Hvordan lage en Buleryan ovn med egne hender: trinnvise instruksjoner om hvordan du lager
Eksternt ligner Buleryan-ovnen en mageovn med et fancy design. Men effektiviteten til denne enheten er mye høyere, og omfanget er bredere.
Modeller av industriell produksjon er ganske utbredt, men ved å lage en Buleryan ovn med egne hender, kan du gi varme til garasjen, redskapsbygningen og til og med et lite hus. Enig, ideen er interessant, og besparelsene på kjøp av en ny enhet er veldig håndfaste.
I den forberedte artikkelen finner du all nødvendig informasjon for bygging av en varmeenhet. Vi vil fortelle deg hvordan Buleryan-ovnen er ordnet og fungerer, beskrive hvilke materialer og verktøy som vil være nødvendig under arbeidet, og også gi trinnvise instruksjoner for å lage hjemmelagde produkter.
I tillegg gir artikkelen praktiske tips for å ordne en skorstein og betjene en varmeinstallasjon. Etter våre anbefalinger kan du organisere effektiv og sikker oppvarming av et lite rom.
Innholdet i artikkelen:
Prinsippet om drift av Buleryan komfyren (Berneran)
Buleryanens prinsipp er geni på sin egen måte. Den kombinerer funksjonene i den langvarige ovnen og konveksjon av luftmasser gjennom spesielle rør. Disse elementene lar deg umiddelbart visuelt skille Buleryan-ovnen fra andre enheter av denne typen. Forbrenningskammeret er designet slik at drivstoffet brenner sakte.
Vanligvis er lasten designet for 12 timers kontinuerlig drift. Dette lar deg sikre døgnet rundt drift av enheten med bare to drivstoffbelastninger: morgen og kveld.
Høydepunktet i designet er luftrørene. De er integrert i brennkammerets kropp og er en del av det. Det øvre og nedre kuttet av disse rørene forblir åpne.
Nedenfra kommer kald luft inn i luftekanalene, som varmes opp raskt nok og kommer ut gjennom de øvre åpningene inn i rommet.Konveksjon utføres kontinuerlig, så gradvis varmer all luften i rommet godt og raskt opp til et behagelig nivå.
Bruken av rør som etui har enda et utvilsomt pluss: den konstante luftsirkulasjonen lar ikke overflaten varme opp til et farlig nivå. Som et resultat er det mye vanskeligere å bli brent ved å berøre Buleryan-ovnen enn når den kommer i kontakt med overflaten på ovnen.
På denne måten kan du varme opp ikke bare luft, men også vann. For å gjøre dette, må du koble Buleryan-ovnen til en varmeveksler som den vil passere gjennom vannvarmekrets.
Det er verdt å merke seg at for å sikre forbrenningsforbrenningsprosessen i en slik anordning, blir det først utført en tenning, hvorved veden gradvis tilsettes i små porsjoner til kammeret er fullt. Etter det gjenstår det bare å laste ved inn i ovnen hver 12. time.
I ovnen utføres prosessen med langsom forbrenning av tre, som foregår i to trinn, som i andre kjeler av denne typen. Først brenner drivstoffet sakte med en liten mengde oksygen. Som et resultat av denne prosessen genereres brennbar gass. Da kobles det til luften.
Det andre trinnet er forbrenningen av denne gass-luftblandingen, som frigjør en stor mengde termisk energi.
Fabrikkovner og lange brennende kjeler De er preget av høy effektivitet, fordi de lar deg få mye mer varme enn ved vanlig vedfyring. Effektiviteten til Buleryan-ovnen på grunn av implementeringen av denne teknologien er omtrent 80%.
Ytelsen til selv små modeller kan overstige fem kubikkmeter varm luft i timen, noe som er ganske nok selv for romslige rom.
Design og enhetsfunksjoner
Buleryan ovn består av elementer som:
- et forbrenningskammer dannet av bøyde rør og metallstrimler;
- sekundært forbrenningskammer;
- bakvegg;
- frontvegg;
- dør for lasting av drivstoff;
- grenrør for en skorstein;
- en aske;
- injektor;
- skorstein gate;
- strømregulator;
- blåste osv.
Bakveggen er laget av to metallplater, atskilt med et lite rom. Dette beskytter en del av enheten fra oppvarming til høye temperaturer, og øker også den totale effektiviteten til ovnen. I det sekundære forbrenningskammer utføres forbrenning av brennbare gasser som genereres under brenselens forfall i den primære delen av forbrenningskammeret.
I tillegg til døren, er det et håndtak på frontveggen som luftmengden som kommer inn i kammeret reguleres med. Skorsteinsporten utfører lignende funksjoner. Du kan bare bruke ett av disse elementene til å kontrollere forbrenningsprosessen, eller bruke dem samtidig.
Dimensjoner på askeskålen, d.v.s. containere for oppsamling av aske er små, og dette er berettiget. Hvis den buleriske ovnen er startet på riktig måte, vil veden brenne nesten fullstendig i løpet av driften, så minimum askemengde oppnås, eller den vil ikke være i det hele tatt.
En rekke viktige elementer er montert i inngangsdøren. Den samles separat og henges deretter opp ved hjelp av sveisede metallhengsler. For å øke effektiviteten til enheten, lukker noen produsenter Buleryan-ovnen med en dobbel sak. Dette er ikke et påkrevd, men ønskelig element i designen.
Hvis det er nok metall tilgjengelig, på slutten av hovedmonteringen til ovnen, kan buede elementer sveises ovenfra på rørene, noe som vil skjule de rørformede “ribber” og gjøre enheten tryggere.
Gjør-det-selv-prosess
Gitt den ikke den enkleste utformingen av enheten, er det fornuftig å tegne opp en tegning av Buleryan-ovnen på forhånd eller finne et ferdig prosjekt, for eksempel på Internett. Det er nødvendig å kutte og koke metallplater mye, noe som krever en sveisemaskin og ferdigheter for å jobbe med slikt utstyr.
For vellykket metallskjæring anbefaler eksperter å bruke mønstre.
Hovedmaterialet for fremstilling av Buleryan komfyr er platemetall med en tykkelse på 5-6 mm og metallrør med omtrent samme veggtykkelse og en ytre diameter på 50-60 mm.
For å gi de rørformede elementene ønsket konfigurasjon, er det ønskelig å bruke hydraulisk rørbender. For å kontrollere plasseringen av de enkelte elementene i forhold til hverandre, bruk konstruksjonshydraulisk nivå.
For det normale løpet av arbeidsprosessen trenger du en rekke enheter og materialer:
- elektroder til sveisemaskinen;
- rørkutter;
- roulettehjul;
- markør;
- klemmer;
- kvadrat;
- linje;
- slipemaskin.
De starter vanligvis med metallskjæring og rørskjæring. Deretter fjernes metallrestene, og de enkelte elementene sveises sammen, gradvis monteres ovnen.
Det er nødvendig å kutte det nødvendige antall rør (for eksempel åtte stykker, avhengig av prosjektets funksjoner) 120 cm lange. Ved hjelp av en rørbøyer blir de bøyd til en radius på 225 mm.Konsekvent fra et metallark, er elementer av bak- og frontvegger, dører, justerere og strimler for karosseriet kuttet ut.
Det gjenværende metallet brukes til fremstilling av dørelementer, aske, munnstykker, etc. Lag separate emner for det V-formede kameraet. Metallstrimlene for kroppen er kuttet litt bredere enn den ytre diameteren på rørene. Det er laget ovale kutt i endene slik at de kan sveises nær rørene.
Innløps- og utløpsdysene kan også være laget av strimler av metall ved å bøye dem inn i en ring. Et alternativ er å bare kutte stykker med passende lengde fra et metallrør. Men diameteren skal være større enn strukturen, som brukes til enhetsetasjen.
Montering av enheten begynner med rørene. Korrekt bøyde elementer må være forskjøvet slik at baksiden av strukturen er i bunnen og fronten er øverst.
For å sikre at rørene er i riktig posisjon, bruk treblokker med en tykkelse som er lik den ytre diameteren til metallelementene.
Hvis rørene er kuttet og bøyd riktig, vil det være mulig å legge en slik "pyramide" på et jevnt fotfeste uten problemer. Etter dette skal rør sveises til hverandre på kontaktsteder.
Den resulterende konstruksjonen kan nå snus og sveises i mellomrommet mellom “ribber” på det V-formede brettet. Det vil skille det primære forbrenningskammeret fra det sekundære. I et av rørene på frontveggen, bør det lages en injektor for å tilføre luft til det sekundære forbrenningskammeret.
Etter dette er det mulig å fortsette dannelsen av komfyrlegemet ved å sveise metallstrimler som tidligere er kuttet til ribbeina. Det beste alternativet er når omtrent to tredjedeler av diameteren på røret er innfelt i karosseriet, og den tredje delen av disse elementene forblir utenfor. Med produksjonen av frontveggen på ovnen må tulle.
I emnet for døren blir det først laget et hull for blåseren. Det er sveiset et rør til det der det vil bli installert en spjeld som regulerer luftstrømmen som kommer inn i det primære forbrenningskammeret.
For skodderen må du kutte en rund del, hvis diameter nøyaktig stemmer overens med størrelsen på dysen. En pinne er sveiset til spjeldet. Etter det blir det laget et hull i dysen langs aksen, som denne tappen er satt inn i.
Et hull for døren er laget i blankt for frontveggen. En smal stripe av metall er sveiset til den rundt omkretsen.
To slike metallstrimler må sveises til selve døren, en på selve kanten, den andre skal være inne i et stykke fra den første. Hvis alt gjøres i samsvar med tegningene, vil "kragen" på frontveggen definitivt passe inn i gapet mellom dørkanten.
Det anbefales å legge en asbestkabel i dette rommet for å sikre maksimal tetthet når du lukker døren.Nå må du sveise den indre delen mot døren, så vel som hengslene på den ene siden og den eksentriske sperren på den andre.
Den eksentriske låsen gir en tett passning av døren til frontveggen på ovnen for maksimal tetthet, noe som er viktig i prosessen med lang forbrenning av ved.
En uerfaren mester er bedre å bestille denne varen fra en profesjonell turner. Hengsler og en metallspennepinne er også montert på ovnslegemet.
Sveis nå en dobbel bakvegg med et hull for røret til skorsteinen. Dette elementet blir først påført den ferdige konstruksjonen for å sikre at konturene nøyaktig stemmer overens med rissene på rørene som er festet sammen.
På dette stadiet kan du kutte av overflødig uten spesielle problemer. Dette gjelder også andre elementer - før sveising blir de sjekket for tilfeldigheter og korrigert om nødvendig. Nå er ovnen nesten klar. Du må sveise fire ben til kroppen. De kan være laget av bøyde deler av tykk tråd.
Bena er sveiset til husets for- og bakvegg. Den ferdige enheten er installert på en flat og solid base, dekket med brannsikre materialer: asbest, til og med skifer, keramiske fliser, etc.
Veggene rundt ovnen skader heller ikke for å beskytte mot eksponering for høye temperaturer.
Nå er et rør koblet til skorsteinsrøret og festet med en ermetilkobling. I dette tilfellet er rørene installert i en retning mot gassbevegelsesretningen, selv om produsenten anbefaler å gjøre noe annet. Det anbefales å isolere skorsteinen, for eksempel ved bruk av mineralull.
Nyttige tips
“Feil” installasjon skorsteinsrør på grunn av behovet for å beskytte strukturen mot harpiks, som er dannet som et resultat av treforbrenning. Hvis dette øyeblikket ikke er forutsett, vil harpiksen strømme ut av ovnen, og med en slik installasjon vil den forbli i skorsteinen og gradvis brenne ut.
Harpiks tilstopping for Buleryan-ovnen er nesten uunngåelig. Over tid akkumuleres harpiksholdige lag og tetter enheten. Dette kommer til uttrykk i en merkbar reduksjon i effektiviteten til dets arbeid, en nedgang i trekkraft, problemer med portens frie bevegelse. Så det er på tide å rydde opp i ovnen.
En lett versjon av en slik rengjøring er å varme enheten med asp. Dessverre er de praktiske fordelene ved et slikt tiltak små og kortvarige.
Den beste måten å eliminere tjæreforurensning er gjennom forbrenning. For å gjøre dette, smelter ovnen kraftig med en åpen askeskål, og kalkinerer faktisk alle kanalene. Som et resultat brenner tjæreforekomster ut.
På grunnlag av Buleryan-ovnen kan du organisere et autonomt varmesystem:
Noen håndverkere bruker oksygen for å brenne ovnen, og bringer dysen til sylinderen til askhullet. Dette er en ekstremt farlig operasjon som bryter brannsikkerhetsbestemmelsene. Uforsiktig håndtering av en oksygensylinder nær en åpen flamme kan forårsake en eksplosjon.
Som drivstoff for Buleryan-ovnen kan du ikke bare bruke ved, men også vedavfall (spon) eller spesielle briketter. En viktig betingelse er drivstoffets lave luftfuktighet. Jo mindre fuktighet, jo mindre harpiks dannes inne i komfyren, og desto mindre ofte må den rengjøres.
Under drift av ovnen er det nødvendig å velge en slik driftsmåte for å oppnå maksimal varme med minimal harpiksdannelse. Hvis det beste alternativet er funnet, må rengjøring bare utføres et par ganger i løpet av fyringssesongen.
Konklusjoner og nyttig video om emnet
Du kan se den virkelige opplevelsen med å produsere Buleryan ovn fra improviserte materialer her:
Den uavhengige produksjonen av en slik enhet er ikke en lett oppgave. Men resultatet er en høy ytelse og praktisk varmer. Eksperter bemerker at med riktig installasjon og overholdelse av driftsforholdene er levetiden til Buleryan-ovnen nesten ubegrenset.
Del med leserne dine erfaringer med fremstilling og bruk av Buleryan-ovnen. Legg igjen kommentarer til artikkelen, still spørsmålene dine, delta i diskusjoner og legg ved bilder av hjemmelagde produkter. Tilbakemeldingsskjemaet ligger nedenfor.
Et interessant design, bygd på et velkjent prinsipp. I lang tid planlegger jeg å sette sammen noe slikt i et hus i hagearbeid (jeg ser ikke poenget med å sette en fullverdig ovn i et rom på 15 kvadratmeter). Men artikkelen la merke til en ulempe - det indikeres at ovnen er satt sammen fra metallplater.
Jeg vil gjerne forstå hva slags metall det skal være. Av personlig erfaring vet jeg at ikke hvert tinn tåler langvarige høye temperaturer og brenner ut elementært. Og det er fremdeles ikke helt klart om det er mulig å etablere noen beskyttelse mot overflødig lukt som genereres ved forbrenning av drivstoff og falle ned i rørene (jeg tror at en slik treff ikke kan unngås). Kanskje noe som en katalysator på eksosrørene? Takk
På bekostning av tykkelsen på metallet som ovnen skal lages fra, trenger du her metallplate med en tykkelse på minst 3 mm. Men enda mer enn 5 mm er det ikke fornuftig å bruke til en komfyr med en varmekapasitet på 15 firkanter.
Når det gjelder lukter, er det her nødvendig å sveise alle sømene i bullerian rørene nøye, sikre normal trekkraft, arbeid mekanismen til ovnens dør. Tilsammen skal disse tiltakene minimere lukt som oppstår fra forbrenningsproduktene til fast brensel.
Og om rørene på bulleryan, blir de ikke alltid brukt i kosakkene av skorsteiner, de kan være døve. Gjennom dem varmer luften i rommet bare opp raskere, men det finnes også løsninger der siderør brukes som skorsteiner.