Quali tubi sono meglio scegliere per il riscaldamento: una revisione comparativa
La domanda su quali tubi sono migliori per il riscaldamento si apre durante la costruzione o la revisione di immobili residenziali privati. I proprietari di case e appartamenti chiedono ai suoi consulenti nei negozi di costruzioni, ingegneri di installazione e squadre di riparazione, ma non ricevono una risposta definitiva.
Questa è una realtà oggettiva, perché i moderni sistemi di riscaldamento sono significativamente diversi l'uno dall'altro e richiedono una scelta individuale. Ti presenteremo tutti i tipi di tubi attualmente utilizzati nella costruzione di tubazioni. Sulla base dei nostri consigli, puoi scegliere l'opzione migliore.
Il contenuto dell'articolo:
Principali criteri di selezione dei tubi
Per scegliere in modo intelligente e corretto i tubi per un sistema di riscaldamento domestico, è necessario considerare i seguenti elementi:
- tipo di installazione del complesso della pipeline - superficie o nascosto (interno);
- potenza di pressione stimata - una valutazione della gamma dagli indicatori di base al massimo possibile
- tipo di sistema di riscaldamento - comunicazioni autonome o centrali con gravità o circolazione forzata della composizione di riscaldamento;
- la temperatura massima per la quale è progettato il refrigerante;
- caratteristiche di configurazione delle apparecchiature di riscaldamento - complesso a una o due tubazioni.
Solo conoscendo tutti questi fattori, iniziano a scegliere il tipo di materiale che si manifesterà più efficacemente alle condizioni specificate.
Varietà per impianti di riscaldamento
I moderni sistemi di riscaldamento utilizzano tubi di laminazione e parti realizzate con materiali come metallo o plastica. La prima categoria comprende tubi ordinari in acciaio, acciaio legato e rame. Il secondo comprende elementi di comunicazione reticolati in polipropilene, metallo-plastica e polietilene.
Tutti hanno alcune qualità positive e sono efficaci in diverse situazioni. La scelta di un tipo specifico di tubo avviene individualmente, a seconda delle condizioni operative previste e di altri parametri importanti.
Caratteristiche del tubo d'acciaio
Più recentemente, i tubi di acciaio sono stati utilizzati nella stragrande maggioranza dei sistemi di riscaldamento ed erano materiali non alternativi. Oggi, le loro posizioni sono state significativamente scosse e nelle vicinanze sono comparsi seri concorrenti.
Tuttavia, non è stato possibile sostituire completamente i tubi di acciaio dal mercato. Fino ad ora sono stati utilizzati con successo, ma principalmente in complessi di gravità autonomi dove sono richieste comunicazioni di grande diametro.
Tra i principali vantaggi dei tubi in acciaio, si notano un'elevata tendenza alla conducibilità termica, una piccola espansione lineare con riscaldamento attivo e resistenza a forti pressioni.
I vantaggi giustificati sono considerati resistenza senza precedenti, sia sui segmenti diritti che su quelli arrotondati, la capacità di resistere a condizioni di temperatura aggressive e il costo accessibile degli elementi.
Tra le carenze segnaliamo un'installazione problematica e che richiede tempo, che è impossibile senza la disponibilità di attrezzature costose specializzate, che possono essere utilizzate solo da artigiani formati professionalmente con una vasta esperienza nella conduzione di tali eventi.
Il processo di organizzazione del complesso di riscaldamento e le dimensioni impressionanti dei tubi lo rendono difficile. Non sarai in grado di fare tutto da solo; è meglio attrarre qualcuno dai tuoi amici o parenti che hanno le competenze di saldatori e installatori. La brigata è più facile e veloce da lavorare, puoi organizzare tutto in modo chiaro e preciso, fornendo al sistema la tenuta necessaria.
Per l'organizzazione di sistemi di riscaldamento nascosti, tubi di acciaio e utilizzati per la loro connessione raccordi in acciaio categoricamente non adatto. Il metallo ha una bassa soglia anticorrosione e, in condizioni umide, si arrugginisce rapidamente, marcisce e perde.
Per eliminare il problema, è necessario uno smantellamento completo del rivestimento decorativo se il tubo passa all'interno o se gli scavi su larga scala funzionano quando si presenta il problema quando si avvicina alla casa.
Qual è la differenza tra acciaio legato?
L'acciaio legato è un materiale resistente che, oltre alle impurità tradizionali, ha vari additivi che migliorano le proprietà fisiche del metallo.
Un esempio di materiale legato è l'acciaio inossidabile: si tratta di una lega d'acciaio speciale contenente almeno il 12% di cromo nella composizione. Questo additivo offre resistenza alla corrosione e maneggevolezza con strumenti speciali.
Per la produzione di tubi con lamiere di acciaio saldate, laminate a freddo o laminate a caldo con uno spessore di lavoro rispettivamente di 0,4-5 mm e 2-50 mm.
I prodotti finiti hanno un peso inferiore rispetto all'acciaio convenzionale, hanno una buona resistenza ai danni strutturali e meccanici. A causa del piccolo coefficiente di dilatazione termica, durante il funzionamento possono sopportare facilmente carichi termici elevati. Funzionano perfettamente a pressioni fino a 16 bar.
Un altro indiscutibile vantaggio dei tubi in lega inossidabile è la capacità di trasportare non solo refrigerante riscaldato a temperature elevate, ma anche vapore riscaldato.
Varietà di tubi in acciaio inossidabile
I tubi in acciaio inossidabile legato sono realizzati in due modi: saldati e senza saldatura. Nella prima forma di realizzazione, i fogli di metallo mediante saldatura elettrica sono collegati tra loro, ricevendo una cucitura longitudinale o a spirale. Per prevenire la corrosione vicino alla saldatura, l'area del giunto è soggetta a lavorazioni e rettifiche speciali.
I prodotti senza saldatura sono realizzati mediante deformazione a freddo o a caldo di pezzi grezzi in tubi di acciaio inossidabile legato. Le pareti a freddo producono tubi a parete sottile e tubi a parete spessa a caldo. Il prodotto finito ha una superficie perfettamente liscia ed è caratterizzato da un'affidabilità senza precedenti.
I tubi realizzati utilizzando la tecnologia senza giunture non temono la corrosione, funzionano bene in condizioni operative difficili e aggressive e resistono silenziosamente a temperature record e pressione tremenda.
Tubi di rame per riscaldamento
Nella produzione di tubi per impianti di riscaldamento, viene utilizzato rame di alta qualità, in rari casi, una lega di rame-zinco, in cui il volume del componente di zinco non supera il 5%. Per ridurre il livello di perdita di calore e rendere più attraenti i prodotti, la superficie esterna è ricoperta da uno strato di polietilene o cloruro di polivinile.
Tra i principali vantaggi materiale per tubazioni in rame Innanzitutto, sono noti per la loro resistenza insuperabile, a causa della quale i prodotti durante un uso intensivo durano per 100 anni e non sono esposti alla corrosione.
La loro conduttività termica è di 389,6 W / mK, che supera in modo significativo gli effettivi indicatori operativi di ghisa, acciaio e plastica metallica.
La gamma di temperature di esercizio dei tubi di rame è molto ampia. Funzionano bene sia ad alte (fino a + 250 ° С) che a basse (fino a -100 ° С) condizioni di temperatura, non si sciolgono durante il riscaldamento intenso, non si rompono e non si deformano durante il funzionamento.
L'espansione termica dei tubi di rame è semplicemente minima. Con una regolare esposizione al refrigerante metallico con una temperatura superiore a 90 ° C, ogni metro di comunicazione corrente viene allungato di circa lo 0,1%. Tutti gli altri materiali qui sono significativamente inferiori al rame.
Grazie alla loro capacità di mantenere un aspetto estetico e attraente nel tempo, sono adatti per posa della conduttura non solo sistemi di riscaldamento interni, ma anche esterni e possono servire non solo per lo scopo previsto, ma anche svolgere la funzione di un elemento decorativo interno.
Tra i lati negativi, i professionisti notano incompatibilità con altri metalli.Al fine di ridurre i costi, non raccomandano di collegare parti in ghisa o acciaio inossidabile per tubi di rame. Tali "risparmi" verranno in seguito lateralmente al proprietario, poiché la reazione chimica tra gli elementi provocherà infine la corrosione dell'intero sistema di riscaldamento.
Solo per il montaggio di condutture in rame raccordi in rame. Con il loro aiuto, la connessione viene effettuata mediante saldatura a crimpare, ad alta e bassa temperatura.
Tra le carenze dei tubi di rame il più delle volte menziona il loro costo elevato rispetto ad altri tipi di materiali
Caratteristiche distintive dei prodotti in polipropilene
Il polipropilene è un polimero sintetico atossico rigido con elevate caratteristiche fisiche e meccaniche. I tubi realizzati con questo materiale moderno presentano un'eccezionale resistenza agli urti e capacità di flessione multipla, bassa permeabilità a gas e vapore, resistenza all'usura e dielettricità totale.
Vantaggi del materiale PP
Grazie a queste qualità, il materiale del tubo in PP viene attivamente utilizzato per organizzare i sistemi di riscaldamento sia su scala produttiva che nel settore privato.
I tubi in polipropilene sono inclusi nella categoria delle parti di comunicazione a basso costo e hanno un peso ridotto, che facilita il trasporto e il montaggio da soli.
Tra gli altri vantaggi, posizioni come:
- superficie interna idealmente liscia, che non favorisce l'accumulo di depositi calcarei, complicando in modo significativo la libera circolazione del liquido di raffreddamento;
- installazione rapida e conveniente che non richiede l'uso di attrezzature costose professionali (tutto il lavoro può essere eseguito con un saldatore, che è così facile da usare che si sottomette facilmente anche a una persona molto distante da tale lavoro);
- lunga durata senza perdita di efficienza (in media circa 25 anni a pieno carico);
- buona resistenza alle temperature di congelamento;
- aspetto pulito ed estetico che non si deteriora nel tempo.
Con contro tubi in polipropilene includere una debole rigidità plastica, che in futuro può provocare un cedimento della linea di calore e, di conseguenza, portare a una crepa nell'articolazione o alla rottura.
Per risolvere il problema, basta applicare una patch al frammento non funzionerà. Per il successivo corretto funzionamento e ripristino dell'integrità del complesso di riscaldamento, sarà necessario sostituire la sezione del tubo situata tra i due raccordi.
La connessione di parti di una tubazione in polipropilene è mediante saldatura, i dettagli della produzione di cui è indicato nel nostro articolo consigliato.
Con caratteristiche di scelta saldatrice per la costruzione di una tubazione in polipropilene e raccomandata limiti di temperatura di funzionamento per eseguire la saldatura, puoi anche familiarizzare con il nostro sito Web.
Tipi di tubi in polipropilene per riscaldamento
Affinché il sistema di riscaldamento domestico funzioni più a lungo e mostri i più alti indicatori di efficienza possibili durante l'intero periodo operativo, vengono utilizzati tubi rinforzati in polipropilene. Sono classificati per tipo di materiale di rinforzo.
Applicato nel dispositivo di riscaldamento Tubi in PP rinforzato con un foglio di alluminio lungo lo strato esterno, nel mezzo o lungo il bordo interno. I fogli di metallo in questo caso possono essere discontinui, continui e ondulati.
La lamina riduce l'effettiva espansione termica del materiale e crea una barriera di diffusione, impedendo all'ossigeno di penetrare attraverso le pareti. Di conseguenza, non si forma un precipitato di calcio e non provoca processi ossidativi sulle pareti dei radiatori e della caldaia.
La fibra di vetro è anche un materiale di rinforzo efficace per i tubi. Per coestrusione, viene posizionato nello strato intermedio di un tubo in polipropilene. A causa del fatto che entrambi i materiali sono simili nella composizione e nelle proprietà di base, durante la saldatura con fissaggio a innesto si forma una lega ad alta resistenza, non soggetta a delaminazione anche durante il funzionamento a lungo termine.
I tubi in polipropilene con rinforzo in fibra di vetro sono semplici e convenienti da installare, a differenza dei tubi in alluminio, non richiedono ulteriore pulizia dei bordi prima della saldatura, dimostrano eccellenti proprietà di isolamento acustico.
Un altro elemento di rinforzo moderno è il composito. È una miscela di polipropilene e fibra di vetro. Aggiunto al tubo, aumenta le proprietà adesive dello strato di rinforzo e migliora le caratteristiche prestazionali come la resistenza e la resistenza ai danni meccanici.
Vengono fornite regole per l'assemblaggio di condotte per impianti di riscaldamento da tubi in polipropilene nel prossimo articolo, i cui contenuti ti consigliamo di leggere.
Tubi XLPE
Il polietilene reticolato è un materiale progressivo realizzato utilizzando la tecnologia moderna. È un polimero etilenico con molecole reticolate mediante reticolazione chimica o fisica. Presenta una struttura uniforme, flessibilità e un elevato livello di resistenza alla trazione.
L'elenco dei principali vantaggi dei tubi in polietilene reticolato comprende:
- eccellenti proprietà di restringimento;
- la capacità di mantenere chiaramente la forma lungo la linea di cucitura anche se riscaldata a 200 ° C;
- eccellente resistenza all'usura durante il funzionamento intensivo;
- mancanza di alogeni e metalli pesanti;
- immunità a manifestazioni corrosive e alta pressione;
- debole vulnerabilità alle sostanze aggressive chimicamente attive;
- tenacità normale agli indicatori di bassa temperatura (fino a - 50 ° C);
- percentuale minima di espansione dovuta al calore;
- adatto per montaggio ad incasso;
- minima necessità di manutenzione preventiva.
Grazie alla sua plasticità, il materiale è facile da lavorare e non richiede strumenti speciali, abilità professionali speciali o esperienza seria. Anche un dilettante con un'istruzione passo-passo sulla descrizione del lavoro necessario affronterà la disposizione del sistema di riscaldamento.
Lo svantaggio più significativo del polietilene reticolato è la sua elevata vulnerabilità alle radiazioni ultraviolette e l'impossibilità tecnologica oggettiva di produrre materiale per tubi di grande diametro.
Sono descritti metodi e tecnologie per la saldatura di tubi in polietilene nell'articolocompletamente dedicato a questa domanda interessante.
Metalloplastik per la costruzione di condotte
I prodotti in metallo-plastica sono il materiale più comune e pratico per organizzare i sistemi di riscaldamento domestico. Combinano armoniosamente i vantaggi della plastica e del metallo, minimizzando solo gli svantaggi di entrambi i materiali.
I tubi di plastica hanno una struttura complessa e una struttura multilivello. Lo strato di plastica esterno funge da miccia e protegge il prodotto da influenze ambientali aggressive. Successivamente ci sono un foglio di alluminio e un polimero di maggiore scorrevolezza, che non consentono l'accumulo di sedimenti e depositi all'interno.
Il collegamento di tubi in metallo-plastica viene effettuato utilizzando raccordi specializzatiprogettato per aggraffare e serrare. Nel primo caso, vengono create connessioni teoricamente rimovibili, che non sono ancora consigliate senza una particolare necessità di smontare. Nel secondo - un pezzo.
Per formare connessioni con raccordi a pressare nessuno strumento costoso richiesto. Presenta la sua scelta articoloconsigliato da noi per la lettura. L'assemblaggio del sistema sarà in grado di produrre un artista completamente inesperto.
Dei tratti distintivi tubi di plastica i più importanti sono:
- minima espansione lineare sotto l'influenza del liquido di raffreddamento, senza provocare deformazioni e cedimenti del sistema di tubazioni o dei suoi singoli frammenti;
- pronunciata levigatezza della superficie interna, a causa della quale il passaggio non si ostruisce e il liquido di raffreddamento circola nel modo normale;
buona resistenza alla temperatura (inferiore alle parti metalliche, ma superiore ad altri prodotti in plastica); - resistenza alla flessione e alla lacerazione, duttilità a raggi accettabili (se si supera la soglia, è possibile una “piega”);
- leggero, facilitando notevolmente il processo di installazione;
- resistenza alla corrosione;
- la possibilità di elaborare senza l'uso di attrezzature speciali.
I contro comprendono la durata non troppo lunga dei prodotti tubolari (fino a 15 anni su richiesta dei produttori) e il costo significativo dei raccordi di collegamento.
Conclusioni e video utili sull'argomento
Nei video, informazioni su come scegliere l'opzione migliore per i tubi per un sistema di riscaldamento domestico.
Una recensione dettagliata, consigli utili e curiose sfumature sull'uso di parti di tubi in rame, metallo-plastica, polipropilene e polietilene reticolato per il riscaldamento domestico.
Opzioni per organizzare un moderno sistema di riscaldamento in un edificio residenziale. Pro e contro di vari metodi di montaggio di attrezzature metalliche e altri materiali popolari.
Suggerimenti per la scelta di tubi e raccordi per un sistema di riscaldamento del radiatore. Quale materiale è meglio fermarsi, in modo che l'apparecchiatura dia il massimo rendimento con un ragionevole consumo di energia.
Anche il professionista più esperto non sarà in grado di dare una risposta definitiva alla domanda su quali tubi sono preferibili scegliere per organizzare il riscaldamento in una casa o appartamento privato. Ogni caso dovrà essere considerato separatamente, tenendo conto della particolare progettazione di un particolare sistema di riscaldamento e delle capacità finanziarie dei proprietari.
Non fare una scelta basata solo sul prezzo. È meglio concentrarsi sull'opzione che combina qualità ottimale e costi ragionevoli, altrimenti potresti finire nella posizione di una persona avara che ha pagato due volte per il lavoro svolto. Inoltre, il processo di installazione di apparecchi di riscaldamento richiede tempo e causa alcuni inconvenienti ai proprietari di casa.
E che tipo di tubi hai comprato per un circuito di riscaldamento in una casa di campagna? Qual è stato il fattore decisivo per effettuare questo particolare acquisto? Si prega di scrivere commenti nel blocco sottostante, pubblicare una foto sull'argomento dell'articolo, porre domande.
Ho scambiato vecchi tubi d'acciaio con polipropilene a casa. Mi sono fermato a questo punto di vista per tre motivi: volevo fare tutto da solo, la convenienza del materiale e l'affidabilità, più ho alzato il saldatore per l'azione per questi tubi, assolutamente per un centesimo. Saldare tutto è semplice e facile, ma, come ha giustamente notato l'uomo barbuto nel video, per il momento. È estremamente difficile collegare alcune parti già posizionate. Pertanto, è necessario disegnare un diagramma in anticipo e immaginare chiaramente in quali punti verranno saldate le singole grandi sezioni.
Mi sembra che il polipropilene sia il migliore. È economico e affidabile, è molto semplice da lavorare con esso: il tubo può essere tagliato ovunque, fatto tacche e fissato con un dado a risvolto. Inoltre, la riparazione non richiede grandi investimenti: un pezzo di tubo viene sostituito da un altro e questo è tutto. Rispetto all'acciaio e al rame, costa un centesimo e i costi di manodopera sono minimi. Non c'è da stupirsi che questo sia il materiale più moderno: le persone lottano per il meglio.
Alexey, l'intera domanda è forza. Se questa è una casa privata e tutto è nelle tue mani, allora sì. E il riscaldamento centralizzato, con i suoi picchi di pressione e il colpo d'ariete ... Io, per esempio, non ho osato.
Per i tubi in polipropilene, l'installazione di qualità è molto importante. Il minimo errore minaccia i problemi successivi. In generale, a mio avviso, la soluzione migliore è metallo-plastica con giunti a pressione. Più costoso, ma più affidabile.
Ho il riscaldamento di metallo e plastica a casa, ha già una dozzina di anni. Oggi ha iniziato una sostituzione completa del tubo: qua e là, le perdite e non è possibile ripararne una sola. No, non c'è più plastica di metallo, solo polipropilene rinforzato!