Zrób to sam montaż rur z tworzyw sztucznych: technologia połączeń i przykłady okablowania

Rury z połączenia metalu i plastiku są produkowane do aranżacji wewnętrznych autostrad. Nowe produkty umożliwiły montaż samego systemu zaopatrzenia w wodę i ogrzewania, bez udziału hydraulików. Rurociągi służą przez długi czas, są niezwykle proste i szybkie w instalacji, nie stwarzając problemów nawet niedoświadczonym rzemieślnikom.

Po zakończeniu montażu rur metalowo-plastikowych własnymi rękami możesz zaoszczędzić dużo pieniędzy, oszczędzając budżet rodzinny na ważniejsze koszty. Aby je zainstalować, mistrz domu musi zaopatrzyć się w proste narzędzie, cierpliwość i wiedzę, którymi jesteśmy gotowi podzielić się z użytkownikami witryny.

Powiemy Ci wszystko o szczegółach korzystania z produktów metalowo-plastikowych i jak połączyć zmontowane z nich rurociągi. W artykule szczegółowo opisano negatywne i pozytywne aspekty ich wykorzystania. Tutaj dowiesz się, jak instalować bezpieczne systemy operacyjne.

Cechy produktów z tworzyw sztucznych

Metal-plastik (rury metalowo-polimerowe) - produkty kompozytowe, do produkcji których wykorzystywane są różnego rodzaju materiały. Takie elementy mają atrakcyjny wygląd, dobrą odporność na zużycie, elastyczność, wytrzymałość.

Rury z tworzyw sztucznych charakteryzują się wysokimi właściwościami konsumenckimi (wytrzymałość, elastyczność, odporność na wysokie temperatury i agresywne substancje), a także estetyczny wygląd

Zazwyczaj rura składa się z pięciu warstw. Mocny polimer, zwykle usieciowany polietylen, jest stosowany jako podstawa nośnika. Daje gładkość wewnętrznej powierzchni, chroniąc ją przed zatorami, a także przyczynia się do wytrzymałości produktu.

Na rdzeń nakładany jest klej, na którym zamocowana jest folia aluminiowa stabilizująca rurę (zapobiega również przedostawaniu się tlenu). Połączenie jest ustalane przez zgrzewanie doczołowe lub zakładkę.

Konstrukcja metalowo-plastikowej rury wymaga użycia pięciu warstw różnych materiałów: dwóch warstw polietylenu, dwóch warstw kleju, warstwy folii aluminiowej

Czwarta warstwa nakłada również klej, z którym połączona jest zewnętrzna powłoka - biały polietylen, który zapewnia ochronę produktu i nadaje mu estetyczny wygląd.

Charakterystyka techniczna rur D 16-20 mm

Oto dane charakterystyczne dla rur metalowo-plastikowych o szerokich średnicach (16 i 20 mm):

• Grubość ścianki wynosi odpowiednio 2 i 2,25 mm; grubość warstwy aluminiowej wynosi 0,2 i 0,24 mm.
• Jeden metr bieżący waży 115 i 170 gramów i zawiera objętość cieczy równą 1113 i 0,201 litra.
• Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,43 W / m K, współczynnik rozszerzalności metal-plastik wynosi 0,26x10⁴ o 1 stopień Celsjusza współczynnik chropowatości wynosi 0,07.
• Przy poprzecznym pęknięciu materiału współczynnik wytrzymałości wynosi 2880 H.
• Siła wiązania warstwy kleju z folią wynosi 70 H / 10 m2 Mm, współczynnik wytrzymałości zgrzewanej warstwy aluminium wynosi 57 N / m2. mm
• Rury z tworzyw sztucznych mogą pracować nawet przy +95^około C, krótkotrwale wytrzymujące temperatury + 110-130^około C.
• W granicach temperatur od 0 do +25^około C system działa pod ciśnieniem do 25 barów i przy +95^około C wytrzymuje ciśnienie 10 barów.
• Szczelność i integralność metalowo-plastikowej rury jest zrywana przy obciążeniu 94 bar (przy +20^około C)

Przy prawidłowej instalacji i przestrzeganiu zasad działania produkty wykonane z polimerów metalowych mogą trwać 50 lat lub dłużej.

Zalety i wady polimerów metali

Zalety takich produktów to:

• łatwość instalacji: połączenie różnych kategorii rur z tworzywa sztucznego jest szybkie i łatwe;
• wysoka odporność na ciepło (woda podgrzana do 100 ° C może być transportowana);
• rozsądna cena (rury metalowo-polimerowe są tańsze niż metal i większość plastikowych analogów);
• wysoka wytrzymałość, sztywność pierścienia;
• odporność na korozję, agresywne środowisko;
• niechęć do tworzenia depozytów i blokad;
• estetyczny wygląd;
• wysoka przepustowość;
• niska przewodność cieplna;
• wystarczająca ciągliwość;
• łatwa naprawa;
• wytrzymałość

Główna wada takich produktów polega na tym, że metal i tworzywo sztuczne, z których składają się rury, ma różne szybkości rozszerzania. Regularne różnice temperatur czynnika znajdującego się w rurach mogą prowadzić do osłabienia łączników, w wyniku czego dochodzi do wycieków w konstrukcji.

Aby tego uniknąć, eksperci doradzają podczas instalacji, aby zawsze zapewniać pewien margines na połączeniach rur. Przyda się również, ponieważ systemy metalowo-plastikowe nie są odporne na wstrząsy wodne.

Ocena zalet i wad tych rur jest prostsza i łatwiejsza w porównaniu wyroby metalowo-plastikowe i polipropylenowe. Przegląd porównawczy znajduje się w naszym zalecanym artykule.

Obszary zastosowania elementów metalowo-plastikowych

Rury wykonane z polimerów metalowych są szeroko stosowane w aranżacji poszczególnych domów, w budownictwie przemysłowym i rolnictwie.

Główne obszary ich zastosowania to:

• transport płynów, czynników gazowych;
• układanie systemów odwadniających, wodociągowych, ogrzewanie;
• w projektach obejmujących przesyłanie sprężonego powietrza;
• podłączenie elementów grzewczych do grzejników, urządzenia do ogrzewania podłogowego;
• instalacja obwodów kondycjonujących;
• ochrona i ekranowanie przewodów (przede wszystkim mocy);
• budowa systemów nawadniających.

Metal-plastik nie jest zalecany do użycia:

• w organizacji systemów centralnego ogrzewania z proponowanym układem wind;
• w miejscach o przypisanym poziomie bezpieczeństwa pożarowego „G”;
• gdy oczekiwany przepływ gorącego płynu w rurociągu o ciśnieniu roboczym> 10 barów;
• w pomieszczeniach, w których planowane jest umieszczenie źródeł promieniowania cieplnego o temperaturze powierzchni ponad 150 stopni C.

Ponadto rury metalowo-polimerowe nie są pożądane do stosowania w obwodach bezpieczeństwa, sygnalizacyjnych, przelewowych, rozprężnych oraz w systemach zaopatrzenia w wodę przeciwpożarową.

Produkty metalowo-plastikowe są szeroko stosowane w budownictwie prywatnym i przemysłowym. To zdjęcie pokazuje rury używane do układania systemów grzewczych

Trzy główne metody prowadzenia rur

Okablowanie systemów metalowo-plastikowych można przeprowadzić różnymi metodami, z których każdy jest wybierany na podstawie wykonalności i możliwości dalszego dostępu do systemu.

Opcja nr 1: Ukryta

W takim przypadku wszystkie rury i złącza są ukryte w głębokości ściany pod materiałami wykończeniowymi. Wyprowadzane są tylko łączniki i łuki do podłączenia urządzeń hydraulicznych.

Ukryta metoda instalacji polega na zainstalowaniu konstrukcji w ścianie, gdzie wnęki są specjalnie przygotowane na rury, po czym powierzchnia jest uszczelniona

Podczas korzystania z tej metody instalacji zachowany jest projekt wnętrza, a ponadto komunikacja maskująca chroni je przed przypadkowym uszkodzeniem.

Ta opcja ma kilka wad:

• Do układania kanałów pod rurami wymagany jest złożony i pracochłonny proces bramkowania.Po ułożeniu komunikacji powierzchnię należy przywrócić ponownie.
• Podobna metoda nie jest odpowiednia do ścian nośnych, w których zabrania się wykonywania bram z dokumentami regulacyjnymi.
• Dość wysoki koszt związany z dodatkową pracą.

Tę metodę najlepiej stosować podczas napraw w łazience. Nie zaleca się umieszczania ukrytej uszczelki w już urządzonym pokoju, ponieważ będzie to wymagało całkowitego demontażu pokrycia ścian (okładziny, tynk).

Opcja nr 2: otwarta

Jeśli z jakiegokolwiek powodu nie można ukryć rur w ścianie, można je ułożyć wzdłuż jego powierzchni. Ta opcja jest wygodniejsza do wizualnej kontroli połączeń, co pozwala szybko wyczyścić obszar lub w razie potrzeby wymienić komponent.

W metodzie otwartej rury są układane na powierzchni ściany, co pozwala kontrolować połączenia i obniża koszty pracy

Otwarte okablowanie można zastosować w pomieszczeniach, które zostały już naprawione, ponieważ instalacja nie zaszkodzi projektowi ścian. Zalety tej metody obejmują łatwość i niższy koszt pracy niż przy układaniu komunikacji wewnętrznej.

Opcja nr 3: połączone

W takim przypadku rury są trzymane na powierzchni niedokończonych ścian, po czym są zamykane za pomocą skrzynek lub fałszywych paneli. Jest to dość skomplikowana metoda, ponieważ wymaga idealnego dopasowania do wnętrza elementów dekoracyjnych, które mogą być również stosowane jako płyty gipsowo-kartonowe, płytki i inne materiały.

Schematy elektryczne dla łazienki i wanny

W pracach hydraulicznych wykonywanych w łazienkach i toaletach można zastosować trzy schematy okablowania rur metalowo-plastikowych. W przypadku domów prywatnych najbardziej racjonalne jest użycie kolektora.

Wydajny system kolektora

Niezawodna i praktyczna opcja polegająca na podłączeniu każdego obiektu do centralnej rury za pośrednictwem pary zasilającej. Pozwala to kranowi regulować lub odcinać dopływ wody do każdego konkretnego urządzenia hydraulicznego.

Dzięki równoległemu okablowaniu każde urządzenie hydrauliczne jest wyposażone we własną linię wodociągową i własny zawór odcinający. Wszystkie gałęzie wychodzą z jednego urządzenia - kolektora

Wszystkie urządzenia sterujące znajdują się w kompaktowym rozdzielaczu, który jest umieszczony w specjalnie wyznaczonej przestrzeni (szafce).

Rury wlotowe z minimalną liczbą połączeń nie wymagają specjalnej kontroli, która umożliwia układanie w ukryty sposób. Wadą tej opcji jest dość wysoki koszt, ponieważ do każdego połączenia trzeba będzie kupić specjalny zawór odcinający. Ponieważ taki system jest dość złożony, prace należy wykonywać ostrożnie i ostrożnie.

W dystrybucji wody w kolektorze na rurze dostarczającej wodę do kolektora zainstalowane są urządzenia sterujące i blokujące

Ważna zaleta: w przypadku awarii jednego elementu (pralki, miksera) nie ma potrzeby całkowitego odłączania łazienki od źródła wody - wystarczy wyłączyć niezbędny zawór odcinający.

Szeregowy system połączeń

Ta opcja obejmuje podłączenie każdego elementu hydraulicznego do głównej rury za pomocą oddzielnego trójnika. Bardziej nadaje się do łazienek z minimalną liczbą przedmiotów (pralka, ogólny mikser).

Okablowanie szeregowe, pokazane schematycznie na rysunku, jest zalecane do pomieszczeń z małą liczbą obiektów, które są połączone z rurami kolejno za pomocą trójników

Schemat sekwencyjny można wdrożyć już po zakończeniu prac wykończeniowych w pomieszczeniu za pomocą otwartego systemu układania.Proces montażu jest dość prosty: rura jest układana z jednego obiektu do drugiego, a jednocześnie element wlotowy jest usuwany z trójnika.

Ta opcja wymaga minimalnych kosztów finansowych. Należy zauważyć, że przy dużej liczbie punktów wlotu płynu ciśnienie może nie być wystarczające, a system będzie działał z trudnością, a nawet całkowicie zawiódł.

System gniazd zasilania

Podłączenie urządzeń hydraulicznych jest podobne do szeregowego, ale zamiast trójników stosuje się gniazda. Ten schemat jest zwykle stosowany tylko w pojedynczych domach, ponieważ wymaga ułożenia rur o dużych długościach, a także instalacji dodatkowej pompy, która pomoże zapewnić niezbędne ciśnienie wody.

Podczas wykonywania prac łączących z rurami z tworzyw sztucznych należy wziąć pod uwagę kilka ważnych niuansów:

• Podczas projektowania pożądane jest zapewnienie minimum połączeń.
• Ważne jest, aby używać rury i złączek wykonanych z tego samego materiału.
• W przypadku rurociągów lepiej jest zastosować izolację termiczną, aby zapobiec osadzaniu się kondensacji.
• Konieczny jest bezpłatny dostęp do urządzeń pomiarowych, filtrów, połączeń wtykowych.

Przestrzeganie zasad stworzy niezawodny system, który może trwać wiele lat.

Prowadzenie rur kanalizacyjnych

Prace instalacyjne kanalizacyjnych rur metalowo-plastikowych mają swoje własne cechy.

Okablowanie kanalizacji wykonane z metalowo-plastikowego ma wiele cech. W takim przypadku ważne jest stosowanie rur o większej średnicy, a także podjęcie środków w celu zorganizowania nachylenia rurociągu

W takim przypadku w przypadku nieskrępowanego drenażu z zapobieganiem zatorom ważne jest przestrzeganie następujących wymagań:

• Zachowaj nachylenie (0,02-0,03 od całkowitej długości konstrukcji) w kierunku kolektora spustowego.
• Podczas montażu konstrukcji zabrania się umieszczania zakrętów pod kątem 90 stopni.
• Konieczność zainstalowania specjalnych trójników ze zdejmowanymi pokrywami (rewizjami) w obszarach przed nawrotami, podatnych na powstawanie zatorów.
• Podczas instalowania systemu w sposób ukryty ważne jest, aby okna inspekcji pozostawić naprzeciwko wersji.
• Podczas montażu systemu ważne jest pozostawienie rezerwy przeznaczonej na rozszerzalność cieplną produktu.

Do instalacji ścieków konieczne jest stosowanie rur, których średnica zapewnia łatwą przepustowość ścieków.

W przypadku toalet zaleca się stosowanie produktów o średnicy co najmniej 100 mm, w przypadku wanien i umywalek wystarczające jest 50-75 mm.

Zasady instalacji konstrukcji wykonanych z polimerów metalowych

Podczas układania systemów metalowo-plastikowych ważne jest, aby kierować się następującymi przepisami:

• Podczas ukrytego układania rurociągów z tego materiału ważne jest, aby zapewnić wyjmowane osłony (luki), pozbawione ostrych występów. Zapewniają dostęp do złączek zaciskowych.
• Ważne jest, aby układać systemy przez konstrukcje budowlane za pomocą tulei, których wewnętrzna średnica jest 0,5-1 cm większa niż podobny parametr rury. Szczelina utworzona między elementami musi być wypełniona miękkim, niepalnym materiałem, który zapewnia ruch wzdłużny rury.
• Podczas układania metalowo-plastikowych systemów wodno-kanalizacyjnych lub grzewczych ważne jest, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni elementów, w tym zadrapaniom lub skaleczeniom. Aby rozpakować wnękę, lepiej unikać ostrych przedmiotów i oznaczyć strukturę ołówkiem lub markerem.
• Montaż konstrukcji można przeprowadzić za pomocą wsporników lub zawiesin, które są zwykle obecne w asortymencie producentów rur metalowo-polimerowych. Pomagają przymocować produkty do ściany, podczas gdy części metalowe są instalowane za pomocą uszczelek wykonanych z miękkiego materiału.

Wszystkie etapy operacji muszą być wykonywane ostrożnie i dokładnie, ponieważ elementy metalowo-plastikowe są wrażliwe na promieniowanie ultrafioletowe, uszkodzenia mechaniczne.Zewnętrzna instalacja takich konstrukcji jest odpowiednia tylko w miejscach, w których nie ma takich czynników.

Narzędzia i materiały do ​​układania rur

Do układania systemów metalowo-polimerowych wymagane jest minimum urządzeń i materiałów, ale lepiej jest wybrać wysokiej jakości urządzenia i rury.

Urządzenia do montażu rurociągów

Aby stworzyć strukturę wykonaną z metalowego plastiku, wystarczy dość skromny zestaw narzędzi: obcinak do rur, prosty giętarka do rur, naciśnij kleszcze, przesuwne i klawisze Cap.

Aby zainstalować system metalowo-plastikowy własnymi rękami, potrzebujesz minimum narzędzi, które można kupić w zestawie lub osobno w supermarkecie budowlanym

Wskazane jest gromadzenie zapasów w celu oddzielenia zmierzonych odcinków rur od pola. obcinak do rurprzeznaczony do cięcia rur z tworzyw sztucznych. Ponieważ tworzywo sztuczne jest materiałem dość plastycznym, można go ciąć piłą do metalu lub nawet ostrym nożem.

Jednak idealną prostopadłość linii, bez której trudno jest uzyskać szczelne połączenie, można uzyskać tylko za pomocą specjalnego noża.

Klucze różnych typów są ważne do montażu i montażu połączeń gwintowych na złączkach rurowych. Jeśli to absolutnie konieczne, możesz to zrobić za pomocą jednego klucza oczkowego, ale do wygodnej pracy lepiej użyć dwóch kluczy oczkowych i jednego klucza nastawnego.

Miernik jest ważnym narzędziem do tworzenia dokładnego i szczelnego połączenia między rurą a kształtką: pozwala wyśrodkować płaszczyznę cięcia i fazować wnętrze produktu.

Giętarka do rur umożliwia zmianę konfiguracji elementu, dzięki czemu można zaoszczędzić na łącznikach narożnych. Jest to szczególnie ważne, aby mieć to narzędzie, jeśli projekt obejmuje dużą liczbę wiązań kątowych.

Przed rozpoczęciem pracy zalecamy zapoznanie się z zasadami i szczegółami zaciskanie rur metalowo-plastikowych.

Jakie materiały będą wymagane?

Aby ułożyć rurociąg, należy zaopatrzyć się w następujące elementy:

• rury (pola, segmenty pomiarowe);
• różne opcje kształtek (kontury, trójniki, narożniki), za pomocą których poszczególne odcinki rur zamieniają się w jeden system;
• łączniki - składane zaciski i klipsy, za pomocą których konstrukcje metalowo-plastikowe są mocowane na powierzchniach wsporczych, najczęściej na ścianie.

Ważne jest, aby wcześniej wybrać wszystkie niezbędne materiały i narzędzia, aby następnie swobodnie wykonać całą pracę.

Wprowadza szereg produktów metalowo-plastikowych do montażu rurociągów ten artykuł.

Oznakowanie rurociągu

Przed rozpoczęciem pracy należy rozważyć sposób umieszczenia rur.

Podczas opracowywania schematu pożądane jest:

• Aby umieścić linie rurociągu bezpośrednio na ścianach pokoju, w którym planuje się go położyć, co przyczynia się do wizualizacji konstrukcji.
• Jako punkt wyjścia użyj miejsca, w którym rura jest podłączona do kranu lub grzejnika, który musi być już zainstalowany przed instalacją.
• Zminimalizuj liczbę trójników i krzyżówek wpływających na stabilność ciśnienia, a także zminimalizuj liczbę innych łączników.
• Do układania narożników rur metalowo-plastikowych można użyć giętarki do rur lub łączników narożnych.
• Wszystkie elementy łączące powinny być swobodnie dostępne, ponieważ łączniki na gwincie wymagają okresowego dokręcania, aby zapobiec wyciekom.

Montaż elementów łączących należy przeprowadzić po zakończeniu obliczeń i oznakowaniu konstrukcji.

Przegląd złączek do systemu metalowo-plastikowego

Aby przygotować się do pracy, ważne jest cięcie rur na odcinki o wymaganej długości, a wszystkie cięcia muszą być wykonywane ściśle pod kątem prostym. Jeśli rura jest zdeformowana podczas procesu cięcia, należy ją wypoziomować za pomocą kalibru (pomoże to również usunąć fazowanie wewnętrzne).

Do łączenia rur metalowo-plastikowych różnych kategorii w jednym projekcie stosuje się elementy łączące - kształtki, które różnią się konstrukcją, rozmiarem i metodami mocowania

Do montażu konstrukcji różne rodzaje łączników - łącznikimieszkać nad nimi osobno.

Opcja nr 1: tuleja zaciskowa

Złączki z tuleją, składające się z korpusu, pierścienia ściskającego, gumowej uszczelki, mają odłączaną konstrukcję, dzięki czemu można je stosować kilka razy. Części rzeźbieniowe pozwalają łączyć je z urządzeniami gospodarstwa domowego.

Aby połączyć elementy łączące z rurą, należy nakładać nakrętkę i pierścień szeregowo. Włóż uzyskaną strukturę do złączki, dokręć nakrętkę. Aby ułatwić przejście rury do elementu łączącego, pożądane jest jej zwilżenie.

Opcja nr 2: kompresja

Szeroko stosowany do łączenia części rur, które można nazwać dzieleniem warunkowym. Przed montażem należy upewnić się, że na trzonie części znajdują się o-ringi i uszczelki dielektryczne.

Złączki zaciskowe są szeroko stosowane w konstrukcji metalowo-plastikowych. Ułatwiają tworzenie połączeń bez użycia specjalnych narzędzi.

Aby połączyć się z końcem rury, nakłada się nakrętkę i pierścień zaciskany (jeśli ma kształt stożka, proces odbywa się od węższej strony części). Następnie trzon wkłada się do rury (w tym celu należy zastosować pewną siłę), podczas gdy w celu uszczelnienia część jest pokryta holem, lnem, uszczelniaczem.

Następnym krokiem jest przymocowanie i dokręcenie nakrętki złączkowej do korpusu złączki. Wygodnie jest to zrobić za pomocą dwóch kluczy: jeden naprawia część, drugi dokręca nakrętkę.

Ta metoda jest dość łatwa i nie wymaga użycia specjalnego sprzętu, jednak niepożądane jest stosowanie go do ukrytego okablowania, ponieważ wymaga sprawdzenia połączenia.

Opcja nr 3: złączki wciskane

Wygodne elementy łączące, do mocowania których nie są potrzebne specjalne narzędzia. Do instalacji wystarczy wsunąć produkt do części łączącej, a koniec rury powinien być widoczny w okienku kontrolnym.

Natychmiast po zakończeniu instalacji, dzięki dołączonemu strumieniowi wody, klin montażowy jest popychany do przodu, tworząc zacisk, który zapobiega wyciekom.

Ta metoda pozwala szybko i łatwo stworzyć niezbędny projekt, zapewniając wysokiej jakości trwałe połączenia. Prawie jedyną wadą złączek wtykowych jest ich wysoki koszt.

Opcja nr 4: złączki zaprasowywane

Elementy te służą do tworzenia jednoczęściowych połączeń za pomocą szczypiec do zaciskania lub podobnych urządzeń.

Złączki zaprasowywane tworzą szczelne, trwałe połączenia, ale można ich użyć tylko raz. Ponadto do pracy z takimi przedmiotami będą wymagane szczypce do zaciskania.

Dla połączenia za pomocą złączek zaprasowywanych musisz skalibrować część, usuwając z niej WSE, po czym nakłada się na nią tuleję i wstawia łącznik. Tuleję chwytają szczypce dociskowe, po czym, przesuwając uchwyt, część jest mocno zaciśnięta.

Taki element można użyć tylko raz, ale zamontowane z nim łączniki są dość szczelne i niezawodne, dzięki czemu nadają się do ukrytego okablowania.

Złączki zaprasowywane są instalowane w następującej kolejności:

Montaż rur z różnych rodzajów materiałów

Aby połączyć elementy, z których jeden jest wykonany z metalu, a drugi z metalowo-plastikowego, zaprojektowano specjalne okucia, których jeden koniec jest wyposażony w gwint, a drugi - dzwonek.

Do instalacji metalowa rura musi zostać nagwintowana, owinięta kabłąkiem, nasmarowana mydłem lub silikonem, a następnie ręcznie gwintowana złączka. Po podłączeniu drugiego końca do elementu z tworzywa sztucznego nić jest całkowicie skręcona za pomocą klucza.

Asortyment kształtek o różnych kształtach

Aby ułatwić instalację, elementy łączące mogą mieć inny kształt. Najczęstsze to:

• adaptery do łączenia rur o różnych średnicach;
• trójniki zapewniające odgałęzienia od centralnej rury;
• rogi do zmiany kierunku przepływu;
• gniazda wodne (regulujące kolana);
• poprzeczki pozwalające organizować różne kierunki przepływu dla 4 rur.

Specjalna konfiguracja (złączki, trójkąty, trójniki) może mieć złączki zaciskowe.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Na poniższym filmie hydraulicy powiedzą ci, jak prawidłowo i szybko montować konstrukcje z rur metalowo-plastikowych:

Zastosowanie odpowiednich metod i komponentów wysokiej jakości pozwala tworzyć trwałe systemy metalowo-plastikowe, które będą służyć przez długi czas bez wycieków, napraw i zbędnych odpadów materiałowych.

Możesz porozmawiać o tym, jak zainstalowałeś i podłączyłeś rury metalowo-plastikowe w bloku poniżej. Skomentuj dostarczone przez nas informacje. Zadawaj pytania, udostępniaj przydatne informacje i zdjęcia tematyczne.