Máquina para doblar una tubería de perfil: cómo construir una máquina dobladora de tubos con sus propias manos

En los hogares, una máquina dobladora de tubos de perfil no se usa con tanta frecuencia como para comprar equipos costosos fabricados en fábrica.

Cuando surge tal necesidad, se puede hacer un doblador de tubería simple de forma privada, habiendo decidido previamente qué tipo de este diseño es adecuado para la tarea.

En este artículo, se analizan en detalle variedades de máquinas para doblar tuberías, se describen los principios de su funcionamiento y los métodos de construcción.

Tipos de máquinas para doblar una tubería de perfil

Hay muchas modificaciones de equipos para cambiar la configuración de las tuberías de perfil. Esto se debe al radio de curvatura mínimo. Si se descuida este importante parámetro, se produce un cambio en las características de resistencia del material para peor en el sitio de curvatura. También necesita conocer algunas sutilezas tecnológicas. doblar tubos de metal y tenerlos en cuenta durante el trabajo.

Al elegir un diseño para tener en cuenta el material de la pieza de trabajo, el diámetro y el grosor de la pared.

Clasificación de dobladoras por tipo de accionamiento

Dependiendo del tipo de accionamiento, las máquinas diseñadas para doblar cualquier tubería son manuales, electromecánicas e hidráulicas.

Domar Estos son mecanismos extremadamente simples que están disponibles para la fabricación independiente, incluso para una persona que no se dedica a las complejidades de trabajar con metal.

Una máquina de bricolaje hecha a mano para doblar un tubo de perfil es un asistente indispensable en la fabricación de marcos, elementos decorativos, autoinstalación de un sistema de ventilación.

Electromecánico Dicha máquina tiene un accionamiento en forma de motor eléctrico, un motor paso a paso o convencional, conectado a través de un engranaje inferior. La última solución proporciona flexión de alta calidad debido a la distribución adecuada de la tensión.

El dispositivo no es fácil de fabricar, requiere conocimientos especiales y al menos un poco de profesionalidad.

La máquina dobladora eléctrica en la mayoría de los casos toma la forma de un diseño de 3 ejes. La tubería de perfil se pasa entre los rodillos. Un elemento ubicado en el centro puede cambiar sus coordenadas verticalmente. Cuando el eje central gira, la tubería perfilada cambia su geometría

Hidráulico El accionamiento en este modelo es manual. A diferencia de una construcción manual simple, se incluye un cilindro hidráulico en el circuito, lo que reduce significativamente el esfuerzo muscular aplicado durante la flexión.

Los rodillos dan la oportunidad de doblar una tubería de perfil en cualquier dirección necesaria. La horquilla de perfil manual con sistema hidráulico con su pequeño peso puede doblar el surtido de tuberías hasta 10 cm de ancho.

El cilindro hidráulico de la máquina dobladora ejerce presión sobre la superficie del tubo por acción mecánica. Esto hace que la varilla del cilindro se mueva. Como resultado de la carga que surge, el producto se deforma. La presión en el pistón puede aumentar de dos maneras: manualmente y usando una bomba eléctrica

Tipos de dobladoras por método de instalación

Existe una división de las curvas de perfil y depende del método de instalación. Distinga entre equipos fijos, portátiles y portátiles. Las máquinas estacionarias pueden adoptar la forma de una simple losa de hormigón con varillas o equipos sólidos.

Las dobladoras de tubos portátiles y compactas tienen un soporte, pero el modelo portátil no tiene soporte, se selecciona cada vez que usa el equipo.

Clasificación de máquinas por el método de doblado

El diseño de la máquina dobladora de perfiles y su rendimiento dependerán del método de doblado. Hay 3 métodos principales de flexión. El primero es la extrusión, cuando se cambia la geometría de la tubería de perfil utilizando un rodillo de deformación que actúa como un punzón. La matriz en este caso está ausente.

Para realizar la operación, se requieren 2 soportes fuertes de los lados opuestos de la curva, que también sirven como matriz. Como tales soportes, use zapatos giratorios o rodillos.

Dado que la fuerza aumenta gradualmente y constantemente tiene una dirección perpendicular con respecto a la tubería, el método permite obtener un buen resultado final. Aplicamos el método solo para trabajar en un volumen pequeño.

El segundo es apremiante. Para obtener una curva, se utiliza el principio de una prensa de banco: se coloca un segmento de tubería entre la matriz y el punzón.

Los perfiles de este último, para obtener una flexión de alta calidad, deben repetir exactamente la geometría de la pieza. Y también en el cálculo es necesario tener en cuenta la deformación residual del metal. En casa, este método es aplicable cuando no se requiere una gran precisión.

Una máquina para cambiar la forma de un tubo de perfil mediante laminado consta de tres rodillos cilíndricos, una cadena, un accionamiento y una base. El diámetro de los rodillos debe corresponder a los parámetros del tubo de perfil deformable.

El tercero, el laminado, un método universal utilizado para doblar tuberías de paredes delgadas y gruesas. La flexión se obtiene tirando de la pieza de trabajo entre los rodillos: uno giratorio y dos de soporte.

Además de lo anterior, el doblado de tuberías también se puede llevar a cabo mediante los siguientes métodos:

Independientemente del diseño elegido, al hacer una dobladora de tubos usted mismo, debe tener en cuenta las recomendaciones de los especialistas. Al elegir el material para la cama, es necesario proceder del hecho de que el grosor del metal debe ser al menos 1/6 del ancho de la tubería perfilada.

Entonces, si tiene que doblar una tubería con una sección transversal con un rectángulo con parámetros de 50 x 25 mm, para evitar la deformación de la cama durante la flexión, debe tomar un canal o esquina de al menos 10 mm de espesor. La placa base y el punzón con un dado deben ser 2 veces más gruesos.

El diámetro óptimo de los rodillos es un mínimo de tres tamaños de sección. El estante del canal y el ángulo tomado para la fabricación del marco debe ser 2 y 3 veces el ancho de la tubería, respectivamente. Si tiene que trabajar en tubos de perfil de flexión de sección transversal rectangular de 50 x 25 mm, necesita un canal de 100 x 10 o una esquina de 150 x 10.

Hacemos un doblador de tubería hidráulica

Considere una máquina herramienta hidráulica, donde la flexión ocurre debido a que el tubo central se empuja a través del centro con un punzón fijado en una varilla ascendente. Como resultado del contacto cercano de la pieza de trabajo, que descansa sobre dos rodillos estacionarios, con un punzón móvil, este último toma su forma.

Tal máquina se llama ballesta debido a la similitud de la forma del punzón con la forma de una ballesta. Sus detalles principales son la base (1), el gato hidráulico (2), el punzón (3) y los sujetadores en forma de pernos. El diseño de los nodos de la máquina se realiza de acuerdo con el boceto.

Para marcar la superficie de trabajo, se coloca un eje vertical y, a la distancia indicada en el dibujo desde el borde y el eje, se anota la ubicación de los agujeros inferiores. Luego marque la ubicación de los agujeros superiores, retrocediendo la distancia deseada desde el borde. Conectan una línea recta al centro de estos agujeros y colocan segmentos iguales sobre él.

Los ejes de los agujeros intermedios estarán en la intersección de las marcas hechas con el eje inclinado. Se necesitan agujeros en la superficie de trabajo para controlar el radio de curvatura de la pieza de trabajo de perfil. Dado que la superficie de trabajo consta de dos partes espejadas, la segunda se marca de la misma manera.

La altura de la máquina está determinada por los parámetros del gato y la distancia indicada en el dibujo por el símbolo "a". Para doblar una tubería de perfil con un ancho de 15 mm, este espacio en el estado inoperativo del gato debe ser aproximadamente igual a 20 mm.

En este diseño, la fuerza transmitida por el punzón se concentra en su parte superior. Como resultado de este efecto, el radio exterior de la tubería sufre tensión, lo que puede causar el adelgazamiento de la pared y, en algunos casos, la ruptura. Por lo tanto, no se recomienda utilizar esta máquina para la deformación de piezas de trabajo de paredes delgadas.

Dobladora de tubos de bricolaje

En dicho equipo, la pieza de trabajo adquiere una forma dada al rodar. En un taller casero, es más fácil hacer una construcción de 3 rodillos con un accionamiento manual. Considere dos opciones para tales máquinas.

Opción de plataforma giratoria

El principio de construcción de una máquina de este tipo para doblar tuberías con una sección transversal que no sea redonda es el siguiente:

1. La cama principal está conectada a través de una articulación a una plataforma giratoria, que establece el ángulo de curvatura.
2. La plataforma es impulsada por un gato que descansa sobre ella por la barra de trabajo.
3. El brochado de perfil se lleva a cabo mediante la rotación del mango ubicado en el eje intermedio.

Para la fabricación de la base y los bastidores de la máquina, se requiere un canal con una altura de pared de 150 a 200 mm en una cantidad de aproximadamente 3 m. Una tubería de acero con un diámetro interno igual al diámetro externo de los cojinetes, que se divide en 6 secciones cortas, es adecuada como cojinetes para los cojinetes, la base de los rodillos.

El plato giratorio no es la única opción para ajustar los parámetros de flexión del tubo de perfil, esto se puede hacer con rodillos extremos. Para esto, se hacen agujeros en las placas base y en el canal para que los elementos sean móviles.Puedes levantar la plataforma extrema con cualquier gato que se encuentre en la granja

Desde el canal, se hacen la base y dos plataformas. Habiendo salido de un lado aproximadamente 0,5 m, se suelda un soporte vertical desde el mismo canal. Para hacer esto, se emparejan dos segmentos para fortalecer el soporte.

Observando estrictamente la posición horizontal, montan una plataforma fija y el bastidor trasero está soldado a ella. Luego, toman una sección de la tubería de perfil y aumentan los limitadores con una altura no menor que el grosor de la tubería de perfil, cuya deformación se supone que se realiza en la máquina que se fabrica.

La plataforma de guía está conectada al marco principal por medio de bisagras de puerta. Los rodamientos se montan en los topes y bordes extendidos de ambas plataformas mediante soldadura y refuerzan la estructura con esquinas. Los ejes se insertan en los rodamientos y se sujeta un asa al centro.

Se monta un gato debajo del borde de la plataforma de guía y se fija a la base mediante una conexión atornillada.

El montaje de un doblador de tubos con una plataforma giratoria se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

Máquina de laminado de tres rodillos

En esta máquina, la tubería se coloca sobre rodillos ubicados a los lados. El rodillo móvil superior se baja sobre el producto desde arriba y de esta manera lo repara. A continuación, gire el mango y, a través de la cadena, transmita el movimiento a los ejes. La tubería se estira y cambia su geometría.

Incrementando gradualmente la presión apretando el perno de sujeción y tirando de la pieza de trabajo, logran doblar la tubería en el ángulo requerido.

La máquina perfiladora de tres rodillos está equipada con tres rodillos. Al conectar un motor eléctrico con una potencia de 1,5 kW a una máquina de este tipo, es posible doblar tuberías con una sección transversal de hasta 8 cm a la vez

Para hacer que una máquina funcione de acuerdo con este esquema, es necesario preparar un estante y productos de metal conformados para el marco, los ejes, 4 resortes fuertes, una cadena, cojinetes, sujetadores y otros detalles. Para montar los rodamientos, se requieren 3 ejes con parámetros correspondientes a las ruedas dentadas y rodamientos.

Dos ejes están diseñados para colocación lateral, y el tercero (sujeción) - para suspensión en resortes. Es probable que tenga que pedir estos artículos en el taller, y el resto se puede hacer con sus propias manos.

La composición del eje de sujeción incluye rodamientos, engranajes y anillos. En los anillos, se corta la rosca debajo de los pernos de sujeción y se hacen surcos. En los estantes del canal se realizan asientos debajo del eje de sujeción. En la etapa final, la estructura se ensambla comenzando con la instalación del marco.

Después, se suspende el eje de sujeción en los resortes unidos al estante por medio de una conexión de llave.Los ejes de soporte se instalan en los lados y se tira de una cadena entre ellos, utilizando una esquina magnética como soporte.

En uno de ellos, fijando el mango con un tubo giratorio, luego realizan la instalación del gato. Sujételo a la plataforma con pernos y soldaduras.

Al instalar el eje de suspensión, se observa una cierta secuencia: primero instálelo en el estante, las tuercas debajo de los resortes están soldadas a él, la plataforma se da vuelta y se conecta a los resortes. Cabe señalar que al aumentar la distancia entre los rodillos, las fuerzas ejercidas para la flexión disminuyen.

Para ensamblar un doblador de tubos rodantes, necesitará:

En nuestro sitio hay varios artículos más que describen en detalle opciones para dispositivos caseros para doblar tuberías de perfil, le recomendamos que lea:

1. Cómo construir un doblador de tubos para su tubo de perfil usted mismo: una descripción general de los mejores productos caseros
2. Cómo hacer un doblador de pipas con tus propias manos: ejemplos de los mejores productos caseros

¿Cómo doblar una tubería de perfil de una manera simple?

El dispositivo más primitivo para cambiar la forma de una tubería de perfil es el uso de una plantilla de madera. Se puede usar en el caso de doblar tubos de paredes delgadas de acero o aluminio. Para hacer una máquina tan improvisada, toman tablas, las unen de cualquier manera y recortan la plantilla.

Es mejor hacer que la plantilla sea extraíble, luego puede hacer varias de ellas con diferentes radios. No tiene que estar hecho de madera, también se puede reemplazar con ganchos de metal, colocándolos a lo largo del contorno dibujado

En el punto de contacto con la tubería, el grosor de la plantilla debe ser mayor que la altura de la sección transversal de la tubería de perfil en varios centímetros. El borde de la plantilla se realiza con una pendiente, de lo contrario la tubería puede resbalar.

El diseño está equipado con un tope y está unido a una base estable. La tubería se coloca entre el plano de la plantilla y el tope y el material comienza a doblarse, comenzando desde el borde del tubo. Si comienza el proceso de doblado desde el centro, la tubería de pared delgada puede aplanarse.

Puede insertar una varilla de metal en el tubo con un diámetro igual al orificio del tubo, o simplemente puede tomar un trozo de tubo y colocarlo en el caballo de la pieza de trabajo. En cualquier caso, será más conveniente.

Para obtener más detalles sobre cómo doblar una tubería de perfil sin equipo especial, lea estas cosas.

Por el mismo principio, se fabrican máquinas más potentes. En este caso, la fuerza se crea con un cabrestante y la tubería se fija más fuerte para que no se rompa.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Las reglas básicas para la fabricación de una máquina para procesar tuberías conformadas:

Dobladora de tubos, cerca del diseño de fábrica:

De todas las opciones para máquinas perfiladoras, se debe seleccionar el diseño más adecuado para su uso. A veces, el mecanismo más simple es suficiente para proporcionarse la cantidad necesaria de perfil doblado sin ningún costo financiero especial.

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