Temperatura de soldadura de tuberías de polipropileno: las principales etapas de autolimpieza + tabla de valores

Una de las etapas en la construcción de casas y apartamentos privados es la instalación de comunicaciones responsables del suministro de agua o drenaje de aguas residuales. Ensamblar tuberías de polipropileno es mucho más fácil que instalar estructuras metálicas. Para su unión, se utilizan accesorios soldados con un equipo especializado: una plancha.

En nuestro artículo propuesto, describimos la tecnología para hacer juntas y damos la temperatura estándar para soldar tuberías de polipropileno. Hablaremos sobre las medidas preparatorias necesarias para la producción de juntas duraderas y apretadas. Según nuestro consejo, puede ensamblar la tubería sin ningún problema.

Soldar como una forma de conectar tuberías PPR

En el proceso de soldadura, todo es importante: diámetro, temperatura de soldadura de los productos PP, tiempo de exposición de la máquina de soldadura. Pero primero debe familiarizarse con los conceptos básicos de la tecnología y aprender a usar las herramientas.

Es imposible comenzar el proceso de soldadura sin determinar el tipo y el tamaño del material. Le sugerimos que se familiarice con información útil que lo ayudará a elegir la correcta. tuberías y accesorios de polipropileno, y también realizar su instalación, conociendo los matices y la secuencia del proceso.

¿Qué necesita saber sobre las tuberías de polipropileno?

La tecnología de soldadura (o soldadura, ambos términos son igualmente aplicables) proporcionan las propiedades del polipropileno, un polímero técnico para uso universal. Es fusible, pero después de enfriarse y endurecerse, devuelve las características de resistencia y estanqueidad.

Las tuberías difieren en diámetro, grosor de pared, color, características. Debido a la gama de diámetros –16-110 mm, se puede implementar cualquier solución técnica.

Para la mejora de las propiedades privadas, se utilizan productos de diámetro pequeño, con mayor frecuencia hasta 40 mm, con menos frecuencia, hasta 63 mm. Las tuberías restantes pertenecen a la tubería principal y tienen sus propias características de instalación.

No puede prestar atención al color del polímero, ya que es elegido por el fabricante a su discreción, sin embargo, el color de las tiras es importante:

• azul - para el suministro de agua fría;
• rojos - para suministro de agua caliente y calefacción.

Sin embargo, la información básica que debe tenerse en cuenta al comprar y soldar tuberías se indica en la marca. El material de la tubería de polipropileno se indica mediante combinaciones de letras. Ppr, PP-H, PP-B, Pprc.

Un esquema con el que puedes descifrar el marcado. Las combinaciones alfanuméricas indican el tipo de tubería, el diámetro, el grosor de la pared, la presión permitida, es decir, los valores que son fundamentalmente importantes para la soldadura.

La clasificación por presión nominal, el máximo permitido para la instalación en condiciones específicas, ayuda a elegir productos para sistemas domésticos o industriales.

En base a esto, se distinguen 4 tipos de tuberías PPR:

• PN-10 (con un valor nominal de 1.0 MPa) - diseñado para transportar agua fría. A veces se usan para calefacción por suelo radiante, siempre que el refrigerante no se caliente por encima de +45 ° C.
• PN-16 (con un valor nominal de 1.6 MPa): utilizado para el montaje de sistemas de suministro de agua fría / caliente. La temperatura máxima permitida es +60 ° C.
• PN-20 (con un valor nominal de 2.0 MPa): soportan temperaturas de hasta + 80-90 ° C en tuberías protegidas del golpe de ariete.
• PN-25 (con un valor nominal de 2.5 MPa): adecuado no solo para el suministro autónomo, sino también para el suministro centralizado de agua. La temperatura máxima recomendada es de +95 ° C, pero puede soportar incluso más.

Es mejor pagar de más y comprar tuberías confiables con un valor ligeramente superior que ahorrar y tomar material limitado por los parámetros de temperatura.

En la fabricación de tuberías, se aplica el principio: cuanto mayor es la temperatura del refrigerante y la presión en el sistema, más gruesa es la pared.

Una mesa con la que, conociendo el diámetro exterior de la tubería, es posible determinar el grosor de la pared y el diámetro interior. Al mismo tiempo, el tipo de productos según la presión nominal también es importante.

Este es el conocimiento mínimo necesario para el uso adecuado de las tuberías PPR. Procedemos a una breve descripción del proceso.

Descripción tecnológica del proceso de soldadura.

Hay dos tipos polipropileno de soldadura - trasero y manga. El primero prácticamente no se usa para dispositivos de comunicaciones en el hogar, ya que difiere en tecnología compleja y se usa exclusivamente para conectar tuberías troncales de gran diámetro.

En las condiciones de una casa de campo o apartamento, utilizan soldadura por arco, ideal para conectar secciones / accesorios de tubería con un diámetro de 16 mm a 63 mm.

El principio de la soldadura es que dos piezas de tubería, aproximadamente del mismo diámetro y grosor de la pared, se calientan con una herramienta especial y se conectan mediante un método en forma de campana.

La característica principal: el acoplamiento en estado frío debe ser ligeramente más pequeño en diámetro.

El esquema de soldadura por fases de tuberías PPR: etapa 1 - conexión de piezas y un soldador (máquina de soldadura); 2 - calentamiento a la temperatura requerida; 3 - unidad sellada

Cuando se calienta, se forma una zona de fusión de polímeros. Es importante que cubra solo a los trabajadores adyacentes entre sí.

Aquí es importante eliminar rápidamente las piezas de la herramienta y conectarlas, debido a que hay una fusión de dos segmentos en uno seguido de polimerización. La fiabilidad de la conexión depende del tiempo empleado en el proceso de calentamiento y la temperatura seleccionada correctamente.

Temperatura estándar

Tanto el sobrecalentamiento como el calentamiento insuficiente afectan negativamente el resultado de la soldadura. En el primer caso, la deformación de los elementos, la afluencia del rodillo, una disminución en el diámetro interno. Posteriormente, en las áreas de juntas irregulares, es posible la formación de escamas y tapones.

En el segundo caso, la conexión será débil y, debido a una tensión insuficiente, el riesgo de fuga permanecerá.

Ejemplos de juntas de tubería de baja calidad: flujos internos y externos de polipropileno, deformación de la pared, ruptura. Tal sistema de suministro de agua no puede ponerse en funcionamiento

Es debido al riesgo de un avance en la tubería que se debe observar la técnica de soldadura y parámetros tales como:

• diámetro de productos soldados;
• tiempo de calentamiento y enfriamiento;
• temperatura del equipo;
• temperatura ambiente

Se cree que el proceso soldadura de tuberías de PP No es práctico llevar a cabo a una temperatura inferior a -10 ° C, el límite superior es de +90 ° C. La más favorable es la temperatura ambiente de 0 ° C a +25 ° C. Para la conveniencia de la memorización, los valores necesarios de temperatura y tiempo se incluyeron en una tabla.

La tabla de valores tecnológicos óptima a una temperatura ambiente de +20 ° C. Para la instalación en el hogar, solo recuerde los parámetros para tuberías con un diámetro de 16-63 mm

Si la temperatura del aire en la habitación o en la calle es inferior a +5 ° C, el tiempo de calentamiento aumenta en aproximadamente un 50%, es decir, dos veces. El valor de la temperatura de calentamiento es el mismo en todas partes: +260 ° С. El rango válido es + 255-280 ° C.

Curiosamente, la elección del parámetro no depende del diámetro de la tubería: se utilizan los mismos valores para 16 mm y 50 mm. Solo cambian los períodos de tiempo. Por esta razón, la temperatura de soldadura de accesorios y tuberías de polipropileno generalmente no se indica en las tablas de tecnología.

Instrucciones de instalación detalladas

El proceso de soldadura es rápido. Esto se puede ver analizando los datos colocados en la tabla. Por ejemplo, para conectar dos elementos con un diámetro de 20 mm, a temperatura ambiente, tardará 5 segundos en calentarse, otros 4 segundos en conectarse y luego 180 segundos en enfriarse. Total: 3 minutos y 9 segundos.

En este sentido, es importante resolver todos los movimientos, para que en el proceso de unir elementos ya calentados, no haya enganche. Considere los matices de cada etapa. instalación de tuberías de polipropileno por separado

Etapa n. ° 1: preparación de herramientas especiales

Para soldar en casa, necesitará un equipo diseñado solo para soldar piezas de polipropileno: tuberías, ángulos, acoplamientos, tees, tapones.

Tiene sentido adquirir una nueva herramienta si se planea ensamblar el sistema de suministro de agua desde cero con más mantenimiento. Para trabajos de una sola vez, se pueden alquilar equipos hierro para soldar tuberías de PP o tomar por un tiempo de amigos. Además de herramientas especiales, se requerirá un nivel, marcador, regla o cinta métrica.

Etapa n. ° 2: marcado y corte de tuberías

El corte de la tubería se realiza previamente, antes de la primera soldadura. Recomendamos preparar todos los elementos y apilarlos según el esquema. Es parte de un proyecto para instalar un sistema de calefacción o suministro de agua.

A menudo, la tubería es un sistema complejo de secciones rectas y giratorias. El ensamblaje es más fácil cuando las secciones de tubería pequeñas se conectan inicialmente mediante accesorios para separar nodos

Medimos segmentos de tubería de la longitud deseada, cortamos cuidadosamente cortatubos. Luego seleccionamos los accesorios que tienen un diámetro adecuado; la mayoría de las veces son acoplamientos, tes y codos.Si los elementos están reforzados, retire la capa de aluminio.

Como resultado, los bordes de las piezas a soldar deben estar perfectamente uniformes, cortados perpendicularmente al eje de la tubería, limpiados y desengrasados.

Etapa 3: elementos de conexión y calefacción.

Instalamos el dispositivo, seleccionamos los acoplamientos y mandriles del diámetro deseado. Lo conectamos a la red y lo calentamos, ya que ya sabemos a qué temperatura óptima se deben soldar las tuberías de polipropileno - +260 ° С. Es ella quien se indica en las instrucciones de uso de soldadores.

Tenga en cuenta que algunos fabricantes producen dispositivos con una escala de hasta +320 ° C. Esto no significa que necesite producir calefacción al máximo. Lea atentamente las instrucciones: se indican las condiciones bajo las cuales se permiten altos valores de calentamiento.

En los extremos de las partes que deben conectarse, haga marcas que indiquen la profundidad de calentamiento. Una vez más, verificamos que las superficies de trabajo estén secas y desengrasadas, ya que la humedad o una superficie resbaladiza pueden causar una fuga en la junta.

Al mismo tiempo, usamos ambas partes: insertamos el extremo del tubo en el acoplamiento a la marca de ajuste y colocamos el elemento de conexión en el mandril completamente

Desde el momento en que se instalan las piezas, comenzamos la cuenta regresiva de segundos, de acuerdo con los valores indicados en la tabla. Después del tiempo establecido, retiramos las piezas, insertamos rápidamente la tubería en el accesorio, hasta la misma marca. Intentamos organizar las partes coaxialmente, solo se dan unos segundos para corregir la posición. ¡No se deben permitir distorsiones y arranques de elementos!

Mantenga el nudo en la posición correcta hasta que ocurra la polimerización. Por lo general, son 3 minutos o más; verificamos el tiempo de enfriamiento de acuerdo con la tabla. Las piezas enfriadas y hervidas adecuadamente son inseparables, apretadas y duraderas.

A su vez, suelde los nodos clave, luego para ensamblarlos y soldarlos juntos ya en su lugar instalación del circuito de calefacción, alcantarillado o distribución de agua.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Video # 1. Tecnología de soldadura de tuberías PPR:

Video # 2. Análisis de errores comunes:

En el espacio de Internet hay una gran cantidad de talleres sobre tubos de soldadura de polipropileno. Algunos de ellos fueron fusilados por aficionados no calificados, por lo que los consejos sobre técnicas de soldadura y selección de temperatura pueden resultar falsos.

Mejor que otros, las capacidades de la máquina de soldar son conocidas por el fabricante, así que asegúrese de leer las instrucciones antes de comenzar a soldar; esto lo protegerá del matrimonio técnico y el asesoramiento no profesional..

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