Potrubí pro topné kotle: která potrubí jsou lepší pro vázání kotle + instalační tipy

Autonomním zdrojem tepelné energie používané v jednotlivých budovách je často vytápěcí kotel pracující na jednom z typů paliv: uhlí, plynu nebo elektřiny. Důležitou roli v organizaci vytápění hrají potrubí pro vytápění kotlů, pomocí kterých jsou připevněny - montáž všech prvků do jednoho systému.

Složitost instalace, náklady na instalaci a účinnost topného komplexu do značné míry závisí na druhu potrubních produktů. Proto by se otázka výběru potrubí měla brát pečlivě, souhlasíte?

Řekneme vám, jaké vlastnosti mají potrubí z různých materiálů, uvedeme parametry topného systému, které je třeba vzít v úvahu při navrhování hlavní, a také poskytneme praktické tipy pro instalaci nástrojů.

Jaké možnosti potrubí mohu použít?

Při instalaci topného kotle lze použít prvky z kovů a polymerů. Při výběru byste měli věnovat pozornost takovým vlastnostem, jako jsou tepelné izolační vlastnosti, snadná instalace a obsluha, trvanlivost a také náklady na výrobky.

Na základě součtu těchto kritérií se k dokončení páskování používají následující typy trubek.

Kvalitní, ale drahé výrobky z mědi

Měděné páskování je relativně vzácné, protože takové trubky jsou poměrně drahé a vyžadují také zvláštní dovednost při pokládání.

Struktury vyrobené z tohoto kovu mají zároveň řadu významných výhod, a to:

• dobrý odvod tepla;
• odolnost proti korozi a agresivním látkám;
• odolnost proti zamrznutí;
• vysoká tepelná odolnost.

Měď se rychle a dobře zahřeje s minimálním množstvím tepelné energie, proto části vyrobené z tohoto materiálu budou během přepravy chladicího média neustále generovat teplo.

Měděné trubky jsou schopny odolat výrazně vyšším teplotám než plastové trubky (do + 300 ° C), přičemž se prakticky nemění. Horká tekutina může také cirkulovat v ocelových konstrukcích, ale v tomto případě se zvyšuje riziko koroze

Trubky vyrobené z tohoto kovu odolávají vlivům prostředí. Postupem času mohou být povlečeny pouze tenkou vrstvou oxidu, což neovlivňuje provozní vlastnosti.

Na rozdíl od trubek z oceli nebo polymerů se tvárné měděné struktury nerozbijí, když chladivo v nich zamrzne.

Nevýhody měděné trubky pro vytápěnízahrnují nemožnost jejich použití k vytvoření uzavřených konstrukcí v branách, jakož i již zmíněnou vysokou cenu.

Levné výrobky z oceli

Další běžnou možností jsou výrobky z oceli.

Mezi jejich výhody patří:

1. Vysoká síla, což umožňuje snadný přenos mechanického zatížení.
2. Nízký koeficient lineární roztažnostidíky tomu zůstává délka dílů nezměněna i při vysokém ohřevu.
3. Vysoká tepelná vodivostumožňuje efektivní přenos tepla.

Nevýhodou je především tendence ke korozi, která ničí kov, kvůli kterému je třeba podobné prvky natírat nebo potáhnout antikorozní kompozicí.

Nevýhodou ocelových prvků je obtížnost pokládky, vyžadující speciální vybavení a profesionální dovednosti. Výroba konstrukcí z těchto prvků musí být důvěřována odborníky

Při výběru je lepší dát přednost ocelové trubky nerezová ocel: jsou dražší, ale vykazují větší odolnost vůči vlivům prostředí a lepší výkon.

Silné a lehké polypropylenové potrubí

Tyto výrobky, vyrobené z moderních typů plastů, se díky mnoha pozitivním aspektům rozšířily.

Klíčové výhody:

1. Dostupné náklady: ceny takových produktů jsou mnohem nižší než u kovových protějšků.
2. Nízká hmotnost. Takové prvky váží jen velmi málo, takže můžete ušetřit úsilí a peníze na jejich skladování, přepravě a instalaci.
3. Snadná instalace. Plastové trubky se snadno sestavují do hotových konstrukcí. Použití speciální páječka postroj dokáže rychle uspořádat i laik.
4. Rychlost cirkulace chladiva. U polypropylenových trubek, i když mají složitý tvar, prakticky nedochází k ucpávání. To usnadňuje průtok vody, jejíž rychlost zůstává po celou dobu provozu (20–50 let) nezměněna.
5. Dobrá odolnost vůči vysokému tlaku. To umožňuje použití plastových prvků i za obtížných provozních podmínek.

Hlavní nevýhoda Ppr potrubí - vysoký koeficient součinitele tepelné roztažnosti, díky kterému se tyto výrobky po zahřátí mírně prodlouží. Abychom tomuto fenoménu čelili, je nutné přijmout opatření instalací kompenzátorů.

Trubky z polypropylenu vám umožňují vytvářet topné okruhy jakéhokoli stupně složitosti. Konstrukce s velkým počtem prvků však ztěžují instalaci a nepříznivě ovlivňují účinnost topného systému

Kromě toho existují speciální možnosti potrubí, které zahrnují výrobky vyztužené hliníkovou fólií s označením PN 25 - lze je použít v systémech s tlaky až 2,5 MPa a teplotou + 95 ° C, jakož i vyztužené prvky PN 20, které lze použít v teplota + 80 ° С a tlak 2 MPa.

Jedno a dvou trubkových topných systémů

Výběr potrubí je také ovlivněn potrubním schématem (jedno-, dvou-potrubí), podél kterého se chladicí kapalina pohybuje.

Prezentovaný obrázek schematicky znázorňuje jedno trubkové a dvou trubkové topné systémy, z nichž každý má výhody a nevýhody (+)

Zvažte rozdíly v instalaci obou řešení obvodů.

Varianta č. 1 - jednovrstvý systém

V tomto případě „přívod“ odchází z kotle - hlavní potrubí s velkým průměrem. Současně slouží jak k přenosu horkého nosiče tepla, tak i ke shromažďování již chlazené kapaliny.

Obrázek ukazuje jeden z obvodů možného potrubí kotle, včetně čerpadla proti kondenzátu a instalace odvzdušňovače (+)

Topné radiátory jsou sériově připojeny k centrální tepně. K tomu se používají dvě tenké trubky, jedna z nich přijímá chladicí kapalinu a druhá ji vrací.

V systém s jedním potrubím tekutina střídavě prochází všemi radiátory a během své cesty přenáší část tepelné energie.

Dvě varianty provedení jedné trubky

Podle konstrukčních prvků lze rozlišit dvě varianty systému: průtok a obtoky. Průtoková konstrukce neposkytuje stoupačky, omezující se na přímé spojení radiátorů horního patra s protějšky umístěnými níže.

Při používání tohoto schématu nesmíme zapomenout na zákaz používání regulačních ventilů, protože mohou bránit v přístupu chladicího média do zařízení.

Takový systém lze snadno implementovat, má však několik nevýhod. Chladivo v okruhu dostatečně rychle ochlazuje, navíc není možné systém opravit ani upravit bez jeho úplného vypnutí.

Na tomto obrázku můžete jasně vidět instalační vlastnosti dvou populárních variant jedno trubkových systémů (+)

Vytápění obtokový systém zahrnuje také propojení radiátorů s stoupačkami, které jsou odpovědné za zásobování chladicího média sítí. Zároveň jsou baterie od obvodu odděleny zkratovacími linkami.

Distribuce chladicí kapaliny na všechna připojená zařízení se provádí po částech téměř ve stejnou dobu, takže zahřátá kapalina chladí mnohem méně než v průtokových obvodech.

U topného okruhu s obtoky je možné upravit teplotu a opravit výstupní zařízení bez vypnutí systému.

Výběr jednotlivých prvků

Nejoblíbenější možností provádění systémů vytápění jedním potrubím jsou výrobky z oceli, které mají rozumné ceny a dobré technologické vlastnosti. Jsou běžné zejména v bytových domech starých budov.

Při instalaci potrubí je třeba dodržovat sklon, jehož hodnota by měla přesáhnout 5 milimetrů na 1 lineární metr. Tato instalace zajišťuje volný přenos chladiva, který bude pokračovat i v případě náhlého nebo plánovaného odstavení oběhového čerpadla.

Kromě ocelových prvků pro pokládku jedno trubkových systémů můžete použít i výrobky z plastu. Díky nižšímu hydraulickému odporu polymerních trubek lze použít prvky s menším průměrem.

Prvky velkého průměru (<50 mm) se používají pro směrování a vracení jedno trubkového systému, zatímco konstrukční prvky o průměru 32 mm jsou dostatečné pro připojení topných těles v otevřeném systému.

Možnost č. 2 - Efektivní dvoutrubkový systém

Tato varianta topného okruhu zajišťuje dvě vedení: jedno z nich - „přívod“ - odvádí chladicí kapalinu, která je zahřívána v kotli, a druhá - „zpátečka“ - shromažďuje chlazenou kapalinu, která je vypouštěna do topné jednotky.

Při nucené cirkulaci stoupá ohřátá tekutina podél hlavního stoupacího potrubí a poté je distribuována mezi sériově zapojené baterie.U systémů s přirozenou cirkulací nejsou zpětné stoupačky v návrhu řešeny a zařízení jsou připojena pomocí horního vedení (+)

Tato úprava topného systému zajišťuje paralelní připojení baterií. Protože intenzita cirkulace tekutiny závisí na rozdílu teploty mezi přívodní a vratnou hadicí, nejchladnější baterie se zahřeje rychleji, a proto se teplota ve všech připojených zařízeních vyrovná.

Mezi výhody dvou trubkových systémů patří:

• vysoká rychlost cirkulace chladiva;
• schopnost vytvářet skryté systémy s potrubími skrytými ve stěnách nebo podlahách;
• účinnost ohřevu vzduchu;
• hydrodynamická stabilita systému;
• schopnost snadno připojit zařízení používané k úpravě průtoku horké vody.

Dvourrubkové systémy mohou být různých typů:

• se spodním nebo horním vedením;
• s průchodem nebo zablokováním tepelného nosiče;
• přirozený a nucený oběh (v druhém případě se používá oběhové čerpadlo).

Dvourukový systém stojí výrazně více než jedno-trubkový systém a je také obtížnější ho položit než ten poslední. Tato možnost zároveň zaručuje pohodlnější provozní podmínky.

Mezi nevýhody takového systému patří faktory jako:

• zdvojnásobit počet trubek potřebných pro pokládku konstrukce, což výrazně zvyšuje její náklady a zvyšuje čas potřebný k instalaci;
• potřeba používat různé typy regulačních a uzavíracích ventilů.

Navzdory výše uvedeným připomínkám to tak je systém dvojitého potrubí považováno za preferované řešení, zejména pokud jde o síť spojenou s autonomními kotli.

Pracuje s vyšší účinností a umožňuje vám rychle dosáhnout pohodlné mikroklima. Kompatibilita těchto konstrukcí se všemi typy kotlů a různými typy topných baterií přitahuje pozornost.

Konstrukční prvky pro dvou trubkové systémy

Při výběru součástí pro konstrukci dvou trubkových konstrukcí je lepší dát přednost polypropylenovým prvkům, i když lze použít i jiné možnosti (měď, kov-plast), které odolávají vysoké teplotě a tlaku.

Moderní materiály a technologie poskytují schopnost montovat systémy bez použití svařování, instalovat podle principu projektanta. Protože každý ohyb potrubí zvyšuje hydraulický odpor, je třeba se vyhnout ohybům a snažit se pokládat potrubí co možná nejrovnoměrněji

Trubky o průměru 50 mm jsou optimálně vhodné pro přívodní a sběrné potrubí připojené k kotlům. Z podobných částí jsou také vyrobeny stoupačky, ke kterým jsou připojeny radiátory.

Připojení k napájení a zpětnému toku baterie je provedeno trubkami různých průměrů, jejichž výběr je ovlivněn počtem sekcí:

• Trubky o průměru 1,5 palce jsou potřebné pro připojení otopných těles 25-35 sekcí;
• 10-25-řez - 1 palec;
• méně než 10 sekcí - tři čtvrtiny palce.

Aby se zabránilo tepelným ztrátám, musí být všechna potrubí a připojení izolována.

Tipy pro instalaci

Při vázání topných kotlů je třeba dodržovat některá pravidla. Například se doporučuje použít polypropylenové trubky, jejichž označení označuje provozní třídu 5, provozní tlak 4–6 atmosfér a jmenovitý tlak (PN) 25 atmosfér nebo vyšší.

Aby se předešlo změně velikosti potrubí PPR během návrhu, je třeba zvážit instalaci kompenzačních smyček.

Pro topné systémy je výhodné použít vyztužené trubky, protože vrstva fólie snižuje rychlost tepelného protažení o dva a laminát pětkrát

V potrubí kotle polypropylenové armatury lze připojit k trubkám v jednom topném systému šroubováním závitů nebo svařováním za studena / za tepla. Metoda se závitem je mnohem pohodlnější, ale kvůli použití velkého počtu adaptérů to bude stát mnohem více.

Bez závitových armatur je nemožné, pokud je třeba spojit polypropylenové trubky s kovovými částmi nebo uspořádat upevňovací prvky mezi prvky různých průměrů.

Při sestavování konstrukcí z trubek a různých tvarovek je žádoucí použít prvky vyrobené ze stejného typu materiálu, ideálně od stejného výrobce. Tím se zajistí jednotné vlastnosti produktu, které ovlivní spolehlivost a životnost systému.

Velký sortiment tvarovek je určen pro pohodlné pokládání lineárních systémů a provádění uzlových spojů: odpališť, spojek, adaptérů a dalších.

Svařováním za studena se rozumí použití speciální adhezivní kompozice, která zajišťuje detaily systému. V poslední době se tato metoda téměř nepoužila, protože její výsledek není dostatečně spolehlivý.

Závitové připojení umožňuje opětovné použití konstrukčních prvků: v případě problémů je lze rozebrat a znovu zašroubovat. Svařování umožňuje namontovat spolehlivější systémy, ale jsou jednorázové: při nejmenší poruše struktury bude nutné ji vyměnit.

Pro svařování polypropylenových trubek o velkém průměru (> 63 mm) je vhodné použít metodu tupo, která se provádí pomocí specializovaného zařízení. V tomto případě se můžete obejít bez použití armatur (+)

Pro svařování za tepla k pájení plastových prvků se používá speciální přístroj. V tomto případě se obě části struktury současně zahřívají na trysce na teplotu tání 260 ° C, po které se přitlačí proti sobě a vytvoří spolehlivé spojení.

Při spojování vyztužených trubek s fólií musí být kovová vrstva vyhlazena, aby nezasahovala do upevňovacích prvků, zatímco u prvků ze skleněných vláken lze této operaci bezpečně zabránit.

Plast se dobře nemísí s nemrznoucí směsí, proto v systémech vyrobených z polymerních prvků je jako chladicí kapalina vhodná pouze ohřátá voda.

Při provádění topných systémů by všechna připojení se závitem měla být utěsněna paronitem nebo jiným vysokoteplotním tmelem, protože v nich cirkulující chladivo má vysokou teplotu.

Závěry a užitečné video na toto téma

Ve videu níže uslyšíte odůvodněný názor odborníka na použití různých typů trubek pro instalaci topného systému.

K dokončení potrubí kotle lze použít různé typy potrubí, pro jejichž optimální volbu je třeba vzít v úvahu celou řadu faktorů: vlastnosti kotle a topného systému, materiálové možnosti, osobní preference.

Pokud existuje určitá kvalifikace, může být instalace plastových prvků provedena nezávisle, za přísného dodržování schématu, ale pro instalaci kovových trubek je lepší vyhledat pomoc odborníků.

Hledáte kvalitní potrubí pro potrubí kotle? Nebo existují zkušenosti s instalací a používáním konkrétního válcování trubek? Zanechte prosím komentář k článku, položte otázky a účastněte se diskusí. Kontaktní formulář je uveden níže.