Installation de tuyaux en plastique par vous-même: technologie de connexion et exemples de câblage

Des tuyaux issus de la symbiose du métal et du plastique sont fabriqués pour l'aménagement d'autoroutes internes. De nouveaux produits ont permis d'assembler le système d'alimentation en eau et de chauffage lui-même, sans impliquer les plombiers. Les pipelines servent longtemps, ils sont extrêmement simples et rapides à installer, sans créer de problèmes, même pour des artisans inexpérimentés.

Après avoir terminé l'installation de tuyaux métal-plastique de vos propres mains, vous pouvez économiser beaucoup d'argent en économisant le budget familial pour des coûts plus importants. Pour les installer, le maître de maison doit se contenter d'un outil simple à utiliser, de patience et de connaissances que nous sommes prêts à partager avec les visiteurs du site.

Nous vous dirons tout sur les spécificités de l'utilisation de produits métal-plastique et comment connecter les pipelines assemblés à partir d'eux. L'article décrit en détail les aspects négatifs et positifs de leur utilisation. Ici, vous apprendrez comment installer des systèmes d'exploitation à sécurité intégrée.

Caractéristiques des produits en plastique

Métal-plastique (tuyaux métal-polymère) - produits composites pour la production desquels divers types de matériaux sont utilisés. Ces éléments ont un aspect attrayant, une bonne résistance à l'usure, une élasticité, une résistance.

Les tuyaux en plastique se caractérisent par des qualités de consommation élevées (résistance, flexibilité, résistance aux températures élevées et aux substances agressives), ainsi que par l'aspect esthétique

En règle générale, un tuyau se compose de cinq couches. Un polymère solide, généralement du polyéthylène réticulé, est utilisé comme base de support. Il donne de la douceur à la surface intérieure, la protège des blocages et contribue également à la résistance du produit.

Un adhésif est appliqué sur le noyau, sur lequel une feuille d'aluminium stabilisant le tuyau est fixée (elle empêche également l'oxygène de pénétrer). La connexion est fixée par soudage bout à bout ou chevauchement.

La conception du tuyau métal-plastique implique l'utilisation de cinq couches de matériaux différents: deux couches de polyéthylène, deux couches de colle, une couche de papier d'aluminium

La quatrième couche applique également de la colle à laquelle le revêtement extérieur est connecté - du polyéthylène blanc, qui protège le produit et lui donne un aspect esthétique.

Caractéristiques techniques des tuyaux D 16-20 mm

Voici les données caractéristiques des tuyaux métal-plastique de diamètres répandus (16 et 20 mm):

• L'épaisseur de paroi est respectivement de 2 et 2,25 mm; l'épaisseur de la couche d'aluminium est de 0,2 et 0,24 mm.
• Un mètre courant pèse 115 et 170 grammes et contient un volume de liquide égal à 1113 et 0,201 litres.
• Le coefficient de conductivité thermique est de 0,43 W / m K, le coefficient de dilatation du métal-plastique est de 0,26x10⁴ de 1 degré Celsius, le coefficient de rugosité est de 0,07.
• Avec une rupture transversale du matériau, le coefficient de résistance est de 2880 H.
• La force de liaison de la couche adhésive avec la feuille est de 70 H / 10 mm², le coefficient de résistance de la couche soudée en aluminium est de 57 N / m². mm
• Les tuyaux en plastique peuvent fonctionner même à +95^{à propos} C, résistant brièvement aux températures + 110-130^{à propos} C.
• Dans des limites de température de 0 à +25^{à propos} C le système fonctionne à une pression allant jusqu'à 25 bars et à +95^{à propos} C résiste à une pression de 10 bars.
• L'étanchéité et l'intégrité du tuyau métal-plastique sont brisées à une charge de 94 bars (à +20^{à propos} C)

Avec une installation appropriée et le respect des règles de fonctionnement, les produits en polymères métalliques peuvent durer 50 ans ou plus.

Avantages et inconvénients des polymères métalliques

Les avantages de ces produits comprennent:

• facilité d'installation: le raccordement de différentes catégories de tuyaux en plastique est rapide et facile;
• haute résistance à la chaleur (l'eau chauffée à 100 ° C peut être transportée);
• prix raisonnable (les tuyaux métal-polymère sont moins chers que le métal et la plupart des analogues en plastique);
• haute résistance, rigidité annulaire;
• résistance à la corrosion, aux environnements agressifs;
• réticence à former des dépôts et des blocages;
• aspect esthétique;
• haut débit;
• faible conductivité thermique;
• ductilité suffisante;
• réparation facile;
• durabilité.

Le principal inconvénient de tels produits réside dans le fait que le métal et le plastique dont les tuyaux sont composés ont des taux d'expansion différents. Des différences de température régulières de l'agent situé dans les tuyaux peuvent entraîner un affaiblissement des fixations, ce qui entraîne des fuites dans la structure.

Pour éviter cela, les experts conseillent, lors de l'installation, de toujours prévoir une certaine marge au niveau des joints des tuyaux. Il sera également utile car les systèmes métal-plastique ne résistent pas aux chocs hydriques.

Évaluer les avantages et les inconvénients de ces tuyaux est plus simple et plus facile en comparaison produits métal-plastique et polypropylène. Un examen comparatif est donné dans notre article recommandé.

Domaines d'application des éléments métal-plastique

Les tuyaux en polymères métalliques sont largement utilisés dans l'aménagement de maisons individuelles, dans la construction industrielle et l'agriculture.

Les principaux domaines d'utilisation sont:

• transport de liquides, agents gazeux;
• pose de systèmes de drainage, systèmes d'alimentation en eau, chauffage;
• dans les conceptions impliquant le transfert d'air comprimé;
• raccordement de composants de chauffage à des radiateurs, dispositif de chauffage par le sol;
• installation de circuits de conditionnement;
• protection et blindage des fils (principalement électriques);
• construction de systèmes d'irrigation.

Le métal-plastique n'est pas recommandé pour l'utilisation:

• dans l'organisation des systèmes de chauffage central avec l'aménagement proposé des unités d'ascenseur;
• dans les endroits avec le niveau de sécurité incendie assigné «G»;
• lorsque le débit attendu de fluide chaud dans la canalisation avec une pression de travail> 10 bar;
• dans les pièces où il est prévu de placer des sources de rayonnement thermique avec une température de surface supérieure à 150 degrés C.

De plus, les tuyaux métal-polymère ne sont pas souhaitables à utiliser dans les circuits de sécurité, de signal, de trop-plein, de dilatation et dans les systèmes d'alimentation en eau d'incendie.

Les produits métal-plastique sont largement utilisés dans la construction privée et industrielle. Cette photo montre les tuyaux utilisés pour la pose des systèmes de chauffage

Trois principales méthodes d'acheminement des tuyaux

Le câblage des systèmes métal-plastique peut être réalisé par différentes méthodes, chacune étant sélectionnée en fonction de la faisabilité et des possibilités d'accès ultérieur au système.

Option # 1: caché

Dans ce cas, tous les tuyaux et joints sont cachés dans les profondeurs du mur sous les matériaux de finition. Seuls les raccords et les coudes pour connecter les appareils de plomberie sont mis en évidence.

Une méthode d'installation cachée consiste à installer la structure dans le mur, où des évidements sont spécialement préparés pour les tuyaux, après quoi la surface est scellée

Lors de l'utilisation de cette méthode d'installation, le design intérieur est préservé, de plus, les communications de masquage les protègent des dommages accidentels.

Cette option présente plusieurs inconvénients:

• Pour la pose de canaux sous les tuyaux, un processus de fermeture complexe et laborieux est nécessaire.Après avoir posé les communications, la surface doit être à nouveau restaurée.
• Une méthode similaire ne convient pas pour les murs porteurs, où il est interdit de réaliser un portail avec des documents réglementaires.
• Coût assez élevé associé à des travaux supplémentaires.

Cette méthode est mieux utilisée lors des réparations dans la salle de bain. Il n'est pas conseillé de disposer un joint caché dans une pièce déjà conçue, car cela nécessitera le démontage complet du revêtement mural (bardage, plâtre).

Option # 2: ouverte

Si les tuyaux ne peuvent pas être cachés dans le mur pour une raison quelconque, ils peuvent être posés le long de sa surface. Cette option est plus pratique pour l'inspection visuelle des joints, ce qui vous permet de nettoyer rapidement la zone ou de remplacer un composant si nécessaire.

Avec la méthode ouverte, des tuyaux sont posés sur la surface du mur, ce qui permet de contrôler les joints et de réduire le coût des travaux

Le câblage ouvert peut être utilisé dans les pièces qui ont déjà été réparées, car l'installation ne nuira pas à la conception des murs. Les avantages de cette méthode incluent sa facilité et son coût de travail inférieur à celui de la communication interne.

Option n ° 3: combiné

Dans ce cas, les tuyaux sont maintenus à la surface des murs non finis, après quoi ils sont fermés avec des boîtes ou de faux panneaux. C'est une méthode assez compliquée, car elle nécessite un ajustement parfait à l'intérieur des éléments décoratifs, qui peuvent également être utilisés comme cloisons sèches, carreaux et autres matériaux.

Schémas de câblage pour salle de bain et baignoire

Dans les travaux de plomberie effectués dans les salles de bains et les toilettes, trois schémas de câblage des tuyaux métal-plastique peuvent être appliqués. Pour les maisons privées, le plus rationnel est l'utilisation d'un collecteur.

Système de collecteur efficace

Une option fiable et pratique, impliquant la connexion de chaque objet au tuyau central via une paire d'alimentation. Cela permet au robinet de réguler ou de couper l'alimentation en eau de chaque appareil de plomberie spécifique.

Avec un câblage parallèle, chaque appareil de plomberie est équipé de sa propre conduite d'alimentation en eau et de sa propre vanne d'arrêt. Toutes les branches sortent d'un appareil - collecteur

Tous les dispositifs de commande sont situés dans un collecteur compact, qui est placé dans un espace spécialement désigné (armoire).

Les tuyaux d'entrée avec un minimum de connexions ne nécessitent pas de contrôle spécial, ce qui permet une pose cachée. L'inconvénient de cette option est le coût assez élevé, car pour chaque connexion, vous devrez acheter une vanne d'arrêt spéciale. Puisqu'un tel système est assez complexe, le travail doit être fait avec soin et minutie.

Dans la distribution d'eau du collecteur, des dispositifs de contrôle et de verrouillage sont installés sur la conduite d'alimentation en eau du collecteur

Un avantage important: en cas de défaillance d'un seul article (lave-linge, mélangeur), il n'est pas nécessaire de déconnecter complètement la salle de bain de l'alimentation en eau - il suffit de fermer le robinet d'arrêt nécessaire.

Système de connexion série

Cette option implique de connecter chaque élément de plomberie au tuyau principal à l'aide d'un té séparé. Il est plus adapté aux salles de bain avec un minimum d'objets (lave-linge, mélangeur général).

Le câblage série, schématisé sur la figure, est recommandé pour les pièces avec un petit nombre d'objets qui sont connectés aux tuyaux à tour de rôle à l'aide de tés

Le schéma séquentiel peut être mis en œuvre dès la fin des travaux de finition dans la pièce à l'aide d'un système de pose ouvert.Le processus d'assemblage est assez simple: le tuyau est posé d'un objet à un autre, en même temps que l'élément d'entrée est retiré du té.

Cette option nécessite des coûts financiers minimes. Il convient de noter qu'avec un grand nombre de points d'admission de fluide, la pression peut ne pas être suffisante et le système fonctionnera difficilement ou même complètement.

Système de prise de courant

La connexion des appareils de plomberie est similaire à la série, mais des prises sont utilisées à la place des tés. Ce schéma est généralement utilisé uniquement dans les maisons individuelles, car il nécessite la pose de tuyaux de grandes longueurs, ainsi que l'installation d'une pompe supplémentaire, ce qui contribuera à assurer la pression d'eau nécessaire.

Lors de travaux de raccordement avec des tuyaux en plastique, plusieurs nuances importantes doivent être prises en compte:

• Lors de la conception, il est souhaitable de fournir un minimum de connexions.
• Il est important d'utiliser un tuyau et des raccords faits du même matériau.
• Pour les pipelines, il est préférable d'utiliser une isolation thermique pour empêcher la condensation de se déposer.
• Il est nécessaire de fournir un accès gratuit aux appareils de mesure, filtres, connexions de plug-in.

Le respect des règles créera un système fiable pouvant durer de nombreuses années.

Acheminement des tuyaux d'égout

Le travail d'installation de tuyaux d'égout métal-plastique a ses propres caractéristiques.

Le câblage d'égout en métal-plastique a un certain nombre de caractéristiques. Dans ce cas, il est important d'utiliser des tuyaux de plus grand diamètre, ainsi que de prendre des mesures pour organiser l'inclinaison du pipeline

Dans ce cas, pour un drainage sans entrave avec la prévention des blocages, il est important de respecter les exigences suivantes:

• Maintenir une pente (0,02-0,03 à partir de la longueur intégrale de la structure) vers le collecteur de drainage.
• Il est interdit de placer les coudes à un angle de 90 degrés lors de l'installation des structures.
• La nécessité d'installer des tés spéciaux avec des couvercles amovibles (révisions) dans les zones avant les virages, sujets à la formation de blocages.
• Lors de l'installation du système de manière cachée, il est important de laisser les fenêtres d'inspection en face de la révision.
• Lors de l'assemblage du système, il est important de laisser une réserve destinée à la dilatation thermique du produit.

Pour l'installation des eaux usées, il est nécessaire d'utiliser des tuyaux dont le diamètre assure une passabilité aisée des eaux usées.

Pour les toilettes, il est recommandé d'utiliser des produits d'un diamètre d'au moins 100 mm, pour les baignoires et les lavabos - 50 à 75 mm suffisent.

Règles pour l'installation de structures en polymères métalliques

Lors de la pose de systèmes métal-plastique, il est important d'être guidé par les dispositions suivantes:

• Lors de la pose dissimulée de canalisations à partir de ce matériau, il est important de prévoir des boucliers amovibles (trappes), dépourvus de saillies pointues. Ils donnent accès aux raccords à compression.
• Il est important de poser des systèmes à travers des structures de bâtiment à l'aide de manchons, dont le diamètre intérieur est de 0,5 à 1 cm plus grand que le paramètre de tuyau similaire. L'espace qui se forme entre les éléments doit être rempli d'un matériau souple non combustible, qui assure le mouvement du tuyau dans le sens longitudinal.
• Lors de la pose de systèmes de plomberie ou de chauffage en métal-plastique, il est important d'éviter les dommages à la surface des éléments, y compris les rayures ou les coupures. Pour déballer la baie, il est préférable d'éviter les objets tranchants et de marquer la structure avec un crayon ou un marqueur.
• L'installation de la structure peut être réalisée à l'aide de supports ou de suspensions, qui sont généralement présents dans l'assortiment de fabricants de tuyaux métal-polymère. Ils aident à fixer les produits au mur, tandis que les pièces métalliques sont installées avec des joints en matériau souple.

Toutes les étapes des opérations doivent être effectuées avec soin et précision, car les éléments métal-plastique sont sensibles aux rayons ultraviolets, aux dommages mécaniques.L'installation extérieure de telles structures n'est appropriée que dans les endroits où il n'y a pas de tels facteurs.

Outils et matériaux pour la pose de tuyaux

Pour la pose de systèmes métal-polymère, un minimum d'appareils et de matériaux est requis, mais il est préférable de choisir des appareils et des tuyaux de haute qualité.

Dispositifs de montage de pipeline

Pour créer une structure en plastique métallique, un ensemble d'outils assez modeste suffit: un coupe-tube, une simple cintreuse, appuyez sur les tiques, touches coulissantes et capuchon.

Pour installer un système métal-plastique de vos propres mains, vous avez besoin d'un minimum d'outils, qui peuvent être achetés en ensemble ou séparément dans un supermarché de bâtiment

Il est conseillé de stocker jusqu'à séparer les sections de tuyau mesurées de la baie. coupe-tubeConçu pour couper les tuyaux en plastique. Le plastique étant un matériau assez malléable, il peut être coupé avec une scie à métaux pour le métal ou même avec un couteau bien aiguisé.

Cependant, la perpendicularité idéale des lignes, sans laquelle il est difficile d'obtenir une connexion étanche, ne peut être obtenue qu'à l'aide d'un couteau spécial.

Des clés de différents types sont importantes pour le montage et l'assemblage de joints filetés sur des raccords de tuyauterie. Si c'est absolument nécessaire, vous pouvez le faire avec une clé polygonale, mais pour un travail confortable, il est préférable d'utiliser deux clés polygonales et une clé à molette.

La jauge est un outil important pour créer une connexion précise et étanche entre le tuyau et le raccord: elle vous permet de centrer le plan de coupe et de chanfreiner l'intérieur du produit.

La cintreuse de tuyaux vous permet de modifier la configuration de l'élément afin d'économiser sur les raccords d'angle. Il est particulièrement important d'avoir cet outil si la conception implique un grand nombre de partenaires angulaires.

Avant de commencer le travail, nous vous recommandons de vous familiariser avec les règles et les spécificités sertissage de tuyaux métal-plastique.

Quels matériaux seront nécessaires?

Pour poser le pipeline, il est important de s'approvisionner en composants suivants:

• tuyaux (baies, segments de mesure);
• diverses options de raccords (contours, tés, coins), à l'aide desquelles des sections individuelles de tuyaux se transforment en un seul système;
• attaches - pinces et clips pliables, avec lesquels des structures métal-plastique sont fixées sur les surfaces de support, le plus souvent sur le mur.

Il est important de sélectionner à l'avance tous les matériaux et outils nécessaires afin de pouvoir ensuite effectuer librement tous les travaux.

Présente une gamme de produits métal-plastique pour l'assemblage de pipelines cet article.

Marquage de pipeline

Avant de commencer les travaux, il est important de considérer comment les tuyaux seront placés.

Lors de l'élaboration d'un schéma, il est souhaitable:

• Poser les canalisations directement sur les murs de la pièce où il est prévu de la poser, ce qui contribue à la visualisation de la structure.
• Comme point de départ, utilisez l'endroit où le tuyau est connecté au robinet ou au radiateur, qui doit déjà être installé avant l'installation.
• Minimisez le nombre de tés et de croisements affectant la stabilité de la pression, ainsi que le nombre d'autres raccords.
• Pour la pose d'angle de tuyaux métal-plastique, vous pouvez utiliser une cintreuse de tuyaux ou des raccords d'angle.
• Tous les éléments de connexion doivent être librement accessibles, car les fixations sur le filetage nécessitent un serrage périodique pour éviter les fuites.

L'installation des éléments de liaison doit être effectuée après l'achèvement des calculs et le marquage de la structure.

Vue d'ensemble des raccords pour un système métal-plastique

Pour se préparer au travail, il est important de couper les tuyaux en sections de la longueur requise, tandis que toutes les coupes doivent être effectuées strictement à angle droit. Si le tuyau est déformé pendant le processus de coupe, il doit être nivelé avec un calibre (cela aidera également à retirer le chanfrein intérieur).

Pour connecter des tuyaux métal-plastique de différentes catégories en une seule conception, des éléments de connexion sont utilisés - raccords dont la conception, la taille et les méthodes de fixation diffèrent

Pour l'installation de structures, divers types de fixations - raccordsinsister sur eux séparément.

Option # 1: pince

Les raccords à pince, constitués d'un corps, d'un anneau de compression, d'un joint en caoutchouc, ont une conception détachable, ils peuvent donc être utilisés plusieurs fois. La sculpture de pièces vous permet de les combiner avec des appareils électroménagers.

Pour connecter les éléments de connexion au tuyau, vous devez mettre l'écrou et la bague en série. Insérez la structure résultante dans le raccord, serrez l'écrou. Pour faciliter le passage du tuyau dans l'élément de raccordement, il est souhaitable de l'humidifier.

Option # 2: compression

Largement utilisé pour connecter des pièces de tuyaux qui peuvent être appelées conditionnellement divisées. Avant l'installation, il est important de s'assurer qu'il y a des joints toriques et des joints diélectriques qui doivent être sur la tige de la pièce.

Les raccords à compression sont largement utilisés dans la construction de structures métal-plastique. Ils facilitent la création de connexions sans utiliser d'outils spéciaux.

Pour se connecter à l'extrémité du tuyau, un écrou et une bague à sertir sont mis (s'il a la forme d'un cône, le processus est effectué depuis le côté le plus étroit de la pièce). Après cela, la tige est insérée dans le tuyau (pour cela, vous devez appliquer une certaine force), tandis que pour sceller la pièce est recouverte de câble, de lin, de scellant.

L'étape suivante consiste à fixer et à serrer l'écrou-raccord au corps de raccord. Il est pratique de le faire avec deux clés: l'une fixe la pièce, l'autre serre l'écrou.

Cette méthode est assez facile et ne nécessite pas l'utilisation d'un équipement spécial, cependant, il n'est pas souhaitable de l'utiliser pour un câblage caché, car elle nécessite un contrôle de connexion.

Option n ° 3: raccords à pousser

Éléments de raccordement pratiques, pour la fixation desquels des outils spéciaux ne sont pas nécessaires. Pour l'installation, il suffit d'insérer le produit dans la pièce de raccordement, tandis que l'extrémité du tuyau doit être visible dans la fenêtre d'inspection.

Immédiatement après la fin de l'installation, grâce au jet d'eau inclus, le coin de montage est poussé vers l'avant, formant une bride qui empêche les fuites.

Cette méthode vous permet de créer rapidement et facilement la conception nécessaire, garantissant des joints durables de haute qualité. Presque le seul inconvénient des raccords à pousser est leur coût élevé.

Option n ° 4: raccords à sertir

Ces éléments sont utilisés pour créer des joints monoblocs à l'aide de pinces à sertir ou de dispositifs similaires.

Les raccords à sertir créent des joints étanches et durables, mais ils ne peuvent être utilisés qu'une seule fois. De plus, des pinces de presse seront nécessaires pour travailler avec de tels articles.

Pour connexions par raccords à sertir vous devez calibrer la pièce en retirant le fez, après quoi un manchon est mis dessus et le raccord est inséré. Le manchon est saisi par une pince à sertir, après quoi, en déplaçant la poignée, la pièce est fermement serrée.

Un tel élément ne peut être utilisé qu'une seule fois, mais les attaches montées avec lui sont assez serrées et fiables, ce qui les rend adaptées au câblage caché.

Les raccords à sertir sont installés dans l'ordre suivant:

Installation de tuyaux en différents types de matériaux

Pour connecter les éléments, dont l'un est en métal et le second en métal-plastique, des raccords spéciaux sont conçus, dont une extrémité est équipée d'un filetage et la seconde - une cloche.

Pour l'installation, le tuyau métallique doit être fileté, enveloppé de câble, graissé avec du savon ou du silicone, puis raccord fileté à la main. Après que sa deuxième extrémité est connectée à l'élément en plastique, le fil est complètement tordu avec une clé.

Assortiment d'accessoires de différentes formes

Pour faciliter l'installation, les éléments de connexion peuvent avoir une forme différente. Les plus courants sont:

• adaptateurs pour connecter des tuyaux de différents diamètres;
• tés fournissant des branches à partir du tuyau central;
• coins pour changer la direction de l'écoulement;
• prises d'eau (réglage des genoux);
• traverses permettant d'organiser différentes directions d'écoulement pour 4 tuyaux.

Une configuration spéciale (raccords, triangles, tés) peut avoir des raccords à sertir.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Dans la vidéo ci-dessous, les plombiers vous diront comment monter correctement et rapidement des structures à partir de tuyaux métal-plastique:

L'utilisation des bonnes méthodes et des composants de qualité vous permet de créer des systèmes métal-plastique durables qui serviront pendant longtemps sans fuites, réparations et déchets de matériaux inutiles.

Vous pouvez parler de la façon dont vous avez installé et connecté les tuyaux métal-plastique dans le bloc situé ci-dessous. Veuillez commenter les informations fournies par nous. Posez des questions, partagez des informations utiles et des photos thématiques.