Qué tuberías son mejores para calentar: una revisión comparativa
La pregunta de qué tuberías son mejores para calentar surge durante la construcción o la revisión de bienes inmuebles residenciales privados. Los propietarios de casas y apartamentos preguntan a sus consultores en tiendas de construcción, ingenieros de instalación y equipos de reparación, pero no reciben una respuesta definitiva.
Esta es una realidad objetiva, porque Los sistemas de calefacción modernos son significativamente diferentes entre sí y requieren una elección individual. Le presentaremos todos los tipos de tuberías que se utilizan actualmente en la construcción de tuberías. Según nuestras recomendaciones, puede elegir la mejor opción.
El contenido del artículo:
Criterios principales de selección de tubería
Para elegir de forma inteligente y correcta las tuberías para un sistema de calefacción del hogar, se deben considerar los siguientes elementos:
- tipo de instalación del complejo de tuberías: superficial u oculto (interno);
- potencia de presión estimada: una evaluación del rango desde los indicadores básicos hasta los máximos posibles;
- tipo de sistema de calefacción: comunicaciones autónomas o centrales con gravedad o circulación forzada de la composición de calefacción;
- la temperatura máxima para la cual está diseñado el refrigerante;
- Características de configuración del equipo de calefacción: complejo de una o dos tuberías.
Solo conociendo todos estos factores, comienzan a elegir el tipo de material que se manifestará más efectivamente bajo las condiciones especificadas.
Variedades para sistemas de calefacción.
Los sistemas de calefacción modernos utilizan tubos enrollados y piezas hechas de materiales como metal o plástico. La primera categoría incluye acero ordinario, acero aleado y tubos de cobre. El segundo incluye elementos de comunicación reticulados de polipropileno, metal-plástico y polietileno.
Todos ellos tienen ciertas cualidades positivas y son efectivos en diferentes situaciones. La elección de un tipo específico de tubería se realiza individualmente, dependiendo de las condiciones de operación esperadas y otros parámetros importantes.
Características de la tubería de acero
Más recientemente, las tuberías de acero se utilizaron en la gran mayoría de los sistemas de calefacción y eran materiales no alternativos. Hoy, sus posiciones se han visto sacudidas significativamente y han aparecido competidores serios cerca.
Sin embargo, no fue posible desplazar completamente las tuberías de acero del mercado. Hasta ahora, se han utilizado con éxito, pero principalmente en complejos de gravedad autónomos donde se requieren comunicaciones de gran diámetro.
Entre las principales ventajas de las tuberías de acero, se observa una alta tendencia a la conductividad térmica, una pequeña expansión lineal con calentamiento activo y resistencia a la presión intensa.
Las ventajas justificadas se consideran resistencia sin precedentes, tanto en segmentos rectos como redondeados, la capacidad de resistir condiciones de temperatura agresivas y el costo asequible de los elementos.
Entre las deficiencias se indica una instalación problemática y lenta, que es imposible sin la disponibilidad de equipos costosos especializados, que solo pueden ser utilizados por artesanos capacitados profesionalmente con una amplia experiencia en la realización de tales eventos.
El proceso de organización del complejo de calefacción y las impresionantes dimensiones de las tuberías lo dificultan. No podrá hacerlo todo por sí mismo; es mejor atraer a alguien de sus amigos o familiares que tengan las habilidades de soldadores e instaladores. La brigada es más fácil y rápida de trabajar, puede organizar todo de forma clara y precisa, proporcionando al sistema la estanqueidad necesaria.
Para la organización de sistemas de calefacción ocultos, tubos de acero y utilizados para su conexión. accesorios de acero categóricamente no adecuado. El metal tiene un umbral anticorrosivo bajo y, en condiciones húmedas, se oxida, se pudre y se escapa rápidamente.
Para eliminar el problema, se requiere un desmantelamiento completo del revestimiento decorativo si la tubería pasa al interior, o la excavación a gran escala funciona cuando surge el problema al acercarse a la casa.
¿Cuál es la diferencia entre el acero aleado?
El acero aleado es un material duradero que, además de las impurezas tradicionales, tiene varios aditivos que mejoran las propiedades físicas del metal.
Un ejemplo de un material aleado es el acero inoxidable: esta es una aleación de acero especial que contiene al menos 12% de cromo en la composición. Este aditivo proporciona resistencia a la corrosión y fácil manejo con herramientas especiales.
Para la producción de tuberías con soldadura, se utilizan láminas de acero laminadas en frío o en caliente con un espesor de trabajo de 0.4-5 mm y 2-50 mm, respectivamente.
Los productos terminados tienen menos peso que el acero convencional, tienen buena resistencia al daño estructural y al daño mecánico. Debido al pequeño coeficiente de expansión térmica, las cargas de temperatura graves pueden resistir fácilmente durante la operación. Funcionan perfectamente bajo presión hasta 16 bar.
Otra ventaja indiscutible de los tubos inoxidables aleados es la capacidad de transportar no solo refrigerante calentado a altas temperaturas, sino incluso vapor calentado.
Variedades de tubos de acero inoxidable.
Las tuberías de acero inoxidable de aleación se fabrican de dos maneras: soldadas y sin costuras. En la primera realización, las láminas de metal mediante soldadura eléctrica están conectadas entre sí, recibiendo una costura longitudinal o espiral. Para evitar la corrosión cercana a la soldadura, el área de la unión se somete a un procesamiento y rectificado especiales.
Los productos sin costura están hechos por deformación en frío o en caliente de tubos macizos de acero inoxidable aleado. Las paredes frías producen tuberías de paredes delgadas y tuberías calientes de paredes gruesas. El producto terminado tiene una superficie perfectamente lisa y se caracteriza por una fiabilidad sin precedentes.
Las tuberías hechas con tecnología sin costura no temen a la corrosión, funcionan bien en condiciones de operación agresivas y duras y soportan silenciosamente temperaturas récord y una presión tremenda.
Tubos de cobre para calentar
En la fabricación de tuberías para sistemas de calefacción, el cobre de alta calidad se utiliza, en casos excepcionales, una aleación de cobre y zinc, donde el volumen del componente de zinc no supera el 5%. Para reducir el nivel de pérdida de calor y hacer que los productos sean más atractivos, la superficie externa está cubierta con una capa de polietileno o cloruro de polivinilo.
Entre las principales ventajas. material para tuberías de cobre En primer lugar, destacan por su resistencia sin igual, debido a que los productos durante el uso intensivo duran 100 años y no están expuestos a la corrosión.
Su conductividad térmica es de 389,6 W / mK, lo que supera significativamente los indicadores de funcionamiento reales de hierro fundido, acero y plástico metálico.
El rango de temperatura de funcionamiento de las tuberías de cobre es muy amplio. Funcionan bien tanto en condiciones de temperatura alta (hasta + 250 ° С) como baja (hasta -100 ° С), no se funden durante el calentamiento intenso, no se agrietan y no se deforman durante la operación.
La expansión térmica de las tuberías de cobre es simplemente mínima. Con una exposición regular al refrigerante de metal con una temperatura de más de 90 ° C, cada metro de comunicaciones en funcionamiento se alarga aproximadamente un 0.1%. Todos los demás materiales aquí son significativamente inferiores al cobre.
Debido a su capacidad para mantener una apariencia estética y atractiva a lo largo del tiempo, son adecuados para tendido de tuberías no solo los sistemas de calefacción internos, sino también externos, y pueden servir no solo para su propósito previsto, sino que también tienen la función de un elemento interior decorativo.
De los inconvenientes, los profesionales notan incompatibilidad con otros metales.Para reducir el costo, no recomiendan conectar piezas de hierro fundido o acero inoxidable para tuberías de cobre. Dichos "ahorros" llegarán luego de lado al propietario, ya que la reacción química entre los elementos finalmente provocará la corrosión de todo el sistema de calefacción.
En el montaje de tuberías de cobre, solo accesorios de cobre. Con su ayuda, la conexión se realiza mediante engarzado, soldadura a alta y baja temperatura.
Entre las deficiencias de las tuberías de cobre, a menudo se menciona su alto costo en comparación con otros tipos de materiales.
Características distintivas de los productos de polipropileno.
El polipropileno es un polímero sintético rígido no tóxico con altas características físicas y mecánicas. Las tuberías hechas de este material moderno exhiben una resistencia al impacto excepcional y capacidad de flexión múltiple, baja permeabilidad a gases y vapores, resistencia al desgaste y dielectricidad total.
Ventajas del material PP
Debido a estas cualidades, el material de tubería PP se utiliza activamente para organizar sistemas de calefacción tanto a escala de producción como en el sector privado.
Las tuberías hechas de polipropileno están incluidas en la categoría de piezas de comunicación de bajo costo y tienen un peso pequeño, lo que facilita su transporte y montaje.
Entre otras ventajas, posiciones tales como:
- idealmente superficie interior lisa, no propicia la acumulación de depósitos calcáreos, lo que complica significativamente la libre circulación del refrigerante;
- instalación rápida y asequible que no requiere el uso de equipos profesionales caros (todo el trabajo se puede hacer con un soldador, que es tan fácil de operar que se envía fácilmente incluso a una persona muy lejos de un trabajo similar);
- larga vida útil sin pérdida de eficiencia (en promedio unos 25 años a plena carga);
- buena resistencia a las temperaturas de congelación;
- Aspecto limpio y estético que no se deteriora con el tiempo.
Por contra tubos de polipropileno incluyen rigidez plástica débil, que en el futuro puede provocar una flacidez del calor principal y, como resultado, provocar una grieta en la articulación o romperse.
Para solucionar el problema, simplemente parchear el fragmento no funcionará. Para la operación correcta posterior y la restauración de la integridad del complejo de calefacción, será necesario reemplazar la sección de tubería ubicada entre los dos accesorios.
Se realiza la conexión de partes de una tubería de polipropileno. por soldadura, los detalles de la producción se detallan en nuestro artículo recomendado.
Con características de elección máquina de soldar para la construcción de una tubería de polipropileno y recomendada límites de temperatura de funcionamiento para soldar, también puede familiarizarse en nuestro sitio web.
Tipos de tubos de polipropileno para calefacción.
Para que el sistema de calefacción del hogar funcione por más tiempo y demuestre los indicadores de eficiencia más altos posibles durante todo el período operativo, se utilizan tuberías de polipropileno reforzado. Se clasifican por tipo de material de refuerzo.
Aplicado en el dispositivo de calentamiento Tubos de PP reforzado con papel de aluminio a lo largo de la capa exterior, en el medio o a lo largo del borde interior. Las láminas de metal en este caso pueden ser discontinuas, continuas y corrugadas.
La lámina reduce la expansión térmica real del material y crea una barrera de difusión, evitando que el oxígeno penetre a través de las paredes. Como resultado, no se forma un precipitado de calcio y no provoca procesos oxidativos en las paredes de los radiadores y la caldera.
La fibra de vidrio también es un material de refuerzo efectivo para tuberías. Por coextrusión, se coloca en la capa media de una tubería de polipropileno. Debido al hecho de que ambos materiales son similares en composición y propiedades básicas, durante la soldadura con fijación de ajuste se forma una aleación de alta resistencia, que no está sujeta a delaminación incluso durante la operación a largo plazo.
Las tuberías de polipropileno con accesorios de fibra de vidrio son simples y convenientes de instalar, a diferencia de las tuberías de aluminio, no requieren limpieza adicional de los bordes antes de soldar, demuestran excelentes propiedades de aislamiento acústico.
Otro elemento de refuerzo moderno es el compuesto. Es una mezcla de polipropileno y fibra de vidrio. Agregado a la tubería, aumenta las propiedades adhesivas de la capa de refuerzo y mejora las características de rendimiento, como la resistencia y la resistencia al daño mecánico.
Se proporcionan reglas para el montaje de tuberías para sistemas de calefacción a partir de tuberías de polipropileno. en el siguiente artículo, cuyo contenido le recomendamos leer.
Tubos XLPE
El polietileno reticulado es un material progresivo hecho con tecnología moderna. Es un polímero de etileno con moléculas reticuladas por reticulación química o física. Presenta una estructura uniforme, flexibilidad y un alto nivel de resistencia a la tracción.
La lista de las principales ventajas de las tuberías de polietileno reticulado incluye:
- excelentes propiedades de contracción;
- la capacidad de mantener claramente la forma a lo largo de la línea de costura incluso cuando se calienta a 200 ° C;
- excelente resistencia al desgaste durante la operación intensiva;
- falta de halógenos y metales pesados;
- inmunidad a manifestaciones corrosivas y alta presión;
- vulnerabilidad débil a sustancias agresivas químicamente activas;
- tenacidad normal en indicadores de baja temperatura (hasta - 50 ° C);
- porcentaje mínimo de expansión debido al calor;
- adecuado para montaje empotrado;
- Mínima necesidad de mantenimiento preventivo.
Debido a su plasticidad, el material es fácil de procesar y no requiere herramientas especiales, habilidades profesionales especiales o experiencia seria. Incluso un aficionado con instrucciones paso a paso para describir el trabajo necesario se encargará de la disposición del sistema de calefacción.
El inconveniente más significativo del polietileno reticulado es su alta vulnerabilidad a la radiación ultravioleta y la imposibilidad tecnológica objetiva de fabricar material de tubería de gran diámetro.
Se describen métodos y tecnología para soldar tuberías de polietileno. en articulocompletamente dedicado a esta interesante pregunta.
Metalloplastik para la construcción de tuberías.
Los productos de metal y plástico son el material más común y práctico para organizar los sistemas de calefacción del hogar. Combinan armoniosamente las ventajas del plástico y el metal, minimizando solo los inconvenientes de ambos materiales.
Las tuberías de plástico tienen una estructura compleja y una estructura multinivel. La capa externa de plástico actúa como un fusible y protege el producto de las agresivas influencias ambientales. Luego están el papel de aluminio y el polímero de mayor suavidad, que no permiten que se acumulen sedimentos y depósitos en el interior.
La conexión de tuberías de metal y plástico se lleva a cabo utilizando accesorios especializadosdiseñado para prensar y sujetar. En el primer caso, se crean conexiones teóricamente desmontables, que todavía no se recomiendan sin necesidad especial de desmontar. En el segundo - de una pieza.
Para formar conexiones con accesorios de prensa No se requiere herramienta costosa. Presenta su elección articulorecomendado por nosotros para leer. El ensamblaje del sistema podrá producir un artista completamente inexperto.
De las señas de identidad tubos de plastico Los más importantes son:
- expansión lineal mínima bajo la influencia del refrigerante, que no conduce a la deformación y la flacidez del sistema de tubería o sus fragmentos individuales;
- suavidad pronunciada de la superficie interna, debido a que el paso no se obstruye y el refrigerante circula en el modo normal;
buena resistencia a la temperatura (más baja que las partes metálicas, pero más alta que otros productos plásticos); - resistencia a la flexión y al desgarro, ductilidad en radios aceptables (si se supera el umbral, es posible un "pliegue");
- peso ligero, facilitando enormemente el proceso de instalación;
- resistencia a la corrosión;
- La posibilidad de procesamiento sin el uso de equipos especiales.
Las desventajas incluyen la vida útil no demasiado larga de los productos de tubería (hasta 15 años a pedido de los fabricantes) y el costo significativo de conectar accesorios.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
En los videos, información sobre cómo elegir la mejor opción para tuberías para un sistema de calefacción del hogar.
Una revisión detallada, consejos útiles y matices curiosos del uso de cobre, metal-plástico, polipropileno y piezas de tubería de polietileno reticulado para la calefacción del hogar.
Opciones para organizar un sistema de calefacción moderno en un edificio residencial. Pros y contras de varios métodos de montaje de equipos metálicos y otros materiales populares.
Consejos para elegir tuberías y accesorios para un sistema de calefacción por radiadores. Para qué material es mejor detenerse, para que el equipo ofrezca el máximo rendimiento con un consumo razonable de energía.
Incluso el profesional más experimentado no podrá dar una respuesta definitiva a la pregunta de qué tuberías es preferible elegir para organizar la calefacción en una casa o apartamento privado. Cada caso deberá considerarse por separado, teniendo en cuenta el diseño particular de un sistema de calefacción particular y las capacidades financieras de los propietarios.
No haga una elección basada solo en el precio. Es mejor centrarse en la opción que combina una calidad óptima y un costo razonable, de lo contrario, puede terminar en la posición de una persona tacaña que pagó dos veces por el trabajo realizado. Además, el proceso de instalación de equipos de calefacción lleva tiempo y causa algunos inconvenientes a los propietarios de la casa.
¿Y qué tipo de tuberías compraste para un circuito de calefacción en una casa de campo? ¿Cuál fue el factor decisivo para hacer esta compra en particular? Escriba comentarios en el bloque a continuación, publique una foto sobre el tema del artículo, haga preguntas.
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Cambié viejas tuberías de acero por polipropileno en casa. Me detuve en esta vista por tres razones: quería hacer todo por mí mismo, lo barato del material y la confiabilidad, cuanto más subía el soldador por la acción de estas tuberías, absolutamente por un centavo. Soldar todo es simple y fácil, pero, como señaló correctamente el hombre barbudo en el video, por el momento. Es extremadamente difícil conectar algunas partes que ya están en su lugar. Por lo tanto, debe dibujar un diagrama por adelantado e imaginar claramente en qué puntos se soldarán secciones grandes individuales.
Me parece que el polipropileno es el mejor. Es económico y confiable, es muy sencillo trabajar con él: la tubería se puede cortar en cualquier lugar, hacer muescas y sujetar con una tuerca de unión. La reparación tampoco requiere grandes inversiones: una pieza de tubería se reemplaza por otra y eso es todo. En comparación con el acero y el cobre, cuesta un centavo y los costos de mano de obra son mínimos. No es de extrañar que este sea el material más moderno: las personas luchan por lo mejor.
Alexey, toda la cuestión es la fuerza. Si esta es una casa privada y todo está en tus manos, entonces sí. Y la calefacción central, con sus sobretensiones y el golpe de ariete ... por ejemplo, no me atreví.
Para tuberías de polipropileno, la instalación de calidad es muy importante. El más mínimo error amenaza los problemas posteriores. En general, en mi opinión, la mejor solución es metal-plástico con juntas de prensa. Más caro, pero más confiable.
Tengo calefacción de metal y plástico en casa, ya tiene una docena de años. Hoy, comenzó un reemplazo completo de la tubería: aquí y allá, fugas, y ninguna puede repararse. ¡No, no hay más plástico de metal, solo polipropileno reforzado!