Které trubky jsou pro vytápění lepší: srovnávací přehled

Otázka, které trubky jsou pro vytápění lepší, se objevuje během výstavby nebo generální opravy soukromých obytných nemovitostí. Majitelé domů a bytů se ptají svých konzultantů ve stavebnictví, instalačních technikech a opravách, ale nedostávají jednoznačnou odpověď.

Toto je objektivní realita, protože moderní topné systémy se od sebe výrazně liší a vyžadují individuální výběr. Představíme vám všechny typy potrubí, které se v současné době používají při stavbě potrubí. Na základě našich doporučení si můžete vybrat tu nejlepší možnost.

Hlavní kritéria výběru potrubí

Aby bylo možné inteligentně a správně zvolit potrubí pro systém vytápění domácností, je třeba zvážit následující položky:

• druh instalace potrubního komplexu - povrchová nebo skrytá (vnitřní);
• odhadovaný tlakový výkon - posouzení rozsahu od základních po maximální možné ukazatele;
• typ topného systému - autonomní nebo centrální komunikace s gravitací nebo nuceným oběhem topné směsi;
• maximální teplota, pro kterou je chladivo navrženo;
• konfigurační vlastnosti topného zařízení - jedno-trubkový nebo dvou-trubkový komplex.

Teprve když znají všechny tyto faktory, začnou si vybírat typ materiálu, který se za daných podmínek nejúčinněji projeví.

Odrůdy pro topné systémy

Moderní topné systémy používají válcování trubek a části vyrobené z materiálů, jako je kov nebo plast. První kategorie zahrnuje běžné ocelové, legované a měděné trubky. Druhý obsahuje komunikační prvky zesítěné polypropylenem, kovovým plastem a polyethylenem.

Všechny mají určité pozitivní vlastnosti a jsou účinné v různých situacích. Výběr konkrétního typu potrubí se provádí individuálně v závislosti na očekávaných provozních podmínkách a dalších důležitých parametrech.

Vlastnosti ocelových trubek

V nedávné době byly ocelové trubky použity v naprosté většině topných systémů a nebyly alternativním materiálem. Dnes se jejich pozice výrazně otřásly a poblíž se objevili vážní konkurenti.

Nebylo však možné zcela vytlačit ocelové trubky z trhu. Až dosud byly úspěšně použity, ale hlavně v autonomních gravitačních komplexech, kde je vyžadována komunikace s velkým průměrem.

Pokládku ocelových trubek provádějí profesionální řemeslníci před začátkem zdobení, protože svařování může poškodit výzdobu stěny nebo podlahy

Mezi hlavní výhody ocelových trubek patří vysoká tendence k tepelné vodivosti, malá lineární expanze s aktivním ohřevem a odolnost proti intenzivnímu tlaku.

Odůvodněné výhody jsou považovány za bezprecedentní pevnost, a to jak na rovných, tak na zaoblených segmentech, schopnost odolávat agresivním teplotním podmínkám a přijatelná cena prvků.

Kromě svařování existuje alternativní způsob montáže systému ocelových trubek - montáž na závitové spoje pomocí dalších dílů a tvarovek. Aby nedocházelo k prosakování spojů, jsou utěsněny vodovodním prádlem

Mezi tyto nedostatky patří problematická a časově náročná instalace, což není možné bez dostupnosti specializovaného drahého vybavení, které mohou používat pouze profesionálně vyškolení řemeslníci s rozsáhlými zkušenostmi s prováděním takových akcí.

Proces uspořádání topného komplexu a působivé rozměry potrubí znesnadňují. Nebudete schopni to udělat sami, je lepší přilákat někoho z vašich přátel nebo příbuzných, kteří mají dovednosti svářečů a montérů. Práce s brigádou je snazší a rychlejší, vše můžete přehledně a přesně uspořádat a zajistit tak potřebnou těsnost systému.

Ocelové trubky vykazují na rozdíl od jiných materiálů dobrou úroveň odolnosti vůči vodním kladivům a mají působivou mezní teplotu tání (až 1500 ° C).

Pro organizaci skrytých topných systémů, ocelových trubek a jejich připojení ocelové armatury kategoricky nevhodné. Kov má nízký antikorozní práh a ve vlhkých podmínkách rychle zrezává, hnije a prosakuje.

Pro odstranění problému je nutné úplné odstranění dekorativního povlaku, pokud potrubí prochází uvnitř, nebo rozsáhlé výkopové práce, když se objeví problém, když se blíží k domu.

Jaký je rozdíl mezi legovanou ocelí?

Legovaná ocel je trvanlivý materiál, který kromě tradičních nečistot obsahuje různé přísady, které zlepšují fyzikální vlastnosti kovu.

Příkladem legovaného materiálu je nerezová ocel - jedná se o speciální legovanou ocel obsahující v kompozici nejméně 12% chrómu. Tato přísada poskytuje odolnost proti korozi a snadnou manipulaci pomocí speciálních nástrojů.

Při nákupu trubek z nerezové oceli je důležité vzít v úvahu obsah uhlíku v kovu. Čím je větší, tím vyšší je síla, ale nižší flexibilita. Při nízkých teplotách se tyto výrobky stávají křehkými a jejich rozsah se zmenšuje

K výrobě trubek se svařováním se používají ocelové plechy válcované za studena nebo za tepla, s pracovní tloušťkou 0,4 až 5 mm a 2 až 50 mm.

Hotové výrobky mají nižší hmotnost než konvenční ocel, mají dobrou odolnost proti strukturálnímu poškození a mechanickému poškození. Vzhledem k malému koeficientu tepelné roztažnosti mohou vážná teplotní zatížení během provozu snadno vydržet. Fungují perfektně pod tlakem až 16 bar.

Náklady na slitinové trubky jsou o něco vyšší než náklady na analogie železných kovů. Náklady jsou však odůvodněné, protože jednoduché ocelové komunikace trvají v průměru 15–20 let, zatímco ušlechtilá ocel spolehlivě funguje nejméně třikrát déle

Další nespornou výhodou legovaných nerezových trubek je schopnost transportovat nejen chladicí kapalinu zahřátou na vysoké teploty, ale i zahřátou páru.

Druhy trubek z nerezové oceli

Trubky z legované nerezové oceli jsou vyráběny dvěma způsoby: svařované a bezešvé. V prvním provedení jsou kovové plechy elektrickým svařováním vzájemně spojeny, přičemž přijímají podélný nebo spirálový šev. Aby se zabránilo korozi téměř svarem, je oblast spoje podrobena speciálnímu zpracování a broušení.

Svařované trubky se spirálovým nebo podélným švem jsou levnější než bezešvé analogy, ale jejich životnost je kratší. Kromě toho mají omezení na maximální pracovní tlak a jsou náchylní k mechanickému poškození.

Bezešvé výrobky jsou vyráběny tvářením trubek z nerezové oceli za studena nebo za tepla. Studené stěny produkují tenkostěnné trubky a horké - tlusté trubky. Hotový produkt má dokonale hladký povrch a vyznačuje se bezprecedentní spolehlivostí.

Bezešvé ocelové trubky jsou ideální pro uspořádání topných systémů jakékoli složitosti. Navzdory vysokým fyzikálním vlastnostem mají přiměřené náklady a tenkostěnné modely úspěšně konkurují dražším měděným výrobkům

Trubky vyrobené pomocí plynulé technologie se nebojí koroze, dobře fungují v drsných a agresivních provozních podmínkách a tiše vydrží rekordní teploty a ohromný tlak.

Měděné trubky pro vytápění

Při výrobě trubek pro topné systémy se ve vzácných případech používá vysoce kvalitní měď, slitina měď-zinek, kde objem zinkové složky nepřesahuje 5%. Aby se snížila úroveň tepelných ztrát a zvýšila se atraktivita výrobků, je vnější povrch potažen vrstvou polyethylenu nebo polyvinylchloridu.

Měděné trubky pro topný systém podléhají další úpravě fosforu. To výrazně zvyšuje jejich fyzikální vlastnosti a zejména odolnost proti vodě

Mezi hlavní výhody materiál pro měděné potrubí Nejprve jsou známé svou nepřekonatelnou pevností, díky níž produkty při intenzivním používání vydrží 100 let a nejsou vystaveny korozi.

Jejich tepelná vodivost je 389,6 W / mK, což výrazně překračuje skutečné provozní ukazatele litiny, oceli a plastů.

Během ohřevu i na vysoké teploty nevydávají měděné trubky žádné škodlivé plyny, proto jsou pro člověka naprosto bezpečné

Rozsah provozních teplot měděných trubek je velmi široký. Fungují dobře jak při vysokých (do + 250 ° С), tak i při nízkých (až do -100 ° С) teplotách, netaví se během intenzivního zahřívání, nepraskají a během provozu se nedeformují.

Jsou ideálně udržovány ve svém původním tvaru, nebojí se vysokého tlaku v systému a dokonce i v oblasti pájených spojů snadno snášejí zatížení 200–400 atmosfér, což je desetkrát vyšší než schopnost kovového plastu ve stejné oblasti.

Tepelná roztažnost měděných trubek je jednoduše minimální. Při pravidelném působení kovového chladiva s teplotou vyšší než 90 ° C se každý běžný metr komunikace prodlužuje o asi 0,1%. Všechny ostatní materiály jsou zde výrazně nižší než měď.

Díky své schopnosti udržet estetický a atraktivní vzhled v průběhu času jsou vhodné položení potrubí nejen vnitřní, ale také vnější topné systémy a mohou sloužit nejen k zamýšlenému účelu, ale také plní funkci dekorativního vnitřního prvku.

Z mínů si profesionálové všimnou nekompatibility s jinými kovy.Pro snížení nákladů nedoporučují spojovat díly z litiny nebo nerezové oceli pro měděné trubky. Takové „úspory“ později přijdou na stranu majitele, protože chemická reakce mezi prvky nakonec způsobí korozi celého topného systému.

Pouze při montáži potrubí z mědi měděné tvarovky. S jejich pomocí je spojení provedeno krimpováním, vysokoteplotním a nízkoteplotním pájením.

Mezi nedostatky měděných trubek nejčastěji zmiňují jejich vysoké náklady ve srovnání s jinými druhy materiálů

Charakteristické rysy polypropylenových výrobků

Polypropylen je tuhý netoxický syntetický polymer s vysokými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi. Trubky vyrobené z tohoto moderního materiálu vykazují výjimečnou odolnost proti nárazu a vícenásobné ohybové schopnosti, nízkou propustnost pro plyny a páry, odolnost proti opotřebení a plnou dielektrickost.

Výhody PP materiálu

Díky těmto vlastnostem se PP trubkový materiál aktivně používá k uspořádání topných systémů jak v produkčním měřítku, tak v soukromém sektoru.

Topný systém z polypropylenových trubek lze namontovat samostatně. Je však nutné zajistit, aby nedocházelo k náhlým změnám tlaku a teploty. Vytvoření takových podmínek pomůže instalaci kotle s omezením maximálního možného ohřevu vody (ne více než 70 ° C)

Trubky vyrobené z polypropylenu jsou zařazeny do kategorie levných komunikačních dílů a mají malou hmotnost, což usnadňuje jejich přepravu a montáž.

Mezi další výhody patří například:

• ideálně hladký vnitřní povrch, nepřispívající k hromadění vápenatých usazenin, což významně komplikuje volný oběh chladicí kapaliny;
• rychlá a cenově dostupná instalace, která nevyžaduje použití profesionálního drahého vybavení (veškerá práce může být prováděna páječkou, která je tak snadno ovladatelná, že se snadno odevzdá i osobě velmi vzdálené od podobné práce);
• dlouhá životnost bez ztráty účinnosti (v průměru asi 25 let při plném zatížení);
• dobrá odolnost proti mrazu;
• čistý, estetický vzhled, který se v průběhu času nezhorší.

Nevýhody polypropylenové trubky zahrnují slabou plastickou tuhost, která může v budoucnu vyvolat prověšení tepelného potrubí a v důsledku toho vést k prasklině v kloubu nebo prasknutí.

Chcete-li problém vyřešit, jen oprava fragment nebude fungovat. Pro následnou správnou funkci a obnovení integrity topného komplexu bude nutné vyměnit trubkovou část umístěnou mezi oběma armaturami.

Spojení částí potrubí z polypropylenu je provedeno svařováním, jejichž specifika výroby je uvedena v našem doporučeném článku.

S vlastnostmi výběru svařovací stroj pro konstrukci potrubí z polypropylenu a doporučeno mezní provozní teploty Chcete-li provést pájení, můžete se také seznámit na našem webu.

Druhy polypropylenových trubek pro vytápění

Aby systém vytápění domácností fungoval déle a demonstroval nejvyšší možné ukazatele účinnosti po celou dobu provozu, používají se zesílené polypropylenové trubky. Jsou tříděny podle typu výztužného materiálu.

Používá se v topném zařízení PP potrubí vyztužené hliníkovou fólií podél vnější vrstvy, uprostřed nebo podél vnitřního okraje. Kovové plechy mohou být v tomto případě nespojité, souvislé a zvlněné.

Polypropylen je vysoce plastický a po kontaktu s horkým teplonosným médiem se může zvětšit. Pokud jsou komunikace namontovány na zdi nebo podlahy, může to způsobit praskliny v povlaku.Vyztužené trubky se rozšiřují na minimum díky přítomnosti ochranného rámu

Fólie snižuje skutečnou tepelnou roztažnost materiálu a vytváří difúzní bariéru, která zabraňuje pronikání kyslíku stěnami. V důsledku toho se nevytváří sraženina vápníku a nevyvolává oxidační procesy na stěnách radiátorů a kotle.

Skelné vlákno je také účinným vyztužovacím materiálem pro trubky. Společným vytlačováním je umístěn ve střední vrstvě polypropylenové trubky. Vzhledem k tomu, že oba materiály mají podobné složení i základní vlastnosti, vzniká při svařování upevňovacím spojením slitina o vysoké pevnosti, která není delaminována ani při dlouhodobém provozu.

Trubky z polypropylenu s vyztužením ze skleněných vláken se snadno a pohodlně instalují, na rozdíl od hliníkových trubek nevyžadují dodatečné čištění okrajů před pájením, vykazují vynikající zvukově izolační vlastnosti.

Trubky z polypropylenu vyztužené skelnými vlákny jsou považovány za nejvhodnější volbu pro vybavení domácích topných systémů a slouží mnohem déle než jejich protějšky.

Dalším moderním výztužným prvkem je kompozit. Jedná se o směs polypropylenu a laminátu. Přidáno do potrubí, zvyšuje adhezivní vlastnosti výztužné vrstvy a zvyšuje výkonové vlastnosti, jako je pevnost a odolnost proti mechanickému poškození.

Jsou stanovena pravidla pro montáž potrubí pro topné systémy z polypropylenových trubek v dalším článku, jehož obsah vám doporučujeme číst.

Trubky z XLPE

Zesítěný polyethylen je progresivní materiál vyrobený pomocí moderní technologie. Je to ethylenový polymer s molekulami zesítěnými chemickým nebo fyzikálním zesítěním. Vyznačuje se jednotnou strukturou, flexibilitou a vysokou pevností v tahu.

Seznam hlavních výhod zesítěných polyethylenových trubek zahrnuje:

• vynikající smršťovací vlastnosti;
• schopnost jasně udržet tvar podél šicí linie, i když je zahřátá na 200 ° C;
• vynikající odolnost proti opotřebení při intenzivním provozu;
• nedostatek halogenů a těžkých kovů;
• odolnost vůči korozivním projevům a vysokému tlaku;
• slabá zranitelnost vůči chemicky aktivním agresivním látkám;
• normální houževnatost při nízkých teplotách (až - 50 ° C);
• minimální procento expanze vlivem tepla;
• vhodné pro zapuštěnou montáž;
• minimální potřeba preventivní údržby.

Díky své plasticitě je materiál snadno zpracovatelný a nevyžaduje speciální nástroje, speciální profesionální schopnosti nebo vážné zkušenosti. Se sestavením topného systému se vyrovná i amatér s postupnou instrukcí, jak popsat potřebnou práci.

Dalším charakteristickým rysem zesítěných polyethylenových trubek je „paměťový efekt“, když si fragment „pamatuje“ svou pozici v systému a nezmění jej ani v průběhu času.

Nejvýznamnější nevýhodou zesítěného polyethylenu je jeho vysoká zranitelnost vůči ultrafialovému záření a objektivní technologická nemožnost výroby trubkového materiálu s velkým průměrem.

Jsou popsány způsoby a technologie pro svařování polyethylenových trubek v článkuzcela oddaný této zajímavé otázce.

Metalloplastik pro stavbu potrubí

Výrobky z plastu jsou nejčastějším a nejpraktičtějším materiálem pro uspořádání domácích topných systémů. Harmonicky kombinují výhody plastu a kovu a minimalizují nevýhody obou materiálů.

Pro sestavení topného systému z kov-plastových trubek se používají kompresní tvarovky.Poskytují spolehlivé propojení všech prvků, ale vyžadují dodatečnou údržbu

Plastové trubky mají komplexní strukturu a víceúrovňovou strukturu. Vnější plastová vrstva působí jako pojistka a chrání produkt před agresivními vlivy prostředí. Další jsou hliníková fólie a polymer se zvýšenou hladkostí, které nedovolují usazování a usazenin uvnitř.

Připojení kov-plastových trubek se provádí pomocí specializované kováníurčené pro krimpování a upínání. V prvním případě se vytvoří teoreticky oddělitelná spojení, která se stále nedoporučují bez zvláštní potřeby demontáže. Ve druhém - z jednoho kusu.

Formovat spoje s lisovanými spojkami není třeba žádný drahý nástroj. Představuje jeho volbu článekdoporučujeme pro čtení. Sestavení systému bude schopno vyrobit zcela nezkušeného umělce.

Z charakteristických znaků plastové trubky nejdůležitější jsou:

• minimální lineární expanze pod vlivem chladicího média, která nevede k deformaci a ochabnutí potrubního systému nebo jeho jednotlivých fragmentů;
• výrazná hladkost vnitřního povrchu, díky níž se průchod nezanáší a chladivo cirkuluje v normálním režimu;
  dobrá teplotní odolnost (nižší než kovové části, ale vyšší než ostatní plastové výrobky);
• pevnost v ohybu a roztržení, tažnost v přijatelném poloměru (pokud je prahová hodnota překročena, je možné „zmačkání“);
• nízká hmotnost, což značně usnadňuje proces instalace;
• odolnost proti korozi;
• možnost zpracování bez použití speciálního vybavení.

Nevýhody zahrnují příliš dlouhou životnost trubkových výrobků (až 15 let na žádost výrobců) a značné náklady na spojovací armatury.

Závěry a užitečné video na toto téma

Ve videích informace o tom, jak vybrat nejlepší možnost pro potrubí pro systém vytápění domácností.

Podrobný přehled, užitečné tipy a zvědavé nuance použití měděných, kovově-plastových, polypropylenových a zesíťovaných polyethylenových trubek pro vytápění domácností.

Možnosti uspořádání moderního topného systému v obytné budově. Klady a zápory různých způsobů montáže kovových zařízení a dalších oblíbených materiálů.

Tipy pro výběr potrubí a tvarovek pro topný systém radiátorů. Na jakém materiálu je lepší se zastavit, aby zařízení poskytovalo maximální návratnost při rozumné spotřebě energie.

Ani ten nejzkušenější odborník nebude schopen dát jednoznačnou odpověď na otázku, které potrubí je vhodné zvolit pro zajištění vytápění v soukromém domě nebo bytě. Každý případ bude muset být posuzován samostatně, s ohledem na konkrétní návrh konkrétního systému vytápění a finanční možnosti vlastníků nemovitostí.

Nerozhodujte se pouze na základě ceny. Je lepší se zaměřit na možnost, která kombinuje optimální kvalitu a přiměřené náklady, jinak můžete skončit v pozici lakomého člověka, který za vykonanou práci zaplatil dvakrát. Proces instalace topného zařízení navíc vyžaduje čas a způsobuje majitelům domu určité potíže.

A jaké trubky jste si koupili pro topný okruh v venkovském domě? Jaký byl rozhodující faktor pro tento konkrétní nákup? Do níže uvedeného bloku napište komentář, zveřejněte fotku na téma článku, položte otázky.