Gazoduc principal: les nuances de la conception et de la construction

Le transport de gazoduc est l'un des moyens les plus économiques et les plus efficaces de livrer du carburant bleu. Son seul inconvénient important est le grand investissement en capital dans la conception et la construction.

Au début, il peut sembler que le principal gazoduc vole un joli sou. Cependant, au fil du temps, les coûts sont payants et les faibles coûts d'entretien permettent au propriétaire d'économiser des sommes considérables. Vous apprendrez tout sur la conception et la construction d'un système de gazoducs dans notre article.

Caractéristiques générales des gazoducs centraux

Le gazoduc de type principal est un système de canalisations et de structures utilisées pour livrer le carburant des sites de production ou de production aux clients. Il comprend des tuyaux primaires et secondaires. Le diamètre de ce dernier est déterminé par les caractéristiques de l'objet de transport, cependant, ne peut pas dépasser 1420 mm.

Les pipelines sont divisés en trois classes selon de la pressionsous lequel la substance est transportée. Cet indicateur doit être pris en compte, car en cas de dépassement de la norme, la probabilité d'accident augmente.

La pression varie de 1,2 à 10 MPa. Le plus souvent, un chiffre de 7,5 MPa est considéré comme un travailleur

Les principaux gazoducs sont divisés en hors-sol, souterrains et sous-marins. Le premier en raison d'une petite montée n'interfère pas avec la circulation des véhicules. Cette option de livraison est utilisée pour surmonter les obstacles d'eau, les ravins et autres obstacles.

Les réseaux souterrains sont posés dans des tranchées spéciales. La profondeur de ce dernier dépend du niveau de gel du sol. Par conséquent, lors de l'organisation du transport de gaz humide, il est important de prendre en compte les caractéristiques climatiques du terrain, la structure du sol, le diamètre du tuyau, etc.

Et pour les tuyaux avec gaz drainé, une tranchée d'une profondeur de 0,8 m convient.Son fond est recouvert d'une couche de sable compacté, les tuyaux empilés sont recouverts de plusieurs couches de mastic bitume-polymère ou de coque en polymère, puis remplis de terre.

Des systèmes sous-marins sont créés pour transporter les produits des zones marines, au fond des rivières ou des grands lacs.

Le pipeline standard est équipé de stations de compression principales et intermédiaires. Chacun d'eux distribue le flux de carburant le long des branches avec diamètre projeté et réduit sa pression.

Par exemple, le gaz avant d'atteindre le consommateur final passe par le point de distribution principal, puis intermédiaire. En conséquence, la pression diminue jusqu'à la valeur fournie par les pipelines locaux.

Et pour assurer un fonctionnement équilibré du système directement dans la zone de consommation, des stockages spéciaux sont créés. Par exemple, en été, le gaz peut s'accumuler, ce qui est utilisé pendant la saison froide.

La destruction des tuyaux à la suite de leur contact avec le sol, l'eau ou l'air ne doit pas être autorisée. Ce problème est résolu par une isolation anti-corrosion externe.

Protection cathodique toujours utilisée, qui fonctionne sur la base d'un potentiel négatif

Il est important d'assurer la fiabilité du réseau gazier. Il est garanti grâce à l'équipement de pompage des stations de compression, à l'utilisation de tuyaux en acier de haute qualité, à la création de lignes parallèles supplémentaires qui sont combinées avec la principale grâce à des cavaliers.

Points clés du réseau

Le premier est la performance. Il est calculé en tenant compte du bilan énergétique et énergétique des zones où le transport sera effectué. Les charges maximales sont prévues. Et vous devez également considérer qu'une région spécifique peut se développer à l'avenir, de sorte que le volume de gaz livré augmentera.

Pour augmenter la productivité boucle de gazoduc. Si le pipeline fonctionne à puissance moyenne, les soufflantes centrifuges n'affectent pas particulièrement l'efficacité. Mais leur rôle augmente avec l'augmentation de la charge.

Deuxièmement, l'ajustement automatique. Lors de la conception du réseau, les caractéristiques de contrôle des principaux gazoducs sont analysées. Pour ce faire, déterminez la stabilité du système et découvrez les processus qui ne sont pas suffisants pour un fonctionnement équilibré.

L'importance de l'ajustement automatique augmente en proportion directe de la distance de transport

Les moyens techniques modernes vous permettent de modifier les performances de manière automatique. Si l'équipement nécessaire n'est pas disponible, la vitesse et l'efficacité du transport tombent littéralement à zéro.

D'une part, le mouvement de la matière se produit sous l'influence de l'inertie. Mais d'un autre côté, le système ralentit le mouvement à la fois en raison de la courbure des tuyaux et directement en raison de la résistance interne. Compte tenu de la complexité de l'équipement, les deux facteurs nécessitent une approche individuelle.

La société d'État est responsable de la gestion du gazoduc principal. En Russie, c'est OAO Gazprom

Le troisième point clé concerne les désignations. Les caractères spéciaux remplissent des fonctions d'information et d'avertissement. La pose de panneaux est une règle obligatoire pour l'utilisation des gazoducs.

Les désignations vous permettent de définir des objets, la zone et la profondeur du pipeline. En fait, ce sont des colonnes avec deux blocs d'informations. La zone verticale indique la zone de danger particulier, l'emplacement et d'autres caractéristiques importantes.

Et horizontal, avec des informations sur l'emplacement de la zone dangereuse, réglé à un angle allant jusqu'à 30 degrés par rapport à la surface de la terre. Il montre la distance en kilomètres sur toute la piste.

Comment concevoir et construire un gazoduc?

De la bonne conception, calcul hydraulique du gazoduc et le respect des exigences technologiques dans la construction dépend de la sécurité.Par conséquent, le travail doit être effectué de manière cohérente et responsable.

Bases de conception

La première étape et la clé. Il prévoit la formation d'un système de documents où les informations techniques sont affichées. Le diamètre et la pression de service des tuyaux sont indiqués ici. Le nombre de stations qui seront responsables du transfert est indiqué.

Le projet contient le schéma de l'emplacement proposé du gazoduc principal, la classification des réseaux en fonction de la pression. Le document note l'emplacement de l'installation centrale et d'autres installations réglementaires.

Le projet doit garantir:

• transport continu;
• la possibilité d'une maintenance préventive;
• un maximum de confort et de sécurité pour les consommateurs.

Outre les documents de direction technique et économique, il faut également prendre en compte les nuances de l'environnement extérieur. La section pertinente décrit les facteurs environnementaux, la structure du sol, les caractéristiques de la situation géographique, etc.

Avant de commencer la construction, le projet de pipeline fait l'objet d'un examen rigoureux par les autorités de l'État.

Tous les documents sont soumis à un examen rigoureux par les autorités compétentes de l'État. Cette mesure vise à prévenir d'éventuelles conséquences négatives dues à des erreurs dans le schéma du gazoduc principal. Les spécialistes peuvent autoriser, exiger des ajustements ou empêcher la construction.

Un projet bien formé est une garantie de confort et de sécurité des transports, de minimisation des menaces pour la vie et la santé des personnes, de prévention des impacts environnementaux négatifs.

Comptabilité et conformité

À conception de systèmes d'alimentation en gaz À tout niveau, il est nécessaire de prendre en compte les limites des actes législatifs, des normes pertinentes et des recommandations techniques.

En particulier, il est strictement interdit de construire des pipelines dans les colonies, dans les zones où des travaux agricoles sont effectués, à proximité des aéroports et des chemins de fer. Il y a des restrictions sur les ports et les marinas.

Lors de la pose d'un gazoduc, il est important de maintenir une distance minimale aux câbles. Combiner des pipelines avec des câbles peut permettre au ministère des Communications de la Fédération de Russie

Il est également interdit de combiner des pipelines dont chacun est conçu pour transporter des substances de caractéristiques différentes. Comme déjà mentionné, la ligne principale peut se ramifier - des tuyaux supplémentaires sont connectés par des cavaliers pour effectuer facilement les travaux de réparation.

La profondeur des tuyaux souterrains est déterminée par le type de substance transportée et le niveau de gel du sol dans une région particulière. Ce dernier est particulièrement vrai pour le pompage de gaz humide.

Dans la plupart des cas, nous parlons de substance sèche, donc le niveau d'approfondissement des branches du pipeline est de 0,8 à 1 mètre. Mais voici leurs propres caractéristiques. Si cette section est drainée, alors l'indicateur doit être supérieur à 1,1 mètre. Cela est dû à l'affaissement futur du sol.

Fonctions de transport de tuyaux

Des véhicules spécialisés équipés de remorques-dissolutions, de patins de tourniquet et de matériel de fixation sont utilisés pour transporter le laminage des tuyaux. La remorque a une connexion renforcée à la carrosserie du véhicule. Et la cabine dispose d'un bouclier spécial qui garantit la sécurité du conducteur.

Immédiatement avant la construction, un contrôle externe de la qualité des tuyaux est effectué. Si ces derniers présentent des défauts mécaniques ou sont endommagés par la corrosion, ils ne sont pas utilisés. Les raccords et les matériaux utilisés sont également inspectés.

Le client peut exiger de vérifier la qualité de l'isolation conformément aux exigences de GOST 9.602

Les tuyaux en acier sont utilisés pour les pipelines hors sol et souterrains. Pour le second, le polyéthylène est également pertinent. Bien que l'acier soit universel, il est à certains égards inférieur à d'autres options.

Par exemple, les analogues de polyéthylène ont une durée de vie plus longue, une résistance accrue à la destruction et ne nécessitent pas l'utilisation de matériaux supplémentaires contre la corrosion. Lors de l'aménagement des réseaux internes du gazoduc, souvent avec des tuyaux en acier, des produits en cuivre plus chers sont utilisés.

Avec des lignes directrices pour le choix des tuyaux pour la construction de lignes d'alimentation en gaz article suivant, que nous recommandons fortement de lire.

Subtilités de l'installation d'un réseau de gaz

Tout d'abord, l'intérieur des tuyaux est nettoyé. De plus, ces derniers sont montés par des professionnels expérimentés. Il faut non seulement éviter la perte de substance, mais aussi prendre en compte la vitesse de transport et le niveau de pression.

Pour l'installation du système sont utilisés:

• sections de tuyaux;
• demi-virages;
• transitions;
• virages;
• talons;
• nœuds pour puits.

L'utilisation de ces éléments permet la construction rapide de gazoducs, ainsi que les moins importants, et de créer une structure étanche. À l'avenir, la canalisation est soudée: travaux préparatoires, formation de joints serrés, soudage en sections et en filets.

Il est nécessaire de prendre en compte les exigences pour les pièces conformément à GOST 16037 lors de l'exécution du soudage

Dans ce cas, on utilise l'arc électrique et au gaz, le soudage par contact bout à bout, le brasage, etc. Sous la responsabilité, seuls les professionnels titulaires d'un certificat sont impliqués conformément à la RD 03-495.

Les soudeurs des 4e et 5e catégories travaillent avec des gazoducs internes. Le soudage peut être effectué à la fois directement dans la tranchée (typique d'un gazoduc souterrain) et à proximité.

Ballastage et surveillance des installations

Pour assurer l'emplacement correct de la canalisation permet le lestage et la fixation. Par exemple, pour le type souterrain, les méthodes suivantes sont utilisées: bétonnage, remblayage du sol, suspension de matériaux de lestage en béton armé et conteneurs. Pour réparer le pipeline, des dispositifs d'ancrage sont utilisés.

Avant de mettre en service le réseau de gazoducs, il est obligatoire de nettoyer la surface intérieure des tuyaux. Ces derniers sont inspectés et mis en œuvre mécaniquement conformément aux mesures prévues au SNiP 42-01.

Les résultats du soudage au gaz et à l'arc électrique doivent être conformes à GOST 16037. Les représentants du client ont également le droit de contrôler.

La prévention de l'impact négatif des facteurs destructeurs est réalisée conformément au projet de corrosion

Si le pipeline a passé tous tests nécessaires et répond aux exigences de la législation, des normes et des recommandations, il est ensuite mis en service par le client. Vous devez d'abord évacuer l'air, puis commencer à transporter la substance correspondante.

Protection du pipeline de jonction

Le réseau central de gaz est loin d'être un jouet. Par conséquent, des règles strictes sont établies concernant son utilisation. Activités des entités commerciales à proximité des sites de passage et d'achèvement du gazoduc insertion dans le système d'alimentation en gazlimité. Il est nécessaire d'obtenir l'autorisation appropriée des autorités locales.

Le propriétaire doit informer les gens des environs au moins une fois par trimestre de l'emplacement du pipeline. Utilisez la presse écrite, la télévision ou la radio locale.

Le gestionnaire de pipeline est tenu de se conformer aux règles générales et d'élaborer des règles spéciales pour l'exploitation de l'installation

Le pipeline est considéré comme un objet de danger accru. Ceci est déterminé à la fois directement par les caractéristiques du transport et les propriétés sérieuses du pétrole, du gaz et d'autres substances.

Par conséquent, en cas de destruction de l'intégrité du tuyau, les éléments suivants sont possibles:

• explosion
• destruction et pollution du territoire adjacent;
• formation de nuages ​​de fumée;
• le feu
• d'autres conséquences négatives.

Obligatoire est l'installation à proximité immédiate du pipeline de panneaux d'information à une hauteur de 1,5 à 2 mètres du niveau du sol.Ils doivent être lisibles et visibles, espacés de 500 mètres et à chaque virage de la piste.

L'intersection de la route et du pipeline n'est pas souhaitable, cependant, dans certains cas, elle ne peut être évitée. Dans ces zones, des panneaux interdisent aux voitures de se garer.

Les règles de base et les nuances de connexion d'une maison privée au système principal d'alimentation en gaz sont données dans l'article, dont nous recommandons la lecture.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Vidéo n ° 1. En détail sur les nuances de la conception de pipelines d'une importance capitale:

Vidéo n ° 2. Construction d'un réseau central de gaz:

Vidéo n ° 3. Protection contre la corrosion des pipelines:

Le pipeline principal est un objet de danger accru. Lors de la construction, il est nécessaire de prendre en compte les exigences des textes réglementaires et d'impliquer exclusivement des spécialistes possédant les certificats appropriés.

À l'avenir, vous devez clairement vous conformer aux exigences du fonctionnement de l'installation. Ce sera alors une source de revenu stable pour le propriétaire et fournira aux consommateurs finaux du gaz, du pétrole et d'autres produits de transport.

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