Teste de pressão de tubos de metal-plástico: a ordem e as nuances do trabalho
Uma alternativa bem-sucedida aos tubos de aço tradicionais são os produtos tecnológicos feitos de metal-plástico. Foi especialmente popular na indústria de encanamentos. O plástico é usado na montagem e reparo de comunicações de pressão, circuitos sem pressão de abastecimento de água quente e fria, bem como em sistemas de aquecimento.
Na formação de compostos, é utilizado um método simples e acessível - cravar tubos de metal-plástico. Nós lhe diremos como esse trabalho é feito, que ferramenta um encanador independente precisará para construir ou restaurar sistemas. Nossas recomendações ajudarão a obter o resultado da mais alta qualidade.
O conteúdo do artigo:
Friso: um conceito em sentido amplo
O próprio conceito de “friso”, aplicado às mangas de metal-plástico, deve ser considerado no sentido amplo da palavra. Por exemplo, friso é frequentemente entendido como o teste padrão realizado hidraulicamente ou pneumaticamente.
Mas a prática moderna mostra que o termo “cravar” também se aproxima bastante do processo de conexão de um encaixe e um tubo de metal-plástico. Esse tipo de conexão é realizado usando a tecnologia de crimpagem por força usando uma ferramenta especial (alicate de pressão).
Independentemente das condições de instalação e das tecnologias aplicadas, a instalação de encanamentos ou outras comunicações baseadas em tubos de plástico é acompanhada de testes de estanqueidade e resistência.
Geralmente processo de teste realizada hidraulicamente.Mas a possibilidade de fazer testes pelo método pneumático não está descartada.
Métodos de crimpagem de plástico de metal
O método hidráulico envolve encher tubos de metal-plástico com água, seguido de um aumento na pressão para definir valores. Os testes podem afetar todo o tronco montado ou apenas suas seções individuais.
O método pneumático envolve o uso de ar comprimido em vez de água. Este método de crimpagem é considerado menos eficiente e mais perigoso que a versão hidráulica. E não importa, tubos de metal ou metal-plástico são testados.
Opção 1: hidráulica
O processo não é diferente da versão padrão, usada nas tubulações de água de aço. A única ressalva é que as pressões de trabalho para tubos de plástico têm valores inferiores aos adotados para produtos de metal.
Por conseguinte, a pressão de teste é calculada considerando as configurações de pressão operacional padrão para o plástico, de acordo com a fórmula:
Ri = Rrp * 1,5,
Nele, Ri é a pressão do teste; RRP - pressão de trabalho de um tubo de plástico.
A temperatura da água no interior da tubulação é permitida dentro dos valores positivos de 5 - 40ºС.
Progresso do procedimento:
- Prepare o local do teste (coloque guindastes, plugues).
- Instale 2 medidores em diferentes pontos da linha.
- Instale uma ventilação no nível superior da linha.
- No nível mais baixo da linha, conecte uma bomba de água.
- Encha a linha com suprimento de água do nível inferior ao superior.
- Abra a ventilação para sangrar o ar do sistema.
Dentro da estrada de tubos de plástico a pressão de acumulação deve ser lenta, excluindo saltos repentinos. Tais condições de pressão são fornecidas pela prensa hidráulica manual.
Até a pressão atingir o nível operacional, recomenda-se verificar periodicamente visualmente as áreas de possíveis vazamentos.
Esses sites são geralmente:
- conexões de tubo a tubo;
- contato de tubos e conexões;
- pontos de instalação para torneiras e plugues.
Um aumento na pressão dentro dos tubos de metal-plástico para um valor que exceda o parâmetro operacional em 1,5 vezes é permitido apenas na ausência de pessoas próximas à linha de teste.
A pressão de teste estabelecida dentro da tubulação deve ser mantida por um certo tempo. Para o abastecimento de água de tubos de metal-plástico, projetado para operação em condições domésticas, é adotado um período mínimo de exposição de cinco minutos.
Durante o valor mínimo aceito do tempo de teste, não é permitida uma queda de pressão nos pontos de instalação dos manômetros de controle. Quando alterações em menos são observadas nos dispositivos de controle, essa condição indica uma tensão incompleta do sistema.
É necessário aliviar a pressão ao valor operacional e verificar cuidadosamente os locais de possíveis vazamentos em toda a seção dos tubos de plástico. Detecte quaisquer defeitos e repita o procedimento de teste.
Os testes de vazamento são aprovados quando satisfazem as seguintes condições:
- nenhum vazamento foi detectado visualmente;
- sem quebras visuais nas paredes dos canos;
- cinco minutos não houve mudança de pressão nos manômetros;
- sem deformações visíveis no tubo.
Entretanto, é necessário esclarecer: se o tempo de exposição exceder um intervalo de cinco minutos, é permitida uma pequena queda na pressão de teste devido a uma mudança natural na temperatura da água no interior dos tubos de metal-plástico.
Opção 2: pneumática
Em caso de impossibilidade de cravação hidráulica por qualquer motivo, é permitida uma alternativa - teste pneumático.
O método de teste pneumático difere de uma maneira ligeiramente diferente para verificar vazamentos, mas, em geral, praticamente repete o método hidráulico. Essa tecnologia não é usada com frequência em tubos, mas é amplamente usada para cravar dispositivos individuais, como tanques de expansão, caldeiras, trocadores de calor, etc.
Para detectar vazamentos sob teste de pressão pneumática, geralmente é usada solução de sabão. A linha instalada é preenchida com ar sob pressão Ри = Ррп * 1,15 e os locais de possíveis vazamentos são irrigados com água e sabão. A saída de ar é determinada pela inflação das bolhas.
Essa técnica de verificação permite detectar visualmente até pequenos vazamentos. Mas é bastante difícil para um inspetor monitorar vazamentos em locais de difícil acesso para observação visual.
O método de teste pneumático é adequado para testes de vazamento acessórios para tubos de plástico ou de acordo com o esquema "tubo em tubo". Mas quando é necessário testar a resistência do sistema de tubulação, esse método claramente não é o melhor. Aqui você precisa consultar os testes hidraulicamente.
Cravar como método de conexão
A prática de instalar tubos de metal-plástico é observada usando vários métodos adequados para fazer todos os tipos de conexões:
- solda;
- chave inglesa;
- friso.
O último método dos três é apenas prensar o tubo de metal-plástico na área de sua articulação com o acessório.
A técnica dessa cravação é diferenciada por ações simples que estão disponíveis para execução, mesmo para encanadores não profissionais. A única ressalva - para o trabalho requer o chamado alicate de pressão - uma ferramenta especial, graças à qual é criada uma conexão de crimpagem confiável.
Em geral, para a execução do trabalho usando a técnica de crimpagem, é necessário o seguinte kit de ferramentas:
- corta-tubos para tubos de plástico;
- calibrador, expansor, chanfro;
- alicate de pressão.
O corta-tubos faz um corte uniforme para um determinado tamanho, sem deformação do tubo e em ângulo reto.Com o calibrador e o chanfro, a extremidade da luva de metal-plástico é preparada para posterior articulação com o acessório.
Às vezes, um expansor também é necessário para a operação. As pinças de imprensa no processo ocupam um lugar especial. É com a ajuda desta ferramenta que a junta preparada é frisada.
Os encaixes de crimpagem e compressão (também são rosqueados) são usados na montagem de tubulações de metal-plástico, as etapas de sua instalação são bastante semelhantes:
Como cravar um tubo de plástico
O procedimento de crimpagem referente à conexão de um tubo de metal-plástico com um acessório fornece a seguinte sequência de ações:
- Cortar tubos de plástico à medida.
- Execute a calibração de suas seções finais.
- Chanfrando o raio interno.
Em seguida, a manga de crimpagem é instalada na extremidade do tubo.
Após essas ações, a parte do acessório é inserida no tubo de metal-plástico a partir da extremidade em que a manga de crimpagem está localizada. Mova a luva de crimpagem sobre o corpo do tubo e coloque-a paralela à conexão. Diretrizes para trabalhar com acessórios de prensa na montagem de uma tubulação de metal-plástico dado aqui Recomendamos a leitura de informações úteis.
Imponha na pinça da área de junção, complementada com acessórios correspondentes ao tamanho do diâmetro da tubulação processada. Aperte as alças da ferramenta até o fim.
Tais ações são típicas para cravar usando uma ferramenta manual. Enquanto isso, além do cravamento manual, existem dispositivos elétricos, hidráulicos e pneumáticos.
Essas opções de design geralmente são raramente usadas na vida cotidiana. Seu objetivo é a produção industrial. Por configuração, eles também são muito diferentes dos modelos manuais.
Observe alguns recursos ao trabalhar com um alicate de pressão.Somente o friso único é sempre permitido. Se, por algum motivo, não foi possível fazer um crimp de alta qualidade pela primeira vez, não tente repetir a ação. A cravação defeituosa deve ser removida e o procedimento de cravação deve ser executado primeiro.
Vantagens e desvantagens do crimpamento
Avaliando conexão de tubos de plásticofeito com a ajuda de pinças de prensagem, é impossível não notar as vantagens e desvantagens.
Um e outro determinam as condições em que esse método é adequado.
A lista de benefícios observados é a seguinte:
- uma conexão autônoma é criada;
- cálculo para altas pressões de trabalho;
- alta resistência mecânica;
- longa vida útil;
- Fácil instalação fácil e rápida.
Do ponto de vista das deficiências existentes, os especialistas também identificam alguns fatores e geralmente os associam aos critérios de manutenção ou instalação:
- uma conexão não separável é criada;
- ferramenta especial necessária (alicate de pressão).
A desvantagem é que todo erro de compressão reduz todo o trabalho a zero.
Além dessas deficiências, você pode adicionar o alto custo da ferramenta principal - uma barra de seleção.
É verdade que a adaptação manual às condições domésticas tem um preço não tão alto quanto os projetos automáticos. Mas mesmo nesse caso, a compra não é lucrativa, pois a necessidade da ferramenta é realmente única.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
No vídeo, você pode aprender sobre como trabalhar com pinças de prensa do tipo mecânico, como prensar acessórios de tubos de metal e plástico.
Recomenda-se que a instalação de tubos de metal-plástico por crimpagem seja realizada em condições ambientais com uma temperatura de pelo menos + 10ºС. É aconselhável suportar o material adquirido (tubos) nas novas condições por pelo menos 24 horas e só então iniciar a instalação.
O sistema de encanamento instalado deve ser testado quanto a vazamentos e resistência por meio de testes hidráulicos e pneumáticos.
Você tem experiência no trabalho com tubos de plástico e no dispositivo de suas conexões? Possui as sutilezas tecnológicas da produção deste trabalho, não abordadas no artigo? Por favor, escreva comentários no formulário abaixo, faça perguntas, poste fotos.
Na presença da ferramenta necessária (um corta-tubos e pinças especiais), prensar tubos de metal-plástico não é um grande problema e é bastante fácil de executar sozinho. Se algo não estiver claro, assista a alguns vídeos que estão cheios na rede. Outra coisa é que nem todo mundo tem uma ferramenta, mas custa muito.
Sim, e não há razão para comprá-los se você não estiver fazendo isso profissionalmente. Acabei de alugar essas pinças, agora existem muitas empresas em que isso pode ser feito.
Olá. É necessário chanfrar ao fabricar tubos no local de corte?