Złączki zaprasowywane do rur z tworzyw sztucznych: rodzaje, oznakowanie, przeznaczenie + przykład instalacji

Rury metalowo-plastikowe są łączone za pomocą złączek zaciskowych do zaciskania i ich analogów do zaciskania. Instalacja rurociągów w obu przypadkach nie wymaga zaawansowanego sprzętu i wysokich kwalifikacji od kapitana.

Pierwsza metoda jest prostsza do wdrożenia, ale nie tak niezawodna. Złączki zaprasowywane do rur metalowych dają jednak możliwość stworzenia trwałego systemu o minimalnym ryzyku pęknięcia.

Dowiemy się, jakie rodzaje elementów łączących są w sprzedaży, jak wybrać odpowiednią złączkę zaprasowywaną i przeprowadzić jej instalację.

Ogólny opis połączeń zaciskanych

Połączenie wciskane jest jednym z najbardziej niezawodnych sposobów łączenia rur metalowo-plastikowych. Rurociąg będący wynikiem tej instalacji jest jednoczęściowy, ale bardzo niezawodny. Jeśli po złożeniu konieczna będzie zmiana jego schematu, wiele trzeba będzie ponownie wykonać, ale wycieki są praktycznie eliminowane.

Niezawodność połączenia zaprasowywanego zapewnia zaciskanie rury wokół złączki za pomocą specjalnej tulei ze stali nierdzewnej. Jeśli konieczna jest wymiana rury, należy zaciśnąć odcinek zaciśnięty (+)

Złączki zaprasowywane są integralną formą połączeń uzyskanych w tym przypadku przez zaciśnięcie metalowej tulei wokół oringa. Ponadto w wyniku obciskania pierścień ulega nieodwracalnemu odkształceniu. Usuń go, a następnie ponownie użyj niemożliwe. Geometria samej rury zmienia się nieznacznie.

W przypadku rur metalowo-plastikowych złączki do zaciskania są wykonane z takich materiałów:

• mosiądz;
• stal nierdzewna.

Pierwsza opcja jest bardziej preferowana. Jest bardziej niezawodny i trwały w warunkach wysokiej wilgotności.

Bez skrupułów producenci często używają aluminium i innych miękkich metali do wykonania odpowiednich złączek. Można je łatwo zidentyfikować na podstawie wagi - mosiądz w rękach jest oczywiście cięższy niż te podróbki.

Stosowanie takich produktów do zaciskania rur metalowych nie jest absolutnie zalecane. Z definicji nie są w stanie mocno ścisnąć złączki i rury z tworzywa sztucznego.

Złączki do połączeń zaprasowywanych i rury wykonane z metalu z tworzywa sztucznego do instalacji domowych systemów rurowych należy pobrać od tego samego producenta, w przeciwnym razie zapomnisz o absolutnej niezawodności złącza

Każdy producent rur metalowo-plastikowych zaleca zakup własnego zestawu złączek zaprasowywanych. I nie na próżno. Produkty do rur i kształtki różnych producentów mogą różnić się średnicą dosłownie o milimetr.

Trochę, ale to wystarczy, aby zmniejszyć niezawodność połączenia. Lepiej nie oszczędzać tutaj, ryzykując pośpiech i wyciek.

Nie ma jednego standardu dla kształtu i dokładnych wymiarów kształtek. Każdy z producentów niezależnie wybiera te parametry dla swoich produktów.

Niektórzy sprzedawcy oferują uniwersalne złączki zaciskowe, ale jest to powszechna sztuczka reklamowa. Zastosowanie takich części łączących jest nieuniknione, aw najbliższej przyszłości po instalacji spowoduje wycieki.

Rodzaje złączek zaprasowywanych do rur metalowych

Rozważane elementy łączące na rynku hydraulicznym to:

• krzyże;
• trójniki;
• kąty;
• złączki z nakrętką złączkową;
• adaptery z gwintem zewnętrznym i wewnętrznym.

Takich różnorodne wyposażenie pozwala na montaż metalowo-plastikowego rurociągu o dowolnej konfiguracji i przeznaczeniu. Tutaj nie ma żadnych ograniczeń.

Zgodnie z kształtem drugiego końca i przeznaczeniem złączki do rur wykonane z metalu-tworzywa sztucznego nie różnią się od złączek do rur z innych materiałów (+)

Zgodnie z metodą zaciskania tulei złączki zaciskowe dzielą się na zaciskane i przesuwane. W pierwszym przypadku pierścień jest karbowany specjalnymi szczypcami. W drugim przeciąga się go do złączki za pomocą prasy hydraulicznej lub ręcznej.

W zależności od kształtu łączniki zaciskowe są wykorzystywane do różnych celów.

Wpisz nr 1: Zagniatanie

Tuleja na takiej złączce zaprasowywanej może być oddzielnym elementem lub elementem bezpośrednio przymocowanym do korpusu. Po dyszy następuje ściskanie rury metalowo-plastikowej na złączce szczypce do zaciskania. To narzędzie jest wyspecjalizowane i nie jest przeznaczone do innych celów.

Można go używać wyłącznie do montażu rurociągów poprzez ściśnięcie zaciśniętego metalowego pierścienia.

Narzędzie do połączeń zaprasowywanych ma w zestawie kilka dysz do rur o różnych średnicach, nie trzeba kupować dwóch lub trzech szczypiec

Montaż metalowo-plastikowych rur z zaciskami do zaciskania odbywa się w następujący sposób:

1. Wymagana długość rury jest przygotowana - użyj do cięcia obcinak do rur z tworzyw sztucznych.
2. Z końca tego segmentu wewnętrzna fazka jest usuwana.
3. Aby pozbyć się owalności, która występuje w wyniku ściśnięcia plastiku za pomocą narzędzia tnącego, stosuje się kaliber.
4. Pierścień zaciskany nakłada się na rurę.
5. Uszczelkę dielektryczną i o-ringi nakłada się na złączkę, a następnie wciska się w rurę.
6. Metalowe sprzęgło jest zaciskane za pomocą kleszczy.

Jeśli wszystko jest zrobione poprawnie, na pierścieniu powinny uformować się dwa wyraźne wciśnięte paski na całym obwodzie. Ponadto strefy maksymalnego ściskania nie powinny pokrywać się z miejscami, w których gumowe pierścienie uszczelniające są umieszczone na złączce.

Podczas zaciskania należy bezwzględnie unikać tworzenia się nadmiernego napięcia w materiale szczeliwa. Nie dopuścić do nadmiernego ściskania.

Aby uniknąć korozji elektrycznej, złączki zaciskowe do rur z tworzywa sztucznego są wyposażone w uszczelkę dielektryczną, która eliminuje bezpośredni kontakt aluminium z metalem złączki (+)

Uszczelki mają za zadanie kompensować deformacje temperatur w ścianach rury. Jeśli ściśniesz je podczas zaciskania złączki zaprasowywanej, guma straci swoje właściwości elastyczne, a następnie, gdy zmieni się temperatura wody, plastik stopniowo się rozpadnie.

W rezultacie, zamiast 20-30 lat deklarowanych przez producentów, połączenie prasowe będzie trwać od 5-10 wytrzymałości.

Rura na złączce musi być całkowicie włożona. Aby zapobiec popełnianiu błędów przez hydraulikę, wiele złączy zaciskanych ma małe otwory, przez które biały plastik jest doskonale widoczny. Wystarczy tylko trochę wysiłku, a następnie ścisnąć złączkę szczypcami.

Powstały związek można bezpiecznie zamurować w beton. Bez wycieków wytrzyma tyle samo rur metalowo-plastikowych.

Typ # 2: wciskane (przesuwne)

Druga opcja złączek zaprasowywanych nie oznacza zaciśnięcia pierścienia, ale pociągnięcie go do rury, do której wkładka jest włożona. Podobne połączenie uzyskuje się nie mniej trwałe niż w pierwszym przypadku z zaciskaniem.

Tylko do montażu rur metalowo-plastikowych za pomocą złączek metodą prasowania, nie stosuje się szczypiec, ale specjalną prasę.

Zastosowanie zaciskania i przesuwania złączek zaprasowywanych praktycznie eliminuje błędy w montażu rurociągu, po prostu nie ma nic do dokręcenia zbyt mocno lub zbyt słabo

Aby połączyć rury z tworzywa sztucznego za pomocą złączek zaprasowywanych, należy wykonać kolejno cztery kroki:

1. Umieść metalowy pierścień na rurze.
2. Zwiększ średnicę rury, traktując jej koniec ekspanderem.
3. Wepchnij złączkę w odpowiednie miejsce, aż się zatrzyma.
4. Zacisnąć tuleję przesuwną szczękami prasy i wcisnąć ją w złączkę.

Ta metoda wymaga użycia ekspandera oprócz narzędzia prasowego. Jest przeznaczony do rozszerzania rury w punkcie cięcia. Bez tego nie można pociągnąć za złączkę. Wszystkie średnice są zaprojektowane w taki sposób, że nie można tego zrobić ręcznie bez wstępnego przygotowania.

Narzędzie do zaciskania połączeń prasowych należy stosować wyłącznie zgodnie z zaleceniami producenta metalowo-plastikowych produktów rurowych - od tego zależy szczelność połączeń (+)

Niezawodność połączenia zapewnia z jednej strony pierścień ślizgowy, az drugiej - właściwości usieciowanego polietylenu, z którego wykonane są rury metalowo-plastikowe. Po rozszerzeniu i dyszach na złączce tworzywo to próbuje odzyskać swój pierwotny rozmiar.

Następuje nieuniknione i ścisłe ściskanie łącznika. A z góry wszystko to wciąż ciągnie metalowy pierścień.

Do instalacji przesuwnych złączek zaprasowywanych narzędzie jest dostępne zarówno w wersji ręcznej, jak i zasilanej bateryjnie oraz elektrycznie z sieci. Jeśli musisz podłączyć wiele rur, powinieneś wybrać drugą opcję. Do jednorazowej pracy wystarczy tańszy ręczny analog. Szczególne wysiłki podczas zaciskania tego złącza nie są konieczne.

Różnice w stosunku do analogów kompresji

Ze względu na brak doświadczenia i nieznajomość wszystkich niuansów związanych z instalacją rur wykonanych z metalu i tworzywa sztucznego, złączki zaciskowe można pomylić z złączkami zaciskowymi. Mają również dopasowanie i rękaw. Tylko ściskanie tego ostatniego odbywa się nie za pomocą narzędzia, ale za pomocą nakrętki łączącej dostępnej w projekcie.

Główną różnicą między tymi częściami jest inny rodzaj połączenia uzyskany w wyniku instalacji. W razie potrzeby opcję kompresji można zdemontować, ale w przypadku uciśnionych to nie zadziała. Można tylko odciąć złączkę zaprasowywaną z rury, aby zastąpić ją nową.

W przypadku wycieku na złączu nakrętkę złączki zaciskowej można dokręcić, a bezobsługowe złączki zaciskowe trzeba całkowicie usunąć (+)

Jednak prawdopodobieństwo wycieków w złączu prasowym jest praktycznie zerowe. Nie bez powodu ta metoda instalacji jest zalecana ogrzewanie podłogowe pod jastrychem i monolując rurociągi do ściany.

Przypadki, w których takie łączniki zaczynają płynąć w betonie, są niezwykle rzadkie w praktyce hydraulicznej. To bardziej wyjątek od reguły.

Z drugiej strony instalacja obu typów złączek zaprasowywanych wymaga specjalistycznych narzędzi. Aby dokręcić nakrętki produktów kompresyjnych, potrzeba tylko kilku kluczy.

W rezultacie - z jednej strony skali „drogie narzędzia + wyższa niezawodność złącza”, az drugiej „brak niepotrzebnych wydatków + nieco wyższe ryzyko wycieków”. Wybór należy tylko do mistrza i właściciela domu, w którym układany jest rurociąg.

Funkcje instalacji i doboru armatury

Usieciowane rury z polietylenu z tworzywa sztucznego pierwotnie nie były przeznaczone do spawania i klejenia. Spoiny na nich po kilku miesiącach będą nadal pękać i pękać. A klej nie jest używany ze względu na odporność tego plastiku na rozpuszczalniki i jego niską przyczepność. W przypadku instalacji należy używać wyłącznie specjalistycznych łączników.

Wszystkie cięcia rury z tworzywa sztucznego należy wykonywać wyłącznie pod kątem 90 stopni, nawet niewielkie odchylenia mogą negatywnie wpłynąć na jakość połączenia

Przy wyborze złączki zaciskowej należy skupić się na pierścieniu zaciskowym. Powinien być wykonany z wytrzymałego metalu. I nie ma szwów na tej metalowej powierzchni, tylko odlew bez szwu tłoczenia. Każdy szew jest punktem do zniszczenia.

Lepiej natychmiast zmniejszyć lub całkowicie wyeliminować prawdopodobieństwo pęknięcia rurociągu z zalaniem domu. Na pewno nie warto tu szukać taniej.

Rozmiary złączki zaprasowywanej są wskazane w oznakowaniu zarówno na pierścieniu, jak i na jego korpusie. Podobne informacje są zawarte na rurze. Wszystko powinno się zgadzać.

Jeszcze raz - nie kupuj okuć i metalowe rury różni producenci.W większości przypadków ta rozbieżność prowadzi do problemów na etapie instalacji, a następnie podczas pracy.

Po zaciśnięciu złączki nie zginaj rury obok niej. Może to prowadzić do nadmiernego stresu w połączeniu. Niedopuszczalne jest również przykładanie jakiejkolwiek siły bocznej do złączki zaprasowywanej. Sam nie zostanie uszkodzony, ale plastik w pobliżu może się zawalić.

Dodatkowe informacje na temat instalacji i zaciskania rur z tworzyw sztucznych znajdują się w artykułach:

1. Samodzielna instalacja rur z tworzyw sztucznych: technologia połączeń + przykłady okablowania
2. Testy ciśnieniowe rur metalowo-plastikowych: instrukcje i wskazówki dotyczące wykonywania pracy

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Montaż danych łączników nie powinien powodować problemów. Istnieją jednak niuanse podczas łączenia rur metalowo-plastikowych. Zanim zaczniesz, zalecamy zapoznanie się z poniższymi instrukcjami wideo, aby uniknąć błędów początkujących.

Porównanie złączek kompresyjnych i złączek zaprasowywanych:

Instrukcje krok po kroku dotyczące zaciskania złączek zaprasowywanych:

Przegląd zalet i wad złączek zaciskanych:

Producenci rur metalowo-plastikowych dają swoim wyrobom gwarancję do pół wieku. Jednak ich system rurociągów będzie działał przez te wszystkie dziesięciolecia tylko wtedy, gdy okucia zostaną poprawnie zainstalowane. Nie skąpi. Aby zmontować rurociąg wykonany z metalu z tworzywa sztucznego, należy zakupić wyłącznie wysokiej jakości części łączące.

Złączki zaprasowywane muszą być kompatybilne z zamontowanymi rurami. Najlepszą opcją jest wykonanie wszystkich komponentów przez jednego producenta. Na szczęście ich wybór na rynku jest teraz obszerny, jest wiele do wyboru.

Czy jest coś do uzupełnienia lub masz pytania dotyczące stosowania złączek zaprasowywanych do rur z tworzyw sztucznych? Proszę zostawić komentarz na temat publikacji. Formularz kontaktowy znajduje się w dolnym bloku.