Radiateurs de chauffage en aluminium: aperçu des caractéristiques techniques + principes d'installation

Malgré la variété des appareils de chauffage bimétalliques et en acier modernes, les radiateurs en aluminium restent aussi demandés qu'auparavant.

Les raisons de sa popularité sont ses excellentes performances, son design élégant et ses prix raisonnables, qui sont cruciaux pour certains propriétaires.

Dans cet article, nous parlerons des avantages et des inconvénients des radiateurs en aluminium, de leurs variétés, et nous découvrirons également comment installer l'appareil vous-même.

Avantages et inconvénients des radiateurs en aluminium

Au cours du dernier demi-siècle, rien n'a changé concernant les radiateurs en aluminium - ils sont également activement utilisés pour équiper les systèmes de chauffage des institutions publiques et des immeubles résidentiels à plusieurs appartements. Précis, légers et faciles à installer, les appareils sont également facilement achetés pour l'aménagement paysager de logements privés.

Les avantages incontestables des batteries de chauffage en aluminium sont multiples, et souvent ils "l'emportent" sur les lacunes (qui existent également) et sont des arguments décisifs lors du choix.

Selon les avis des utilisateurs, les appareils en aluminium complètent harmonieusement l'intérieur des pièces, et s'ils sortent de l'image avec leur design industriel, ils sont facilement masqués écran décoratif ou boîte avec trous.

Mais les batteries en métal relativement mou ont leurs propres faiblesses, parmi lesquelles:

• une caractéristique de l'aluminium pour entrer dans des réactions chimiques avec un liquide de refroidissement, entraînant la formation de corrosion, ainsi que de gaz;
• de l'apparition de bouchons d'air de sauvetage des vannes d'air;
• faible résistance aux hautes pressions et coups de bélier caractéristiques des autoroutes centrales;
• sensibilité à une installation incorrecte - des erreurs d'installation peuvent perturber la distribution uniforme du liquide de refroidissement dans toutes les sections.

En raison des caractéristiques techniques répertoriées, les installateurs expérimentés déconseillent d'équiper les circuits dépendants de l'autoroute centrale de radiateurs en aluminium.

Le système fonctionne de telle manière qu'il est possible coup de bélier, changement soudain de pression. En raison de l'instabilité, les endroits les plus dangereux - joints et jonctions - peuvent échouer.

L'aluminium est sensible aux courants vagabonds, qui sont l'une des causes de la corrosion. Un liquide de refroidissement trop acide ou alcalin provoque également une destruction d'urgence du matériau, entraînant le remplacement de l'appareil

En liaison avec ces inconvénients, il est préférable de connecter des appareils en aluminium à un système de chauffage de chalet plus stable. Il est protégé non seulement des chocs hydriques, mais également des liquides de refroidissement de mauvaise qualité. Si vous choisissez toujours une batterie en aluminium pour les immeubles de grande hauteur avec chauffage principal, il est préférable de préférer les modèles anodisés.

Classification des batteries par technologie de fabrication

Pour la production de radiateurs chauffants, ce n'est pas l'aluminium pur qui est utilisé, mais ses alliages avec du silicium. Des sections séparées et des produits entiers sont obtenus à partir des blancs. Les principales méthodes de traitement des métaux sont l'extrusion et la coulée.

Type # 1 - Extrusion

Sur les lignes de production, le principal outil pour la fabrication de dispositifs d'extrusion est une extrudeuse de moulage, qui extrude littéralement le profil nécessaire sur des billettes métalliques.

Le manque de technologie est la libération de pièces individuelles, connectées par la suite par pression. Bien entendu, les coutures de la structure la rendent vulnérable aux chutes de pression et à un liquide de refroidissement non traité.

Par extrusion, des coupes et des collecteurs sont réalisés. Une fois les pièces pressées, il n'est pas possible de modifier leur taille, par conséquent, lors de l'installation, la longueur des produits finis ne peut pas être modifiée

Les modèles d'extrusion sont les moins chers parmi l'aluminium. Ils ont une surface de travail plus petite, ce qui réduit le transfert de chaleur des appareils. Les coutures obtenues par pressage se dégradent progressivement au contact d'un liquide de refroidissement de mauvaise qualité.

Le processus de corrosion est plus actif également parce que l'aluminium secondaire est utilisé comme matière première pour l'extrusion, dont la caractéristique est la présence d'impuretés à oxydation rapide.

Type # 2 - Cast

Les radiateurs en fonte ont des performances supérieures. Ils sont plus sûrs, plus solides et plus résistants aux environnements agressifs que les analogues d'extrusion, respectivement, et plus chers. Pour la fabrication d'aluminium (à partir de 88%) et d'alliages avec l'introduction de silicium (jusqu'à 12%) sont utilisés.

La production est la suivante. Le métal en fusion entre dans le moule de coulée, où il acquiert un profil prédéterminé. Reçu la configuration de conception des pièces sont refroidies, traitées et vérifiées pour les fuites. Les parois des flans sont traitées de tous les côtés avec un composé anti-corrosion.

Après le refroidissement et le séchage suivants, les sections pratiquement finies sont peintes avec un émail polymère protecteur avec l'ajout de résines époxy. Étape de finition - Assemblage et essais

Divers fabricants expérimentent la technologie du moulage, ce qui donne naissance à de nouveaux types de radiateurs. Supposons que Faral Trio ait sorti une gamme de radiateurs à deux canaux qui n'ont pas perdu leur force et peuvent faire face à une pression d'éclatement de plus de 55 atm.

Et les radiateurs italiens Radena ont des ailettes verticales de 6 rangées, ce qui entraîne une augmentation du transfert de chaleur.

Si vous souhaitez que le système de chauffage soit équipé d'appareils vraiment fiables et protégés, faites attention aux batteries anodisées. Ce sont des radiateurs en aluminium recouverts d'un film d'oxyde durable, qui ont deux objectifs - la protection et la décoration.

Le processus d'oxydation augmente plusieurs fois la résistance du métal à la corrosion et à d'autres changements ou réactions négatifs à la mauvaise qualité du fluide circulant à travers les canaux des appareils.

Présentation technique

Lors de l'achat de radiateurs de chauffage, il est important de considérer non seulement l'apparence ou la méthode de connexion, mais également les caractéristiques fonctionnelles dont dépendra le fonctionnement du système de chauffage. Il est important de se souvenir de la pression dans le réseau et des propriétés du fluide calorigène.

En plus d'autres caractéristiques, la température maximale du liquide de refroidissement est également indiquée. En moyenne, elle est de +110 ° C, mais les indicateurs réels sont généralement inférieurs. Par exemple, dans des conditions urbaines, ils ne dépassent généralement pas le seuil de + 60-70 ° С (dans un état partiellement refroidi, et généralement environ +90 ° С à la sortie).

Instructions d'installation de bricolage

Si vous avez de l'expérience avec un tel travail, vous pouvez installer les piles vous-même. Pour le montage mural, en plus des radiateurs de chauffage en aluminium, des supports et un ensemble d'outils seront nécessaires, mais vous devez d'abord étudier certaines des dispositions réglementées par SNiP 41-01-2003 et les règles générales d'installation.

Exigences d'installation de la batterie

Les radiateurs sont des appareils de chauffage avec un liquide de refroidissement circulant à l'intérieur, dont la température est supérieure à la température ambiante, il est donc important de respecter les distances minimales entre le corps de l'appareil et les objets significatifs les plus proches:

• du bas vers le sol - 4 cm;
• du haut au rebord de la fenêtre - 5 cm;
• de la surface adjacente au mur au mur plâtré - 2,5 cm.

Mais il y a des exceptions. Si la fenêtre est trop basse, le bord supérieur de l'appareil doit être installé au même niveau que le rebord de la fenêtre, tandis que le bord inférieur doit dépasser d'au moins 3 cm au-dessus du sol. Si le rebord de la fenêtre gêne le mouvement de l'air, la distance entre la fenêtre et le radiateur peut être augmentée à 8 cm.

Lors du remplacement du radiateur, l'emplacement des tuyaux ne change pas, il est seulement important de choisir un radiateur en fonction de la méthode et de la taille de raccordement. Mais lors de l'aménagement d'un nouveau système de chauffage, il est nécessaire de faire l'installation correcte des tuyaux.

Avec un schéma de raccordement à un tuyau, la colonne montante doit s'étendre de 15 à 20 cm de la pente de la fenêtre, tandis que les connexions au radiateur ne doivent pas dépasser 40 cm

Pour le montage, utilisez des supports (étagères, montants) ou des supports. Le nombre de supports dépend de la surface de chauffe du radiateur: pour chaque 1 m² - 1 pc. (au moins 3 pièces pour un radiateur). L'installation ouverte de batteries est la bienvenue, sans écrans ni structures de camouflage, car la quantité de transfert de chaleur est plus importante.

Si l'installation a lieu dans un immeuble d'habitation, avant d'installer ou de remplacer le radiateur, il est nécessaire de convenir d'une déconnexion temporaire du circuit du réseau. Habituellement, des représentants de la direction de la maison (plombiers) y participent.

Quels outils et accessoires seront nécessaires?

Les outils nécessaires pour assembler et connecter les radiateurs sont des coupe-fils, des clés, des pinces, une toile émeri, une brosse et de la graisse pour le nettoyage, un coupe-tube, un chanfrein. Pour fixer les supports sur le mur, une perceuse avec un foret et un jeu de chevilles sont utiles.

L'installation est effectuée à l'aide d'un ensemble de raccords, dont une partie doit être traitée dans le processus de connexion aux tuyaux (comme les tuyaux eux-mêmes)

Pièces auxiliaires pouvant être nécessaires:

• vanne d'arrêt et de contrôle (normale ou pour l'installation d'une tête thermique);
• adaptateurs de collecteur avec joints;
• Grue Mayevsky (pour l'entretien - purge d'air);
• tubes de raccordement en acier inoxydable;
• fixation pour grues (écrous, rondelles).

Des vannes d'arrêt de haute qualité et un professionnalisme dans l'étanchéité des joints sont la clé du fonctionnement long et sans problème des appareils de chauffage en aluminium.

Bon de travail

Préparez d'abord les trous sur les radiateurs au niveau des joints avec les tuyaux: nettoyez avec une brosse ou une brosse, essuyez avec un nettoyant technique (vous pouvez utiliser un frein). Si nécessaire, montez les adaptateurs d'un diamètre à l'autre et américain. Ensuite, des tuyaux sont également préparés, puis un radiateur est connecté et installé.

À titre d'exemple, le remplacement d'un ancien radiateur en fonte par un nouvel analogue en aluminium.

Décoration murale décorative et peinture de tuyau produit en dernier. À la fin de tous les travaux, la colonne montante est à nouveau connectée et le radiateur est vérifié. S'il chauffe rapidement et uniformément, l'installation se fait correctement.

Vous pouvez lire les instructions détaillées pour l'installation des radiateurs de chauffage dans ce truc.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

L'installation de différents modèles de batteries en aluminium est effectuée en tenant compte de certaines caractéristiques, cependant, les règles de base pour la connexion et l'installation sont à peu près les mêmes.

L'ensemble du processus d'installation, du traitement des entrées au montage mural:

Exemple d'assemblage de scellant:

L'installation d'un radiateur en aluminium ne prend pas beaucoup de temps si vous avez les outils nécessaires à portée de main et avez les compétences pour travailler avec du métal. Mais peu importe l'expérience que vous avez eue au moment de l'installation, vous devez agir strictement selon les instructions qui complètent le nouveau modèle.

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