Jak se provádí tupé svařování polyethylenových trubek: instruktáž o práci

Potrubí z polyethylenu o průměru 2-120 cm se často používají k pokládce vodovodních potrubí, plynovodů, zařízení pro dešťovou kanalizaci. Jsou odolné, odolné vůči korozi, lehké a snadno se instalují. Svařování se používá pro spojení produktů. Může to být různých typů. Nejoblíbenější tupé svařování polyethylenových trubek. Poskytuje těsný a esteticky vypadající šev.

Obvykle jsou najati odborníci, aby položili kufr. Ale vidíte, profesionální služby nejsou levné? Kromě toho ne všichni řemeslníci jsou svědomí a odpovědně přistupují k provedení příkazu. Pokud máte určité znalosti a dovednosti, můžete práci provést sami. Tím ušetříte peníze a zaručíte kvalitní výsledek.

Budeme hovořit o technologii pro svařování tupo svařovaných polyethylenových trubek, poskytneme podrobný algoritmus akcí, poskytneme odkazy na regulační dokumenty a tipy, které by se při této práci měly dodržovat.

Jak provádět svařování na tupo?

Svařování na tupo je dnes populární. Tato metoda se používá nejen v průmyslu, ale také v každodenním životě. Používá se pro spojení homogenních obrobků. Svařování na tupo má několik výhod další technologie.

K jeho implementaci nejsou zapotřebí spojky a další prvky. To vám umožní ušetřit peníze za nákup dalších materiálů. Použitá technologie zajišťuje zachování flexibility a síly. S jeho pomocí můžete propojit výrobky různých délek. Současně nebude pevnost v místě svaru nižší než na jiných pevných částech.

Svařování trubek na tupo znamená možnosti připojení z jednoho kusu. To lze provést pomocí různých technologií.Optimální metoda je vybrána na základě materiálu výroby dálnice

Svařování na tupo může být provedeno přetavením a odporem. Každá z možností má své vlastní vlastnosti, výhody a nevýhody.

Svařování přetavením

Podstata svařování touto metodou spočívá v tom, že spáry potrubí jsou roztaveny vlivem zahřátého nástroje na viskózní proudění. Potom jsou konce spojeny pod tlakem a udržovány úplně vychladnout. Výsledkem je těsný šev.

Aby bylo spojení kvalitní, je nutné po zahřátí pevně stisknout části produktu. Použití moderního vybavení vám umožňuje částečně automatizovat a zjednodušit takovou práci. S jeho pomocí je operace spojování trubek metodou zpětného toku prováděna co nejdříve.

Odporové svařování

Podstatou svařování na tupém odporu je to, že okraje trubek jsou přitlačovány k elektrodám, které jsou vybaveny speciálními čelistmi. To poskytuje vysoce kvalitní elektrický kontakt. Žádné sklouznutí materiálu mezi elektrodami.

Poté jsou dvě trubky pevně přitlačeny k sobě a upevněny. Dále je dodáván svařovací proud. Kontaktní části materiálu se roztaví a pod tlakem se spojí do jednoho produktu. Výsledná konstrukce má během provozu nízkou odolnost proti oxidaci. To významně omezuje její rozsah.

Odporové svařování se obvykle používá pro spojení tenkých částí nízkouhlíkové oceli (trubky, tyče, dráty). Svařuje také měděné, bronzové a mosazné prvky.

Odporové svařování je vhodné pouze pro trubky s malým průřezem. Proto se ve velkovýrobě pro pokládku velkých dálnic používá jen zřídka.

Co si vybrat pro polyethylenové trubky?

K položení potrubí se často používá polyethylenový materiál. Důvodem je nízká cena a vynikající výkon.

Je třeba si uvědomit, že polyethylen je dielektrikum. Proto na rozdíl od kovu nevede proud. Pro připojení produktů z něj se doporučuje použít metodu přeformátování. Metodou tupého svařování s odporem na polyethylen nelze vytvořit šev. Je nutné použít zařízení, které zahřívá plátky ze dvou částí.

Svařování tavením polyethylenových trubek má řadu funkcí. Zaprvé, podrobnosti jsou k sobě přivedeny nízkou rychlostí. Za druhé, napětí v průběhu procesu zůstává nezměněno. Zatřetí, všechny mikrorektivity zmizí v důsledku rovnoměrného napájení připojených prvků. Začtvrté, pro zajištění maximální kontaktní plochy se povrch obrobku roztaví.

Mohu svařovat sám?

Pokládka polyetylenové linky svařováním na tupo má své vlastní vlastnosti a odlišnosti od ostatních metod spojování dvou produktů.

K jeho provedení jsou potřebné určité znalosti a zkušenosti. Jinak bude design vycházet z nízké kvality a s krátkou životností.

Svařování na tupo můžete provádět vlastníma rukama. K tomu však musíte znát podstatu a vlastnosti tohoto procesu. Svařovací dovednosti jsou důležité. Jinak můžete zkazit pouze polyethylenové trubky a ztrácet čas

Metoda svařování na tupo není snadné implementovat. Ne každému se podaří kvalitativně dokončit připojení potrubí poprvé. Pokud neexistují žádné znalosti a dovednosti v oblasti svařování, je lepší obrátit se na profesionálního řemeslníka pro pokládku vlasce. Ale za práci bude muset zaplatit impozantní částku.

Pokud osoba dříve prováděla svařování jinými metodami, například elektrofúzí, bude s největší pravděpodobností schopen zvládnout technologii zadku. Proto má smysl pokusit se to držet připojení polyethylenových trubek sami. Je však třeba mít na paměti, že technologie svařování na tupo je složitější než v případě spojení polyethylenových trubek s elektrofúzní spojkou.

Chcete-li dělat práci efektivně svými vlastními rukama, musíte mít speciální vybavení. Lze si ji pronajmout. Bude to mnohem levnější než nákup nového nebo použitého zařízení. Je důležité znát postupné pokyny pro svařování na tupo na tupo a jasně je dodržovat.

Instrukce pro svařování na tupo

Svařování na tupo pomocí technologie reflow se používá pro spojení polyethylenových výrobků, zejména trubek. S jeho pomocí také provést instalaci kování a další podrobnosti.

Pro obtížně přístupné komplexní oblasti se tato metoda nepoužívá. V takových případech je vhodnější svařování elektrickým tavením.

Díky svařování na tupo můžete rychle vytvořit vodovod. V tomto případě bude design čistý a odolný. Nemůžete se bát úniků na křižovatce

Aby bylo svařování na tupo úspěšné a šev byl čistý a odolný, musíte dodržovat určitý algoritmus akcí.

Postupné pokyny jsou uvedeny níže:

1. Připravte svařovací zařízení.
2. Zajistěte nezbytné podmínky.
3. Připravte si potrubí.
4. Provádíme svařovací práce.
5. Počkejte, až materiál vychladne a výsledek upravte.

Každá z těchto fází má své vlastní charakteristiky, pravidla chování. Budeme o nich mluvit níže podrobněji.

Příprava svařovacího zařízení

Pro svařování dvou segmentů polyethylenových trubek metodou spojování je nutné speciální vybavení. Středí, paličky, taví a spojuje okraje produktů pod požadovaným tlakem.

Moderní trh nabízí široký výběr takových zařízení. Existují zařízení s mechanickými, hydraulickými pohony a zařízení, která jsou vybavena programovým řízením. Posledně jmenované jsou pohodlnější k použití.

Stroje na tupé svařování mají standardní konstrukci. Patří mezi ně například tyto součásti: centralizátor, ořezávání, topné těleso, vložky snižující tlak, pohon.

Centralizátor je určen k upevnění obrobků ve správné poloze a k upevnění připojených konců trubek z polyethylenu. Je vybaven dvěma pohyblivými a dvěma pevnými svorkami.

Zařízení pro svařování na tupo se používá k propojení trubek z polyethylenu PE100, 100+, PE 63 a PE 80. Tato zařízení se používají více než 50 let

Křižník umožňuje zpracovat řez tak, aby konce obou částí byly zcela v kontaktu. Podle pravidel je pro střední a malé trubky povolena mezera nepřesahující 0,05 cm.

U produktů velké velikosti se tato hodnota zvýší na 0,07 cm. Pokud je po prvním zpracování v doku mezera větší než stanovený standard, použije se opět křížový řezač.

Topný článek je ve formě desky potažené teflonem. Opakuje tvar potrubí. Pohon spojuje a spojuje vyhřívané a roztavené spoje dvou produktů. Ozubená pouzdra zabraňují deformaci produktu.

U automatizovaného zařízení je ovládací jednotka vybavena tlačítky. Taková zařízení poskytují jednoduchost a přesnost svařovacího procesu. To vylučuje pravděpodobnost chyby.

Stačí správně umístit dvě trubky, které je třeba připojit, a kliknout na odpovídající tlačítko. Moderní vybavení má vysoký výkon, ale je drahé.

Vytvoření nezbytných podmínek

Technologie svařování na tupo se snadno používá. Ale to může být aplikováno zdaleka ve všech případech. Je důležité, aby bylo splněno několik podmínek.

Svařování na tupo je možné pouze u trubek, které jsou vyrobeny z jednoho typu polyethylenu a které mají stejný průměr. Tloušťka stěny výrobku by neměla být menší než 0,5 cm. Práce je přípustná pouze při určitém teplotním rozmezí: -15 až +45 stupňů.

Teplotní režim pro svařování na tupo je velmi důležitý. Výsledek práce závisí na tom.Je snazší dosáhnout optimálních podmínek pro svářečské práce uvnitř

Metoda svařování na tupo je implementována pouze tehdy, je-li možné spolehlivě upevnit a stlačit konce trubek, které mají být spojeny. V přítomnosti zvláštního přístroje toto nevzniká.

Příprava polyethylenových trubek

Chcete-li získat vysoce kvalitní, těsný a estetický šev při spojování polyethylenových trubek metodou svařování na tupo, musíte produkty nejprve připravit. Zkontrolujte oválnost polyethylenového potrubí. Doporučuje se porovnat tloušťku stěny. Mělo by to být stejné.

Výrobky by také měly být připravovány mechanicky. K tomu použijte oříznutí, frézování. Tím spojíte potrubí v požadované poloze.

Doporučuje se používat elektrický zastřihovač. Řezá potrubí v pravém úhlu. Je důležité, aby okraje obrobků byly rovné a zcela ve vzájemném kontaktu.

Nevynechávejte krok čištění potrubí, i když jsou nové. Během přepravy a skladování se na výrobku usadí prach. Přítomnost částic nečistot způsobí nepřesnost a netěsnost svaru.

Z povrchu součástí je nutné odstranit nečistoty - prach, nečistoty atd., Vlhkost. To může vyžadovat dvě měkké, suché hadry, speciální čisticí prostředek.

Svařování na tupo

Svařování na tupo reflow a následné spojení dvou částí samostatně se nejlépe provádí v automatickém režimu. To poskytne požadovaný výsledek.

Pokud se používá mechanické svařovací zařízení, je nejlepší pracovat s partnerem. To vám umožní splnit všechny standardy včas v každé fázi procesu, abyste dosáhli vysoce kvalitního a spolehlivého švu

Bez ohledu na to, zda se pro svařování na tupo používá automatické nebo mechanické zařízení, bude algoritmus akcí stejný.

Proces se provádí v následujícím pořadí:

• uspořádat obě trubky spojením svařováním v centralizátoru a upevnit je. Mezi výrobky by měla být vzdálenost asi čtyři centimetry;
• výrobky ze zkosení a proužků;
• konce potrubí jsou současně zahřívány svařovacím zrcadlem. Polyethylenový materiál se obvykle roztaví o 2 mm. To se děje dost rychle;
• opatrně vyjměte topný článek;
• pevně spojte vyhřívané spoje potrubí a upevněte je v této poloze;
• vydrží tlak.

Výsledkem by mělo být dosažení rovnoměrného spojení s vnějším nanášením v oblasti svaru.

Doba zpracování

Svařování polyetylénových trubek opětovným přetavením s následným spojením může trvat různou dobu. Hodně závisí na vnějším průměru obrobků. Čím je větší, tím déle se materiál zahřívá a ochlazuje, tím více času je věnováno spojení.

Před zahájením svařování na tupo si musíte pečlivě přečíst návod k obsluze zařízení. V opačném případě mohou při používání stroje vzniknout otázky. Každý krok svařování na tupo (zahřívání, spojování, udržování pod tlakem) musí být prováděn v souladu se stanovenými časovými normami. Pokud se například příliš nepřipojíte k zahřátým koncům trubek nebo příliš brzy neodstraníte svorku, veškerá práce půjde dolů

Pro získání trvanlivého, těsného a elegantního švu je důležité vědět, kolik ohřívat konce trubek, vydržet zakotvené výrobky. Podobné informace jsou uvedeny v následující tabulce.

Nejčastěji se tupé svařování aplikuje na polyethylenové trubky o průměru větším než 5 cm.

Obecné pokyny pro svařování

Při svařování plastových trubek přetavením je velmi důležité postupovat podle pokynů. Odchod z technologie může vést k přehřátí materiálu a vzniku vnitřního přílivu. To naruší pohyb tekutin trubkami.

Také šev se může ukázat jako zakřivený, heterogenní. V každém případě bude takový návrh považován za vadný a nevhodný pro provoz.

K dosažení požadovaného výsledku je třeba dodržovat řadu doporučení. Je důležité, aby se stěny během dokování nepohybovaly o více než 10% své tloušťky. Při chlazení materiálu musí být připojené díly pevně upevněny. Čas strávený odstraněním topné desky a spojením obou konců produktu by měl být minimální.

Tupé svařování netlakových kanalizačních trubek vyrobených z polymeru metodou blesku se nedoporučuje. Na křižovatce je vytvořen válec, na kterém se mohou hromadit pevné částice, což vede k ucpávání linky.

Tupé svařování polyethylenových trubek není snadný úkol. Pouze podle pokynů a dodržování doporučení zkušených řemeslníků bude možné vytvořit potřebný spolehlivý návrh co nejrychleji

Poté, co se rozhodnete položit potrubí a svařování na tupo, doporučujeme se nejprve seznámit s ustanoveními příslušných GOST. Tyto dokumenty obsahují pravidla, požadavky na kvalitu práce, produkt.

Při instalaci vodovodního a plynového potrubí byste se měli soustředit GOST R 55276. Popisuje technologii tupého svařování polyethylenového potrubí.

Pokud jde o zařízení pro spojování produktů pomocí podobné metody, GOST R ISO 12176-1.

Závěry a užitečné video na toto téma

Pořadí a vlastnosti tupého svařování trubek vyrobených z polyethylenu pomocí mechanického zařízení:

Svařování tupých trubek z polyethylenu pomocí automatického zařízení:

V praxi není tupé svařování polyethylenových trubek vlastními rukama příliš běžné. Důvodem je skutečnost, že k provedení takové práce je třeba speciální vybavení, jistá úroveň znalostí a dovedností.

Svařování tupých polyetylénových trubek by mělo být prováděno v souladu se stanovenými požadavky a pravidly. To zajistí vysoce kvalitní a odolnou konstrukci. Svařování na tupo má svou vlastní technologii, vlastnosti a rozdíly.

Tuto metodu můžete implementovat vlastníma rukama, ale z tohoto důvodu je důležité vytvořit potřebné podmínky, řádně připravit potrubí. Pokud neexistuje zařízení pro svařování, je výhodnější jej pronajmout. Doporučujeme, abyste si nejprve přečetli video na téma svařování na tupo. Jasně bude snazší pochopit podstatu metody a vlastnosti její implementace.

Máte zkušenosti s tupým svařováním polyethylenových trubek? Chcete se podělit o své znalosti v této oblasti nebo se ptát na svařování? Zanechte prosím komentáře, zúčastněte se diskusí - formulář zpětné vazby je uveden níže.