Substituição de baterias de aquecimento a gás: uma revisão da tecnologia
Ao construir uma nova casa ou durante a reforma de um apartamento, é necessário resolver o problema da instalação de novos elementos de aquecimento. Além disso, o problema aqui não é apenas a escolha de radiadores e tubos ao longo dos quais o refrigerante se moverá, mas também o método de combinar partes díspares da estrutura em um sistema de trabalho confiável.
Existem várias opções para conectar tubos: substituir baterias de aquecimento por solda a gás, soldagem elétrica ou um método rosqueado. Embora cada tecnologia tenha seus prós e contras, a maioria dos mestres é inclinada especificamente à soldagem a gás. Porque Vamos considerar em detalhes e em exemplos.
O conteúdo do artigo:
Recursos da tecnologia de soldagem a gás
A ligação de tubos de aquecimento por soldagem a gás é realizada de acordo com o seguinte princípio: as partes finais dos dois elementos são combinadas e depois gradualmente aquecidas na tribo da mistura gás-oxigênio a altas temperaturas.
Para maior resistência da costura, o material de enchimento é usado na forma de um fio ou barra. Quando o metal quente esfria, um composto monolítico é formado.
Vantagens e desvantagens de unir tubos por soldagem
Uma das principais razões para a popularidade do método de soldagem a gás são as especificidades de nossos sistemas de aquecimento. Ao circular refrigerante todos os elementos estruturais estão constantemente sob pressão, deformando as juntas.
Portanto, uma costura de soldagem durável protege de maneira confiável contra avanços e ajuda a evitar acidentes durante breves surtos de pressão e até martelo de água, que são frequentemente acompanhadas pelo lançamento e desligamento do aquecimento central.
Vantagens do método de soldagem a gás:
- Durabilidade e confiabilidade da conexão (acredita-se que a força das juntas após a soldagem a gás exceda a força dos próprios radiadores!).
- A capacidade de usar partes de qualquer forma e tamanho. O único requisito é que os elementos sejam feitos de metal com uma espessura não superior a 3,5 mm (no caso de exceder, é mais econômico usar a soldagem a arco elétrico).
- Momento estético - tubos e baterias soldados por soldagem a gás se tornam um monólito sólido, fácil de recolorir em uma cor adequada para o interior.
- É possível realizar trabalhos sem conectar à rede elétrica (especialmente relevante para um novo edifício).
- Muitos metais dos quais os tubos são feitos, por exemplo, cobre, ferro fundido, latão e chumbo, formam a conexão mais forte precisamente pela soldagem a gás.
A principal desvantagem deste método de instalação é a grande área de aquecimento. Como resultado, é fácil danificar móveis e materiais de acabamento inflamáveis, como parquet, papel de parede, painéis de parede de plástico, aglomerado ou MDF.
Para evitar danos, é recomendável remover elementos termicamente instáveis da área de trabalho e elementos não móveis para cobri-lo com um pano de amianto ou outro material de proteção.
Além disso, durante a soldagem a gás, substâncias nocivas à saúde entram no ar - é estritamente proibido trabalhar sem meios especiais de proteção. É por isso que todos que desejam aprender a usar uma máquina de solda a gás na prática devem estudar as regras de segurança e obter permissões de trabalho.
Restrições ao trabalhar com um soldador a gás
Instalação sistema de aquecimento a soldagem a gás só pode ser realizada por soldadores profissionais que, além da educação especial, tenham permissão para realizar trabalhos no corpo de bombeiros.
Observe que o documento é emitido apenas por um determinado período; portanto, ao contratar um mestre, você não deve apenas olhar para a "crosta", mas também examinar seu período de validade.
Entre os outros requisitos obrigatórios para soldadores: manutenção do aparato de gás e equipamento de proteção obrigatório - óculos, luvas de trabalho e um escudo.
É aconselhável que o mestre use fio de enchimento para juntas e equipamentos modernos trabalhando com uma mistura de oxigênio e acetileno. Outros gases combustíveis, como metano ou propano, são permitidos desde que sua temperatura de combustão seja duas vezes a temperatura de fusão da haste de enchimento.
Se você não é um soldador profissional a gás, pode entrar em contato com a rede local de aquecimento ou a organização de origem para o trabalho. Para isso, o proprietário do apartamento elabora uma declaração sobre a necessidade de substituir as baterias e concorda com uma data para bloquear o movimento do líquido de arrefecimento na rede principal.
Após a soldagem e instalação dos radiadores, o mestre convidado deve fazer teste de pressão e verifique se o sistema está funcionando. É estritamente proibido parar e iniciar o aquecimento de forma independente em prédios de apartamentos.
Diferenças de outros métodos de instalação
Uma alternativa para conectar tubos ao substituir baterias é o método de rosca. É especialmente popular entre os mestres domésticos que não possuem em seu arsenal equipamentos tão caros como uma máquina de solda a gás e habilidades de trabalho com ela.
Nesse caso, o sistema é montado e as baterias selecionadas para substituição são instaladas usando roscas e elementos de conexão especiais - T, conexões, porcas e outros adaptadores.
A principal (e talvez a única) vantagem do método de rosca sobre a soldagem a gás é a capacidade de silenciosamente e sem aquecimento perigoso para montar o sistema com suas próprias mãos, sem recorrer aos caros serviços de artesãos profissionais. E também esse projeto pode ser desmontado ainda mais se for necessário limpar ou substituir qualquer elemento.
Mas o processo de montagem requer um estudo detalhado, ajuste preciso e seleção adequada de todos os elementos de conexão. E mesmo se você conseguir fazer tudo certo e iniciar o sistema, com o tempo, ele ainda falhará.
Como resultado, a água detectará rapidamente "pontos fracos", minará as juntas e sairá. Portanto, em tubulações de alta pressão, as conexões rosqueadas rapidamente desistem sob a pressão do golpe de aríete.
Outra alternativa popular à soldagem a gás é o aquecimento elétrico. Ambas as tecnologias funcionam de acordo com um princípio semelhante - aquecimento até o ponto de fusão e união de metais. Ao mesmo tempo, a soldagem elétrica custa um pouco mais barata, e a escala de "destruição" após esse trabalho é pequena, pois a área aquecida do dispositivo elétrico é muito menor.
Mas, apesar dessas vantagens, a soldagem a gás tem uma característica importante - a capacidade de ajustar a taxa de fusão alterando o ângulo da chama. Ao contrário do aquecimento quase instantâneo por soldagem elétrica, a tecnologia de gás funciona gradualmente, sem violar as propriedades de estrutura e resistência do metal.
É por isso que a soldagem a gás com uma boa margem leva à escolha de um método para substituir as baterias entre aqueles que gostam de fazer reparos de maneira eficiente e confiável.
Requisitos do processo de substituição do radiador
A modernização do aquecimento da casa é impossível sem cálculos preliminares e a seleção de baterias adequadas ao projeto. Além disso, não é necessário substituir os radiadores antigos por idênticos.
Faz sentido considerar modelos de outros materiais, adicionar / reduzir o número de seções. Mas aqui é importante observar a regra da "média de ouro" e calcular a potência do sistema de aquecimento para obter a máxima eficiência com custos mínimos.
Por conta própria, descubra o tamanho certo, trabalhando número de energia e bateria Para um quarto, há várias maneiras. A opção mais simples é aplicável a salas com uma altura de teto de 2,4 a 2,65 m. Para calcular as seções, você precisa descobrir a área da sala e multiplicar por 100 W (potência de projeto para aquecer 1 m2 de acordo com os padrões de construção).
O valor resultante deve ser dividido pela transferência de calor de 1 seção do radiador, que pode ser encontrada no passaporte do produto (o valor padrão é 170 W) e arredondada para um número inteiro.
Para salas com tetos altos, será melhor usar o cálculo de volume. Para fazer isso, você precisa multiplicar a área da sala por sua altura e, em seguida, pela produção de calor recomendada para sua casa (em um painel de construção é de 41 W, para um prédio de tijolos - 34 W).
Resta dividir o valor resultante na mesma eficiência de uma seção e arredondar o número. Obviamente, esses cálculos só podem ser calculados em média.
Para indicadores mais precisos, vários fatores individuais devem ser considerados adicionalmente:
- clima específico para sua área;
- número de andares e localização das instalações aquecidas;
- o número de janelas e a qualidade de seus vidros (vidro comum ou embalagens economizadoras de energia);
- a presença de uma varanda ou varanda adjacente à sala;
- isolamento interno ou externo do apartamento.
Também é importante determinar se instalação de telas decorativasque muitos radiadores cobrem ao decorar.
Quanto aos materiais de que os radiadores são fabricados, as opções mais populares atualmente são: aço, alumínio, cobre, bimetálico (liga de vários metais) e testado pelo tempo aparelhos de ferro fundido. Cada um deles tem suas próprias nuances e vantagens, mas o mais importante - todos estão disponíveis para instalação por soldagem a gás.
Etapas básicas de substituição da bateria
Para desmontar radiadores em um apartamento com sistema de aquecimento aberto, você deve obter permissão no escritório local da habitação e nos sistemas de aquecimento. Separadamente, é necessário coordenar e modernizar o design, por exemplo, se você planeja mover as baterias para outro local, adicione ou remova várias seções.
O trabalho de soldagem, como já mencionado, só pode ser realizado por especialistas com acesso e educação profissional - iniciativas independentes podem resultar em uma multa decente. Portanto, consideramos os principais estágios do próximo reparo para evitar surpresas desagradáveis.
Trabalho preparatório
Para começar, vale a pena minimizar as possíveis conseqüências do aparelho de solda a gás. Os móveis adjacentes aos radiadores devem ser removidos ou protegidos de possíveis danos. Também proteja a área do piso e da parede adjacente à bateria.
Em seguida, a água é drenada do sistema de aquecimento. Se falamos de uma casa particular ou de outra sala com aquecimento independente, um guindaste especial é usado, o que deve ser fornecido durante o projeto.
Em um apartamento com aquecimento central, é impossível desconectar e drenar o líquido de refrigeração do sistema - você deve chamar um especialista da organização de serviço. Em seguida, desconecte os radiadores antigos. Isso é mais fácil de fazer com um moedor.
Mas aqui, você precisará de uma boa habilidade para trabalhar com a ferramenta, porque, para conectar novos aparelhos de aquecimento com o mínimo de esforço, é importante fazer um corte limpo e uniforme.
Montagem de um novo desenho
Em seguida, um novo radiador é empacotado. Se você deseja economizar nos serviços dos mestres, esse trabalho é bastante viável.
Materiais e ferramentas necessários:
- Um conjunto de porcas (para radiadores).
- Válvula de esfera americana.
- Guindaste Mayevsky.
- Chave ajustável.
- Pasta interna.
- Selante (fita de linho ou fumos).
Para montar a bateria, é necessário apertar as porcas, processar com pasta e enroscar os tubos nas juntas. O layout do radiador está sendo concluído com a instalação de guindastes.
Do lado da conexão ao sistema de aquecimento, um "americano" é montado para bloquear o acesso do líquido de refrigeração a uma bateria específica. Acima, no lado oposto da entrada do tubo, um guindaste Mayevsky é parafusado com uma chave inglesa, com a qual será possível remover os "bujões", despejando ar do sistema.
Método de soldagem a gás
O radiador montado é suspenso no lugar da bateria antiga, usando fixadores especiais, e é obrigatório verificar a uniformidade com o nível do edifício. Antes de iniciar a soldagem, limpe bem as extremidades dos elementos conectados contra sujeira, poeira e desengorduramento.
Em seguida, um tubo de entrada e saída com inclinação verificada é soldado, o que ajuda a impedir a formação de congestionamentos de ar. Para fazer isso, a seção de conexão é aquecida com um queimador, ao mesmo tempo usando um fio de preenchimento preenchendo as lacunas entre os fragmentos do sistema.
O tipo de costura e a taxa de aquecimento são escolhidos pelo mestre, com base na espessura da parede, material do tubo e outras nuances profissionais.
Sutura e acabamento
Depois que o soldador a gás funciona, os tubos parecem esteticamente: é improvável que torneiras e manchas pretas se tornem uma decoração de interiores. Mas isso é corrigível.
Para processar o ponto de soldagem, você precisa seguir o seguinte algoritmo:
- Lixe o tubo com uma lixa com um tamanho de grão de 3 ou 4 números. Com o trabalho impreciso do soldador, pode haver um influxo espesso na junção, que alguns tentam nivelar com a ajuda do mesmo moedor. Mas não vale a pena fazer isso - você pode violar as propriedades de força da costura.
- Escorra o tubo - limpe-o com um pano úmido e depois seque.
- Desengordurar com álcool.
- Revestir com um primer resistente à corrosão em 2 camadas.
- Pinte com esmalte resistente ao calor também em 2-3 etapas (quanto mais clara e transparente for a tinta, mais camadas poderão ser necessárias para mascarar a cor preta).
Obviamente, todo o trabalho de pintura deve ser realizado antes de conectar o sistema, em tubos frios. Se as baterias forem substituídas durante a estação de aquecimento, é necessário bloquear o acesso ao líquido de arrefecimento e aguardar o sistema esfriar completamente.
Você pode decorar apenas tubos ou toda a estrutura completa com um radiador. A cor é geralmente escolhida branca, prata, bronze ou o tom das paredes.Mas para alguns estilos de interiores, você pode aplicar uma tonalidade contrastante, por exemplo, chocolate preto, preto brilhante ou vermelho espetacular.
Abra o sistema e encha o circuito com refrigerante Só é possível após a secagem completa da tinta.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
E, finalmente, sugerimos explorar nossa seleção de vídeos para ter uma idéia clara das especificidades do próximo trabalho e nuances importantes que você deve saber ao substituir as baterias.
Recomendações em vídeo para escolher a época ideal do ano para substituir os aparelhos de aquecimento:
Esta instrução em vídeo ajudará você a estudar visualmente o processo do dispositivo de desvio de gás usando o fio de enchimento:
O vídeo é um exemplo de uma instalação profissional de tubos e baterias de aquecimento usando solda a gás e um dobrador de tubos:
Substituir radiadores por solda a gás é uma maneira confiável de proteger sua casa contra possíveis vazamentos no sistema de aquecimento e os efeitos de choques de água.
Porém, para que o trabalho seja realizado com eficiência, é importante confiar a um especialista com boa experiência e equipamentos modernos, porque uma costura soldada incorreta ou imprecisa pode levar a um acidente na próxima estação de aquecimento.
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Sim, a soldagem, é claro, é a melhor opção de conexão, porque realmente fornece o resultado mais confiável e nenhum conector é visível, como é o caso da versão com rosca. Mas notei que em apartamentos modernos, a maioria dos radiadores é conectada apenas através do fio. E o motivo é simples - é tão mais barato. Só podemos esperar que as conexões sejam feitas profissionalmente e não quebrem nada em lugar algum.
Eu não sei, pelo contrário, quase todo mundo vê soldagem. As torções geralmente parecem feias, ao contrário da soldagem. Embora, novamente, dependa da habilidade. E a soldagem pode fazer uma costura feia. Mas ainda assim, sou a favor dela.
Andrei, acho que o fato é que não é necessária uma máquina de solda para juntas roscadas. Você pode mudar alguma coisa no sistema, tendo habilidades mínimas. E a soldagem é para montagem a partir do zero.