Come piegare un tubo profilato con le tue mani senza strumenti speciali

I tubi profilati sono indispensabili nel processo di assemblaggio di telai per strutture edili. Serre, una varietà di serre, gazebo e altre strutture vengono costruite con il loro aiuto in modo abbastanza rapido ed efficiente. Tuttavia, tutto non è così semplice.

Per piegare un tubo del genere, è necessario utilizzare costose attrezzature speciali, che non sono sempre accettabili per un caposquadra di casa. Parliamo di come piegare una pipe di profilo a casa.

Profile pipe: che cos'è?

Un profilo è considerato un tubo con una sezione trasversale diversa. Può essere rettangolare, ovale, esagonale o quadrato. Il tubo ha una maggiore resistenza, perché le sue facce assumono il ruolo di irrigidimenti.

I prodotti di profilo affrontano carichi di flessione significativi, il che li rende una buona scelta per la costruzione di un telaio metallico per edifici di vari scopi.

Le materie prime per la produzione di tubi sagomati sono spesso acciaio di alta o bassa lega. A seconda del metodo di produzione, esistono distinti tubi senza saldatura saldati elettricamente, laminati a freddo e a caldo.

I prodotti differiscono per spessore della parete e altezza del profilo. Tali tubi possono essere utilizzati per la fabbricazione di varie parti sotto forma di telai, scale e ringhiere. Molto spesso, un tubo profilato viene utilizzato nella costruzione per la costruzione di strutture ad arco e in sostituzione di sbarre di ferro nella costruzione di telai.

Le abilità nel piegare un tubo profilato saranno utili agli artigiani domestici che vogliono equipaggiare in modo indipendente un'area suburbana:

Possibili complicazioni durante il lavoro

L'effettiva flessione di tale tubo è un processo per dare all'elemento una configurazione curva-liscia. Questo può essere fatto solo sotto pressione, perché la parte ha un'elevata resistenza. Per ridurre la pressione richiesta per la flessione, è possibile utilizzare il riscaldamento del frammento di flessione.

Nonostante l'apparente semplicità dell'operazione, a causa della flessione, gli elementi della configurazione desiderata non sono sempre ottenuti. Abbastanza spesso ci sono problemi. Tra le complicazioni più comuni ci sono tre.

Il primo è che il lato interno del profilo è formato da pieghe particolari che assomigliano a una corrugazione. Nella versione corretta, è uniformemente ridotto.

L'industria produce molte varietà di tubi sagomati. Si differenziano per forma della sezione trasversale, altezza del profilo, spessore della parete

La seconda difficoltà è la rottura della parete esterna del tubo profilato. Durante la flessione, si allunga. A volte il metallo non resiste alla forza e scoppia. Il terzo problema è che il tubo, cambiando la sua forma, può perdere l'allineamento degli elementi.

Ciò significa che i suoi frammenti in uno stato piegato si trovano su piani diversi. E questo è inaccettabile. La pratica mostra che tutte le difficoltà si verificano a causa della scelta errata del metodo di piegatura.

Per sceglierlo correttamente, è necessario tenere conto delle capacità plastiche del tubo del profilo. Sono determinati dalla dimensione e dalla forma della sezione trasversale, nonché dallo spessore delle pareti del prodotto. Sulla base di questi valori, è possibile calcolare il raggio minimo possibile di curvatura. Cercare di arrotondare un raggio più piccolo è fortemente scoraggiato.

Per determinare il raggio minimo, abbiamo bisogno di un'altezza della sezione. Si calcola come segue. Viene misurata l'altezza del profilo, viene sottratto lo spessore della parete raddoppiato del prodotto.

Il numero risultante sarà l'altezza desiderata, lo denotiamo con h. Per i tubi con una sezione rettangolare e quadrata, si applica la seguente regola. Se l'altezza del profilo è superiore a 20 mm, la parte resiste alla flessione nella sezione, la cui lunghezza minima è hx3,5.

I prodotti con un profilo inferiore a 20 mm possono essere piegati su una sezione di una lunghezza di 2,5x o più. Questa regola si applica a tutti i tubi. Tuttavia, lo spessore della parete della parte influisce anche sui limiti di flessione.

Più è sottile, maggiore è la probabilità di una rottura o schiacciamento della parte. Gli esperti sconsigliano vivamente di provare a piegare prodotti larghi il cui spessore delle pareti è inferiore a 2 mm. In questo caso, è ottimale utilizzare una saldatrice.

Nel processo di piegatura di un tubo profilato, è molto importante eseguire tutte le azioni in modo corretto e accurato, altrimenti la parte potrebbe perdere l'allineamento o accartocciarsi. Non utilizzare un tubo del genere

Un altro punto da tenere presente.I tubi in lega bassa e leghe di carbonio sono molto elastici e, dopo la flessione, possono in qualche modo "balzare", cercando di prendere la loro forma precedente.

Ciò implica un lavoro aggiuntivo con il prodotto, poiché dovrà essere nuovamente personalizzato secondo un modello prefabbricato. Pertanto, si consiglia di scoprire il valore del momento di resistenza in plastica di un determinato tubo profilato ed eseguire la flessione tenendo conto di questo indicatore. Più è piccolo, meno la parte “molla”.

Caratteristiche di diversi modi di piegare il profilo

Esistono due metodi principali per piegare un tubo del profilo: freddo e caldo. Il primo presuppone che il processo di piegatura venga eseguito senza un effetto di temperatura preliminare sulla parte.

Considerando che il secondo viene effettuato solo con un tubo preriscaldato. Certo, il riscaldamento di una parte aumenta significativamente la sua duttilità e facilita il processo di piegatura.

Non esistono standard che regolano rigorosamente l'uso del metodo di piegatura a freddo e a caldo per i prodotti di profilo. Sono solo per tubi con una sezione trasversale circolare. Secondo questi standard, la piegatura a caldo viene utilizzata per parti con un diametro di 100 mm o più. Per i tubi rettangolari e quadrati, si applicano regole leggermente diverse.

Se c'è un lavoro una tantum sulla curvatura del tubo, è possibile acquistarlo, ma è meglio noleggiare un piegatore per tubi idraulico con un azionamento manuale:

Gli idraulici raccomandano di piegare tutti i tubi con un'altezza del profilo inferiore a 10 mm solo in modo freddo. I prodotti con un'altezza del profilo di 40 mm e oltre sono piegati con il metodo a caldo.

Come piegare le parti con un'altezza del profilo da 10 a 40 mm dipende dall'esecutore decidere. Per non commettere errori, è possibile effettuare una flessione di prova. In generale, se disponibile curvatubi, con il suo aiuto puoi piegare il tubo senza riscaldamento.

Se non esiste uno strumento speciale, vale la pena eseguire una flessione di prova del tubo del profilo. Per fare ciò, un bordo della parte è saldamente bloccato in una morsa. Un tubo di diametro maggiore di quello del prodotto piegato viene posto sull'altra estremità.

La "spalla" risultante dovrebbe essere fortemente tirata, piegando il prodotto. Se la parte si piega, è possibile utilizzare il metodo di piegatura a freddo. In caso contrario, viene applicata la flessione con preriscaldamento.

Le sottigliezze della piegatura a caldo

La flessione di un frammento di un tubo di profilo si verifica dopo che è stato riscaldato. Si consiglia di eseguire l'operazione in un approccio, poiché il riscaldamento ripetuto del metallo è indesiderabile. Un prodotto raffreddato ad un colore ciliegia chiaro può esplodere.

Pertanto, questo metodo è ideale per eseguire la flessione dell'unità angolare. Per piegare il profilo sotto un arco arrotondato, è necessario utilizzarlo con cautela, poiché in questo caso il riscaldamento ripetuto è inevitabile.

È bene usare sabbia setacciata e calcinata come riempitivo per un tubo durante la piegatura a caldo. Si addormenta all'interno della parte usando un imbuto

Per piegare correttamente il tubo del profilo in modo caldo, è necessario utilizzare uno stucco. Ciò impedirà la possibile schiacciamento della parte. Di solito viene presa una sabbia di riempimento.

L'opzione migliore è sabbia da costruzione a grana media. In caso contrario, il materiale proveniente dalla sandbox per bambini è adatto. Per prima cosa devi pulirlo da impurità inutili.

Per fare questo, la sabbia viene setacciata attraverso un setaccio con celle di dimensioni 2-2,5 mm. Quindi puoi sbarazzarti di grandi ciottoli e detriti. Se durante il processo di piegatura tale inclusione è direttamente sulla parete del tubo, formerà un rilievo completamente inutile.

Non sono necessari anche granelli di sabbia troppo piccoli. Nel processo di riscaldamento, sono in grado di sinterizzare, il che è indesiderabile. Pertanto, la sabbia dovrà essere setacciata di nuovo, ora attraverso un setaccio fine. La dimensione della sua maglia dovrebbe essere di circa 0,7 mm. Sabbia setacciata calcinata.

Il riempitivo è pronto. Ora puoi fare i dettagli. Innanzitutto è necessario ricottura del tubo nell'area in cui verrà eseguita la piegatura. Quindi puoi iniziare a produrre le spine.

Avrai bisogno di due parti della stessa dimensione che copriranno entrambe le estremità del tubo del profilo in modo che la sabbia al suo interno non fuoriesca. I mozziconi sono realizzati solo in legno, nessun altro materiale può essere utilizzato.

Determina la dimensione e la forma delle parti. Dovrebbero essere piramidi, ciascuna dieci volte più lunghe della larghezza della base. Le dimensioni della base stessa dovrebbero quasi raddoppiare le dimensioni del foro che verrà chiuso da questa spina. I prodotti preparati devono essere provati sul tubo.

Il tubo del profilo è chiuso con tappi di legno. In uno di essi, i recessi sono necessariamente eseguiti per l'uscita di gas formati all'interno della parte riscaldata

Se tutto è normale, eseguiamo una scanalatura longitudinale su ciascun lato di uno dei tappi. Attraverso queste scanalature, il gas accumulato durante il riscaldamento uscirà dal pezzo. Puoi iniziare a riempire il tubo.

Per fare ciò, prendere una spina senza scanalature e installarla in posizione. Un normale imbuto viene inserito all'estremità opposta della parte. Se il tubo è lungo, viene posizionato ad angolo rispetto al suolo; se è corto, è perpendicolare.

La sabbia viene versata in piccole porzioni attraverso l'imbuto. Dopo ogni porzione, prendi un martello di gomma o di legno e picchietta accuratamente la parte dal basso, aiutando la sabbia a distribuirsi il più uniformemente possibile e compatta. Dopo che si sente un suono sordo quando si tocca l'intera lunghezza del tubo, interrompere il lavoro. Ciò significa che la parte è completamente riempita di sabbia.

Lo spazio vuoto riempito di sabbia è chiuso dal secondo cappuccio. Ora devi disegnare con il gesso i confini del sito che sarà sottoposto a riscaldamento. La sua lunghezza deve essere uguale ad almeno sei diametri del pezzo.

La parte è saldamente fissata in un morsetto o in una morsa. Se il tubo è saldato, deve essere fissato in modo tale che la giuntura sia esterna alla curva. Se è all'interno, la parte potrebbe esplodere.

Ora dovresti riscaldare un frammento della pipa in un colore rosso ciliegia. Questo può essere fatto con una fiamma ossidrica o gas torcia per saldatura. Un punto importante L'intera area dovrebbe essere riscaldata uniformemente.

Non è consentito il surriscaldamento di singoli frammenti. Se ciò dovesse accadere, tali aree dovrebbero essere raffreddate. Un indicatore di un tubo sufficientemente riscaldato sarà una scala che rimbalza su di esso.

Gli esperti raccomandano caldamente di eseguire la piegatura a caldo del tubo del profilo in una volta sola. Il riscaldamento ripetuto di una parte può causarne la rottura.

Dopo che il pezzo è stato riscaldato, un frammento di un tubo di una sezione più grande viene messo alla sua estremità. In modo che il bordo della parte non raggiunga un po 'la curva del futuro. Quindi il tubo viene piegato con cura nella forma desiderata.

Devi farlo in un solo passaggio con un movimento progressivo regolare su un piano verticale o orizzontale. La piega risultante viene verificata rispetto al modello.

Il tubo piegato dovrebbe raffreddarsi, dopodiché dovrebbe essere nuovamente confrontato con il modello e assicurarsi che la forma sia corretta. In tal caso, le spine sono esaurite. Spesso è difficile farlo, quindi puoi semplicemente bruciare i tappi di legno e versare la sabbia.

Per rendere chiara la curva, senza rughe e lacrime, è necessario riempire la sabbia il più strettamente possibile nel tubo e riscaldare uniformemente la parte.

Caratteristiche di piegatura a freddo

Esistono diversi modi per piegare un profilo senza riscaldamento. È più semplice farlo utilizzando uno strumento speciale, vale a dire una macchina formatrice di rulli. Puoi comprarlo o farlo da solo, il che è abbastanza difficile.

Tuttavia, l'acquisto di uno strumento non paga se devi solo piegare alcuni dettagli. Pertanto, molti sono interessati a come viene eseguita manualmente la flessione del tubo del profilo e se ciò è possibile.

Molti dispositivi fatti in casa per tubi di curvatura a freddo. La figura mostra uno schema di uno di tali dispositivi

Tale operazione è del tutto possibile. Per la sua implementazione, saranno necessari i dispositivi più semplici sotto forma di un mandrino o una piastra di piegatura. Possono essere facilmente assemblati da materiali improvvisati. Prima di piegare, è necessario determinare il riempimento per il tubo.

Se l'altezza del suo profilo è inferiore a 10 mm, non è necessario riempire la parte; per i prodotti con un'altezza maggiore, è necessario il riempitivo. Questa può essere sabbia preparata nel modo sopra descritto, o una molla.

In quest'ultimo caso, viene selezionata una parte in acciaio con un avvolgimento strettamente avvolto. Il suo diametro dovrebbe essere tale da adattarsi perfettamente alla cavità del tubo del profilo. Solo in questo modo può effettivamente impedire un cambiamento troppo brusco nella sezione trasversale del tubo nel sito di piega.

In modo che alla fine del lavoro, la molla possa essere rimossa senza problemi, un pezzo di filo viene fissato saldamente al suo bordo prima dell'installazione.

Ora devi determinare il tipo strumenti di piegatura. Questo può essere fatto conoscendo l'altezza del profilo del prodotto. Per un tubo sottile, con un'altezza del profilo inferiore a 10 mm, viene utilizzata una piastra di curvatura con perni che agisce da arresto. Sono disposti secondo il raggio di curvatura della parte. Il tubo viene posato tra gli arresti, dandogli la forma necessaria.

Cominciano a posare la parte dal centro, è più facile eseguire l'operazione. Quindi si spostano gradualmente verso i bordi del prodotto. Uno svantaggio significativo di questo metodo di piegatura è la necessità di sforzi significativi.

Inoltre, è abbastanza difficile piegarsi esattamente secondo lo schema, è molto probabile che ci siano alcune deviazioni dalla forma data.

Nel processo di piegatura a freddo, è possibile utilizzare una molla di dimensioni adeguate come riempitivo per il tubo. In questo caso, un filo deve essere attaccato alle sue estremità in modo che la molla possa essere facilmente rimossa dopo aver piegato il tubo

I tubi con un'altezza del profilo superiore a 10, ma inferiore a 25 mm, vengono piegati utilizzando attrezzature speciali dotate di rullo. Funziona secondo il principio della cosiddetta macchina Volnov.

Succede come segue. La parte è saldamente fissata in una morsa. Una forza considerevole viene applicata ad esso attraverso il rullo, che piega l'elemento. Questo metodo consente di eseguire la piegatura in modo più accurato ed efficiente.

Ma in questo caso, dovrai compiere sforzi fisici molto significativi per ottenere il risultato desiderato. Se si desidera ottenere una parte con un raggio di curvatura elevato, ad esempio, vengono utilizzati un arco per una struttura del telaio, piastre piano-parallele o un mandrino.

Il dispositivo è un modello fisso di forma arrotondata su cui vengono utilizzati morsetti per fissare la parte.

Un tubo profilato viene inserito senza sforzo in una scanalatura le cui dimensioni corrispondono esattamente al profilo del prodotto. I morsetti di fissaggio mantengono le parti del pezzo in posizione fino a quando l'intero elemento viene posato nel dispositivo. Pertanto, al tubo viene data la forma desiderata.

Se possiedi le competenze di base di un saldatore elettrico, allora una semplice macchina per piegare il tubo profilato può essere fatta con le tue mani:

Ti consigliamo anche di leggere l'articolo in cui abbiamo parlato di come piegare tubi da vari metalli - leggi di più ulteriormente.

I più semplici strumenti di piegatura a freddo

Considera come realizzare due apparecchi molto semplici, che aiuteranno a piegare il tubo del profilo.

Profilo Mandrino

La base per l'adattamento sarà un banco di lavoro. È importante che non solo l'area di lavoro, ma anche lo spazio circostante siano liberi. Per fissare il mandrino, dovrai praticare diversi fori ravvicinati su un bordo del piano di lavoro.

Il mandrino o il modello stesso sono realizzati in compensato. Tuttavia, questa opzione è accettabile solo se si prevede che vengano completate più parti.

Il mandrino più semplice per un tubo è fatto di compensato spesso o di una tavola. Questo modello è sufficiente per alcune curve

Se è necessario piegare un gran numero di tubi secondo questo modello, il mandrino è realizzato al meglio da un angolo in acciaio. In alcuni casi, il prodotto del profilo deve essere piegato con diverse angolazioni.

Per tale lavoro, avrai bisogno di diversi modelli contemporaneamente, che dovrebbero essere preparati in anticipo. Prima di iniziare il lavoro, il mandrino è saldamente fissato alla base con morsetti.

Il tubo da piegare è fissato in modo affidabile al suo bordo. Quindi la piegatura è fatta. L'operazione viene eseguita senza intoppi, senza strappi acuti. La forza applicata al tubo dovrebbe aumentare gradualmente. Durante la piegatura, la parte assume la forma di un mandrino. Ciò richiederà uno sforzo considerevole.

Piastra di piegatura avanzata

Questo è un comodo dispositivo multifunzione che consente una piegatura del profilo di alta qualità. Il dispositivo è una solida base di metallo montata su un piedistallo. Quest'ultimo, con l'aiuto di bulloni di fissaggio, è fissato sul pavimento dell'officina.

La piastra di piegatura semplice ed economica fai-da-te con un mandrino può essere realizzata con le tue mani:

In alternativa, considerare un dispositivo simile montato su un banco da lavoro. Dopo il lavoro, la piastra di piegatura è facile da smontare e rimuovere, oppure puoi usarla come supporto per altre operazioni di fabbro.

Per realizzare un tale dispositivo, hai bisogno di una spessa piastra di metallo. È saldato su un supporto telescopico. Per gli arresti di flessione, vengono praticati due fori sulla piastra di base.

Hanno messo i bulloni di arresto. Gli ugelli di vari raggi vengono montati e fissati su di essi, il che consente di piegare i tubi secondo necessità. Una piastra di pressione viene tagliata dalla spessa lamiera di acciaio.

È desiderabile dotare la piastra di piegatura di una piastra di pressione in metallo resistente. Permetterà di mantenere l'allineamento della parte del profilo durante la piegatura

Il suo uso è obbligatorio in modo che l'allineamento della parte piegata non sia disturbato, poiché la piegatura di un tubo profilato senza una curvatubi può deformarlo accidentalmente in due diverse direzioni. La piastra è fissata sopra gli ugelli sui bulloni di arresto.

Il processo di piegatura stesso è il seguente. Un segmento di tubo viene fissato nel dispositivo, dopo di che viene tirato con sforzo dal bordo opposto. La parte dovrebbe iniziare a piegarsi. Se ciò non accade a causa di uno sforzo insufficiente, puoi provare ad aumentare la spalla inserendo una parte con un tubo di diametro maggiore.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Pieghiamo il tubo con un mandrino dagli angoli in acciaio:

Come realizzare una piegatubi semplice e veloce:

Il modo più semplice per piegare un tubo di profilo:

Esistono molti modi per piegare manualmente i tubi profilati. E tutti hanno uno svantaggio comune: ci vuole molto sforzo per piegarli. Un maestro fisicamente impreparato potrebbe non essere in grado di far fronte a tale lavoro. Piegare le parti utilizzando dispositivi specializzati è molto più semplice, più preciso e non richiede uno sforzo fisico particolare.

Il problema è che il costo di tali apparecchiature è piuttosto elevato. Pertanto, l'acquisto di un dispositivo solo per eseguire un lavoro una tantum è certamente non redditizio. L'opzione migliore è quella di noleggiare attrezzature specializzate, che consentiranno una piccola tassa per ricevere prodotti di profilo, piegati esattamente secondo lo schema.

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