Wie das Stumpfschweißen von Polyethylenrohren durchgeführt wird: Einweisung in die Arbeit
Rohre aus Polyethylen mit einem Durchmesser von 2 bis 120 cm werden häufig zum Verlegen von Wasserleitungen, Gasleitungen und Regenwasserkanälen verwendet. Sie sind langlebig, korrosionsbeständig, leicht und einfach zu installieren. Das Schweißen dient zum Verbinden von Produkten. Es kann von verschiedenen Arten sein. Das beliebteste Stumpfschweißen von Polyethylenrohren. Es bietet eine enge und ästhetisch aussehende Naht.
Normalerweise werden Spezialisten eingestellt, um den Kofferraum zu verlegen. Aber professionelle Dienstleistungen sind nicht billig? Darüber hinaus sind nicht alle Handwerker gewissenhaft und gehen verantwortungsbewusst mit der Ausführung des Auftrags um. Wenn Sie über bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, können Sie die Arbeit selbst erledigen. Dies spart Geld und garantiert ein qualitativ hochwertiges Ergebnis.
Wir werden über die Technologie zum Schweißen von stumpfgeschweißten Polyethylenrohren sprechen, einen detaillierten Aktionsalgorithmus geben, Links zu behördlichen Dokumenten und Tipps geben, die bei solchen Arbeiten befolgt werden sollten.
Der Inhalt des Artikels:
Wie führe ich Stumpfschweißen durch?
Das Stumpfschweißen ist heute sehr beliebt. Diese Methode wird nicht nur in der Industrie, sondern auch im Alltag eingesetzt. Es dient zum Verbinden homogener Werkstücke. Das Stumpfschweißen hat gegenüber mehreren Vorteilen andere Technologien.
Für die Implementierung werden keine Kupplungen und andere Elemente benötigt. So können Sie beim Kauf zusätzlicher Materialien Geld sparen. Die verwendete Technologie gewährleistet die Wahrung von Flexibilität und Festigkeit. Mit seiner Hilfe können Sie Produktteile unterschiedlicher Länge verbinden. Gleichzeitig ist die Festigkeit am Schweißpunkt nicht geringer als bei anderen Vollprofilen.
Das Stumpfschweißen kann durch Reflow und Widerstand durchgeführt werden. Jede der Optionen hat ihre eigenen Merkmale, Vor- und Nachteile.
Reflow-Schweißen
Das Wesentliche beim Schweißen mit dieser Methode ist, dass die Rohrverbindungen unter dem Einfluss eines erhitzten Werkzeugs zum viskosen Fluss geschmolzen werden. Dann werden die Enden unter Druck verbunden und zum vollständigen Abkühlen gehalten. Das Ergebnis ist eine enge Naht.
Damit die Verbindung von hoher Qualität ist, müssen die Produktabschnitte nach dem Erhitzen fest gedrückt werden. Durch den Einsatz moderner Geräte können Sie solche Arbeiten teilweise automatisieren und vereinfachen. Mit seiner Hilfe wird der Vorgang des Verbindens von Rohren nach der Reflow-Methode so schnell wie möglich durchgeführt.
Widerstandsschweißen
Das Wesentliche beim Stumpfwiderstandsschweißen ist, dass die Kanten der Rohre gegen Elektroden gedrückt werden, die mit speziellen Backen ausgestattet sind. Dies bietet einen hochwertigen elektrischen Kontakt. Kein Materialrutschen zwischen den Elektroden.
Dann werden zwei Rohre fest gegeneinander gedrückt und fixiert. Als nächstes wird Schweißstrom zugeführt. Die Kontaktabschnitte des Materials werden geschmolzen und unter Druck zu einem Produkt vereinigt. Das resultierende Design weist während des Betriebs eine geringe Oxidationsbeständigkeit auf. Dies schränkt seinen Umfang erheblich ein.
Das Widerstandsschweißen ist nur für Rohre mit kleinem Querschnitt geeignet. Daher wird es in der Massenproduktion zum Verlegen großer Autobahnen selten verwendet.
Was ist für Polyethylenrohre zu wählen?
Oft wird Polyethylenmaterial verwendet, um die Rohrleitung zu verlegen. Dies ist auf den niedrigen Preis und die hervorragende Leistung zurückzuführen.
Es sei daran erinnert, dass Polyethylen ein Dielektrikum ist. Daher leitet er im Gegensatz zu Metall keinen Strom. Um Produkte davon zu verbinden, wird empfohlen, die Reflow-Methode zu verwenden. Durch das Verfahren des Stumpfschweißens mit Widerstand gegen Polyethylen kann keine Naht hergestellt werden. Es ist erforderlich, Geräte zu verwenden, die die Scheiben aus zwei Teilen erwärmen.
Das Schweißen durch Schmelzen von Polyethylenrohren weist eine Reihe von Merkmalen auf. Zunächst werden die Details mit niedriger Geschwindigkeit zueinander gebracht. Zweitens bleibt die Spannung während des gesamten Prozesses unverändert. Drittens verschwinden alle Mikrorauheiten aufgrund der gleichmäßigen Versorgung der angeschlossenen Elemente. Viertens wird die Oberfläche des Werkstücks geschmolzen, um eine maximale Kontaktfläche zu gewährleisten.
Kann ich alleine schweißen?
Das Verlegen einer Polyethylenlinie durch Stumpfschweißen hat seine eigenen Eigenschaften und Unterschiede zu anderen Methoden zum Verbinden zweier Produkte.
Für die Umsetzung sind bestimmte Kenntnisse und Erfahrungen erforderlich. Andernfalls ist das Design von geringer Qualität und von kurzer Dauer.
Das Stumpfschweißverfahren ist nicht einfach zu implementieren. Nicht jedem gelingt es, die Rohrverbindung beim ersten Mal qualitativ zu vervollständigen. Wenn auf dem Gebiet des Schweißens keine Kenntnisse und Fähigkeiten vorhanden sind, wenden Sie sich zum Verlegen der Linie an einen professionellen Handwerker. Aber für die Arbeit muss er einen beeindruckenden Betrag bezahlen.
Wenn eine Person zuvor mit anderen Methoden geschweißt hat, beispielsweise mit Elektrofusion, ist sie höchstwahrscheinlich in der Lage, die Kolbentechnologie zu beherrschen. Daher ist es sinnvoll zu versuchen zu halten Anschluss von Polyethylenrohren von dir selbst. Es ist jedoch zu beachten, dass die Stumpfschweißtechnologie komplizierter ist als beim Verbinden von Polyethylenrohren mit einer Elektrofusionskupplung.
Um die Arbeit effizient mit Ihren eigenen Händen zu erledigen, müssen Sie haben spezielle Ausrüstung. Es kann gemietet werden. Es ist viel billiger als der Kauf eines neuen oder gebrauchten Geräts. Es ist wichtig, die Schritt-für-Schritt-Anweisungen für das Stumpfschweißen zu kennen und diese klar einzuhalten.
Anleitung zum Stumpfschweißen
Das Stumpfschweißen mit Reflow-Technologie wird zum Verbinden von Polyethylenprodukten, insbesondere Rohren, verwendet. Mit seiner Hilfe machen Sie auch die Installation Armaturen und andere Details.
Für schwer zugängliche, komplexe Bereiche wird diese Methode nicht verwendet. In solchen Fällen ist das Elektrofusionsschweißen besser geeignet.
Damit das Stumpfschweißen erfolgreich ist und die Naht sauber und dauerhaft ist, müssen Sie einen bestimmten Aktionsalgorithmus einhalten.
Eine schrittweise Anleitung finden Sie unten:
- Schweißgeräte vorbereiten.
- Vereinbaren Sie die notwendigen Bedingungen.
- Bereiten Sie die Rohre vor.
- Schweißarbeiten durchführen.
- Warten Sie, bis das Material abgekühlt ist, und korrigieren Sie das Ergebnis.
Jede dieser Phasen hat ihre eigenen Merkmale, Verhaltensregeln. Wir werden weiter unten ausführlicher darauf eingehen.
Vorbereitung der Schweißgeräte
Für das Schweißen von zwei Segmenten von Polyethylenrohren nach der Verbindungsmethode ist eine spezielle Ausrüstung erforderlich. Es zentriert, schlägt, schmilzt und verbindet die Kanten der Produkte unter dem erforderlichen Druck.
Der moderne Markt bietet eine große Auswahl solcher Geräte. Es gibt Geräte mit mechanischen, hydraulischen Antrieben und solche, die mit Programmsteuerung ausgestattet sind. Letztere sind bequemer zu bedienen.
Stumpfschweißmaschinen haben eine Standardausführung. Sie umfassen ohne Zweifel solche Komponenten: Zentrierer, Trimmen, Heizelement, druckreduzierende Auskleidungen, Antrieb.
Der Zentralisierer dient dazu, die Werkstücke in der richtigen Position zu befestigen und die verbundenen Enden der Polyethylenrohre zu befestigen. Es ist mit zwei beweglichen und zwei festen Klemmen ausgestattet.
Mit dem Crosscutter können Sie den Schnitt so bearbeiten, dass die Enden der beiden Teile vollständig in Kontakt sind. Gemäß den Regeln ist für mittlere und kleine Rohre ein Spalt von nicht mehr als 0,05 cm zulässig.
Bei großen Produkten erhöht sich dieser Wert auf 0,07 cm. Wenn nach der ersten Verarbeitung beim Andocken der Spalt größer als der festgelegte Standard ist, wird der Querschneider erneut verwendet.
Das Heizelement hat die Form einer mit Teflon beschichteten Platte. Er wiederholt die Form der Pfeife. Der Antrieb bringt die beheizten und geschmolzenen Verbindungen zweier Produkte zusammen und verbindet sie. Zahnradbuchsen verhindern eine Verformung des Produkts.
In automatisierten Geräten gibt es eine Steuereinheit, die mit Tasten ausgestattet ist. Solche Vorrichtungen bieten Einfachheit und Genauigkeit des Schweißprozesses. Dadurch wird die Möglichkeit eines Fehlers ausgeschlossen.
Es reicht aus, die beiden zu verbindenden Rohre richtig zu positionieren und auf die entsprechende Schaltfläche zu klicken. Moderne Geräte haben eine hohe Leistung, sind aber teuer.
Schaffung notwendiger Bedingungen
Die Flash-Stumpfschweißtechnologie ist einfach zu bedienen. Aber es kann weit davon entfernt sein, in allen Fällen. Es ist wichtig, dass eine Reihe von Bedingungen erfüllt sind.
Das Stumpfschweißen ist nur für Rohre möglich, die aus einem Polyethylentyp bestehen und den gleichen Durchmesser haben. Die Wandstärke des Produkts sollte nicht weniger als 0,5 cm betragen. Arbeiten sind nur in einem bestimmten Temperaturbereich zulässig: von -15 bis +45 Grad.
Das Stumpfschweißverfahren wird nur implementiert, wenn es möglich ist, die Enden der zu verbindenden Rohre zuverlässig zu fixieren und zu pressen. Bei Vorhandensein einer speziellen Vorrichtung tritt dies nicht auf.
Vorbereitung von Polyethylenrohren
Um eine qualitativ hochwertige, dichte und ästhetische Naht zu erhalten, wenn Polyethylenrohre durch eine geschweißte Stumpfmethode verbunden werden, müssen Sie zuerst die Produkte vorbereiten. Überprüfen Sie die Ovalität der Polyethylenrohre. Es wird empfohlen, die Wandstärke zu vergleichen. Es sollte das gleiche sein.
Produkte sollten auch mechanisch hergestellt werden. Verwenden Sie dazu das Zuschneiden und Fräsen. Dadurch werden die Rohre in der gewünschten Position verbunden.
Es wird empfohlen, einen elektrischen Trimmer zu verwenden. Er wird das Rohr im richtigen Winkel schneiden. Es ist wichtig, dass die Kanten der Werkstücke flach sind und vollständig miteinander in Kontakt stehen.
Es ist notwendig, Verunreinigungen von der Oberfläche von Teilen zu entfernen - Staub, Schmutz usw., Feuchtigkeit. Dies kann zwei weiche, trockene Lappen erfordern, ein spezielles Reinigungsmittel.
Stumpfschweißen
Das Stumpfschweißen durch Reflow und anschließendes Zusammenfügen von zwei Teilen erfolgt am besten im automatischen Modus. Dies liefert das gewünschte Ergebnis.
Unabhängig davon, ob automatische oder mechanische Geräte zum Stumpfschweißen verwendet werden, ist der Aktionsalgorithmus derselbe.
Der Vorgang wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:
- Ordnen Sie die beiden zu verbindenden Rohre durch Schweißen in einem Zentrierer an und befestigen Sie sie. Zwischen den Produkten sollte ein Abstand von etwa vier Zentimetern bestehen.
- Fasen- und Streifenprodukte;
- Die Enden der Rohrleitungen werden gleichzeitig mit einem Schweißspiegel erwärmt. Das Polyethylenmaterial wird üblicherweise um 2 mm geschmolzen. Dies geschieht schnell genug;
- Entfernen Sie vorsichtig das Heizelement.
- Verbinden Sie die beheizten Verbindungen der Rohrleitungen fest und befestigen Sie sie in dieser Position.
- Druck aushalten.
Infolgedessen sollte eine gleichmäßig dichte Verbindung mit äußerer Ablagerung im Schweißbereich erhalten werden.
Bearbeitungszeit
Das Schweißen der Polyethylenrohre durch Aufschmelzen mit anschließender Verbindung kann eine andere Zeit in Anspruch nehmen. Viel hängt vom Außendurchmesser der Werkstücke ab. Je größer es ist, je länger sich das Material erwärmt und abkühlt, desto mehr Zeit wird für die Verbindung zur Verfügung gestellt.
Um eine dauerhafte, dichte und saubere Naht zu erhalten, ist es wichtig zu wissen, wie stark die Rohrenden erwärmt werden müssen, um angedockten Produkten standzuhalten. Ähnliche Informationen finden Sie in der folgenden Tabelle.
Rohrdurchmesser in Zentimetern | Die Zeit, um die Enden der Werkstücke in Sekunden zu erhitzen | Verbindungszeit in Sekunden | Zeit, die verbundenen Rohre abzukühlen und in wenigen Minuten eine zuverlässige Schweißnaht zu erhalten |
11,0 | 50 | 12 | 8 |
9,0 | 40 | 11 | 8 |
7,5 | 30 | 10 | 8 |
6,3 | 24 | 8 | 6 |
5,0 | 18 | 6 | 4 |
4,0 | 12 | 6 | 4 |
3,2 | 8 | 6 | 4 |
2,5 | 7 | 4 | 2 |
2,0 | 7 | 4 | 2 |
1,6 | 5 | 4 | 2 |
Am häufigsten wird das Stumpfschweißen an Polyethylenrohren mit einem Durchmesser von mehr als 5 cm angewendet.
Allgemeine Schweißrichtlinien
Beim Schweißen von Kunststoffrohren durch Reflow ist es sehr wichtig, die Anweisungen zu befolgen. Abweichungen von der Technologie können zu einer Überhitzung des Materials und dem Auftreten eines internen Zustroms führen. Dies stört die Bewegung von Flüssigkeiten durch die Rohre.
Die Naht kann sich auch als gekrümmt und heterogen herausstellen. In jedem Fall wird eine solche Konstruktion als fehlerhaft und für den Betrieb ungeeignet angesehen.
Es gibt eine Reihe von Empfehlungen, die befolgt werden müssen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Es ist wichtig, dass sich die Wände beim Andocken nicht mehr als 10% ihrer Dicke bewegen. Beim Abkühlen des Materials müssen die angeschlossenen Teile fest sitzen. Der Zeitaufwand für das Entfernen der Heizplatte und das Verbinden der beiden Enden des Produkts sollte minimal sein.
Das Stumpfschweißen von drucklosen Abwasserrohren aus Polymer im Flash-Verfahren wird nicht empfohlen. An der Verbindungsstelle wird eine Rolle gebildet, an der sich feste Partikel ansammeln können, was zu einem Verstopfen der Leitung führt.
Nachdem Sie sich entschieden haben, die Rohrleitung zu verlegen und zu schweißen, wird empfohlen, sich zunächst mit den Bestimmungen der entsprechenden GOSTs vertraut zu machen. Diese Dokumente enthalten die Regeln, Anforderungen an die Qualität der Arbeit, Produkt.
Bei der Installation von Wasser- und Gasleitungen sollten Sie sich auf Folgendes konzentrieren GOST R 55276. Es beschreibt die Technologie des Stumpfschweißens einer Polyethylenleitung.
In Bezug auf Geräte zum Verbinden von Produkten mit einer ähnlichen Methode, GOST R ISO 12176-1.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Reihenfolge und Merkmale des Stumpfschweißens von Rohren aus Polyethylen mit einem mechanischen Gerät:
Stumpfschweißen von Polyethylenrohren mit automatischer Ausrüstung:
In der Praxis ist das Stumpfschweißen von Polyethylenrohren mit eigenen Händen nicht besonders häufig. Dies liegt an der Tatsache, dass für die Ausführung solcher Arbeiten spezielle Ausrüstung, ein gewisses Maß an Wissen und Fähigkeiten erforderlich sind.
Das Stumpfschweißen von Polyethylenrohren sollte gemäß den festgelegten Anforderungen und Regeln durchgeführt werden. Dies gewährleistet eine hochwertige und langlebige Konstruktion. Das Stumpfschweißen hat seine eigene Technologie, Eigenschaften und Unterschiede.
Sie können die Methode mit Ihren eigenen Händen implementieren, aber dafür ist es wichtig, die notwendigen Bedingungen zu schaffen, um die Rohre richtig vorzubereiten. Wenn es keine Schweißvorrichtung gibt, ist es zweckmäßiger, sie zu mieten. Es wird empfohlen, zuerst das Video zum Thema Stumpfschweißen zu lesen. Es wird eindeutig einfacher sein, das Wesentliche der Methode und die Merkmale ihrer Implementierung zu verstehen.
Haben Sie Erfahrung im Stumpfschweißen von Polyethylenrohren? Möchten Sie Ihr Wissen auf diesem Gebiet teilen oder Fragen zum Schweißen stellen? Bitte hinterlassen Sie Kommentare, nehmen Sie an Diskussionen teil - das Feedback-Formular finden Sie unten.