Hoe maak je een Buleryan-oven met je eigen handen: stapsgewijze instructies voor het maken
Uiterlijk lijkt de Buleryan-oven op een potkachel met een chique ontwerp. Maar de effectiviteit van dit apparaat is veel hoger en de reikwijdte is breder.
Modellen van industriële productie zijn vrij wijdverbreid, maar door met uw eigen handen een Buleryan-oven te maken, kunt u warmte leveren aan de garage, het utiliteitsgebouw en zelfs een klein huis. Mee eens, het idee is interessant en de besparingen op de aankoop van een nieuwe unit zijn zeer tastbaar.
In het voorbereide artikel vindt u alle nodige informatie voor de constructie van een verwarmingsunit. We zullen u vertellen hoe de oven van Buleryan is gerangschikt en werkt, beschrijven welke materialen en gereedschappen nodig zijn tijdens het werk en geven stapsgewijze instructies voor het maken van zelfgemaakte producten.
Daarnaast geeft het artikel praktische tips voor het plaatsen van een schoorsteen en het onderhouden van een verwarmingsinstallatie. Door onze aanbevelingen te volgen, kunt u een efficiënte en veilige verwarming van een kleine kamer organiseren.
De inhoud van het artikel:
Het werkingsprincipe van de Buleryan-kachel (Berneran)
Het principe van de buleryan is op zijn eigen manier geniaal. Het combineert de kenmerken van de lang brandende oven en convectie van luchtmassa's door middel van speciale buizen. Met deze elementen kunt u de Buleryan-oven onmiddellijk visueel onderscheiden van andere apparaten van dit type. De verbrandingskamer is zo ontworpen dat de brandstof langzaam verbrandt.
De belasting is doorgaans ontworpen voor 12 uur continu gebruik. Hierdoor kunt u de klok rond werken met slechts twee brandstofbelastingen: 's ochtends en' s avonds.
Het hoogtepunt van het ontwerp zijn de luchtbuizen. Ze zijn geïntegreerd in het lichaam van de verbrandingskamer en maken er deel van uit. De bovenste en onderste snede van deze buizen blijven open.
Van onderaf komt koude lucht de luchtkanalen binnen, die vrij snel opwarmen en via de bovenste openingen de kamer verlaten.Convectie wordt constant uitgevoerd, dus geleidelijk aan warmt alle lucht in de kamer goed en snel op tot een comfortabel niveau.
Het gebruik van buizen als apparaatkoffer heeft nog een ongetwijfeld pluspunt: door de constante luchtcirculatie kan het oppervlak niet opwarmen tot een gevaarlijk niveau. Als gevolg hiervan is het veel moeilijker om verbrand te raken door de Buleryan-oven aan te raken dan wanneer deze in contact komt met het oppervlak van de kachel.
Op deze manier verwarm je niet alleen lucht, maar ook water. Om dit te doen, moet u de Buleryan-oven verbinden met een warmtewisselaar waar deze doorheen gaat waterverwarmingscircuit.
Het is vermeldenswaard dat om het brandstofverbrandingsproces in een dergelijke inrichting te garanderen, eerst een ontsteking wordt uitgevoerd, waarbij het brandhout geleidelijk in kleine porties wordt toegevoegd totdat de kamer vol is. Daarna hoeft alleen nog maar om de 12 uur brandhout in de oven te worden geladen.
In de oven wordt het proces van langzame verbranding van hout uitgevoerd, dat plaatsvindt in twee fasen, zoals bij andere ketels van dit type. Ten eerste verbrandt de brandstof langzaam met een kleine hoeveelheid zuurstof. Door dit proces ontstaat brandbaar gas. Vervolgens maakt het verbinding met de lucht.
De tweede fase is de verbranding van dit gas-luchtmengsel, dat een grote hoeveelheid thermische energie afgeeft.
Fabriek kachels en lang brandende ketels Ze worden gekenmerkt door een hoog rendement, omdat ze u in staat stellen veel meer warmte te krijgen dan bij conventionele houtverbranding. De efficiëntie van de Buleryan-oven als gevolg van de implementatie van deze technologie is ongeveer 80%.
De prestaties van zelfs kleine modellen kunnen meer dan vijf kubieke meter warme lucht per uur bedragen, wat zelfs voor ruime kamers voldoende is.
Ontwerp en apparaatfuncties
Buleryan oven bestaat uit elementen zoals:
- een verbrandingskamer gevormd uit gebogen buizen en stroken metaal;
- secundaire verbrandingskamer;
- achterwand;
- voorwand;
- deur voor het laden van brandstof;
- aftakleiding voor een schoorsteen;
- een asbak;
- injector;
- schoorsteenpoort;
- vermogensregelaar;
- blies, enz.
De achterwand is gemaakt van twee metalen platen, gescheiden door een kleine ruimte. Dit beschermt een deel van het apparaat tegen verwarming tot hoge temperaturen en verhoogt ook het algehele rendement van de oven. In de secundaire verbrandingskamer wordt de verbranding van brandbare gassen die tijdens brandstofverval ontstaan in het primaire gedeelte van de verbrandingskamer uitgevoerd.
Naast de deur is er een handvat aan de voorwand waarmee de hoeveelheid lucht die de kamer binnenkomt wordt geregeld. De schoorsteenpoort heeft vergelijkbare functies. U kunt slechts één van deze elementen gebruiken om het verbrandingsproces te regelen, of u kunt ze tegelijkertijd gebruiken.
Afmetingen van de aslade, d.w.z. containers voor het verzamelen van as zijn klein en dit is gerechtvaardigd. Als de Buleryan-oven correct wordt opgestart, zal het brandhout tijdens het gebruik bijna volledig opbranden, dus de minimale hoeveelheid as zal worden verkregen of deze zal helemaal niet zijn.
In de voordeur zijn een aantal belangrijke elementen gemonteerd. Het wordt apart verzameld en vervolgens opgehangen met gelaste metalen scharnieren. Om de efficiëntie van het apparaat te vergroten, sluiten sommige fabrikanten de Buleryan-oven met een dubbele behuizing. Dit is geen verplicht maar gewenst element in het ontwerp.
Als er voldoende plaatwerk beschikbaar is, kunnen aan het einde van de hoofdassemblage van de oven gebogen elementen van boven op de buizen worden gelast, waardoor de buisvormige "ribben" worden verborgen en het apparaat veiliger wordt.
Doe-het-zelf-proces
Gezien het niet het eenvoudigste ontwerp van het apparaat, is het logisch om van tevoren een tekening van de Buleryan-oven te maken of een afgewerkt project te vinden, bijvoorbeeld op internet. Het is noodzakelijk om veel plaatwerk te snijden en te koken, wat een lasmachine en vaardigheden vereist om met dergelijke apparatuur te werken.
Voor succesvol metaalsnijden raden experts het gebruik van patronen aan.
Het belangrijkste materiaal voor de vervaardiging van de Buleryan-kachel is plaatstaal met een dikte van 5-6 mm en metalen buizen met ongeveer dezelfde wanddikte en een buitendiameter van 50-60 mm.
Om de buisvormige elementen de gewenste configuratie te geven, is het wenselijk om te gebruiken hydraulische pijpenbuiger. Gebruik het hydraulische niveau van de constructie om de positie van de afzonderlijke elementen ten opzichte van elkaar te controleren.
Voor het normale verloop van het werkproces heeft u een aantal apparaten en materialen nodig:
- elektroden naar de lasmachine;
- pijpsnijder;
- roulettewiel;
- marker
- klemmen;
- vierkant;
- heerser;
- slijpmachine.
Ze beginnen meestal met het snijden van metaal en het snijden van buizen. Vervolgens worden de metaalresten verwijderd en worden de afzonderlijke elementen aan elkaar gelast, waardoor de oven geleidelijk in elkaar wordt gezet.
Het vereiste aantal buizen (bijvoorbeeld acht stuks, afhankelijk van de kenmerken van het project) moet 120 cm lang zijn, met behulp van een pijpenbuiger worden ze gebogen tot een straal van 225 mm.Consequent uit een metalen plaat worden elementen van de voor- en achterwanden, deuren, regelaars en strips voor de carrosserie uitgesneden.
Het overgebleven metaal wordt gebruikt voor de fabricage van deurelementen, asbak, nozzles, etc. Maak afzonderlijk spaties voor de V-vormige camera. De metalen strips voor het lichaam zijn iets breder gesneden dan de buitendiameter van de buizen. Aan de uiteinden worden ovale sneden gemaakt, zodat ze dicht bij de buizen kunnen worden gelast.
De inlaat- en uitlaatmondstukken kunnen ook worden gemaakt van stroken plaatmetaal door ze in een ring te buigen. Een alternatief is om eenvoudig stukken van geschikte lengte uit een metalen buis te snijden. Maar de diameter moet groter zijn dan die van de structuur, die wordt gebruikt voor de behuizing van het apparaat.
De montage van het apparaat begint met de buizen. Correct gebogen elementen moeten verspringend zijn zodat de achterkant van de constructie onderaan is en de voorkant bovenaan.
Gebruik houten blokken met een dikte die gelijk is aan de buitendiameter van de metalen elementen om ervoor te zorgen dat de buizen in de juiste positie staan.
Als de buizen op de juiste manier worden gesneden en gebogen, is het mogelijk om zonder problemen een dergelijke "piramide" gelijkmatig te leggen. Hierna moeten buizen op contactplaatsen aan elkaar worden gelast.
De resulterende constructie kan nu worden omgedraaid en gelast in de ruimte tussen de "ribben" van de V-vormige bak. Het zal de primaire verbrandingskamer scheiden van de secundaire. In een van de buizen van de voorwand moet een injector worden gemaakt om lucht toe te voeren aan de secundaire verbrandingskamer.
Hierna is het mogelijk om de vorming van het kachellichaam voort te zetten door metalen stroken te lassen die eerder aan de ribben zijn gesneden. De beste optie is wanneer ongeveer tweederde van de diameter van de buis in het lichaam is verzonken en het derde deel van deze elementen buiten blijft. Bij de vervaardiging van de voorwand van de kachel zal er moeten worden gesleuteld.
In de blanco voor de deur wordt eerst een gat voor de blazer gemaakt. Er wordt een buis aan gelast, waarin een demper wordt geïnstalleerd die de luchtstroom regelt die de primaire verbrandingskamer binnenkomt.
Voor de sluiter moet u een rond deel snijden waarvan de diameter exact overeenkomt met de maat van de spuitmond. Aan de demper is een pin gelast. Daarna wordt langs de as een gat in het mondstuk gemaakt waarin deze pen wordt gestoken.
In de plano voor de voorwand is een gat gemaakt voor de deur. Rondom de omtrek is een smalle strook metaal gelast.
Twee van dergelijke stroken metaal moeten aan de deur zelf worden gelast, een aan de uiterste rand, de andere moet zich op enige afstand van de eerste binnen bevinden. Als alles volgens tekening is gedaan, zal de “kraag” op de voorwand zeker in de spleet tussen de randen van de deur passen.
Het wordt aanbevolen om in deze ruimte een asbestkabel te leggen om maximale dichtheid te garanderen bij het sluiten van de deur.Nu moet u het binnenste deel aan de deur lassen, evenals de scharnieren aan de ene kant en de excentrische vergrendeling aan de andere kant.
Het excentrische slot zorgt ervoor dat de deur goed aansluit op de voorwand van de kachel voor maximale dichtheid, wat belangrijk is bij langdurig branden van brandhout.
Een onervaren meester kan dit artikel beter bij een professionele turner bestellen. Scharnieren en een metalen grendelpen zijn ook op het ovenlichaam gemonteerd.
Las nu een dubbele achterwand met een gat voor de buis voor de schoorsteen. Dit element wordt eerst op de afgewerkte structuur aangebracht om ervoor te zorgen dat de contouren exact overeenkomen met de contouren van de aan elkaar bevestigde buizen.
In dit stadium kunt u het overschot zonder speciale problemen afsnijden. Dit geldt ook voor andere elementen - vóór het lassen worden ze op toeval gecontroleerd en indien nodig gecorrigeerd. Nu is de oven bijna klaar. Je moet vier poten aan het lichaam lassen. Ze kunnen worden gemaakt van gebogen delen van dikke draad.
De poten zijn aan de voor- en achterwanden van de behuizing gelast. Het afgewerkte apparaat wordt geïnstalleerd op een vlakke en solide basis, bedekt met brandwerende materialen: asbest, zelfs leisteen, keramische tegels, enz.
De muren rond de oven doen ook geen pijn om te beschermen tegen blootstelling aan hoge temperaturen.
Nu wordt een buis aangesloten op de schoorsteenpijp en vastgezet met een mofverbinding. In dit geval worden de buizen geïnstalleerd in een positie tegen de richting van gasbeweging in, hoewel de fabrikant aanbeveelt anders te doen. Het wordt aanbevolen om de schoorsteen bijvoorbeeld te isoleren met minerale wol.
Handige tips
"Verkeerde" installatie schoorsteenpijpen vanwege de noodzaak om de structuur te beschermen tegen hars, dat wordt gevormd als gevolg van houtverbranding. Als dit moment niet wordt voorzien, zal de hars uit de kachel stromen en bij een dergelijke installatie in de schoorsteen blijven en geleidelijk uitbranden.
Harsverstopping voor de Buleryan-oven is bijna onvermijdelijk. Na verloop van tijd hopen harsachtige lagen zich op en verstoppen het apparaat. Dit komt tot uiting in een merkbare vermindering van de efficiëntie van het werk, een afname van de tractie, problemen met het vrije verkeer van de poort. Tijd dus om de kachel op te ruimen.
Een lichtgewicht versie van een dergelijke reiniging is om het apparaat te verwarmen met espenhout. Helaas zijn de praktische voordelen van een dergelijke maatregel klein en van korte duur.
De beste manier om teerverontreiniging te elimineren is door verbranding. Om dit te doen, wordt de oven sterk gesmolten met een open aslade, waardoor alle kanalen worden gecalcineerd. Als gevolg hiervan verbranden teerachtige afzettingen.
Op basis van de Buleryan-kachel kunt u een autonoom verwarmingssysteem organiseren:
Sommige vakmensen gebruiken zuurstof om de oven te verbranden en brengen het mondstuk van de cilinder naar het asgat. Dit is een uiterst gevaarlijke operatie die in strijd is met de brandveiligheidsvoorschriften. Onzorgvuldig omgaan met een zuurstofcilinder in de buurt van open vuur kan een explosie veroorzaken.
Als brandstof voor de Buleryan-oven kunt u niet alleen brandhout gebruiken, maar ook houtafval (spaanders) of speciale briketten. Een belangrijke voorwaarde is de lage luchtvochtigheid van de brandstof. Hoe minder vocht, hoe minder hars er in de kachel wordt gevormd en hoe minder vaak het moet worden schoongemaakt.
Tijdens de werking van de oven is het noodzakelijk om een dergelijke werkingsmodus te selecteren om maximale warmte te verkrijgen met minimale harsvorming. Als de beste optie wordt gevonden, hoeft u tijdens het stookseizoen slechts een paar keer te reinigen.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
U kunt de echte ervaring met het vervaardigen van Buleryan-oven uit geïmproviseerde materialen hier zien:
De onafhankelijke fabricage van een dergelijk apparaat is geen gemakkelijke taak. Maar het resultaat is een krachtige en handige verwarming. Deskundigen merken op dat met de juiste installatie en naleving van de bedrijfsomstandigheden de levensduur van de Buleryan-oven bijna onbeperkt is.
Deel met uw lezers uw ervaring in de productie en het gebruik van de Buleryan-oven. Laat opmerkingen achter bij het artikel, stel uw vragen, neem deel aan discussies en voeg foto's toe van uw zelfgemaakte producten. Het feedbackformulier vindt u hieronder.
Een interessant ontwerp, gebouwd op een bekend principe. Lange tijd ben ik van plan dergelijke dingen in een tuinhuis te verzamelen (ik zie er geen zin in om een volwaardige kachel in een kamer van 15 vierkante meter te plaatsen.) Maar het artikel merkte een nadeel op: er wordt aangegeven dat de oven is samengesteld uit metalen platen.
Ik zou graag willen begrijpen wat voor soort metaal het zou moeten zijn. Uit persoonlijke ervaring weet ik dat niet elk blik langdurig hoge temperaturen kan weerstaan en elementair uitbrandt. En het is nog steeds niet helemaal duidelijk of het mogelijk is om bescherming te bieden tegen overtollige geuren die worden gegenereerd tijdens de verbranding van brandstof en in de leidingen vallen (ik denk dat een dergelijke hit niet te voorkomen is). Misschien zoiets als een katalysator op de uitlaatpijpen? Dank je wel
Ten koste van de dikte van het metaal waaruit de kachel zal worden gemaakt, dan heb je hier plaatmetaal nodig met een dikte van minimaal 3 mm. Maar zelfs meer dan 5 mm heeft geen zin om te gebruiken voor een kachel met een verwarmingsvermogen van 15 vierkanten.
Wat geuren betreft, hier is het noodzakelijk om alle naden in de bullerian-buizen zorgvuldig te lassen, voor normale tractie te zorgen, het mechanisme van de ovendeur uit te werken. Samen moeten deze maatregelen de geuren die ontstaan door de verbrandingsproducten van vaste brandstoffen tot een minimum beperken.
En over de pijpen op bulleryan, ze worden niet altijd gebruikt in de Kozakken van schoorstenen, ze kunnen doof zijn. Hierdoor warmt de lucht in de kamer gewoon sneller op, maar er zijn ook oplossingen waarbij zijpijpen als schoorsteen worden gebruikt.