Chauffage au sol par le sol: types, caractéristiques de choix, règles de pose

La bonne disposition d'un plancher chaud implique l'utilisation la plus efficace de l'énergie thermique. Pour augmenter l'efficacité du système de chauffage, diverses techniques d'économie de chaleur sont utilisées.

L'un des principaux aspects est le substrat isolant sous le plancher d'eau chaude, redirigeant les flux de chaleur du circuit d'eau vers le revêtement de finition. Nous examinerons en détail les caractéristiques de chaque type d'amortisseur d'isolation thermique, les subtilités du choix et l'installation du matériau de litière.

La valeur du substrat d'isolation thermique

Matériau isolant - une couche intermédiaire entre le sous-plancher et la conduite d'eau avec un liquide de refroidissement. L'objectif principal du substrat est d'économiser et de rediriger les flux de chaleur vers le haut, c'est-à-dire vers le salon de la pièce.

En plus de la tâche de conservation de la chaleur, la couche intermédiaire remplit un certain nombre de fonctions tout aussi importantes:

1. Imperméabilisation. Dans les situations d'urgence, le substrat imperméable retiendra l'eau, protégera les couches inférieures du «gâteau» souterrain et empêchera l'eau de fuir vers le sous-sol. De plus, il élimine l'entrée de vapeur d'humidité de la chape au sol fini.
2. Isolation thermique. L'intercalaire agit comme une sorte de barrière entre des éléments de températures différentes. Sinon, le contact avec un sol froid contribuera à la condensation et réduira les qualités caractéristiques de l'isolation.
3. Répartition uniforme de la chaleur. Le substrat minimise la probabilité de différences de température évidentes - il n'y a pas de zones excessivement chaudes ou froides. Cette caractéristique réduit l'effet thermique négatif sur le revêtement de sol, les appareils électroménagers et les meubles.
4. Barrière acoustique. La plupart des matériaux de revêtement absorbent l'effet sonore de la marche sur le sol et améliorent l'insonorisation globale de la pièce.

Le substrat adoucit les charges de choc sur la base, distribuant la pression au point - cela aide à maintenir l'intégrité de la chape.

La couche isolante, en raison de la faible conductivité thermique du matériau, donne un effet réfléchissant la chaleur - le flux principal d'énergie thermique se précipite. En l'absence de substrat, l'efficacité du circuit de chauffage diminue fortement et les factures d'énergie augmentent (+)

À disposition du plancher d'eau, le substrat est généralement posé sur un radiateur pour un stockage maximum de la chaleur - "l'effet thermos" est réalisé, ce qui réduit les pertes de chaleur.

La doublure avec les hottes facilite l'installation - vous pouvez utiliser différentes options pour placer le circuit de chauffage, choisir les endroits optimaux pour connecter le système et installer des capteurs de contrôle

Exigences relatives au matériel de litière

Les caractéristiques du substrat sont choisies en fonction du type de substrat d'ébauche, de la couche de finition et des caractéristiques opérationnelles du plancher d'eau. Cependant, il existe une liste de propriétés de base que tout type de matériau de litière doit respecter.

Force et résilience. En règle générale, le circuit de chauffage est intégré dans une chape ciment-sable. Une charge considérable sur le substrat lui-même tuyaux de système d'eau, en particulier en métal.

Le matériau de revêtement ne doit pas se déformer, se plier et changer de manière irréversible. Il est important que le substrat ait la capacité de retrouver sa forme d'origine après avoir soulagé le stress

Faible conductivité thermique. De manière optimale, si la capacité thermique du matériau est combinée avec son épaisseur insignifiante. Le système de plancher d'eau réduit la hauteur de la pièce, selon le type de substrat, la taille de la «tarte» peut être de 5 à 15 cm.

Un effet positif donne la capacité du substrat à la réflexion thermique, ce qui assure la présence d'un film en feuille aux propriétés réflexes.

Hautes propriétés d'étanchéité. Une caractéristique importante est le pourcentage d'absorption d'eau maximale. Le matériau ne doit pas absorber et laisser passer l'humidité à travers.

Coefficient d'absorption d'eau admissible - pas plus de 2-4%. L'utilisation d'un tel substrat est autorisée si le matériau est capable de sécher complètement sans démonter le sol - exclusivement grâce à une ventilation naturelle

Résistance aux différences de température. Les propriétés déclarées du substrat doivent être maintenues dans différentes conditions de température. Lors du choix, il est important d'évaluer un tel indicateur en tant que températures de fonctionnement admissibles. La valeur de la valeur limite n'est pas inférieure à + 70 ° С.

En plus des exigences indiquées, le substrat ne doit pas émettre de substances toxiques et nocives. Le plus incontestable est le prix bas, la facilité d'installation.

Pratique à utiliser - puzzles de substrat. Les tapis sont assemblés en une seule toile par type de designer - cela permet d'ajuster facilement le circuit de chauffage à la configuration de la pièce

Types de substrats: évaluation des propriétés et des caractéristiques

Divers matériaux d'isolation thermique à un degré ou à un autre sont conformes aux exigences énumérées. Plus que d'autres, la dalle de polystyrène est plus proche de l'idéal. Cependant, dans certaines situations, il est raisonnable d'utiliser des options alternatives: mousse de polyéthylène expansé, feuille de liège ou panneau de particules résistant à l'humidité.

Panneaux en polystyrène expansé - solution unique

Le polystyrène expansé est le résultat du moussage industriel du polystyrène. Le produit fini contient 2% du composant principal avec des additifs auxiliaires et 98% de gaz. L'air est enfermé dans des cellules hermétiquement fermées, ce qui permet au matériau de maintenir une bonne température.

La conductivité thermique de la mousse de polystyrène d'une épaisseur de 10 cm équivaut à une couche de bois de 0,35 m, de béton armé et de murs de briques - 4,8 m et 1,5 m, respectivement.

La production de polystyrène expansé par extrusion permet d'obtenir un substrat de haute résistance physique et densité. Les cellules fermées et le volume de pore minimal assurent la résistance à l'eau du matériau

Caractéristiques techniques et opérationnelles du polystyrène expansé:

1. Conductivité thermique est 0,028-0,034 W / m * K. La valeur de l'indicateur est directement proportionnelle à la densité de l'isolant.
2. Perméabilité à l'eau varie entre 0,019 et 0,015 mg / m * h * Pa. Le matériau extrudé est moulé par extrusion d'un polymère fondu à travers une buse à fente.
3. Absorption d'humidité la mousse de polystyrène dense est de 0,4%, ce qui est 10 fois moins par rapport à la mousse de polystyrène conventionnelle. La conductivité thermique du substrat est maintenue même avec une exposition constante à l'humidité.

Durabilité polystyrène extrudé la compression à une déformation linéaire de 10% est de 0,25-0,50 MPa, selon la qualité du matériau.

Les tapis en mousse de polystyrène sont disponibles sous une forme pratique pour l'assemblage. Une exécution en douceur du revêtement est possible avec des boutons pour fixer la bobine de chauffage

Faiblesses de la mousse de polystyrène: capacité d'insonorisation et combustibilité relativement faibles. Le substrat a peur des solvants, de l'acétone, de la térébenthine et du kérosène - sous leur influence, le matériau se déforme.

Pour l'isolation thermique, ne choisissez pas de mousse de polystyrène non pressée ou autoclavée. Ces espèces sont plus fragiles.

Les tapis en mousse extrudée ou pressée conviennent comme substrat pour le chauffage au sol de l'eau - leur conductivité thermique est approximativement égale. Il est populaire auprès des consommateurs. isolation thermique Penopleks.

Matériau en liège - respectueux de l'environnement

La doublure en liège est fabriquée à partir de granules d'écorce de bois broyés et pressés à l'aide de divers liants. Le principal argument en faveur d'un tel substrat est le caractère naturel et le respect absolu de l'environnement. Le matériau est hypoallergénique et sans danger pour la santé.

Avantages supplémentaires du liège:

• résistance à la déformation - après des charges de choc à court terme, il revient à sa forme d'origine;
• la porosité offre des propriétés d'absorption acoustique élevées;
• bonnes caractéristiques d'isolation thermique;
• commodité de coupe, de style.

L'amortisseur de liège est mis en œuvre sous la forme de rouleaux et de panneaux de feuilles individuels. Les produits diffèrent par l'épaisseur du coussin: matériau laminé - 2-4 mm, tapis de liège - 4-10 mm.

Caractéristiques du support: résistance à la compression sous pression de 7 kg / cm2 de déformation jusqu'à 10%, humidité du matériau - environ 7%, coefficient d'absorption acoustique sur une échelle de dix points - 8,5

Inconvénients du support en liège:

• vulnérabilité à l'humidité;
• rigueur à l'imperméabilisation d'un sol rugueux;
• sensibilité aux charges statiques élevées.

La version classique du substrat en liège est préférable de ne pas utiliser sous le système de plancher d'eau. À ces fins, un revêtement en caoutchouc-liège convient, où le caoutchouc agit comme liant. En plus de la résistance à l'eau, l'amortisseur présente des caractéristiques améliorées d'isolation acoustique et vibratoire, mais il ne peut plus être qualifié de complètement naturel.

Le substrat bitume-liège (2), contrairement au caoutchouc-liège (1), ne convient pas aux locaux résidentiels. Le matériau est caractérisé par une toxicité et une inflammabilité excessives.

Caractéristiques de l'amortisseur en mousse de polypropylène

La solution la plus simple et la plus abordable est un support en mousse de polyéthylène. Le matériau est produit par extrusion de granules de polyéthylène, suivi d'un traitement thermique et d'un pressage. Le résultat est une bande élastique remplie de nombreux pores d'air.

Selon les caractéristiques structurelles, les substrats en mousse de polyéthylène sont classés en deux groupes: non réticulés et réticulés.

Mousse de polyéthylène non réticulée se compose de cellules remplies de gaz jusqu'à 3 mm. L'épaisseur du substrat varie de 0,8 à 6 mm, la largeur du rouleau est de 1-1,5 m.

Les principaux avantages d'un tel substrat comprennent:

• haute résistance à l'humidité - absorption d'eau non supérieure à 1%;
• petite épaisseur;
• faible coût.

Cependant, la mousse de polyéthylène non réticulée présente plus d'inconvénients.Le matériau est de courte durée, s'use rapidement, pousse sous le poids et perd au fil du temps sa flexibilité. Le coefficient de conductivité thermique est de 0,55 W / (m ° C), ce qui indique une conservation de chaleur insuffisante.

La mousse de polyéthylène réticulé (2) a une structure moléculaire beaucoup plus dense que celle d'un tissu non réticulé (1). Dans le processus de fabrication, des réticulations se forment qui réduisent la taille des pores d'air

Mousse de polyéthylène réticulé a les caractéristiques suivantes:

• force phénoménale;
• densité accrue - 33 kg / mètre cube, un indicateur similaire de polyéthylène réticulé - 25 kg / mètre cube;
• niveau élevé d'absorption du bruit - jusqu'à 18 dB;
• faible niveau de conductivité thermique - 0,031 W / (m ° C);
• format de sortie en rouleaux et tapis, l'épaisseur du produit fini - 1-20 mm.

La durée de vie du substrat atteint 15 ans.

Moins de modifications «cousues»: coût élevé. Les marques les plus populaires de support en mousse: Polyfom, Tatfoum, Penolon-R, PPE-Isolon, Isolon-500

Substrats métallisés réfléchissant la chaleur

Les substrats en feuille sont largement utilisés. De plus, un matériau différent peut être utilisé comme base: la plaque de polystyrène extrudé, sa mousse fratrie non extrudée, le matériau en liège ou la mousse de polyéthylène.

Dans chaque cas, un film métallisé améliore les caractéristiques techniques initiales de la base et la complète de qualités réflexes.

Le revêtement extérieur réfléchissant est en aluminium et lavsan. L'épaisseur de la couche d'aluminium détermine le degré de réflexion de la chaleur de l'isolant.

Le film lavsan ou métallisé augmente l'efficacité du "plancher d'eau" jusqu'à 94-98% et assure une redistribution uniforme de la chaleur. Le revêtement est résistant à la déformation et tolère silencieusement des charges élevées.

Lavsan résiste aux environnements agressifs - le matériau conserve la capacité de réflexion et les fonctions de la barrière hydraulique lors d'un contact prolongé avec une chape en béton.

Dignes représentants du substrat réfléchissant la chaleur à base de mousse de polyéthylène: Penofol, Isoflex, Ecofol. Isolation en mousse à base de mousse de polystyrène - Sunpol.

OSB et panneaux de particules - technologie de pose «sèche»

Les matériaux en panneaux de particules jouent le rôle de substrat lors de l'aménagement d'un sol chaud en utilisant la technologie finlandaise. La méthode permet d'abandonner une chape en béton monolithique.

L'essence de la méthode: le circuit d'eau est posé dans les canaux préparés. La rigidité de la base est assurée par des panneaux de particules solides ou un système de rails collés sur des décalages en bois

Le sol sur une base en bois a un certain nombre de caractéristiques:

• facilité de montage;
• caractéristiques de haute résistance;
• sécurité environnementale;
• universalité - convient pour la décoration avec différents sols.

Le côté faible du panneau de particules est la sensibilité à l'humidité. Pour augmenter les indicateurs d'isolation hydraulique et thermique entre les tuyaux et la base en bois, il est recommandé de poser un substrat mince, la meilleure option est une feuille de polyéthylène.

Sélection du substrat par type de substrat

Les caractéristiques physiques des sols décoratifs affectent considérablement le choix des paramètres linéaires et des qualités physiques du substrat. Plus le poids de la finition est élevé, plus l'amortisseur doit être solide et fiable.

Carreau de céramique. De l'eau sol carrelé il est équipé de la technologie du béton - le circuit est monté sous une chape monolithique. Cette méthode est associée à des charges importantes sur le matériau de revêtement.

Les substrats à support élevé, tels que la mousse de polystyrène extrudé, conviennent. Il est possible d'utiliser à la fois des tapis lisses et un revêtement avec des protubérances

Plancher flottant. Le critère principal pour choisir un substrat pour un plancher d'eau chaude avec un revêtement stratifié est le taux d'économie de chaleur le plus élevé possible, car les panneaux eux-mêmes ne transmettent pas bien la chaleur.

Le poids léger du stratifié n'exerce pas de pression significative sur le "système d'eau".Cela permet d'utiliser différents types de tampons, y compris des tampons souples.

La solution optimale est une isolation réfléchissant la chaleur avec un faible degré de conductivité thermique.

Linoléum. La pose du revêtement en rouleau s'effectue sur des plaques de plâtre, OSB ou contreplaqué en feuille. Les panneaux ont un poids impressionnant, ce qui signifie que les exigences de résistance du substrat sont renforcées. Il est recommandé de privilégier le polystyrène, les options en liège ou un support en mousse de polyéthylène réticulé.

En savoir plus sur l'appareil pour un plancher chauffant à l'eau sous linoléum écrit en cet article.

Technologie de pose: un ensemble de règles de base

Le montage du substrat ne présente aucune difficulté, le travail peut se faire de manière indépendante. L'essentiel est de suivre des règles simples et claires.

La procédure de pose dépend de la forme d'exécution de la doublure: isolation en rouleau, modules individuels ou dalles-puzzles, fixés les uns aux autres par une connexion de verrouillage

Exigences générales pour le montage du substrat:

1. Calcul précis. Il est nécessaire à l'avance de déterminer la quantité de matière, en tenant compte des tailles standard du coussin. Idéalement, si l'isolant est placé avec un nombre minimum de joints.
2. Préparation du sous-plancher. La base doit être plate. Vous ne devez pas particulièrement compter sur la capacité d'un matériau dense à masquer les irrégularités - tout produit finira par prendre la forme d'une base.
3. Imperméabilisation. Les revêtements de composants naturels (substrat de liège, panneaux de particules, OSB) nécessitent une installation préalable de l'hydrobarrier. Assez pour poser du polyéthylène dense.
4. Empilage. Roulé, le matériau en feuille est roulé sans tension, chevauchement obligatoire sur les murs. Les plaques sont placées à proximité de surfaces verticales protégées par un ruban amortisseur de 10 cm.
5. Amarrage. Les toiles d'isolation roulée sont superposées et fixées entre elles avec du ruban de construction. Les assiettes et les nattes sont groupées de bout en bout.

Lors de la disposition d'un sol chaud sous un stratifié, il est nécessaire de prendre en compte l'orientation des panneaux - ils sont placés mutuellement perpendiculairement au substrat en rouleau.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Lors du choix d'un substrat, il est préférable de privilégier les produits de marques réputées. Parmi les marques populaires, les entreprises nationales et étrangères ont fait leurs preuves.

Le dispositif d'un sol chaud en polystyrène extrudé "Penoplex":

Placement du support en mousse Izolon-500 sous un plancher chaud flottant:

Recommandations générales pour le choix d'un réchauffeur pour la pose du circuit d'eau:

La valeur du substrat isolant sous le chauffage au sol est difficile à surestimer. L'efficacité et la rentabilité du système de chauffage dépendent en grande partie de sa qualité, ainsi que de sa conformité au revêtement de sol et de la technologie de pose de la "batterie à eau".

Vous cherchez un substrat pour un plancher chauffant à l'eau? Ou existe-t-il une expérience d'installation et d'utilisation d'un certain type de litière calorifuge? Veuillez laisser des commentaires sur l'article, poser des questions et participer aux discussions. Le formulaire de contact se trouve ci-dessous.