Jak nawlec rurę: szczegółowy przegląd głównych metod

Czy lubisz samodzielnie wykonywać prace remontowe bez angażowania różnych rzemieślników? Samodzielna instalacja lub naprawa nie tylko oszczędza pieniądze na wezwanie specjalistów, ale także znacznie zwiększa poczucie własnej wartości, prawda?

W procesie instalowania komunikacji często konieczne jest przygotowanie gwintów na rurach. Musimy znaleźć sposoby, aby nie zepsuć produktu.

Powiemy Ci, jak wycinać nici za pomocą różnych narzędzi, której metody najlepiej użyć w danej sytuacji. W artykule opisano metody dostępne do wdrożenia przez niewykwalifikowanego wykonawcę. Podkreślono cechy gwintowania różnych rodzajów nici oraz wyposażenie stosowane w tym procesie.

Podany materiał jest wyposażony w wizualne zdjęcia przedstawiające narzędzia do wykonywania pracy. Film z zaleceniami pomoże szczegółowo zrozumieć wszystkie zawiłości tego procesu.

Klasyfikacja gwintu rurowego

Termin „rura” ma uprzywilejowaną pozycję w dziedzinie hydrauliki. Termin ten jest klasyfikowany z uwzględnieniem grupy norm, które określają kryteria łączenia różnych elementów konstrukcji sanitarnych.

Gwinty rurowe są szeroko stosowane w systemach zaopatrzenia w wodę i kanalizacji, dlatego praktyka cięcia ręcznego lub automatycznego jest często czynnością

Na przykład rozmiar gwintu rury jest wskazywany przez wartość liczbową wskazującą standardowy otwór rury, ale nie fizyczną średnicę gwintu.

W praktyce stosuje się gwinty rurowe:

• cylindryczny (G / bspp),
• stożkowy (R / BSPT),
• okrągłe pod zamknięciem armatury sanitarnej (Kr),
• calowy cylindryczny (amerykański standard Npsm),
• stożek cala (amerykański standard NPT).

Zaleca się, aby ślusarz, którego głównym obszarem roboczym jest gospodarstwo domowe, wziął warunkowy podział gwintu rurowego na dwa główne typy:

• cylindryczny (G.),
• stożkowy (R).

Właśnie z tymi dwoma typami najczęściej musi się zmierzyć ślusarz domowy obsługujący domowe urządzenia hydrauliczne wykonujące układanie fajki wodne lub ogrzewanie.

Cięcie rur odbywa się w następujących przypadkach:

Podstawowe metody cięcia

Możesz wycinać nici na rurach na jeden z dwóch sposobów:

• automatyczne - na obrabiarkach, elektronarzędziach;
• ręcznie - za pomocą narzędzia ręcznego.

Oczywiście w przypadku warunków życia bardziej istotna jest technologia manualna. Ręczne gwintowanie rur wodnych lub innych rur często odbywa się za pomocą matrycy.

Dostępne są jednoczęściowe matryce do gwintów rurowych ze stali stopowej o średnicy obudowy do 65 mm. Na gwinty metryczne produkowane są matryce o średnicy skrzyni do 120 mm. Na produktach metrycznych znajduje się symbol „M”

Matryca to proste urządzenie do gwintowania rur w domu. To samo narzędzie z powodzeniem stosuje się w maszynach przemysłowych.

Oprawa wygląda jak dysk, na którego wewnętrznej średnicy wierci się kilka osiowych otworów. Krawędzie tych otworów tworzą kilka siekaczy (zwykle 8-10). Materiałem na matryce jest stal stopowa lub inne twarde stopy.

Istnieje kilka rodzajów takich urządzeń:

• całość;
• sprężynowy (podzielony);
• kluppovye (przesuwne).

W formie wykonania matryca produkowana jest w postaci koła, kwadratu, sześciokąta, pryzmatu. Najpopularniejsze narzędzia dyskowe (okrągłe). Służą do gwintowania rur wodnych o średnicy do 36 mm.

Dla wygody pracy z matrycami użyj:

• proste bramy ze śrubami mocującymi - narzędzia ręczne;
• uchwyty do gwintowania na tokarkach.

Solidne gwinty (metryczne, stożkowe) najlepszej jakości na rurach w trybie pracy ręcznej lub na maszynach dają.

Jednak tego rodzaju narzędzie ze względu na sztywność własnego projektu ma swoje negatywne strony. Frezy szybko się zużywają.

Sprężynowe narzędzie do gwintowania wyróżnia się obecnością nacięcia w obszarze jednego z osiowych otworów. Obecność cięcia zmniejsza obciążenie noży, ale jednocześnie zmniejsza się również stopień sztywności wymagany do osiągnięcia wskaźników wysokiej jakości cięcia.

Matryce sprężynowe (dzielone) mają mniej sztywną konstrukcję, co umożliwia przecięcie gwintu na rurach i jednocześnie zmianę średnicy gwintu w zakresie 0,1-0,3 mm.

Takie urządzenia charakteryzują się zwiększoną odpornością na zużycie noży, ale nie zapewniają wysokiej dokładności i czystości cięcia gwintu.

Matryce przesuwne składają się z dwóch części roboczych. Są przeznaczone do montażu w module montażowym - śrubokręcie.

Montaż w matrycy odbywa się za pomocą mechanizmu składającego się z urządzenia do krakowania i śruby regulacyjnej. Śruba dostosowuje rozmiar średnicy do gwintowania. Zwykle śrubokręt jest wyposażony w zestaw matryc dla kilku różnych średnic.

Metoda nr 1 - wykonywanie gwintów rurowych przy pomocy matryc

Proces tworzenia gwintu na rurze za pomocą matrycy lub śrubokręta obejmuje wykonanie pewnych wstępnych działań przez mechanika:

1. Powierzchnia rury w obszarze cięcia musi być dokładnie oczyszczona.
2. Końcową część rury należy złożyć (wykonać fazowanie wejściowe).
3. Nałożyć smar na powierzchnię roboczą, aby zmniejszyć opór.

Jeśli to możliwe, pożądane jest mocowanie rury pionowo, na przykład w imadle stołowym, pozostawiając swobodny dostęp do górnej części - obszaru cięcia. Siła łącznika powinna być poprawnie obliczona, aby nie zdeformować korpusu rury.

Następnie biorą wstępnie przygotowaną głowicę z grubą matrycą (nr 1) o pożądanej średnicy i odpowiedniej charakterystyce gwintu.

Przykład gwintowania rury wodnej za pomocą nawijarki ręcznej. Matryca jest wkładana do cylindra roboczego wciągarki i mocowana za pomocą dwóch (czterech) śrub umieszczonych naprzeciw siebie

Narzędzie jest trzymane poziomo - prostopadle względem końcowego obszaru rury. Połóż szorstką matrycę na fazce krawędzi z wewnętrznym otworem. Lekkie ciśnienie i kolejne krótkie obroty o 25-30 ° powodują wstępne nacięcie.

Prace te należy wykonywać ostrożnie, bez pośpiechu, stale monitorując kąt prosty między horyzontem matrycy a pionem rury.

Pierwsze dwie lub trzy nitki są starannie cięte przy użyciu tej techniki. Zwykle po wycięciu pierwszych dwóch lub trzech gwintów narzędzie mocno zajmuje pozycję roboczą. Ponadto nie można już kontrolować kąta prostego.

Ale technologia cięcia o krótkich (bez szczególnie silnej przyczepności) ruchach okrężnych powinna być utrzymana do końca cięcia. Zaleca się okresowe dodawanie smaru w punkcie cięcia.

Po pierwszym przejściu przekręć urządzenie, a następnie powtórz jeszcze jeden lub dwa razy końcową matrycą (nr 2).

Metoda nr 2 - technika siekania

Klupp jest odmianą tej samej matrycy do gwintowania, w tym na rurach. Charakterystyczną cechą klupp jest możliwość dostosowania siekaczy.

Zestaw wkrętaków do gwintów o różnych rozmiarach. Każde z tych urządzeń jest wyposażone w śruby do mocowania bloków za pomocą noży. Za pomocą tych śrub możesz dodatkowo zmienić rozmiar średnicy gwintu w niewielkich granicach.

Istnieją klupps do użytku ręcznego, a także podobne urządzenia z napędem elektrycznym.

Opcja nr 1 - ręczne cięcie nożem. Ręczne cięcie rur z reguły odbywa się za pomocą śrubokrętu, który jest zainstalowany w uchwycie zapadkowym. Taki uchwyt sprawia, że ​​praca przy cięciu gwintów rur jest wygodna i mniej skomplikowana.

Oczywiście, w zależności od warunków wykonywania pracy ślusarza, można użyć innych typów uchwytów ręcznych. Na przykład standardowe pokrętło z dwoma uchwytami.

Zasada tworzenia gwintu jest prawie taka sama jak metoda pracy z tradycyjnymi matrycami:

1. Oczyść powierzchnię roboczą rury, upewnij się, że nie ma wad.
2. Wyszlifuj cięcie z wyraźnym metalicznym połyskiem.
3. Obrób zewnętrzną część roboczą krawędzi końcowej pod kątem 45-60º (fazowanie).
4. Nasmaruj przygotowaną powierzchnię wazeliną.
5. Zabezpiecz rurę w mechanicznym imadle lub przytrzymaj za pomocą klucza gazowego.

Po tych procedurach narzędzie tnące (matryca śrubowa) jest wkładane z wewnętrznym otworem na fazce rury i przy umiarkowanym równomiernym nacisku zaczynają go obracać krótkimi ruchami posuwisto-zwrotnymi.

Za wygodny sprzęt do pracy z wkrętakiem uważa się tak zwaną „zapadkę” - dźwignię o odwrotnej prędkości biegu jałowego. Za pomocą takiego narzędzia ręcznego łatwo jest wyciąć gwint na rurze w różnych warunkach instalacji lub naprawy

Jeśli jako uchwyt używany jest zapadkowy zacisk, wykonywane jest tylko cięcie proste. Należy zauważyć łatwość użycia zapadki podczas pracy w ciasnych warunkach.

Na przykład, gdy trzeba przetworzyć rurę ułożoną blisko ściany.

Opcja nr 2 - cięcie za pomocą matrycy elektrycznej. Oprócz narzędzi ręcznych szeroko stosowane są urządzenia z napędem elektrycznym. Oczywistą zaletą dla ślusarza jest znaczne zmniejszenie pracochłonności.

Ale z drugiej strony nie wszystkie maszyny elektryczne są w stanie zapewnić pracę w ciasnych warunkach. Ponadto podczas pracy z narzędziem ręcznym można uzyskać lepszy wynik.

Aby uzyskać podobny wynik z wkrętarek elektrycznych, wymagane jest bogate doświadczenie w korzystaniu z tego narzędzia.

Akcesoria do śrubokręta, uzupełnione napędem elektrycznym. Nowoczesne skuteczne narzędzie, które znacznie zmniejsza obciążenia fizyczne ślusarza. To prawda, że ​​elektryczny śrubokręt jest częściej używany w branży zawodowej niż w życiu codziennym.

Praca z wyłącznikiem elektrycznym:

1. Przygotowanie powierzchni rury w obszarze cięcia - czyszczenie, fazowanie, smarowanie.
2. Mocowanie rury za pomocą urządzeń zapewniających sztywne mocowanie.
3. Mocowanie w punkcie początkowym uchwytu matrycy za pomocą zacisku zawartego w zestawie.
4. Sprawdzanie skoku i kierunku obrotu matrycy.
5. Cięcie pierwszych dwóch lub trzech zwojów w trybie posuwu impulsowego.

Następnie gwint rury jest cięty w trybie automatycznym. Długość cięcia uważa się za optymalną, gdy górna krawędź głowic tnących matrycy osiągnie przednią krawędź rury.

W tym momencie działanie urządzenia jest zatrzymywane, włączana jest funkcja wstecznego obrotu, a błąd jest wykręcany z rury przez podawanie z pchaniem. Przez cały proces należy okresowo zwilżać obszar cięcia olejem.

Metoda nr 3 - użycie tokarek

Prace budowlane i naprawcze na dużą skalę z reguły wykluczają użycie narzędzi ręcznych. Tutaj tokarki są zwykle używane do odpowiedniej obróbki rur.

Funkcje przecinania gwintów są obsługiwane przez wiele tokarek uniwersalnych.

Do produkcji części gwintowanych na rurach o różnych średnicach stosuje się tokarki. Na tokarce możesz wykonać wątki o dowolnej konfiguracji

Przy użyciu maszyn zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne gwinty rurowe są wydajnie i łatwo wykonane. Pneumatyczny (lub mechaniczny) moduł tokarki do mocowania zapewnia niezawodne mocowanie rury o wysokiej jakości oraz dokładne dostarczenie obrabianej części do noża.

Aby wykonywać funkcje gwintowania, stosuje się różne rodzaje noży:

• kluczowy
• blaszkowate
• wstawienie.

Prace na tokarkach są wykonywane przez specjalistów przeszkolonych w takim przypadku, posiadających odpowiednie kwalifikacje. Bez doświadczenia i umiejętności zawodowych nie zaleca się próbowania gwintowania własnymi rękami na maszynie.

Poniższe wskazówki pomogą rzemieślnikom domowym, którzy zdecydują się wykonać hydraulikę i rzeźby na metalowych przedmiotach:

Kilka słów o gwincie rurowym GOST

W pracy z mediami gazowymi i płynnymi, zgodnie z GOST 6111, jeśli to konieczne, wprowadzenie odłączalnych połączeń na schematach rurowych, dozwolone jest wytwarzanie takich połączeń na podstawie gwintowanej.

Możliwe jest zaprojektowanie nie tylko rur, ale także gwintów stożkowych (GOST 3662).

Przykład produkcji stożkowego gwintu rurowego na adapterze procesowym. Takie techniki są często stosowane w hydraulice. Pod względem wydajności gwint stożkowy wyróżnia się na tle innych typów

Pomimo rzadkiego zastosowania stożkowych gwintów w złączach rurowych uważa się je za wygodniejsze pod względem właściwości wkręcania / wkręcania.

Należy przypomnieć, że kąt stożka gwintu stożkowego jest bezpośrednio związany z parametrami, takimi jak skok i średnica. Dopuszczalna wartość tego kąta nie może być mniejsza niż 26 °. Standardowa wartość kąta wierzchołka profilu na gwincie stożkowym wynosi 60 °.

Gwinty rurowe wyróżniają się charakterystyczną cechą - mają zaokrąglony górny profil. Zgodnie z normami cięcia wartość zaokrąglenia wynosi 10% wielkości promienia gwintu.

Dzięki tej technologii cięcia możliwe jest znaczne zmniejszenie naprężeń wewnętrznych na niewielkiej powierzchni metalu zajmowanej przez profil gwintowany.

Ustalone tolerancje GOST 6357wraz z gwintami cylindrycznymi i stożkowymi przewidziano gwinty metryczne do rur.

Tutaj standardowy kąt nachylenia wynosi 55 °, co wynika ze wzrostu liczby zwojów w odcinku wzdłuż długości równej odcinkowi z innym rodzajem gwintu.

Rezultatem jest związek o wyższym stopniu szczelności, ale złożoność stosowania takich związków wzrasta.

Gwint metryczny i pełne dostosowanie techniczne zgodnie ze standardowymi parametrami. W przypadku gwintów metrycznych stosowana jednostka to milimetr, a rura jest zwykle mierzona w calach.

Istniejące instalacje GOST zapewniają również możliwość wykonania trwałych i trapezowych gwintów na rurach. Ale w praktyce tego rodzaju cięcia nie są stosowane ze względu na ich niską wytrzymałość operacyjną.

W pracach hydraulicznych stosuje się różne metody łączenia rur. Wybór metody zależy w dużej mierze od materiału rurociągu i jego „obszaru odpowiedzialności”. Gwintowane dokowanie części jest zalecane do stosowania w obszarach dostępnych do okresowej kontroli.

Informacje na temat alternatywnych metod łączenia rur można znaleźć w artykułach:

1. Metody podłączania rur instalacyjnych: przegląd wszystkich możliwych opcji
2. Połączenie rur plastikowych z metalem: analiza metod i przykłady prac instalacyjnych
3. Łączenie rur miedzianych: instrukcje i porównanie różnych technologii instalacji
4. Wkładanie do rury bez spawania: technologia spawania i wpuszczania

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wszystkie niuanse gwintowania rur w jednym filmie:

Wiedza na temat tworzenia, obsługi i konserwacji połączeń gwintowych na rurach jest zawsze istotna dla każdej osoby zajmującej się domem, instalacją wodno-kanalizacyjną i innymi narzędziami.

Bez tych informacji niemożliwe jest wykonywanie napraw o wysokiej jakości, modernizacja systemów rurowych i po prostu utrzymanie funkcjonowania domowych systemów ekonomicznych.

Masz coś do uzupełnienia lub masz pytania dotyczące gwintowania rur? Proszę zostawić komentarz na temat publikacji, zasugerować własne metody i skuteczne narzędzia do tworzenia wątków. Formularz kontaktowy znajduje się w dolnym bloku.