Macchina per piegare un tubo profilato: come costruire una macchina piegatubi con le proprie mani
Nelle famiglie, una piegatrice per tubi profilati non viene utilizzata così spesso da acquistare costose attrezzature di fabbrica.
Quando si presenta tale necessità, è possibile eseguire privatamente una semplice curvatubi, avendo precedentemente deciso quale tipo di design è adatto per l'attività.
In questo articolo, vengono analizzate in dettaglio le varietà di macchine per tubi di curvatura, vengono descritti i principi del loro funzionamento e i metodi di costruzione.
Il contenuto dell'articolo:
Tipi di macchine per piegare un tubo profilato
Esistono molte modifiche alle apparecchiature per modificare la configurazione dei tubi profilati. Ciò è dovuto al raggio di curvatura minimo. Se questo importante parametro viene trascurato, si verifica un peggioramento delle caratteristiche di resistenza del materiale nel sito di piegatura. È inoltre necessario conoscere alcune sottigliezze tecnologiche. curvatura di tubi metallici e tenerne conto durante il lavoro.
Quando si sceglie un design per tenere conto del materiale del pezzo, diametro, spessore della parete.
Classificazione delle macchine piegatrici per tipo di azionamento
A seconda del tipo di azionamento, le macchine progettate per piegare qualsiasi tubo sono manuali, elettromeccaniche e idrauliche.
Manuale. Questi sono meccanismi estremamente semplici che sono disponibili per la produzione indipendente anche a una persona che non si dedica alla complessità della lavorazione del metallo.
Elettromeccanico. Tale macchina ha un azionamento sotto forma di un motore elettrico - uno stepper o convenzionale, collegato attraverso una marcia inferiore. Quest'ultima soluzione offre una flessione di alta qualità grazie alla corretta distribuzione delle sollecitazioni.
Il dispositivo non è facile da fabbricare, richiede conoscenze specifiche e almeno un po 'di professionalità.
Idraulico. L'unità in questo modello è manuale. A differenza di una semplice costruzione manuale, nel circuito è incluso un cilindro idraulico, che riduce significativamente lo sforzo muscolare applicato durante la flessione.
I rulli offrono la possibilità di piegare un tubo profilato in qualsiasi direzione necessaria. Il ProfileGib manuale con sistema idraulico con il suo piccolo peso può piegare l'assortimento di tubi fino a 10 cm di larghezza.
Tipi di piegatrici per metodo di installazione
Esiste una divisione delle curve del profilo e in base al metodo di installazione. Distinguere tra apparecchiature fisse, portatili e indossabili. Le macchine fisse possono assumere la forma di una semplice lastra di cemento con aste o attrezzature solide.
Le curvatubi portatili compatte hanno un supporto di supporto, ma il modello indossabile non ha un supporto, viene selezionato ogni volta che si utilizza l'attrezzatura.
Classificazione delle macchine in base al metodo di piegatura
Il design della piegatrice del profilo e le sue prestazioni dipenderanno dal metodo di piegatura. Esistono 3 metodi di piegatura principali. Il primo è l'estrusione, quando la geometria del tubo del profilo viene modificata utilizzando un rullo deformante che funge da punzone. La matrice in questo caso è assente.
Per eseguire l'operazione, sono necessari 2 supporti forti dai lati opposti della curva, che fungono anche da matrice. Come tali supporti utilizzare pattini o rulli girevoli.
Poiché la forza aumenta gradualmente e costantemente ha una direzione perpendicolare rispetto al tubo, il metodo consente di ottenere un buon risultato finale. Applichiamo il metodo solo per lavorare in un piccolo volume.
Il secondo sta premendo. Per ottenere una curva, viene utilizzato il principio di una morsa da banco: un segmento di tubo viene posizionato tra la matrice e il punzone.
I profili di quest'ultimo, per ottenere una piegatura di alta qualità, devono ripetere esattamente la geometria del pezzo. E anche nel calcolo è necessario tenere conto della deformazione residua del metallo. A casa, questo metodo è applicabile quando non è richiesta una grande precisione.
Il terzo - rotolamento - un metodo universale utilizzato per piegare tubi sia a parete sottile che a parete spessa. La flessione si ottiene tirando il pezzo tra i rulli: uno rotante e due di supporto.
Oltre a quanto sopra, la curvatura del tubo può essere eseguita anche con i seguenti metodi:
Indipendentemente dal design scelto, quando si fa da soli una macchina piegatubi, è necessario considerare le raccomandazioni degli specialisti. Quando si sceglie il materiale per il letto, è necessario procedere dal fatto che lo spessore del metallo deve essere almeno 1/6 della larghezza del tubo profilato.
Quindi, se devi piegare un tubo con una sezione trasversale con un rettangolo con parametri 50 x 25 mm, quindi per evitare la deformazione del letto durante la piegatura, devi prendere un canale o un angolo di almeno 10 mm di spessore. La piastra di base e il punzone con una matrice devono essere 2 volte più spessi.
Il diametro ottimale dei rulli è di dimensioni minime di sezione tripla. Lo scaffale del canale e l'angolo preso per la fabbricazione del telaio dovrebbero essere rispettivamente 2 e 3 volte la larghezza del tubo. Se devi lavorare su tubi profilati di sezione rettangolare 50 x 25 mm, devi disporre di un canale 100 x 10 o di un angolo 150 x 10.
Realizziamo una curvatubi idraulica
Si consideri una macchina utensile idraulica, in cui la flessione si verifica a causa della spinta del tubo centrale attraverso il centro con un punzone fissato su un'asta ascendente. Come risultato dello stretto contatto del pezzo, appoggiato su due rulli fissi, con un punzone mobile, quest'ultimo prende forma.
Per contrassegnare la superficie di lavoro, viene posato un asse verticale e alla distanza indicata sul disegno dal bordo e dall'asse, si nota la posizione dei fori inferiori. Quindi segnare la posizione dei fori superiori, arretrando della distanza desiderata dal bordo. Collegano una linea retta al centro di questi fori e vi posano segmenti uguali.
Gli assi dei fori intermedi saranno all'intersezione dei segni realizzati con l'asse inclinato. I fori sulla superficie di lavoro sono necessari per controllare il raggio di curvatura del pezzo in lavorazione. Poiché la superficie di lavoro è composta da due parti specchiate, la seconda è contrassegnata allo stesso modo.
L'altezza della macchina è determinata dai parametri del martinetto e dalla distanza indicata nel disegno dal simbolo "a". Per piegare un tubo profilato con una larghezza di 15 mm, questo spazio nello stato non operativo del martinetto dovrebbe essere approssimativamente uguale a 20 mm.
In questo disegno, la forza trasmessa dal punzone è concentrata nella sua parte superiore. Come risultato di questo effetto, il raggio esterno del tubo subisce una tensione che può causare l'assottigliamento del muro e, in alcuni casi, la rottura. Pertanto, si sconsiglia di utilizzare questa macchina per la deformazione di pezzi con pareti sottili.
Piegatubi fai-da-te
Su tale attrezzatura, il pezzo in lavorazione assume una determinata forma rotolando. In un'officina domestica, è più facile realizzare una costruzione a 3 rulli con una guida manuale. Prendi in considerazione due opzioni per tali macchine.
Opzione piattaforma rotante
Il principio di costruzione di una tale macchina per piegare tubi con una sezione diversa da quella rotonda è il seguente:
- Il letto principale è collegato tramite un'articolazione a una piattaforma rotante, che imposta l'angolo di piega.
- La piattaforma è guidata da un martinetto appoggiato su di essa dall'asta di lavoro.
- La brocciatura del profilo viene eseguita ruotando la maniglia situata sull'albero intermedio.
Per la fabbricazione della base e dei rack della macchina, è necessario un canale con un'altezza della parete da 150 a 200 mm per una quantità di circa 3 m. Un tubo in acciaio con un diametro interno uguale al diametro esterno dei cuscinetti, che è diviso in 6 segmenti corti, è adatto come cuscinetti per i cuscinetti, la base dei rulli.
Dal canale vengono create la base e due piattaforme. Partendo da un lato di circa 0,5 m, un supporto verticale viene saldato dallo stesso canale. Per fare ciò, due segmenti sono accoppiati per rendere forte lo stand.
Osservando rigorosamente la posizione orizzontale, montano una piattaforma fissa e il rack posteriore è saldato ad essa. Successivamente, prendono una sezione del tubo del profilo e aumentano i limitatori con un'altezza non inferiore allo spessore del tubo del profilo, la cui deformazione dovrebbe essere eseguita sulla macchina da fabbricare.
La piattaforma di guida è collegata al telaio principale per mezzo di cerniere della porta. I cuscinetti sono montati sugli arresti estesi e sui bordi di entrambe le piattaforme mediante saldatura e rinforzo della struttura con angoli. Gli alberi sono inseriti nei cuscinetti e una maniglia è fissata al centro.
Un jack è montato sotto il bordo della piattaforma di guida e fissato alla base mediante una connessione bullonata.
Il montaggio di una curvatubi con una piattaforma rotante viene eseguito nella seguente sequenza:
Laminatoio a tre rulli
Su questa macchina, il tubo è posato su rulli situati sui lati. Il rullo mobile superiore si abbassa dall'alto sul prodotto e in questo modo lo fissa. Quindi, ruotare la maniglia e attraverso la catena trasmettere il movimento agli alberi. Il tubo si allunga e cambia la sua geometria.
Aumentando gradualmente la pressione serrando il bullone di serraggio e tirando il pezzo in lavorazione, raggiungono la flessione del tubo all'angolazione richiesta.
Per far funzionare una macchina secondo questo schema, è necessario preparare una mensola e prodotti metallici sagomati per il telaio, gli alberi, 4 molle robuste, una catena, cuscinetti, elementi di fissaggio e altri dettagli. Per montare i cuscinetti sono necessari 3 alberi con parametri corrispondenti ai pignoni e ai cuscinetti.
Due alberi sono progettati per il posizionamento laterale e il terzo (bloccaggio) - per la sospensione su molle. Molto probabilmente questi articoli dovranno essere ordinati in officina e il resto può essere fatto con le tue mani.
La composizione dell'albero di bloccaggio comprende cuscinetti, ingranaggi e anelli. Negli anelli, la filettatura sotto i bulloni di serraggio viene tagliata e le scanalature sono realizzate. Negli scaffali del canale eseguire sedi sotto l'albero di bloccaggio. Nella fase finale, la struttura viene assemblata a partire dall'installazione del telaio.
Successivamente, l'albero di serraggio sulle molle fissate alla mensola mediante un collegamento a chiave viene sospeso.Gli alberi di supporto sono installati sui lati e una catena viene tirata tra loro, usando un angolo magnetico come supporto.
Su uno di essi, fissando la maniglia con un tubo rotante, quindi eseguono l'installazione del martinetto. Attaccalo alla piattaforma con bulloni e saldatura.
Quando si installa l'albero di sospensione, si osserva una certa sequenza: in primo luogo, installarlo sullo scaffale, i dadi sotto le molle vengono saldati ad esso, la piattaforma viene capovolta e collegata alle molle. Va notato che con l'aumentare della distanza tra i rulli, le forze esercitate per la flessione diminuiscono.
Per assemblare una curvatubi, sarà necessario:
Sul nostro sito ci sono molti altri articoli che descrivono in dettaglio le opzioni per i dispositivi fatti in casa per i tubi di curvatura del profilo, si consiglia di leggere:
- Come costruire da soli una curvatubi per il tuo profilo: una panoramica dei migliori prodotti fatti in casa
- Come rendere una curvatubi con le tue mani: esempi dei migliori prodotti fatti in casa
Come piegare un tubo di profilo in modo semplice?
Il dispositivo più primitivo per cambiare la forma di un tubo profilato è l'uso di un modello di legno. Può essere utilizzato in caso di curvatura di tubi a parete sottile in acciaio o alluminio. Per realizzare una macchina così improvvisata, prendono le schede, le fissano in qualsiasi modo e ritagliano il modello.
Nel punto di contatto con il tubo, lo spessore del modello deve essere maggiore dell'altezza della sezione trasversale del tubo di profilo di diversi centimetri. Il bordo del modello viene eseguito con una pendenza, altrimenti il tubo potrebbe scivolare.
Il design è dotato di un fermo e attaccato ad una base stabile. Il tubo viene posizionato tra il piano del modello e l'arresto e il materiale inizia a piegarsi, a partire dal bordo del tubo. Se si avvia il processo di piegatura dal centro, il tubo a parete sottile può appiattirsi.
Puoi inserire un'asta di metallo nel tubo con un diametro uguale al foro del tubo, oppure puoi semplicemente prendere un pezzo di tubo e metterlo sul cavallo del pezzo. In ogni caso, sarà più conveniente.
Per maggiori dettagli su come piegare un tubo profilato senza attrezzature speciali, leggi questa roba.
Con lo stesso principio, vengono realizzate macchine più potenti. In questo caso, la forza viene creata usando un argano e il tubo viene fissato più forte in modo che non si rompa.
Conclusioni e video utili sull'argomento
Le regole di base per la fabbricazione di una macchina per la lavorazione di tubi sagomati:
Piegatubi, vicino al design di fabbrica:
Di tutte le opzioni per le macchine di formatura a rulli, è necessario selezionare il design più adatto allo scopo del suo utilizzo. A volte il meccanismo più semplice è sufficiente per fornirti la quantità necessaria di profilo piegato senza particolari costi finanziari.
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