Instalación de tuberías de plástico por cuenta propia: tecnología de conexión y ejemplos de cableado

Las tuberías de la simbiosis de metal y plástico se producen para la disposición de carreteras dentro de la casa. Los nuevos productos permitieron ensamblar el sistema de suministro de agua y calefacción, sin involucrar a los plomeros. Las tuberías sirven durante mucho tiempo, son extremadamente simples y rápidas de instalar, sin crear problemas incluso para artesanos sin experiencia.

Después de completar la instalación de tuberías de metal y plástico con sus propias manos, puede ahorrar mucho dinero mientras mantiene el presupuesto familiar para costos más importantes. Para instalarlos, el maestro del hogar debe abastecerse de una herramienta simple de usar, paciencia y conocimiento que estamos listos para compartir con los visitantes del sitio.

Le diremos todo sobre los detalles del uso de productos de metal y plástico y cómo conectar las tuberías ensambladas a partir de ellos. El artículo describe en detalle los aspectos negativos y positivos de su uso. Aquí aprenderá cómo instalar sistemas operativos a prueba de fallas.

Características de los productos plásticos.

Metal-plástico (tubos de metal-polímero): productos compuestos para la producción de los cuales se utilizan diversos tipos de materiales. Dichos elementos tienen una apariencia atractiva, buena resistencia al desgaste, elasticidad, resistencia.

Las tuberías de plástico se caracterizan por sus altas cualidades de consumo (resistencia, flexibilidad, resistencia a altas temperaturas y sustancias agresivas), así como por su apariencia estética.

Por lo general, una tubería consta de cinco capas. Se utiliza un polímero fuerte, generalmente polietileno reticulado, como base portadora. Da suavidad a la superficie interna, protegiéndola de bloqueos, y también contribuye a la resistencia del producto.

Se aplica un adhesivo al núcleo, sobre el cual se fija una lámina de aluminio que estabiliza la tubería (también evita que entre oxígeno). La conexión se fija mediante soldadura a tope o superposición.

El diseño de la tubería de metal y plástico implica el uso de cinco capas de diferentes materiales: dos capas de polietileno, dos capas de pegamento, una capa de papel de aluminio.

La cuarta capa también aplica pegamento al que está conectado el revestimiento exterior: polietileno blanco, que proporciona protección al producto y le da una apariencia estética.

Características técnicas de los tubos D 16-20 mm.

Estos son los datos característicos de las tuberías de metal y plástico de diámetros extendidos (16 y 20 mm):

• El espesor de la pared es respectivamente de 2 y 2,25 mm; El espesor de la capa de aluminio es de 0.2 y 0.24 mm.
• Un medidor en funcionamiento pesa 115 y 170 gramos y contiene un volumen de líquido igual a 1,113 y 0,201 litros.
• El coeficiente de conductividad térmica es 0.43 W / m K, el coeficiente de expansión de metal-plástico es 0.26x10⁴ por 1 grado Celsius, el coeficiente de rugosidad es 0.07.
• Con una ruptura transversal del material, el coeficiente de resistencia es 2880 H.
• La resistencia de unión de la capa adhesiva con la lámina es de 70 H / 10 sq. Mm, el coeficiente de resistencia de la capa soldada de aluminio es de 57 N / sq. mm
• Las tuberías de plástico pueden funcionar incluso a +95^{acerca de} C, temperaturas de resistencia breve + 110-130^{acerca de} C.
• En límites de temperatura de 0 a +25^{acerca de} C el sistema funciona a una presión de hasta 25 bar y a +95^{acerca de} C soporta presiones de 10 bar.
• La estanqueidad e integridad de la tubería de metal y plástico se rompe con una carga de 94 bar (a +20^{acerca de} C)

Con una instalación adecuada y el cumplimiento de las normas de funcionamiento, los productos hechos de polímeros metálicos pueden durar 50 años o más.

Ventajas y desventajas de los polímeros metálicos.

Las ventajas de tales productos incluyen:

• facilidad de instalación: la conexión de varias categorías de tubos de plástico es rápida y fácil;
• alta resistencia al calor (se puede transportar agua calentada a 100 ° C);
• precio razonable (los tubos de metal y polímero son más baratos que el metal y la mayoría de los análogos de plástico);
• alta resistencia, rigidez del anillo;
• resistencia a la corrosión, ambientes agresivos;
• falta de voluntad para formar depósitos y bloqueos;
• apariencia estética;
• alto rendimiento;
• baja conductividad térmica;
• ductilidad suficiente;
• reparación fácil
• durabilidad

La principal desventaja de tales productos radica en el hecho de que el metal y el plástico del que están compuestos los tubos tienen diferentes tasas de expansión. Las diferencias regulares de temperatura del agente ubicado en las tuberías pueden provocar el debilitamiento de los sujetadores, lo que conduce a fugas en la estructura.

Para evitar esto, los expertos aconsejan, al instalar, proporcionar siempre un cierto margen en las juntas de las tuberías. También será útil porque los sistemas metal-plástico no resisten los golpes de agua.

Evaluar los pros y los contras de estas tuberías es más simple y fácil en comparación productos de metal-plástico y polipropileno. Una revisión comparativa se da en nuestro artículo recomendado.

Campos de aplicación de elementos metal-plástico.

Las tuberías hechas de polímeros metálicos se usan ampliamente en la disposición de casas individuales, en la construcción industrial y la agricultura.

Las principales áreas de su uso son:

• transporte de líquidos, agentes gaseosos;
• tendido de sistemas de drenaje, sistemas de suministro de agua, calefacción;
• en diseños que implican la transferencia de aire comprimido;
• conexión de componentes de calefacción a radiadores, dispositivo de calefacción por suelo radiante;
• instalación de circuitos de acondicionamiento;
• protección y blindaje de cables (principalmente energía);
• construcción de sistemas de riego.

No se recomienda el uso de metal-plástico:

• en la organización de sistemas de calefacción central con la disposición propuesta de unidades de ascensor;
• en lugares con el nivel de seguridad contra incendios asignado "G";
• cuando el flujo esperado de fluido caliente en la tubería con una presión de trabajo> 10 bar;
• en habitaciones donde está previsto colocar fuentes de radiación térmica con una temperatura superficial de más de 150 grados C.

Además, las tuberías de metal-polímero no son deseables para su uso en circuitos de seguridad, señal, desbordamiento, expansión y en sistemas de suministro de agua contra incendios.

Los productos de metal y plástico son ampliamente utilizados en la construcción privada e industrial. Esta foto muestra las tuberías utilizadas para colocar los sistemas de calefacción.

Tres métodos principales de enrutamiento de tuberías

El cableado de los sistemas de metal y plástico se puede llevar a cabo mediante diferentes métodos, cada uno de los cuales se selecciona en función de la viabilidad y las posibilidades de un mayor acceso al sistema.

Opción # 1: oculta

En este caso, todas las tuberías y juntas están ocultas en las profundidades de la pared debajo de los materiales de acabado. Solo se muestran accesorios y curvas para conectar dispositivos de plomería.

Un método de instalación oculto implica instalar la estructura en la pared, donde los huecos están especialmente preparados para las tuberías, después de lo cual se sella la superficie

Cuando se utiliza este método de instalación, se conserva el diseño interior, además, las comunicaciones de enmascaramiento los protegen de daños accidentales.

Esta opción tiene varias desventajas:

• Para colocar canales debajo de las tuberías, se requiere un proceso complejo y laborioso de bloqueo.Después de establecer las comunicaciones, la superficie debe restaurarse nuevamente.
• Un método similar no es adecuado para muros de carga, donde está prohibido llevar a cabo puertas con documentos reglamentarios.
• Costo bastante alto asociado con trabajo adicional.

Este método se usa mejor durante las reparaciones en el baño. No es aconsejable disponer una junta oculta en una habitación ya decorada, ya que esto requerirá el desmantelamiento completo del revestimiento de la pared (revestimiento, yeso).

Opción # 2: abrir

Si las tuberías no pueden ocultarse en la pared por algún motivo, pueden colocarse a lo largo de su superficie. Esta opción es más conveniente para la inspección visual de las juntas, lo que le permite limpiar rápidamente el área o reemplazar un componente si es necesario.

Con el método abierto, las tuberías se colocan en la superficie de la pared, lo que permite el control de las juntas y reduce el costo del trabajo.

El cableado abierto se puede usar en habitaciones que ya han sido reparadas, ya que la instalación no dañará el diseño de las paredes. Las ventajas de este método incluyen su facilidad y menor costo de trabajo que cuando se establecen comunicaciones internas.

Opción # 3: Combinada

En este caso, las tuberías se mantienen en la superficie de las paredes sin terminar, después de lo cual se cierran con cajas o paneles falsos. Este es un método bastante complicado, ya que requiere un ajuste perfecto en el interior de los elementos decorativos, que también se pueden usar como paneles de yeso, baldosas y otros materiales.

Diagramas de cableado para baño y bañera.

En trabajos de plomería realizados en baños y aseos, se pueden aplicar tres esquemas de cableado de tuberías de metal y plástico. Para casas particulares, lo más racional es el uso de un coleccionista.

Sistema de colector eficiente

Una opción confiable y práctica, que implica la conexión de cada objeto a la tubería central a través de un par de suministro. Esto permite que el grifo regule o cierre el suministro de agua a cada accesorio de plomería específico.

Con cableado paralelo, cada dispositivo de plomería está equipado con su propia línea de suministro de agua y su propia válvula de cierre. Todas las ramas salen de un dispositivo - colector

Todos los dispositivos de control están ubicados en un colector compacto, que se coloca en un espacio especialmente designado (gabinete).

Las tuberías de entrada con un mínimo de conexiones no requieren un control especial, lo que permite la colocación de forma oculta. La desventaja de esta opción es el costo bastante alto, ya que para cada conexión deberá comprar una válvula de cierre especial. Como dicho sistema es bastante complejo, el trabajo debe hacerse con cuidado y con cuidado.

En la distribución de agua del colector, se instalan dispositivos de control y dispositivos de bloqueo en la tubería que suministra agua al colector.

Una ventaja importante: en caso de falla de un solo artículo (lavadora, batidora), no es necesario desconectar completamente el baño del suministro de agua; simplemente cierre la válvula de cierre necesaria.

Sistema de conexión en serie

Esta opción implica conectar cada elemento de plomería a la tubería principal usando una T separada. Es más adecuado para baños con un número mínimo de objetos (lavadora, batidora general).

El cableado en serie, que se muestra esquemáticamente en la figura, se recomienda para habitaciones con una pequeña cantidad de objetos que están conectados a las tuberías mediante tees

El esquema secuencial puede implementarse ya después de completar el trabajo de acabado en la sala utilizando un sistema de colocación abierto.El proceso de montaje es bastante simple: la tubería se coloca de un objeto a otro, al mismo tiempo que el elemento de entrada se retira de la te.

Esta opción requiere costos financieros mínimos. Cabe señalar que con una gran cantidad de puntos de ingesta de líquidos, la presión puede no ser suficiente y el sistema funcionará con dificultad o incluso fallará por completo.

Sistema de toma de corriente

La conexión de los dispositivos de plomería es similar a la de serie, pero se utilizan enchufes en lugar de tees. Este esquema generalmente se usa solo en casas individuales, ya que requiere la colocación de tuberías de grandes longitudes, así como la instalación de una bomba adicional, que ayudará a garantizar la presión de agua necesaria.

Al realizar trabajos de conexión con tuberías de plástico, se deben tener en cuenta varios matices importantes:

• Al diseñar, es deseable proporcionar un mínimo de conexiones.
• Es importante utilizar una tubería y acoplamientos hechos del mismo material.
• Para tuberías, es mejor usar aislamiento térmico para evitar que la condensación se asiente.
• Es necesario proporcionar acceso gratuito a dispositivos de medición, filtros, conexiones enchufables.

El cumplimiento de las reglas creará un sistema confiable que puede durar muchos años.

Enrutamiento de tuberías de alcantarillado

El trabajo de instalación de tuberías de alcantarillado de metal y plástico tiene sus propias características.

El cableado de alcantarillado de metal-plástico tiene una serie de características. En este caso, es importante utilizar tuberías de mayor diámetro, así como tomar medidas para organizar la inclinación de la tubería.

En este caso, para el drenaje sin obstáculos con la prevención de bloqueos, es importante observar los siguientes requisitos:

• Mantenga una pendiente (0.02-0.03 desde la longitud integral de la estructura) hacia el colector de drenaje.
• Está prohibido colocar curvas en un ángulo de 90 grados al instalar estructuras.
• La necesidad de instalar tees especiales con cubiertas removibles (revisiones) en áreas antes de los giros, propensos a la formación de bloqueos.
• Al instalar el sistema de forma oculta, es importante dejar ventanas de inspección opuestas a la revisión.
• Al ensamblar el sistema, es importante dejar una reserva destinada a la expansión térmica del producto.

Para la instalación de aguas residuales, es necesario utilizar tuberías cuyo diámetro garantice la fácil transitabilidad de las aguas residuales.

Para inodoros, se recomienda usar productos con un diámetro de al menos 100 mm, para bañeras y lavabos: 50-75 mm son suficientes.

Reglas para la instalación de estructuras de polímeros metálicos.

Al colocar sistemas de metal y plástico, es importante guiarse por las siguientes disposiciones:

• Cuando se ocultan las tuberías de este material, es importante proporcionar escudos removibles (escotillas), sin protuberancias afiladas. Proporcionan acceso a accesorios de compresión.
• Es importante colocar sistemas a través de estructuras de construcción utilizando mangas, cuyo diámetro interno es 0.5-1 cm más grande que el parámetro de tubería similar. El espacio que se forma entre los elementos debe llenarse con un material blando no combustible, lo que garantiza el movimiento de la tubería en la dirección longitudinal.
• Al instalar sistemas de plomería o calefacción de metal y plástico, es importante evitar daños a la superficie de los elementos, incluidos arañazos o cortes. Para desempacar la bahía, es mejor evitar objetos afilados y marcar la estructura con un lápiz o marcador.
• La instalación de la estructura se puede llevar a cabo utilizando soportes o suspensiones, que generalmente están presentes en la variedad de fabricantes de tuberías de metal-polímero. Ayudan a fijar los productos a la pared, mientras que las piezas metálicas se instalan con juntas de material blando.

Todas las etapas de las operaciones deben llevarse a cabo con cuidado y precisión, ya que los elementos metal-plástico son sensibles a la radiación ultravioleta, a daños mecánicos.La instalación externa de tales estructuras es apropiada solo en lugares donde no existen tales factores.

Herramientas y materiales para la colocación de tuberías.

Para colocar sistemas de metal-polímero, se requiere un mínimo de dispositivos y materiales, pero es mejor elegir dispositivos y tuberías de alta calidad.

Dispositivos de montaje de tuberías

Para crear una estructura hecha de plástico metálico, basta con un conjunto de herramientas bastante modesto: un cortador de tubos, un doblador de tubos simple, pulse garrapatas, teclas deslizantes y con tapa.

Para instalar un sistema de metal y plástico con sus propias manos, necesita un mínimo de herramientas, que se pueden comprar en un conjunto o por separado en un supermercado del edificio

Es aconsejable abastecerse para separar las secciones de tubería medidas de la bahía. cortatubosdiseñado para cortar tubos de plástico. Dado que el plástico es un material bastante maleable, se puede cortar con una sierra para metales o incluso con un cuchillo afilado.

Sin embargo, la perpendicularidad ideal de las líneas, sin las cuales es difícil obtener una conexión apretada, solo se puede obtener con un cortador especial.

Las llaves de varios tipos son importantes para montar y ensamblar juntas roscadas en accesorios de tubería. Si es absolutamente necesario, puede hacerlo con una llave de anillo, pero para un trabajo cómodo es mejor usar dos llaves de anillo y una llave ajustable.

El medidor es una herramienta importante para crear una conexión precisa y ajustada entre la tubería y el accesorio: le permite centrar el plano de corte y achaflanar el interior del producto.

El doblador de tubos le permite cambiar la configuración del elemento, de modo que pueda ahorrar en accesorios de esquina. Es especialmente importante tener esta herramienta si el diseño involucra una gran cantidad de compañeros angulares.

Antes de comenzar a trabajar, le recomendamos que se familiarice con las reglas y los detalles. prensar tubos de metal y plástico.

¿Qué materiales se requerirán?

Para tender la tubería, es importante abastecerse de los siguientes componentes:

• tubos (bahías, segmentos de medición);
• varias opciones para accesorios (contornos, tees, esquinas), con la ayuda de las cuales secciones individuales de tuberías se convierten en un solo sistema;
• sujetadores: abrazaderas y clips plegables, con los que se fijan estructuras de metal y plástico en las superficies de soporte, con mayor frecuencia en la pared.

Es importante seleccionar todos los materiales y herramientas necesarios de antemano para luego realizar libremente todo el trabajo.

Presenta una gama de productos metal-plástico para el montaje de tuberías. este articulo.

Marcado de tubería

Antes de comenzar a trabajar, es importante considerar cómo se colocarán las tuberías.

Al desarrollar un esquema, es deseable:

• Para colocar las líneas de tubería directamente en las paredes de la habitación donde se planea colocarlo, lo que contribuye a la visualización de la estructura.
• Como punto de partida, use el lugar donde la tubería está conectada al grifo o al radiador, que ya debe estar instalado antes de la instalación.
• Minimice la cantidad de tes y cruces que afectan la estabilidad de la presión, y minimice la cantidad de otros accesorios.
• Para la colocación de esquinas de tubos de metal y plástico, puede usar un doblador de tubos o accesorios de esquina.
• Todos los elementos de conexión deben ser de libre acceso, ya que los sujetadores de la rosca requieren un ajuste periódico para evitar fugas.

La instalación de los elementos de conexión debe realizarse después de completar los cálculos y el marcado de la estructura.

Resumen de accesorios para un sistema metal-plástico

Para prepararse para el trabajo, es importante cortar las tuberías en secciones de la longitud requerida, mientras que todos los cortes deben realizarse estrictamente en ángulo recto. Si la tubería se deforma durante el proceso de corte, debe nivelarse con un calibre (también ayudará a eliminar el chaflán interno).

Para conectar tuberías de metal y plástico de diferentes categorías en un solo diseño, se utilizan elementos de conexión: accesorios que difieren en diseño, tamaño y métodos de fijación

Para la instalación de estructuras, varios tipos de sujetadores - accesoriosdetenerse en ellos por separado.

Opción # 1: collar

Los accesorios de collarín, que consisten en un cuerpo, un anillo de compresión, una junta de goma, tienen un diseño desmontable, por lo que pueden usarse varias veces. Tallar piezas le permite combinarlas con electrodomésticos.

Para conectar los elementos de conexión a la tubería, debe colocar la tuerca y el anillo en serie. Inserte la estructura resultante en el accesorio, apriete la tuerca. Para facilitar el paso del tubo al elemento de conexión, es conveniente humedecerlo.

Opción # 2: compresión

Ampliamente utilizado para conectar piezas de tuberías que se pueden denominar divididas condicionalmente. Antes de la instalación, es importante asegurarse de que haya juntas tóricas y juntas dieléctricas que deben estar en el vástago de la pieza.

Los accesorios de compresión son ampliamente utilizados en la construcción de estructuras de metal y plástico. Facilitan la creación de conexiones sin el uso de herramientas especiales.

Para conectar al extremo de la tubería, se colocan una tuerca y un anillo de presión (si tiene la forma de un cono, el proceso se lleva a cabo desde el lado más estrecho de la pieza). Después de esto, el vástago se inserta en la tubería (para esto debe aplicar un poco de fuerza), mientras que para sellar la parte se cubre con remolque, lino y sellador.

El siguiente paso es unir y apretar la tuerca de unión al cuerpo del accesorio. Es conveniente hacer esto con dos teclas: una fija la pieza y la otra aprieta la tuerca.

Este método es bastante fácil y no requiere el uso de equipos especiales, sin embargo, no es deseable usarlo para cableado oculto, ya que requiere una verificación de conexión.

Opción # 3: accesorios de empuje

Convenientes elementos de conexión, para la fijación de los cuales no se necesitan herramientas especiales. Para la instalación, es suficiente insertar el producto en la parte de conexión, mientras que el extremo de la tubería debe estar visible en la ventana de inspección.

Inmediatamente después de completar la instalación, gracias a la corriente de agua incluida, la cuña de ajuste se empuja hacia adelante, formando una abrazadera que evita las fugas.

Este método le permite crear rápida y fácilmente el diseño necesario, asegurando juntas duraderas de alta calidad. Casi el único inconveniente de los accesorios de empuje es su alto costo.

Opción # 4: accesorios de prensa

Estos elementos se utilizan para crear uniones de una pieza con pinzas de presión o dispositivos similares.

Los accesorios de presión crean juntas apretadas y duraderas, pero solo se pueden usar una vez. Además, se requerirán alicates de prensa para trabajar con dichos artículos.

Para conexiones a través de accesorios de prensa necesita calibrar la pieza quitando el fez, después de lo cual se coloca la funda y se inserta el accesorio. La manga es capturada por unos alicates de presión, después de lo cual, al mover el mango, la pieza se sujeta firmemente.

Tal elemento se puede usar solo una vez, pero los sujetadores montados con él son bastante ajustados y confiables, lo que los hace adecuados para cableado oculto.

Los accesorios de prensa se instalan en el siguiente orden:

Instalación de tuberías de diferentes tipos de materiales.

Para conectar los elementos, uno de los cuales está hecho de metal y el segundo de metal-plástico, se diseñan accesorios especiales, un extremo del cual está equipado con un hilo y el segundo, una campana.

Para la instalación, el tubo de metal debe enroscarse, envolverse con remolque, engrasarse con jabón o silicona y luego enroscarse a mano. Después de que su segundo extremo está conectado al elemento plástico, el hilo se retuerce completamente con una llave.

Surtido de accesorios de varias formas.

Para facilitar la instalación, los elementos de conexión pueden tener una forma diferente. Los más comunes son:

• adaptadores para conectar tuberías con diferentes diámetros;
• camisetas que proporcionan ramas desde el tubo central;
• esquinas para cambiar la dirección del flujo;
• tomas de agua (rodillas de ajuste);
• travesaños que permiten organizar varias direcciones de flujo para 4 tuberías.

Una configuración especial (acoplamientos, triángulos, tees) puede tener accesorios de presión.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

En el siguiente video, los plomeros le dirán cómo montar estructuras correctas y rápidamente a partir de tuberías de metal y plástico:

El uso de los métodos y componentes de calidad adecuados le permite crear sistemas duraderos de metal y plástico que servirán durante mucho tiempo sin fugas, reparaciones y desperdicio innecesario de material.

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