Tuyaux en polypropylène ou en plastique: un aperçu comparatif et le choix de la meilleure option

Souvent, pour l'installation de systèmes de chauffage, d'eau chaude et d'eau froide, les plombiers domestiques préfèrent choisir des tuyaux en métal ou en polypropylène. Chacun de ces produits a ses propres avantages. Les deux sont caractérisés par une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une flexibilité. Mais quelle option est la meilleure?

Dans cet article, nous essaierons de déterminer ce qu'il vaut mieux prendre pour une installation indépendante de pipelines à diverses fins - des tuyaux en polypropylène ou en métal-plastique, en tenant compte de leurs caractéristiques et de leurs caractéristiques techniques.

Les informations que nous vous présentons sont complétées par des photos visuelles et des vidéos détaillées avec un aperçu des différences et caractéristiques de l'installation d'une canalisation en métal-plastique et polypropylène.

Caractéristiques des tuyaux en plastique

Les produits en aluminium-polyéthylène métal-plastique combinent les meilleurs côtés du plastique et du métal. En les comparant à un concurrent en polypropylène, il faut comprendre que le prix au mètre linéaire dans les deux cas est à peu près égal.

Cependant raccords pour métal beaucoup plus cher que ceux utilisés dans l'installation des pipelines de PPR.

Le tuyau métal-plastique (PEX-AL-PEX) se compose de deux couches de polyéthylène «réticulé» et d'une couche de renfort en aluminium de 0,2 à 0,3 mm d'épaisseur, qui sont interconnectées par un adhésif

La «réticulation» du polyéthylène se produit lors de sa production au niveau des molécules. Il n'y a pas de coutures ou de points de fil là-bas. Il existe trois technologies principales pour la fabrication de ce plastique, indiquées dans l'étiquetage des produits de tuyauterie PEX-A, PEX-B et PEX-C.

Ces nuances de production n'ont pas de différence particulière dans les caractéristiques finales du tuyau. Il est plus important que le fabricant observe la technologie PEX elle-même.

Et l'acheteur sur l'étiquette doit prêter plus d'attention à la pression nominale (PN) et à l'épaisseur de paroi indiquées. La finalité du produit et ses paramètres de fonctionnement dépendent largement de ces deux nombres.Nous avons parlé plus en détail de l'assortiment et des caractéristiques techniques des tuyaux métal-plastique dans cet article.

Une fine couche d'aluminium entre les couches intérieure et extérieure de PEX est utilisée pour:

• compensation partielle de la dilatation thermique du tuyau;
• la formation d'une barrière de diffusion.

Le polyéthylène réticulé a été initialement conçu pour des températures de fonctionnement élevées jusqu'à +95 ° C. Cependant, lorsqu'il est chauffé, il commence à se dilater légèrement. Pour compenser cette expansion, une languette en aluminium est réalisée entre les deux couches de polyéthylène. Le métal absorbe la majeure partie de la contrainte générée dans le polyéthylène à travers la couche adhésive, empêchant le plastique de se dilater et de se déformer trop.

Mais la tâche principale de l'aluminium dans le plastique métallique n'est pas de compenser la contrainte dans le polyéthylène, mais d'empêcher la pénétration de l'oxygène de l'air dans la pièce dans le tuyau

Parmi les avantages des canalisations métal-plastique, il convient de souligner:

• manque de courants vagabonds;
• constance de la section transversale;
• bruit plus faible par rapport aux analogues de métaux;
• manque d'expansion du plastique (tuyaux affaissés) en raison du chauffage de l'eau à l'intérieur;
• facilité d'installation du système de canalisation.

La symbiose du métal et du plastique est capable de résister à une augmentation à court terme de la température de l'eau à l'intérieur à +115 ° C. Et plus 95 degrés Celsius - pour lui la norme.

Les tuyaux en métal-plastique conviennent parfaitement aux systèmes d'eau chaude, aux «planchers chauds» et au chauffage. Grâce à eux, l'effet agressif de l'oxygène sur une variété de pompes hydrauliques, ainsi que sur les chaudières et les radiateurs de chauffage, peut être minimisé.

Parmi les côtés négatifs des tuyaux métal-plastique:

• vieillissement du polyéthylène en plein soleil;
• la nécessité d'un dispositif de mise à la terre pour la plomberie avec un boîtier métallique, commele plastique est un diélectrique;
• la nécessité de retirer les raccords un an après la mise en service du système de pipelines.

Les tuyaux en métal-plastique doivent être cachés derrière la finition de la lumière directe du soleil, sinon leur durée de vie sera considérablement réduite. Un serrage des raccords est nécessaire en raison des déformations de température de la canalisation, ce qui est tout simplement impossible à éliminer complètement.

Et le principal inconvénient est que le métal-plastique ne peut pas être gelé. En raison de ces changements soudains de température, il peut se banaliser au niveau des coutures.

Caractéristiques des produits en polypropylène

Si le métal-plastique selon la structure interne est un composite de plusieurs couches, alors le tuyau en polypropylène est entièrement en plastique.

Les seules exceptions sont les produits avec renfort sous forme de feuille d'aluminium perforée. Et même la couche d'aluminium ne colle pas avec du plastique, comme chez le concurrent considéré ci-dessus, mais est soudée en plastique.

Les tuyaux en polypropylène dans les magasins sont disponibles en quatre versions:

1. PN10 (1 MPa) - pour l'eau froide avec une température de l'eau jusqu'à +20 ° C et un "plancher chaud" avec une température de travail jusqu'à +45 ° C.
2. PN16 (1,6 MPa) - pour eau froide et eau chaude avec des températures jusqu'à +60 ° С.
3. PN20 (2 MPa) - pour l'alimentation en eau chaude (jusqu'à +80 ° С).
4. PN25 (2,5 MPa) - pour l'alimentation en eau chaude et les canalisations de chauffage central avec une température du liquide de refroidissement jusqu'à +95 ° C.

Le manque de colle et de plastique monolithique (même dans le cas d'un renforcement) rend le produit en polypropylène plus durable. Ici, cette option est supérieure au plastique métallique.

Les tuyaux PPR sont disponibles en gris, vert, blanc et noir. Dans les trois premiers cas, ce n'est qu'une coloration pour simplifier le câblage. Une couleur noire signifie que le produit contient des additifs qui le protègent des rayons ultraviolets.

Dans un tuyau métal-plastique, la couche d'aluminium dans l'épaisseur de la paroi en polyéthylène est approximativement au milieu. Et dans un produit en polypropylène PN25, l'aluminium est biaisé vers son côté extérieur. Dans ce cas, cette couche remplit exclusivement des fonctions de renforcement.Souvent, l'aluminium est remplacé par de la fibre de verre, ce qui ne fait pas pire que l'amplification.

Pour en savoir plus sur les caractéristiques, l'assortiment, les types et les caractéristiques des tuyaux et raccords en polypropylène utilisés pour leur installation, accédez à ce lien.

Le raccordement des tuyaux en polypropylène se fait par brasage à l'aide d'un fer à souder spécial. Même avec un peu de pratique, travailler avec lui est facile. Cependant, il y a une mise en garde - si la température du polypropylène à la jonction est trop basse ou trop élevée, alors la connexion se révélera fragile.

Dans le même temps, la probabilité de surchauffe du plastique et des fuites associées augmente fortement lorsque l'on travaille par temps froid. À des températures négatives, l'installation de tuyaux en PPR est généralement interdite. Les fabricants recommandent d'assembler les canalisations en polypropylène uniquement dans les pièces où l'air est réchauffé au-dessus de +10 ° C.

Les raccords pour l'installation de tuyaux en polypropylène sont bon marché, mais la complexité et le coût de leur soudure sont plus élevés que ceux d'un concurrent de PEX-AL-PEX

En termes d'avantages et d'inconvénients, le polypropylène est généralement similaire au plastique métallique. La seule exception est la dilatation thermique. Lorsque la température augmente, le tuyau PPR commence à se déformer. C'est par chauffage que le plastique se dilate, mais dans ce cas il n'y a rien pour compenser cette expansion.

Les tuyaux s'affaissent finalement. De plus, ils peuvent non seulement s'affaisser, mais aussi s'appuyer contre un virage ou une extrémité avec un capuchon sur le mur. Et puis la destruction du pipeline est possible. Lors de l'installation de PPR, cette caractéristique est importante à prendre en compte, car elle prévoit des éléments de compensation et des supports coulissants dans le schéma de câblage.

Comparaison du métal et du polypropylène

Pour déterminer si un tuyau métal-plastique est meilleur ou en polypropylène, il est nécessaire d'examiner attentivement les deux options de tous les côtés. Dans certains cas, le meilleur choix est le plastique métallique et dans d'autres le polypropylène. Tout dépend des conditions spécifiques d'installation et d'exploitation du futur pipeline.

Critère n ° 1 - performance des tuyaux

En termes de plasticité, le polypropylène est quelque peu plus rigide que le plastique métallique. Les deuxièmes tuyaux sont plus faciles à plier, ce qui simplifie leur transport et leur pose. Cette rigidité est associée à la fois à la dureté du plastique lui-même et à l'épaisseur des parois des tuyaux qui en sont constituées. Avec les mêmes caractéristiques de performance, les produits en polypropylène sont plus épais que ceux en métal-plastique.

En raison des parois plus épaisses du tuyau PPR, le diamètre extérieur des mêmes systèmes doit être choisi avec une section plus grande que l'équivalent de PEX-AL-PEX

Contrairement aux tuyaux en polypropylène, les tuyaux en métal-plastique sont pliés. Ce sont eux qu'il est recommandé d'utiliser lors de l'installation d'un «plancher chaud» en le posant avec une spirale sans connexions supplémentaires dans les coins.

Si vous assemblez un tel système de chauffage à partir de polypropylène, vous devrez effectuer chaque pliage à l'aide de raccords d'angle. Et ce sont des points supplémentaires de percées potentielles.

Dans les deux cas, le revêtement intérieur des tuyaux reste lisse, quelle que soit la dureté de l'eau ou du liquide de refroidissement à l'intérieur et la température de départ. Le colmatage résultant de la formation de dépôts dans les canalisations en plastique est pratiquement éliminé.

Les tubes PEX-AL-PEX sont disponibles dans la gamme de 16 à 63 mm, tandis que la version PPR peut atteindre jusqu'à 110 mm de diamètre

Lorsque vous comparez la pression de travail, vous devez regarder la température de l'eau à l'intérieur. Si ce dernier est chauffé à +20 ° C, les deux types de tuyaux peuvent supporter jusqu'à 25 atm. Ici, le polyéthylène est égal au plastique métallique. Cependant, dans le cas des systèmes de chauffage, la situation évolue quelque peu.

Avec l'augmentation des températures, le tuyau en polyéthylène commence à perdre le métal-plastique. Le premier, lorsqu'il est chauffé à 80–90 ° С, ne peut pas résister à plus de 7 atm, et le second ne passera pas même à 10 atm.

Critère n ° 2 - températures de fonctionnement

Selon ce paramètre, le plastique métallique présente un léger avantage. Il est capable de supporter jusqu'à +115 ° C au maximum. Pour le polypropylène, la température maximale n'est que de 95 à 100 ° C. Cependant, il y a une mise en garde.

Le tuyau métal-plastique est capable de résister longtemps aux températures élevées du liquide de refroidissement chaud de la chaudière. Dans le même temps, sa durée de vie atteint 50 ans. Un analogue de polypropylène ne durera jusqu'à un demi-siècle sous de telles charges que si ce produit est PN25.

Si même de l'eau trop chaude est ajoutée à une canalisation de PPR PN10 ou PN16 à haute pression, sa durée de vie sera de 3 à 4 ans. Ces versions de tuyaux en polypropylène ne sont pas initialement conçues pour les systèmes de chauffage avec des températures de liquide de refroidissement élevées.

En raison de la conductivité thermique inférieure, la perte de chaleur dans les canalisations métal-plastique est 2 à 3 fois inférieure à celle du polypropylène

En termes de résistance au gel, les deux types de tuyaux sont comparables. Autrement dit, il ne vaut pas la peine de permettre le gel de l'eau en eux à partir du mot «jamais». Si le polypropylène peut encore résister à une petite expansion à court terme en raison de la formation de glace à l'intérieur, puis revenir à son état d'origine, le métal-plastique gèlera immédiatement lors du gel du système d'alimentation en eau.

Le principal avantage et le principal problème des tuyaux métal-plastique est leur structure multicouche. Il rend ces produits plus résistants aux températures élevées. Cependant, cela peut également entraîner une délamination du métal du plastique lors de brusques changements de température.

L'aluminium et le polyéthylène ont des taux d'expansion différents. Avec une forte augmentation de la température, la couche adhésive n'a tout simplement pas le temps de transférer les contraintes d'un matériau à un autre. En conséquence, le plastique métallique se délamine, le tuyau se casse simplement. Cela peut se produire à la fois avec un fort réchauffement de l'eau dans le pipeline et avec son gel soudain. De plus, dans ce dernier cas, il y a également le danger d'une rupture de la couche d'aluminium le long de la soudure.

Critère # 3 - méthodes d'installation

Pour assembler le pipeline, vous aurez besoin d'un coupe-tube pour polypropylène ou plastique métal. Les canalisations en polypropylène et en métal-plastique selon la technologie de connexion appartiennent à des systèmes monoblocs.

Pour connecter des tuyaux en métal-plastique, seuls des raccords sont utilisés, pour l'installation desquels trois technologies sont utilisées:

Dans le premier cas, des raccords en polypropylène sont utilisés pour le soudage, et dans le second, des raccords à sertir et des raccords à sertir sont utilisés.Il est impossible de démonter le tuyau d'eau assemblé à l'aide de ces éléments, puis de le réinstaller dans la configuration précédente.

Nous avons un site Internet examen détaillé méthodes d'installation pour les tuyaux métalliques, où une attention particulière est accordée aux règles de réalisation de joints fiables.

Pour connecter les tuyaux en polypropylène entre eux et aux raccords, les mesures sont d'abord prises (1), puis la section souhaitée (2) est coupée avec un coupe-tube, leurs extrémités sont chauffées avec un fer à souder spécial pour souder le polypropylène (3), puis elles sont connectées ensemble et le joint est simplement refroidi (4) )

Les canalisations en polypropylène surpassent considérablement les canalisations métal-plastique en termes de qualité et de fiabilité de la connexion. Après chauffage et refroidissement du polypropylène entre le raccord et le tuyau, un joint monolithique chimiquement uniforme est formé, sous réserve de conformité règles de soudage. Il est presque impossible de rompre une telle connexion avec vos mains ou avec la pression de l'eau.

Mais cela ne s'applique qu'aux systèmes d'alimentation en eau, qui sont connectés dans le respect de toutes les normes technologiques. En cas de surchauffe ou de surchauffe du polypropylène avec un fer à souder, le joint se révèle inévitablement fragile, il ne durera pas longtemps. Et en conséquence - des fuites et des réparations à la finition. C'est pourquoi il est si important de choisir température de soudage correcte.

Les systèmes constitués de tuyaux en polypropylène sont plus complexes dans leur structure et dans le nombre d'éléments de connexion utilisés. En tant que métal-plastique, ils ne peuvent pas être pliés. Chaque tour du pipeline doit être effectué à l'aide de coins et de tés. Cependant, ces raccords sont plusieurs fois moins chers que les analogues pour assembler métal-plastique.

L'installation de tuyaux métal-plastique peut être effectuée à des températures inférieures à zéro, même dans la rue, et le polypropylène peut être soudé exclusivement dans des pièces chauffées

Si un pipeline métal-plastique doit être posé sous la chape au sol ou monolithique dans le mur, il doit être assemblé exclusivement avec raccords à pression. Ils sont plus fiables que les raccords avec écrous à sertir et ne nécessitent pas de serrage ultérieur.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Pour vous permettre de comprendre plus facilement toutes les nuances du choix entre le polypropylène et le métal-plastique, nous avons sélectionné plusieurs matériaux vidéo décrivant les tuyaux en différents matériaux et les caractéristiques de leur installation.

Aperçu - qui est mieux en métal ou en polypropylène:

Comparaison de divers tuyaux en plastique:

Caractéristiques de l'installation de systèmes de chauffage à partir de tuyaux métal-plastique et polypropylène:

En choisissant entre un tuyau métal-plastique et polypropylène, il est nécessaire de déterminer à l'avance la méthode de finition et d'installation.

Si un «plancher chaud» est fabriqué, il est préférable d'acheter du métal-plastique avec des raccords à sertir fiables. Et pour la plomberie de la salle de bain de l'appartement, le polypropylène moins cher en matériaux et en assemblage est tout à fait adapté.

Choisissez entre métal-plastique et polypropylène et souhaitez clarifier certaines nuances? Peut-être n'avons-nous pas abordé une question qui vous préoccupe dans cet article? Demandez conseil à nos experts - écrivez vos commentaires dans le bloc ci-dessous.

Ou peut-être souhaitez-vous compléter notre article avec des recommandations utiles de la pratique ou partager vos observations? Écrivez vos commentaires - de nombreux débutants bénéficieront de votre expérience.