura rotonda. Designalo con i simboli di Kr.

La tabella riassume i parametri principali della filettatura per il tubo, che può essere fallo da solo. Un valore importante per una filettatura in pollici è il suo passo. Questa è la distanza tra creste o trogoli adiacenti. Il suo valore lungo l'intera lunghezza rimane invariato, altrimenti il ​​thread non sarà operativo

Il profilo della filettatura NPSM ha l'aspetto di un triangolo e un angolo di 60 °. La gamma di dimensioni in pollici va da 1/16 a 24. Questa filettatura dello standard americano è una specie di filettatura cilindrica. Si differenzia dal domestico solo per le dimensioni dell'angolo del profilo.

Conclusioni e video utili sull'argomento

L'autore parla delle sfumature e dei problemi che sorgono quando si collegano i tubi durante l'installazione delle fogne:

L'autore di questo video condivide il metodo per risolvere il suo problema:

Il corretto collegamento dei tubi è molto importante. L'articolazione è sempre stata il punto più debole della pipeline. Se viene eseguito con errori, si verificheranno quindi perdite, blocchi e talvolta rotture del tubo.

Pertanto, prima di procedere con l'installazione indipendente delle comunicazioni idrauliche, è necessario studiare tutti i metodi di connessione esistenti. Se le cose sembrano complicate, puoi sempre rivolgerti agli idraulici.

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