Löttemperatur von Polypropylenrohren: die Hauptstufen des Selbstschweißens + Wertetabelle
Eine der Phasen beim Bau von Privathäusern und Wohnungen ist die Installation von Kommunikationsmitteln, die für die Wasserversorgung oder die Abwasserableitung verantwortlich sind. Die Montage von Polypropylenrohren ist viel einfacher als die Installation von Metallstrukturen. Für ihre Verbindung werden Armaturen verwendet, die mit speziellen Geräten - einem Bügeleisen - geschweißt werden.
In unserem vorgeschlagenen Artikel beschreiben wir die Technologie zur Herstellung von Verbindungen und geben die Standardtemperatur für das Löten von Polypropylenrohren an. Wir werden über die vorbereitenden Maßnahmen sprechen, die für die Herstellung dauerhafter und dichter Verbindungen erforderlich sind. Basierend auf unseren Ratschlägen können Sie die Pipeline problemlos zusammenbauen.
Der Inhalt des Artikels:
Löten als Möglichkeit, PPR-Rohre anzuschließen
Beim Schweißen ist alles wichtig: Durchmesser, Löttemperatur der PP-Produkte, Einwirkzeit des Schweißgeräts. Aber zuerst müssen Sie sich mit den Grundlagen der Technologie vertraut machen und lernen, wie man Werkzeuge benutzt.
Es ist unmöglich, den Lötprozess zu starten, ohne die Art und Größe des Materials zu bestimmen. Wir empfehlen Ihnen, sich mit nützlichen Informationen vertraut zu machen, die Ihnen bei der Auswahl der richtigen Informationen helfen. Rohre und Formstücke aus Polypropylenund machen auch ihre Installation, unter Kenntnis der Nuancen und der Abfolge des Prozesses.
Was müssen Sie über Polypropylenrohre wissen?
Die Schweißtechnologie (oder das Löten - beide Begriffe gelten gleichermaßen) bietet die Eigenschaften von Polypropylen - einem technischen Polymer für den universellen Einsatz. Es ist schmelzbar, aber nach dem Abkühlen und Aushärten gibt es die Eigenschaften von Festigkeit und Dichtheit zurück.
Rohre unterscheiden sich in Durchmesser, Wandstärke, Farbe, Eigenschaften. Aufgrund des Durchmesserbereichs von –16 bis 110 mm kann jede technische Lösung implementiert werden.
Sie können nicht auf die Farbe des Polymers achten, da es vom Hersteller nach eigenem Ermessen ausgewählt wird. Die Farbe der Streifen ist jedoch wichtig:
- blau - zur Kaltwasserversorgung;
- Rotweine - zur Warmwasserversorgung und Heizung.
Die grundlegenden Informationen, auf die Sie sich beim Kauf und Löten von Rohren verlassen sollten, sind jedoch auf der Kennzeichnung angegeben. Polypropylen-Rohrmaterial wird durch Buchstabenkombinationen angezeigt Ppr, PP-H, PP-B, Pprc.
Die Klassifizierung nach Nenndruck, dem für die Installation unter bestimmten Bedingungen maximal zulässigen Wert, hilft bei der Auswahl von Produkten für Heim- oder Industriesysteme.
Basierend darauf werden 4 Arten von PPR-Rohren unterschieden:
- PN-10 (mit einem Nennwert von 1,0 MPa) - zum Transport von kaltem Wasser. Manchmal werden sie zur Fußbodenheizung verwendet, sofern sich das Kühlmittel nicht über +45 ° C erwärmt.
- PN-16 (mit einem Nennwert von 1,6 MPa) - zur Montage von Warm- / Kaltwasserversorgungssystemen. Die maximal zulässige Temperatur beträgt +60 ° C.
- PN-20 (mit einem Nennwert von 2,0 MPa) - Sie halten Temperaturen von bis zu + 80-90 ° C in vor Wasserschlag geschützten Rohrleitungen stand.
- PN-25 (mit einem Nennwert von 2,5 MPa) - nicht nur für die autonome, sondern auch für die zentrale Wasserversorgung geeignet. Die empfohlene Höchsttemperatur beträgt +95 ° C, kann aber noch höher aushalten.
Es ist besser, zuverlässige Rohre mit einem etwas höheren Wert zu überbezahlen und zu kaufen, als Material zu sparen und zu nehmen, das durch Temperaturparameter begrenzt ist.
Bei der Herstellung von Rohren gilt das Prinzip: Je höher die Temperatur des Kühlmittels und der Druck im System sind, desto dicker ist die Wand.
Dies ist das Mindestwissen, das für die ordnungsgemäße Verwendung von PPR-Rohren erforderlich ist. Wir fahren mit einer kurzen Beschreibung des Prozesses fort.
Technologische Beschreibung des Lötprozesses
Es gibt zwei Arten Löten von Polypropylen - Hintern und Ärmel. Das erste wird praktisch nicht für Heimkommunikationsgeräte verwendet, da es sich in der komplexen Technologie unterscheidet und ausschließlich zum Anschließen von Stammrohren mit großem Durchmesser verwendet wird.
Das Prinzip des Schweißens besteht darin, dass zwei Rohrstücke mit ungefähr gleichem Durchmesser und gleicher Wandstärke mit einem Spezialwerkzeug erwärmt und glockenförmig verbunden werden.
Das Hauptmerkmal: Die Kupplung im kalten Zustand sollte einen etwas kleineren Durchmesser haben.
Beim Erhitzen bildet sich eine Polymerschmelzzone. Es ist wichtig, dass nur benachbarte Arbeitnehmer erfasst werden.
Hierbei ist es wichtig, die Teile schnell vom Werkzeug zu entfernen und miteinander zu verbinden, wodurch zwei Segmente zu einem verschmelzen und anschließend polymerisiert werden. Die Zuverlässigkeit der Verbindung hängt von der für den Heizprozess aufgewendeten Zeit und der richtig gewählten Temperatur ab.
Standardtemperatur
Sowohl Überhitzung als auch unzureichende Erwärmung beeinträchtigen das Ergebnis des Schweißens. Im ersten Fall tritt die Verformung der Elemente, das Einströmen der Walze, eine Abnahme des Innendurchmessers auf. In der Folge sind im Bereich unebener Fugen Schuppenbildung und Stopfen möglich.
Im zweiten Fall ist die Verbindung schwach und aufgrund unzureichender Dichtheit bleibt das Risiko einer Leckage bestehen.
Aufgrund des Risikos eines Rohrleitungsdurchbruchs müssen die Schweißtechnik und Parameter wie:
- Durchmesser der geschweißten Produkte;
- Aufheiz- und Abkühlzeit;
- Gerätetemperatur;
- Umgebungstemperatur.
Es wird angenommen, dass der Prozess Schweißen von PP-Rohren Es ist unpraktisch, bei einer Temperatur unter -10 ° C durchzuführen, die Obergrenze liegt bei +90 ° C. Am günstigsten ist die Umgebungstemperatur von 0 ° C bis +25 ° C. Zur Vereinfachung des Speicherns wurden die erforderlichen Temperatur- und Zeitwerte in einer Tabelle zusammengefasst.
Wenn die Lufttemperatur im Raum oder auf der Straße unter +5 ° C liegt, erhöht sich die Heizzeit um etwa 50%, dh zweimal. Der Wert der Heiztemperatur ist überall gleich - +260 ° С. Der gültige Bereich liegt bei + 255-280 ° C.
Interessanterweise hängt die Wahl des Parameters nicht vom Rohrdurchmesser ab - für 16 mm und 50 mm werden die gleichen Werte verwendet. Nur Zeiträume ändern sich. Aus diesem Grund ist die Schweißtemperatur von Armaturen und Rohren aus Polypropylen in den Technologietabellen normalerweise nicht angegeben.
Detaillierte Installationsanweisungen
Der Lötvorgang ist schnell. Dies kann durch Analyse der in der Tabelle platzierten Daten festgestellt werden. Um beispielsweise zwei Elemente mit einem Durchmesser von 20 mm zu verbinden, dauert das Aufheizen bei Raumtemperatur 5 Sekunden, das Verbinden weitere 4 Sekunden und das Abkühlen 180 Sekunden. Gesamt - 3 Minuten 9 Sekunden.
In diesem Zusammenhang ist es wichtig, alle Bewegungen zu berechnen, damit beim Verbinden bereits erhitzter Elemente keine Probleme auftreten. Betrachten Sie die Nuancen jeder Stufe Installation von Polypropylenrohren separat.
Stufe 1 - Vorbereiten von Spezialwerkzeugen
Zum Löten zu Hause benötigen Sie Geräte, die nur zum Schweißen von Polypropylen-Teilen vorgesehen sind - Rohre, Winkel, Kupplungen, T-Stücke, Stopfen.
Es ist sinnvoll, ein neues Werkzeug zu erwerben, wenn das Wasserversorgungssystem bei weiterer Wartung von Grund auf neu zusammengebaut werden soll. Für einmalige Arbeiten können Geräte gemietet werden. Eisen zum Schweißen von PP-Rohren oder für eine Weile von Freunden nehmen. Zusätzlich zu Spezialwerkzeugen sind eine Ebene, ein Marker, ein Lineal oder ein Maßband erforderlich.
Stufe 2 - Markieren und Rohrschneiden
Das Rohrschneiden erfolgt zuvor vor dem ersten Löten. Wir empfehlen, alle Elemente vorzubereiten und entsprechend der Gliederung zu stapeln. Es ist Teil eines Projekts, ein Heizsystem oder eine Wasserversorgung zu installieren.
Wir messen Rohrsegmente der gewünschten Länge und schneiden sie sorgfältig ab Rohrschneider. Dann wählen wir Armaturen aus, deren Durchmesser geeignet ist - meistens sind dies Kupplungen, T-Stücke und Bögen.Wenn die Elemente verstärkt sind, entfernen Sie die Aluminiumschicht.
Infolgedessen sollten die Kanten der zu schweißenden Teile vollkommen gleichmäßig sein, senkrecht zur Rohrleitungsachse abgeschnitten, gereinigt und entfettet werden.
Stufe 3 - Verbindungselemente und Heizung
Wir installieren das Gerät, wählen die Kupplungen und Dorne mit dem gewünschten Durchmesser aus. Wir schließen es an das Netzwerk an und heizen es auf, da wir bereits wissen, bei welcher optimalen Temperatur Polypropylenrohre verlötet werden sollten - +260 ° С. Sie ist es, die in der Gebrauchsanweisung für Lötkolben angegeben ist.
Bitte beachten Sie, dass einige Hersteller Geräte mit einer Skala von bis zu +320 ° C herstellen. Dies bedeutet nicht, dass Sie eine maximale Erwärmung erzeugen müssen. Lesen Sie die Anweisungen sorgfältig durch - es sind die Bedingungen angegeben, unter denen hohe Heizwerte zulässig sind.
Markieren Sie an den Enden der Teile, die angeschlossen werden müssen, die Erwärmungstiefe. Wir überprüfen erneut, ob die Arbeitsflächen trocken und entfettet sind, da Feuchtigkeit oder eine rutschige Oberfläche ein Leck in der Verbindung verursachen können.
Ab dem Zeitpunkt der Installation der Teile beginnen wir mit dem Countdown von Sekunden - gemäß den in der Tabelle angegebenen Werten. Nach der eingestellten Zeit entfernen wir die Teile, führen das Rohr schnell in die Armatur ein - bis zur gleichen Markierung. Wir versuchen, die Teile koaxial anzuordnen. Es werden nur einige Sekunden benötigt, um die Position zu korrigieren. Verzerrungen und Anlassen von Elementen dürfen nicht erlaubt sein!
Halten Sie den Knoten in der richtigen Position, bis die Polymerisation erfolgt. Normalerweise sind es 3 Minuten oder mehr - wir überprüfen die Abkühlzeit gemäß der Tabelle. Gekühlte und richtig gekochte Teile sind untrennbar, dicht und langlebig.
Schweißen Sie wiederum die Schlüsselknoten, um sie dann bereits zu montieren und zusammenzuschweißen Installation des Heizkreislaufs, Kanalisation oder Wasserverteilung.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Video # 1. PPR-Rohrlöttechnologie:
Video # 2. Analyse häufiger Fehler:
Im Internet gibt es eine Vielzahl von Workshops zu Lötrohren aus Polypropylen. Einige von ihnen wurden von ungelernten Amateuren geschossen, daher können sich Tipps zu Schweißtechniken und zur Temperaturauswahl als falsch herausstellen.
Besser als andere sind die Fähigkeiten des Schweißgeräts dem Hersteller bekannt. Lesen Sie daher unbedingt die Anweisungen, bevor Sie mit dem Löten beginnen. Dies schützt Sie vor technischen Problemen und unprofessionellen Ratschlägen.
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