Métodos de conexión de tuberías de fontanería: una descripción general de todas las opciones posibles

Para que los sistemas de suministro de agua y los circuitos a lo largo de los cuales circula el refrigerante cumplan perfectamente con sus propias responsabilidades, sus componentes deben estar correctamente ensamblados y conectados correctamente. El resultado de los esfuerzos de los fontaneros debe ser ajustado para no crear problemas para los propietarios y sus vecinos. Estas de acuerdo

Todos los métodos de conexión de tuberías relevantes que aseguran el funcionamiento normal del sistema se detallan en nuestro artículo. Hemos descrito en detalle las opciones tecnológicas según el material del que están hechas las piezas articuladas y la categoría de la tubería. Nuestros consejos lo ayudarán a lograr el resultado perfecto.

Resumen de accesorios de plomería

Todos los métodos conocidos de conexión de tuberías se pueden atribuir a dos clases: desmontables y de una pieza. A su vez, las conexiones desmontables son brida y acoplamiento. Los métodos de una pieza incluyen compuestos tales como casquillo, collarín, soldadura a tope, pegamento.

Las conexiones, que, si es necesario, se pueden desmontar y luego regresar a su lugar, simplifican enormemente el mantenimiento y la reparación de las tuberías. Estos compuestos se utilizan principalmente en la formación de comunicaciones internas.

La ventaja del método es su simplicidad en la ejecución. No se utilizan efectos químicos o térmicos aquí. Un mal funcionamiento de la tubería conectada por este método es fácil de identificar y eliminar.

El ajuste apretado durante la conexión de tuberías de tuberías se garantiza mediante el uso de piezas especiales. Hay 2 tipos de juntas relacionadas con el tipo desmontable: brida y ajuste. El primero se usa cuando es necesario unir tuberías de gran diámetro, y el segundo es más adecuado para tuberías domésticas.

Introduce variedades, características y marcado de tuberías y accesorios de polipropileno utilizados en la conexión. siguiente articuloque recomendamos leer.

Los accesorios utilizados en los sistemas de plomería se instalan en puntos de control, en curvas, ramas. Son de fundición y compresión. En términos de funcionalidad, se pueden distinguir los siguientes tipos de accesorios:

Para ayudar a un fontanero novato este esquema. Facilitará la selección de accesorios que cumplan con las condiciones específicas encontradas en la construcción de la tubería

Se selecciona un conjunto de accesorios dependiendo de los detalles de una tubería en particular. De acuerdo con el método para unirlos a la tubería, los accesorios se sujetan, roscan, presionan, roscan, se usan para soldar y soldar.

Dejar salir accesorios para tubos de plastico, se utilizan en la formación de rizos y juntas de presión. Los accesorios se usan para unir tuberías de polipropileno, que se usan tanto para pegar como para soldar. Para tubos de cobre hacer accesorios para juntas de prensa y soldadura.

El proceso de ensamblaje de una tubería de metal y plástico con accesorios de compresión presentará la siguiente selección de fotos:

Método de conexión en forma de campana

Un zócalo es una extensión de montaje diseñada para crear una conexión confiable. El principio se basa en el hecho de que el extremo de una tubería que tiene una sección transversal más pequeña se inserta en una tubería de mayor diámetro. Selle la conexión usando un sellador colocado en el zócalo o pegándolo con una composición resistente al agua.

Este tipo de conexión se utiliza en la instalación de tuberías por gravedad para sistemas de alcantarillado tanto internos como externos, tuberías de agua externas presurizadas y redes de alcantarillado.

Dependiendo del material de la tubería y su diámetro, se elige una de las varias opciones existentes para una junta de campana: con un anillo de sellado, sin anillo, soldadura, pegado.

Junta tórica

Sin un anillo de sellado, las tuberías de hierro fundido se conectan con mayor frecuencia. La tubería insertada se acorta, la cara final se procesa para que no haya mellas ni suegra. En el zócalo, inserte la cola del tubo articulado.

El espacio resultante se llena con una cuerda de cáñamo engrasado o hebras alquitranadas de lino.Primero, el sellador se coloca en un anillo y se ahoga en el zócalo, golpeando con un martillo una espátula de madera especial o un destornillador. Es importante asegurarse de que los extremos del material no caigan en la tubería.

Continúe colocando capa por capa del sello hasta que el receptáculo se llene a 2/3 de su profundidad. Para la última capa, se usa un sellador no tratado, porque el aceite o la resina deteriorarán la adhesión al llenar el espacio restante en el receptáculo con cemento.

Para obtener una solución, se necesita cemento de los grados 300 - 400 y agua para su dilución. Los componentes se toman en una proporción de 9: 1. El cemento se apisona en una campana y se cubre con un trapo húmedo para una mejor fijación.

El sello de más alta calidad es el uso de cemento en expansión. Se prepara antes de usar agregándolo al recipiente con el componente principal de agua en una proporción de 2: 1 con una mezcla y vertido a fondo en el receptáculo. Cuando se endurece, el cemento se autocompacta y se vuelve completamente impermeable

A veces, en lugar de cemento, se usa una mezcla de asbesto y cemento hecha de cemento M400 y fibra de asbesto de alta calidad en una proporción de 2: 1.

Se agrega agua inmediatamente antes de la instalación en una cantidad de aproximadamente 11% en peso de la mezcla seca. En lugar de selladores a base de cemento, se utilizan selladores bituminosos de silicona y arcilla, cuya última capa se fortalece mediante la aplicación de betún o pintura al óleo.

Campana con junta tórica

Este método se usa con mayor frecuencia cuando se construye un sistema de alcantarillado interno. Un anillo de goma intercalado entre la campana y el tubo insertado en él proporciona una conexión apretada. Por lo tanto, el método no solo es simple, sino también confiable.

El anillo de sellado suaviza en cierta medida las diferencias entre los ejes entre los dos tubos a conectar. Sin embargo, esto es solo si los ejes en cada metro de la tubería compuesta están compensados ​​por una cantidad que no va más allá del grosor de la pared de la tubería.

Si se viola esta condición, entonces aumenta la probabilidad de fuga como resultado de una deformación desigual del sello.

El procedimiento para conectar tuberías a la campana. Unir piezas limpias de suciedad y polvo. Para no dañar la junta tórica durante la instalación, el extremo liso de la tubería se lubrica previamente con jabón, glicerina o grasa de silicona especial. Los aceites no pueden usarse para este propósito. Además de la lubricación, protegerá el anillo del daño causado por un chaflán hecho en el extremo de conexión de una tubería de menor diámetro en un ángulo de 15 °

Para determinar la profundidad de prensado del extremo del tubo libre en el receptáculo, el anillo sellador se retira temporalmente. Luego, colocando el tubo en el receptáculo hasta el tope, marque el lugar donde la parte insertada está en contacto con el receptáculo.

Durante la instalación, la tubería se extiende ligeramente en relación con la marca, de 0,9 a 1,1 cm. Esta distancia permitirá equilibrar las tensiones internas que aparecen en el sistema durante las fluctuaciones de temperatura.

Antes de colocar el anillo, se recomienda sumergirlo en agua jabonosa y apretarlo un poco. Esto simplificará en gran medida su inserción en el hueco del zócalo. Para minimizar la distorsión, algunos fabricantes comenzaron a producir accesorios con un ángulo de 87 ° en lugar de 90 °. La tubería ingresa al zócalo en una pendiente y el anillo no se deforma.

Si es necesario conectar tuberías hechas de materiales de diversos tipos, se utilizan tuberías de transición. Un tamaño de boquilla como el diámetro interno debe corresponder a la sección externa de la tubería conectada. En el caso de la articulación del casquillo del tubo de polímero con un tubo de hierro fundido, se aplica un doble sellador al final del segundo y se monta el tubo.

Unión de piezas de tubos de plástico

Al pegar, conectan la tubería de PVC a la campana. Para una mejor adhesión, el casquillo interior y la cola del tubo insertado se tratan con esmeril para que la superficie se vuelva rugosa.Luego se retira el chaflán, las partes tratadas se desengrasan usando cloruro de metileno como imprimación.

Antes de realizar la conexión, verifique la compatibilidad de las tuberías. Una tubería de un diámetro más pequeño debe entrar libremente en el zócalo, pero no demasiado. Luego, la línea marca el borde para aplicar el pegamento; esto ayudará a unir las partes sin errores.

En la superficie de los elementos que se van a conectar: ​​2 tercios del hueco del zócalo, así como el extremo de la tubería totalmente calibrado, de manera uniforme aplicar pegamento capa fina La tubería se inserta en el zócalo y se gira un cuarto de vuelta para mejorar el contacto entre los elementos conectados. Las partes unidas se mantienen hasta que se fija el pegamento.

Para unir tuberías de cloruro de polivinilo, se utilizan adhesivos especiales agresivos. El proceso es similar a la soldadura, pero sin exposición a altas temperaturas, se reemplaza por una reacción química, que resulta en la disolución de las superficies de las partes conectadas de las tuberías y su transformación en una por copolimerización.

El proceso lleva solo 20-30 segundos. Si aparece una capa uniforme de pegamento en la unión, se retira inmediatamente con un paño limpio. Desde la unión hasta la estabilización completa de la junta y la prueba de fugas en la tubería, debe pasar al menos un día.

Para reparar tuberías existentes, los accesorios se utilizan en forma de acoplamientos de reparación o productos con un zócalo alargado. Se corta la sección de la tubería, se quitan los chaflanes en los extremos y se aplica pegamento especial a los extremos. La manga se coloca en la parte inferior de la tubería.

Se coloca un manguito con un zócalo largo en la parte superior de la tubería hasta que se detiene, si es necesario, se monta una parte conformada sobre él. El acoplamiento se mueve junto con la parte conformada hacia abajo hasta que hace contacto con la parte inferior de la tubería. El manguito deslizante se mueve hacia arriba para que cubra el área de la articulación.

Un acoplamiento de reparación difiere de un acoplamiento convencional en que no tiene un collar dentro, por lo que durante el proceso de reparación se puede mover un zócalo de cualquier tubería a través de él.

Si incluso después de esto hay una fuga, la junta se llena con sellador de silicona. El fondo y la parte superior se determinan dependiendo de la dirección del movimiento de la sustancia transportada.

Usando soldadura por resistencia

Para aplicar este método de conexión de tuberías, debe tener una máquina de soldar. Puede ser mecánico o manual, pero siempre equipado con una herramienta especial que calienta los elementos a la temperatura requerida.

Cuando se utiliza tecnología en forma de campana en la conexión de tuberías, se utiliza un dispositivo con forma de xifoides. Es un conjunto de metal y consiste en un manguito diseñado para calentar la superficie exterior de la tubería y el mandril (pasador), fusionando la parte desde el interior.

Un punto importante es la selección del kit. Sus parámetros deben corresponder al diámetro del conjunto.

La tecnología de las uniones de tubos en forma de campana que utilizan soldadura por resistencia es simple:

1. Se coloca una abrazadera restrictiva en la tubería insertada. La distancia entre el borde del tubo y la abrazadera debe ser igual a la profundidad del casquillo más otros 2 mm. La diferencia entre el diámetro de la abrazadera interior y el diámetro exterior del tubo articulado debe ser de 0,2 mm.
2. El kit se calienta, preinstalado en el dispositivo.
3. Coloque la campana en el mandril y la cola lisa de la tubería en la manga hasta que se detenga.
4. Realice el calentamiento por el tiempo establecido.
5. Retire las piezas del kit al mismo tiempo y conéctelas, evitando que se desplacen hasta que el material fundido se endurezca.

Se inspeccionan las soldaduras para identificar posibles distorsiones, huecos, costuras irregulares.

En la superficie externa de las partes no debe haber defectos que aparezcan en caso de exceder la temperatura permisible. Visualmente, el exterior de la soldadura debe tener la forma de un rodillo simétrico con el mismo ancho y distribuido uniformemente alrededor del perímetro de la tubería.

Un conjunto de mandril de manga se selecciona individualmente para diferentes diámetros. La superficie del elemento calefactor está recubierta con una composición especial, de lo contrario, el material fundido se adherirá a ella.

La altura máxima del rodillo en una tubería con un espesor de pared de hasta 1 cm es un máximo de 2.5 mm. Para tuberías en las que este tamaño excede 1 cm, se considera aceptable una altura de rodillo de 3-4 mm. Los bordes de la unión soldada se pueden compensar entre sí en no más del 10% del grosor de la pared de la tubería.

Tecnología de soldadura de tuberías de PP en detalle dado aquí. Le recomendamos que se familiarice con el contenido de nuestro artículo.

Se recomienda soldar tubos de tubos de polímero con un diámetro de más de 50 mm y un espesor de pared de más de 4 mm en un dispositivo estacionario o móvil con un elemento de calentamiento de disco:

Abrazadera

El concepto de una conexión de collar de tubos significa el uso de una abrazadera o accesorio de collar. Con su ayuda, se hace posible implementar una variante de una junta plegable de elementos de tubería hechos de materiales desiguales. Características de su implementación. descrito aquí. El accesorio de sujeción se selecciona según el tipo y el diámetro de la tubería.

El algoritmo de acoplamiento para tuberías de plástico es el siguiente:

1. El orificio del segmento de tubería deseado se calibra con un calibrador y el chaflán interno se retira con el chaflán.
2. Desmonte el accesorio girando las tuercas de los extremos y retirando los sellos redondos de los accesorios.
3. Coloque la tuerca de unión en el extremo de la tubería, luego la pinza de ajuste.
4. Inserte el vástago de ajuste en la tubería, aplicando una fuerza para que se enganche completamente.
5. Apriete manualmente la tuerca en el cuerpo del accesorio.
6. Repita las mismas manipulaciones con el segundo tubo, luego una las partes conectadas y apriete la tuerca de unión sin girar 1-2 vueltas.

Apriete la tuerca con cuidado para no dañar la tubería. En el proceso, el anillo de sujeción se deforma, debido a que el extremo de la tubería y el lado del cartucho de ajuste se presionan fuertemente uno contra el otro.

Este tipo de junta es óptima para tuberías de pequeño diámetro. La conexión desmontable es compacta, toma muy poco tiempo ensamblarla y la unión es muy duradera.

Los plomeros experimentados recomiendan que al apretar la tuerca de apriete, los primeros giros se realicen manualmente y luego usar una llave de anillo.

Las conexiones de collar se utilizan principalmente en el montaje de tuberías de cobre:

Formación roscada

Una rosca se llama espiral o superficie helicoidal por la cual se realiza una conexión roscada. El uso de juntas de tubería roscadas en sistemas de plomería es un método de instalación clásico.

Se usa donde es posible monitorear periódicamente las articulaciones, porque el hilo tiende a debilitarse bajo la influencia de varios factores.

Para conectar los elementos usando hilos, simplemente gire dos partes que tengan secciones adecuadas.También se desconectan simplemente destornillando.

Existen diferentes tipos de hilos de tubería. Cada uno de ellos se caracteriza por parámetros tales como el perfil de la superficie sobre la que se aplica el hilo, la dirección, la ubicación y el número de hilos que comienzan.

La lista de los tipos más populares de hilos de tubería incluye:

• cilíndrico o blanquecino;
• cónico
• ronda
• Npsm

El primero de ellos se denota por la letra G, tiene 2 clases de precisión. El perfil se parece visualmente a un triángulo isósceles. En la parte superior, un ángulo igual a 55⁰. Las piezas de tubería con un diámetro de hasta 6 pulgadas están conectadas con roscas en pulgadas, a las cuales se imponen requisitos especiales de hermeticidad. Con un valor de diámetro mayor, se utiliza soldadura.

Una rosca cónica tipo pulgada se usa para juntas cónicas y para crear juntas de una rosca cónica hecha en el exterior y cilíndrica dentro de la tubería. La letra R marca el hilo externo, interno - Rc, LH - dirigido a la izquierda. El hilo más sellador actúa como sellador.

Para conectar accesorios de plomería a menudo desmantelados: válvulas de cierre de agua, grifos, use principalmente rosca redonda. Designe con los símbolos de Kr.

La tabla resume los principales parámetros de la rosca para la tubería, que pueden ser hazlo tu mismo. Un valor importante para un hilo en pulgadas es su paso. Esta es la distancia entre crestas o canales adyacentes. Su valor a lo largo de toda la longitud permanece sin cambios, de lo contrario el hilo no funcionará

El perfil de rosca NPSM tiene la apariencia de un triángulo y un ángulo de 60 °. El rango de tamaño en pulgadas es de 1/16 a 24. Este hilo del estándar estadounidense es una especie de hilo cilíndrico. Difiere del doméstico solo en el tamaño del ángulo del perfil.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El autor habla sobre los matices y problemas que surgen al conectar tuberías durante la instalación de alcantarillas:

El autor de este video comparte el método para resolver su problema:

Conectar correctamente las tuberías es muy importante. La articulación siempre ha sido el punto más débil de la tubería. Si se ejecuta con errores, entonces, como resultado, se producirán fugas, bloqueos y, a veces, rupturas de tuberías.

Por lo tanto, antes de continuar con la instalación independiente de comunicaciones de plomería, debe estudiar todos los métodos de conexión existentes. Si las cosas parecen complicadas, siempre puede recurrir a fontaneros.

Cuéntenos sobre su propia experiencia adquirida durante el montaje de sistemas de plomería. Es posible que conozca los matices de editar y formar conexiones que serán útiles para los visitantes del sitio. Escriba comentarios en el bloque a continuación, publique fotos con los pasos del proceso, haga preguntas.