Cómo doblar una tubería de perfil con sus propias manos sin herramientas especiales

Las tuberías de perfil son indispensables en el proceso de ensamblaje de marcos para la construcción de estructuras. Se están construyendo invernaderos, una variedad de invernaderos, cenadores y otras instalaciones con su ayuda de manera bastante rápida y eficiente. Sin embargo, no todo es tan simple.

Para doblar una tubería de este tipo, uno tiene que usar un equipo especial costoso, que no siempre es aceptable para un capataz de la casa. Hablemos sobre cómo doblar una tubería de perfil en casa.

Perfil de tubería: ¿qué es?

Se considera que un perfil es una tubería que tiene una sección transversal diferente. Puede ser rectangular, ovalada, hexagonal o cuadrada. La tubería ha aumentado su resistencia, porque sus caras toman el papel de refuerzos.

Los productos Profile hacen frente a cargas de flexión significativas, lo que los convierte en una buena opción para la construcción de un marco de metal para edificios de diversos propósitos.

Las materias primas para la producción de tubos conformados son a menudo acero de alta o baja aleación. Dependiendo del método de fabricación, se distinguen tuberías sin soldadura soldadas con electricidad, laminadas en frío y en caliente.

Los productos difieren en grosor de pared y altura de perfil. Dichas tuberías se pueden utilizar para la fabricación de diversas piezas en forma de marcos, escaleras y barandas. Muy a menudo, una tubería de perfil se usa en la construcción para la construcción de estructuras arqueadas y como reemplazo de las barras de hierro en la construcción de marcos.

Las habilidades para doblar una tubería de perfil serán útiles para los artesanos hogareños que deseen equipar de forma independiente un área suburbana:

Posibles complicaciones durante el trabajo.

La flexión real de una tubería de este tipo es un proceso que le da al elemento una configuración suave y curva. Esto solo se puede hacer bajo presión, porque la pieza tiene alta resistencia. Para reducir la presión requerida para la flexión, se puede usar el calentamiento del fragmento de flexión.

A pesar de la aparente simplicidad de la operación, como resultado de la flexión, no siempre se obtienen elementos de la configuración deseada. Muy a menudo hay problemas. Entre las complicaciones más comunes se incluyen tres.

El primero es que el lado interno del perfil está formado por pliegues peculiares que se asemejan a una corrugación. En la versión correcta, se reduce uniformemente.

La industria produce muchas variedades de tubos con forma. Difieren en forma de sección transversal, altura de perfil, grosor de pared

La segunda dificultad es la ruptura de la pared exterior de la tubería de perfil. Durante la flexión, se estira. A veces el metal no resiste la fuerza y ​​las explosiones. El tercer problema es que la tubería, al cambiar su forma, puede perder la alineación de los elementos.

Esto significa que sus fragmentos en un estado doblado se ubicarán en diferentes planos. Y esto es inaceptable. La práctica muestra que todas las dificultades ocurren debido a la elección errónea del método de flexión.

Para elegirlo correctamente, debe tener en cuenta las capacidades plásticas de la tubería de perfil. Están determinados por el tamaño y la forma de la sección transversal, así como por el grosor de las paredes del producto. En base a estos valores, es posible calcular el radio de curvatura mínimo posible. Intentar redondear un radio más pequeño no se recomienda.

Para determinar el radio mínimo, necesitamos una altura de sección. Se calcula de la siguiente manera. Se mide la altura del perfil, se sustrae el espesor de pared duplicado del producto.

El número resultante será la altura deseada, lo denotamos por h. Para tuberías con una sección transversal rectangular y cuadrada, se aplica la siguiente regla. Si la altura del perfil es superior a 20 mm, la pieza soporta la flexión en la sección, cuya longitud mínima es hx3.5.

Los productos con un perfil inferior a 20 mm pueden doblarse en una sección de una longitud de hx2.5 o más. Esta regla se aplica a todas las tuberías. Sin embargo, el grosor de la pared de la pieza también afecta las limitaciones en la flexión.

Cuanto más delgado es, mayor es la probabilidad de una rotura o aplastamiento de la pieza. Los expertos no recomiendan tratar de doblar productos anchos cuyo espesor de pared sea inferior a 2 mm. En este caso, es óptimo utilizar una máquina de soldar.

En el proceso de doblar una tubería de perfil, es muy importante llevar a cabo todas las acciones de forma correcta y precisa, de lo contrario, la pieza puede perder alineación o deformación. No use tal tubo

Otro punto a tener en cuenta.Las tuberías de baja aleación y aleaciones de carbono son muy elásticas y, después de doblarse, de alguna manera pueden "saltar", tratando de tomar su forma anterior.

Esto implica un trabajo adicional con el producto, ya que deberá personalizarse nuevamente de acuerdo con una plantilla prefabricada. Por lo tanto, se recomienda averiguar el valor del momento plástico de resistencia de un tubo de perfil dado y realizar el doblado teniendo en cuenta este indicador. Cuanto más pequeño sea, menos "saltará" la parte.

Características de diferentes formas de doblado de perfiles

Hay dos métodos principales para doblar una tubería de perfil: frío y caliente. El primero supone que el proceso de doblado se realiza sin un efecto de temperatura preliminar en la pieza.

Mientras que el segundo se lleva a cabo solo con una tubería precalentada. Es cierto que calentar una pieza aumenta significativamente su ductilidad y facilita el proceso de flexión.

No existen normas que regulen estrictamente el uso del método de doblado en frío y en caliente para productos de perfil. Son solo para tuberías con una sección transversal circular. De acuerdo con estas normas, la flexión en caliente se utiliza para piezas con un diámetro de 100 mm o más. Para tuberías rectangulares y cuadradas, se aplican reglas ligeramente diferentes.

Si hay un trabajo de una sola vez para doblar tuberías, puede comprarlo, pero es mejor alquilar un doblador de tuberías hidráulico con accionamiento manual:

Los fontaneros recomiendan doblar todas las tuberías con una altura de perfil de menos de 10 mm solo en frío. Los productos con una altura de perfil de 40 mm y más se doblan por el método en caliente.

La forma de doblar piezas con una altura de perfil de 10 a 40 mm depende de la persona que decide. Para no cometer un error, puede hacer una flexión de prueba. En general, si está disponible doblador de tubos, con su ayuda puede doblar la tubería sin ningún tipo de calentamiento.

Si no hay una herramienta especial, vale la pena realizar un doblez de prueba de la tubería de perfil. Para hacer esto, un borde de la pieza se sujeta firmemente en un vicio. Se coloca una tubería de un diámetro mayor que el del producto doblado en el otro extremo.

El "hombro" resultante debe tirarse fuertemente, doblando el producto. Si la pieza se dobla, se puede usar el método de doblado en frío. Si no, se aplica flexión con precalentamiento.

Las sutilezas de la flexión en caliente

La flexión de un fragmento de una tubería de perfil ocurre después de que se calienta. Es aconsejable realizar la operación en un enfoque, ya que el calentamiento repetido del metal no es deseable. Un producto enfriado a un color cereza claro puede explotar.

Por lo tanto, este método es ideal para realizar el doblado de unidades angulares. Para doblar el perfil debajo de un arco redondeado, debe usarse con precaución, ya que el calentamiento repetido en este caso es inevitable.

Es bueno usar arena tamizada y calcinada como relleno para una tubería durante la flexión en caliente. Se queda dormido dentro de la parte usando un embudo

Para doblar correctamente la tubería de perfil de una manera caliente, se debe usar un relleno. Esto evitará el posible aplastamiento de la pieza. Como relleno generalmente se toma arena.

La mejor opción es la arena de construcción de grano medio. Si no, el material de un cajón de arena para niños es adecuado. Primero debes limpiarlo de impurezas innecesarias.

Para hacer esto, la arena se tamiza a través de un tamiz con celdas de 2-2.5 mm de tamaño. Para que pueda deshacerse de los guijarros y escombros grandes. Si durante el proceso de doblado dicha inclusión está directamente en la pared de la tubería, formará un alivio que es completamente innecesario.

Tampoco se necesitan granos de arena demasiado pequeños. En el proceso de calentamiento, pueden sinterizar, lo que no es deseable. Por lo tanto, la arena tendrá que ser tamizada nuevamente, ahora a través de un tamiz fino. Su tamaño de malla debe ser de aproximadamente 0,7 mm. Arena tamizada calcinada.

El relleno está listo. Ahora puedes hacer los detalles. Primero debe recocer la tubería en el área donde se realizará el doblado. Entonces puede comenzar a fabricar los tapones.

Necesitará dos partes del mismo tamaño que cubrirán ambos extremos del tubo de perfil para que la arena no se derrame. Los trozos están hechos solo de madera, no se puede utilizar ningún otro material.

Determine el tamaño y la forma de las partes. Deben ser pirámides, cada diez veces más largas que el ancho de la base. Las dimensiones de la base en sí deberían casi duplicar el tamaño del orificio que se cerrará con este tapón. Los productos preparados se deben probar en la tubería.

El tubo de perfil está cerrado con tapones de madera. En uno de ellos, los huecos se llevan a cabo necesariamente para la salida de gases generados dentro de la parte calentada.

Si todo es normal, realizamos una ranura longitudinal a cada lado de uno de los enchufes. A través de estas ranuras, el gas acumulado durante el calentamiento saldrá de la pieza de trabajo. Puedes comenzar a llenar la tubería.

Para hacer esto, toma un enchufe sin ranuras e instálalo en su lugar. Se inserta un embudo ordinario en el extremo opuesto de la pieza. Si la tubería es larga, se coloca en ángulo con respecto al suelo; si es corta, es perpendicular.

Se vierte arena en pequeñas porciones a través del embudo. Después de cada porción, tome un mazo de goma o madera y golpee bien la parte desde abajo, ayudando a que la arena se distribuya de la manera más uniforme y compacta posible. Después de escuchar un sonido sordo al tocar toda la longitud de la tubería, detenga el trabajo. Esto significa que la parte está completamente llena de arena.

El blanco lleno de arena está cerrado por la segunda tapa. Ahora debe dibujar con tiza los límites del sitio que se someterá a calentamiento. Su longitud debe ser igual a al menos seis diámetros de la pieza de trabajo.

La pieza está firmemente fijada en una abrazadera o en un tornillo de banco. Si la tubería está soldada, debe fijarse de manera que la costura quede fuera de la curva. Si está adentro, la parte puede explotar.

Ahora debe calentar un fragmento de la tubería a un color rojo cereza. Esto se puede hacer con un soplete o gas soplete. Un punto importante Toda el área debe calentarse de manera uniforme.

No se debe permitir el sobrecalentamiento de fragmentos individuales. Sin embargo, si esto sucediera, tales áreas deberían enfriarse. Un indicador de una tubería suficientemente calentada será una escala que rebota en ella.

Los expertos recomiendan encarecidamente realizar una flexión en caliente de la tubería de perfil de una sola vez. Calentar una pieza repetidamente puede hacer que se rompa.

Después de calentar la pieza de trabajo, se coloca un fragmento de una tubería de una sección más grande en su extremo. Para que el borde de la pieza no llegue al futuro, doble un poco. Luego, la tubería se dobla cuidadosamente a la forma deseada.

Debe hacer esto en un solo paso con un movimiento progresivo suave en un plano vertical u horizontal. La curva resultante se verifica contra la plantilla.

El tubo doblado debe enfriarse, después de lo cual debe compararse nuevamente con la plantilla y asegurarse de que la forma sea correcta. Si es así, los enchufes están fuera de servicio. A menudo es difícil hacer esto, entonces puedes quemar corchos de madera y verter arena.

Para aclarar la curva, sin arrugas y rasgaduras, debe llenar la arena lo más apretada posible en la tubería y calentar la pieza de manera uniforme.

Características de la flexión en frío.

Hay varias formas de doblar un perfil sin calentar. Es más fácil hacer esto usando una herramienta especial, a saber, una máquina perfiladora. Puedes comprarlo o hacerlo tú mismo, lo cual es bastante difícil.

Sin embargo, comprar una herramienta no vale la pena si solo necesita doblar algunos detalles. Por lo tanto, muchos están interesados ​​en cómo se hace el doblado de la tubería de perfil a mano y si esto es posible.

Muchos dispositivos caseros para tubos de doblado en frío. La figura muestra un diagrama de uno de esos dispositivos.

Tal operación es bastante posible. Para su implementación, se requerirán los dispositivos más simples en forma de mandril o placa de flexión. Se pueden ensamblar fácilmente a partir de materiales improvisados. Antes de doblar, debe determinar el relleno para la tubería.

Si la altura de su perfil es inferior a 10 mm, no necesita llenar la pieza; para productos con una altura más alta, se requiere el relleno. Puede ser arena preparada de la manera descrita anteriormente, o un resorte.

En el último caso, se selecciona una parte de acero con un devanado herméticamente cerrado. Su diámetro debe ser tal que encaje firmemente en la cavidad de la tubería de perfil. Solo de esta manera puede prevenir efectivamente un cambio demasiado brusco en la sección transversal de la tubería en el sitio de curva.

Para que al final del trabajo, el resorte se pueda quitar sin problemas, un pedazo de alambre se fija de forma segura a su borde antes de la instalación.

Ahora necesitas determinar el tipo herramientas de doblado. Esto se puede hacer conociendo la altura del perfil del producto. Para una tubería delgada, con una altura de perfil de menos de 10 mm, se utiliza una placa de doblado con pasadores que actúan como topes. Están dispuestos de acuerdo con el radio de curvatura de la pieza. La tubería se coloca entre los topes, dándole la forma necesaria.

Comienzan a colocar la pieza desde el medio, es más fácil realizar la operación. Luego se mueven gradualmente hacia los bordes del producto. Una desventaja significativa de este método de flexión es la necesidad de esfuerzos significativos.

Además, es bastante difícil doblar exactamente de acuerdo con el patrón, es muy probable que haya algunas desviaciones de la forma dada.

En el proceso de doblado en frío, se puede usar un resorte de tamaño adecuado como relleno para la tubería. En este caso, se debe conectar un cable a sus extremos para que el resorte se pueda quitar fácilmente después de doblar la tubería

Las tuberías con una altura de perfil de más de 10, pero menos de 25 mm, se doblan utilizando equipos especiales equipados con un rodillo. Funciona según el principio de la llamada máquina Volnov.

Sucede de la siguiente manera. La parte está firmemente fijada en un vicio. Se le aplica una fuerza considerable a través del rodillo, que dobla el elemento. Este método permite que la flexión se realice de manera más precisa y eficiente.

Pero en este caso, tendrá que hacer esfuerzos físicos muy significativos para obtener el resultado deseado. Si desea obtener una pieza con un radio de curvatura grande, por ejemplo, se usa un arco para una estructura de marco, placas planas paralelas o un mandril.

El dispositivo es una plantilla fija de forma redondeada en la que se utilizan abrazaderas para fijar la pieza.

Una tubería de perfil se inserta sin esfuerzo en una ranura cuyo tamaño coincide exactamente con el perfil del producto. Las abrazaderas de fijación mantienen las partes de la parte en su lugar hasta que todo el elemento se coloca en el accesorio. Por lo tanto, la tubería tiene la forma deseada.

Si posee las habilidades básicas de un soldador eléctrico, puede hacer una máquina simple para doblar tubos de perfil con sus propias manos:

También le recomendamos que consulte el artículo en el que hablamos sobre cómo doblar tuberías de varios metales: lea más más allá.

Las herramientas de doblado en frío más simples

Considere cómo hacer dos accesorios muy simples, lo que ayudará a doblar la tubería de perfil.

Perfil de mandril

La base para la adaptación será un banco de trabajo. Es importante que no solo el área de trabajo, sino también el espacio a su alrededor sea libre. Para arreglar el mandril, tendrá que hacer varios agujeros muy separados en un borde de la encimera.

El mandril o plantilla en sí está hecho de madera contrachapada. Sin embargo, esta opción es aceptable solo si se espera completar varias partes.

El mandril más simple para una tubería está hecho de madera contrachapada gruesa o de una tabla. Esta plantilla es suficiente para algunas curvas.

Si necesita doblar una gran cantidad de tuberías de acuerdo con esta plantilla, el mandril se hace mejor con una esquina de acero. En algunos casos, el producto de perfil debe doblarse en diferentes ángulos.

Para dicho trabajo, necesitará varias plantillas a la vez, que deben prepararse con anticipación. Antes de comenzar a trabajar, el mandril está firmemente sujeto a la base con abrazaderas.

La tubería a doblar se fija de manera confiable a su borde. Luego se dobla. La operación se realiza sin problemas, sin sacudidas bruscas. La fuerza aplicada a la tubería debe aumentar gradualmente. Durante la flexión, la pieza toma la forma de un mandril. Esto requerirá un esfuerzo considerable.

Placa de flexión avanzada

Este es un dispositivo multifuncional conveniente que permite doblar perfiles de alta calidad. El dispositivo es una placa base de metal sólido montada sobre un pedestal. Este último, con la ayuda de tornillos de fijación, se fija en el piso del taller.

La placa de doblado simple y asequible con un mandril se puede hacer con sus propias manos:

Alternativamente, considere un dispositivo similar montado en un banco de trabajo. Después del trabajo, la placa de doblado es fácil de desmontar y quitar, o puede usarla como soporte para otras operaciones de cerrajería.

Para hacer un dispositivo de este tipo, necesita una placa gruesa de metal. Está soldado a un soporte telescópico. Para los topes de flexión, se hacen dos agujeros en la placa base.

Ponen pernos de tope. Se colocan y fijan boquillas de varios radios, lo que le permite doblar las tuberías según sea necesario. Se corta una placa de presión de la gruesa chapa de acero.

Es deseable equipar la placa de doblado con una placa de presión hecha de metal duradero. Permitirá mantener la alineación de la parte del perfil durante la flexión

Su uso es obligatorio para que no se altere la alineación de la parte doblada, ya que doblar un tubo de perfil sin un doblador puede deformarlo accidentalmente en dos direcciones diferentes. La placa se fija sobre las boquillas en los pernos de tope.

El proceso de doblado en sí es el siguiente. Se fija un segmento de tubería en el dispositivo, después de lo cual se tira con esfuerzo por el borde opuesto. La parte debe comenzar a doblarse. Si esto no sucede debido a un esfuerzo insuficiente, puede intentar aumentar el hombro insertando una pieza con una tubería de mayor diámetro.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Doblamos la tubería con un mandril desde las esquinas de acero:

Cómo hacer un doblador de pipa casero rápido y fácil:

La forma más simple de doblar una tubería de perfil:

Hay muchas formas de doblar manualmente las tuberías perfiladas. Y todos tienen un inconveniente común: se necesita mucho esfuerzo para doblarlos. Un maestro físicamente no preparado puede no ser capaz de hacer frente a dicho trabajo. Doblar piezas con dispositivos especializados es mucho más simple, más preciso y no requiere un esfuerzo físico especial.

El problema es que el costo de dicho equipo es bastante alto. Por lo tanto, comprar un dispositivo solo para realizar un trabajo único no es rentable. La mejor opción es alquilar equipos especializados, que permitirán una pequeña tarifa para recibir productos de perfil, doblados exactamente de acuerdo con el patrón.

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