Tubos de cobre para aquecimento: tipos, especificações de marcação + recursos de aplicação

Na montagem de circuitos de aquecimento, tubos de cobre não são usados ​​com muita frequência. Seu custo não atrai muito os proprietários de casas particulares e de apartamentos. No entanto, se a instalação for realizada corretamente, o alto custo da tubulação de cobre será recompensado por muitos anos de operação sem custos de reparo.

Falaremos sobre como selecionar corretamente os tubos de cobre para aquecimento. Em nosso artigo, apresentamos os recursos da marcação, descrevemos como conectar os componentes. Proprietários independentes encontrarão instruções para montar sistemas de aquecimento.

Tipos de tubos de cobre

Existem dois grandes grupos de tubos de cobre: ​​paredes grossas e paredes finas. Tubos incluídos no primeiro grupo têm características de resistência aumentadas. Eles são produzidos de maneira uniforme e soldada.

Os tubos do segundo grupo encontraram aplicação na construção naval e automotiva, aviação, ou seja, onde os sistemas de comunicação devem ser leves e mais robustos. A seção transversal dos tubos de cobre pode ser redonda ou retangular. Em sistemas de aquecimento, os tubos de perfil, em regra, não são utilizados.

Para tubos com paredes espessas, a seção transversal é redonda, a espessura da parede varia na faixa de 0,8 - 10 mm. Diferentes tipos de cobre são utilizados em sua produção: M1, Mp3, Mp1 e outros. O índice digital aqui indica o grau de pureza da liga. Isso não afeta as características do próprio tubo. Os tubos de paredes finas têm uma espessura de parede de 0,15 a 0,7 mm.

O padrão de estado permite a medição de tubos de cobre tanto no sistema métrico quanto em polegadas. Na designação do primeiro, indique o diâmetro externo e o segundo - o interior. Os tubos usados ​​na instalação de sistemas de aquecimento são marcados em polegadas.

Aqui, todos os diâmetros existentes de tubos de cobre são tabulados. Usando esses dados, você pode facilmente pegar acessórios para instalar um aquecedor principal

Para realizar trocadores de calor internos, são usados ​​tubos de cobre com um diâmetro de até 10 mm. Esse diâmetro, combinado com uma transferência de energia altamente eficiente, garante o máximo retorno sobre o funcionamento deste dispositivo.

Tubos de 3/8 polegadas ou mais são usados ​​nos próprios sistemas de aquecimento. Eles fornecem aquecimento eficiente com baixo consumo de energia.

Especificações para decodificação de marcações

O documento normativo que define os padrões dos tubos de cobre usados ​​para aquecimento é GOST 617-2006. Ele estipula os requisitos para a marca de cobre, a variedade de seções, a espessura da parede.

Os produtos de cobre têm sua própria marcação, decodificação, que você pode descobrir as características do tubo:

1. Método de preparação. É indicado pelas letras D e G. A primeira indica que o tubo é estirado a frio. São fabricados com 1,5 a 6 m de comprimento e o segundo é fabricado pressionando. De acordo com os requisitos regulamentares, eles são fabricados de 1 a 6 m de comprimento.
2. A geometria da seção transversal do tubo. КР - seção na forma de um círculo.
3. Fabricação de precisão. Letras N e P. N - normal, P - aumentada.
4. doença. M, P, T, L, R, Ch. Esses índices indicam um tubo macio, semi-sólido, duro e macio com ductilidade aumentada, tubo semi-sólido com maior resistência e tubo rígido com maior resistência, respectivamente.
5. comprimento. ND - o índice indica que o tubo não é dimensional, MD - significa um tubo medido, KD - medido múltiplo, BT - nas baias.
6. Condições especiais. Y - o comprimento do tubo nas baias é aumentado, B - o tubo aumenta a precisão em relação ao comprimento, K - o tubo aumenta a precisão na curvatura.

Para fins ilustrativos, um exemplo: suponha que uma marcação esteja presente no tubo na forma de um DKRNM 32 x 3 x 3000 M2 B.

Pode ser descriptografado da seguinte maneira: um tubo deformado a frio com uma forma redonda de precisão normal, feito de cobre macio, com uma seção transversal externa de 32 mm e uma espessura de parede de 3 mm. É um comprimento medido de 3000 mm, fabricado em cobre grau M2.

Para aquecimento, tubos sólidos são usados ​​principalmente. Tubos em execução suave são fáceis de usar para o dispositivo de um piso com isolamento térmico, onde é necessário executar um grande número de voltas

No processo de fabricação, os tubos de cobre podem ser tratados termicamente e depois são chamados de recozidos. Quando esta etapa é excluída do processo, tubos não recozidos são obtidos na saída.

Todos os três tipos de tubos de cobre são adequados para organizar casas particulares, uma vez que a pressão nos circuitos de aquecimento neles nunca excede os valores indicados mesmo para variedades macias.

A marcação é a seguinte:

Sendo capaz de decifrar a marcação dos tubos corretamente, você nunca compra produtos destinados à instalação de tubos de água para um dispositivo de aquecimento

No primeiro caso, os produtos ganham plasticidade, mas perdem sua resistência à deformação. Tubos feitos sem recozimento têm características de resistência aumentadas, mas é quase impossível dobrá-los.

As vantagens dos dutos de cobre

Todas as vantagens dos tubos de cobre derivam das propriedades únicas deste material, cujos produtos:

1. Inofensivo e possui qualidades bactericidas.
2. Longos não envelhecem e não perdem seu desempenho.
3. Resistente à corrosão e ultravioleta. Eles trabalham em uma ampla faixa de temperatura - de -200 a + 350 ° C.
4. Imune ao cloro na água da torneira.
5. Eles têm alta condutividade térmica, o que aumenta a eficiência do sistema de aquecimento.
6. Na superfície de tubos de cobre com um pequeno coeficiente de rugosidade, nenhuma placa é formada.
7. Resistente ao congelamento. O gasoduto não entra em colapso e não perde suas características originais, sendo congelado até quatro vezes.
8. Capaz de manter as propriedades de resistência sob a influência da pressão, atingindo 200 - 400 atmosferas.
9. Resistente à vibração.
10. Eles têm uma ampla variedade de sortimentos.
11. 100% reciclável.

Desde a escolha a favor de tubos de cobre para aquecimento, muitas vezes impedem o alto preço do oleoduto e os consumíveis.

O dispositivo de aquecimento de tubos de cobre é acompanhado pela compra de uma variedade de fixadores, conectores e acessórios. O custo de tudo isso é de cerca de 30% do valor gasto em tubos

Os tubos de cobre são leves, podem ser cortados, dobrados e soldados. O método de conexão mais solicitado tubo de cobre - solda a altas temperaturas usando solda prata-bronze. Uma instalação mais rápida é realizada usando acessórios.

Características da escolha para aquecimento

O cobre tem suas próprias características individuais, que impõem limitações operacionais e técnicas ao seu uso. Esses pontos devem ser considerados quando instalação de um sistema de aquecimento.

Embora os tubos de cobre sejam conhecidos por sua resistência, eles suportam calmamente picos de pressão, quedas de temperatura e congelamentos repetidos, mas não suportam tensões mecânicas. Portanto, ao instalar a tubulação, deve ser fornecida proteção contra choques.

Um transportador de calor, como a água, contém areia e outras partículas em suspensão. O resultado de sua exposição ao cobre macio é a erosão. Para evitar esse fenômeno, é necessário incluir filtros de tratamento de água no sistema.

A dureza da água também afeta a vida útil do tubo. O valor desse indicador em miligramas abaixo do valor de 1,42 e acima de 3,1 reduz significativamente sua longevidade. Isto é explicado pelo fato de que o cloro dissolvido na água reage com uma película de óxido presente nas paredes do tubo. O resultado é uma forte armadura protetora.

Se os indicadores de dureza da água não atenderem aos padrões, essa camada protetora começa a colapsar e, devido à presença de cloro, é regenerada. Se esse processo for repetido várias vezes, os recursos de cobre serão esgotados.

Conectando pipeline por solda, o superaquecimento que afeta adversamente a força deve ser evitado. O fluxo que permanece após a solda deve ser removido, pois pode causar corrosão.

Se você deseja dobrar o tubo de cobre, precisa usar uma ferramenta especial para isso. Um tubo dobrado sem sucesso pode ser corrigido uma vez e resta apenas para remover a área enrugada.

A opção ideal é instalar um sistema de aquecimento dos mesmos tubos. Se, por algum motivo, isso não der certo, você precisará usar acessórios de transição - latão ou bronze. Adaptadores feitos de outros materiais não podem fornecer compatibilidade eletroquímica.

Os tubos de cobre podem ser montados mesmo em temperaturas muito baixas, portanto, esse sistema de aquecimento é uma solução racional para o problema em regiões onde o tempo frio é normal

Para que os tubos de outros materiais não corroam sob a influência do cobre, é necessária uma certa sequência de conexão de um oleoduto combinado com relação ao vetor de fluxo de água. Tubos de cobre devem ser montados após elementos feitos de outros metais.

Se planejado dispositivo de sistema de aquecimento com a colocação de tubos dentro da parede, você precisa usar tubos de cobre em uma concha de plástico. Ele cumprirá não apenas o papel do isolamento térmico, mas também protegerá o metal da destruição. Tubos de cobre e correntes dispersas têm um efeito prejudicial.

Docking de tubulação de cobre

A conexão dos tubos de cobre é realizada por diferentes métodos. As mais populares são duas abordagens para esse problema: solda e montagem usando acessórios de compressão ou prensa. Em geral, são feitas conexões de uma peça e destacáveis ​​condicionalmente.

Nesse pipeline, praticamente não há peças adicionais, exceto os elementos com os quais os dispositivos estão conectados ao pipeline. Para instalar o sistema dessa maneira, são necessários dispositivos especiais. Sem qualificações adequadas, a união ou a soldagem é difícil.

O uso de acessórios facilita a instalação, requer menos esforço e reduz o tempo de montagem da tubulação. A conexão deste tipo pode ser destacável e de uma peça.

Uma conexão destacável é obtida usando acessórios de travamento automático, rosqueados e de compressão. Esse método complica o design, as conexões devem ser verificadas periodicamente, mas mesmo uma pessoa sem experiência pode executar a instalação.

Conexões de crimpagem de uma peça

Para tubos de cobre para doca os fabricantes produzem acessórios especiais que variam em finalidade, métodos de instalação e material a partir do qual foram feitos.

Com base no objetivo, existem os seguintes acessórios:

1. Dobras, necessárias para unir tubos de diferentes seções com juntas de canto.
2. Cruzamentos, que também são chamados de tees e são usados ​​na instalação de ramificações do oleoduto principal.
3. Acoplamentos usados ​​em rotas retas para agrupar tubos de cobre de diferentes diâmetros.
4. Acessórios de pinça usados ​​ao instalar a automação no sistema de aquecimento.

Para tubos de cobre, os acessórios de crimpagem de cobre, latão e bronze são os mais frequentemente escolhidos. Às vezes, os acessórios de latão são banhados a níquel para proporcionar maior resistência.

Os elementos de latão para conectar os tubos de cobre são mais baratos que o cobre e não têm resistência inferior ao aço inoxidável. Todos os acessórios, independentemente do fabricante, são regulados por padrões internacionais e são intercambiáveis.

Peça única - esta é uma conexão pressionando. Como o cobre é muito dúctil, a instalação é realizada usando acessórios de prensa e mangas de crimpagem. Em termos de estanqueidade e resistência, essa conexão pode ser comparada à soldagem e é mais durável que a compressão.

Visualmente, os acessórios de pressão são semelhantes aos conectores de solda capilar. A diferença está na presença de um o-ring feito de polímero de alta qualidade.

Para conectar os tubos por meio de uma conexão de prensa, eles são cortados em pedaços do comprimento desejado, as extremidades são limpas e calibradas. Depois, as extremidades são empurradas para dentro do conector e prendem a junta usando um alicate especial

Ao instalar um sistema de aquecimento usando tubos de cobre de diâmetros pequenos e médios, a solda a baixa temperatura é usada principalmente. A soldagem é usada quando tubos de seção transversal grande são usados. O método de prensagem está em alta demanda na instalação de piso radiante.

Acessórios de compressão

Para a instalação de conexões de compressão, não há necessidade de equipamento especial ou uso de chama aberta. Tudo o que você precisa é de uma chave inglesa, um mandril de calibrador, um cortador. Para fazer essas conexões, são necessários acessórios de pinça ou crimpagem.

Existem 2 tipos de acessórios de compressão - alguns com o índice A conectam tubos rígidos e semi-sólidos, outros rotulados com o índice B conectam tubos flexíveis e semi-sólidos. O acessório inclui um corpo, uma porca de crimpagem, um anel de crimpagem de cobre, que se achata quando a pressão é aplicada a ele.

Assim, a conexão se torna hermética e resistente à fadiga por vibração. A conexão é realizada de acordo com o mesmo esquema que durante a instalação dos acessórios da prensa.

As extremidades adjacentes dos segmentos dos tubos de cobre são limpas, a geometria da seção é verificada com um calibre, um anel de crimpagem é colocado, as extremidades do tubo são inseridas no acessório até que parem. A porca é apertada primeiro à mão e, quando o tubo ficar estacionário em relação ao conector, pegue a ferramenta e faça o pull-up.

Às vezes, os encaixes de crimpagem do tipo A são usados ​​não apenas para conectar tubos de cobre sólido, mas também para produtos de cobre macio. Neste último caso, a luva de suporte é inserida no interior para evitar a deformação das extremidades do tubo

Sobre durabilidade juntas de tubos de cobre com acessórios, a instabilidade da temperatura e os aumentos de pressão estão enfraquecendo. Depois de um certo tempo, os selos se desgastam. Para supervisionar esse elo fraco no sistema, os conectores devem estar posicionados para que tenham acesso fácil.

Não passe tubos de cobre. Para conectá-los a peças roscadas, são produzidos adaptadores especiais. Seu design prevê um soquete que conecta o acessório ao tubo, crimpando ou soldando e rosqueando pelo lado oposto.

Emergências em um sistema de aquecimento montado a partir de tubos de cobre são extremamente raras, mas se isso acontecer, os tubos de diâmetro igual serão temporariamente conectados por acoplamentos retráteis. Você deve estar ciente de que todos os tipos de conexões não reduzem as características de resistência do sistema de aquecimento.

Os acessórios aumentam a espessura das paredes do tubo e, no ponto de solda, com o tempo, a conexão se torna mais durável, excedendo a resistência do próprio tubo.

Acessórios de solda de cobre

Tais acessórios são chamados capilares. A conexão com a ajuda deles prevê a presença de solda. A chave está certa seleção de acessórios para tubos de cobre. Sua seção interna deve ser 0,1 - 0,15 mm maior que o diâmetro externo do tubo.

A tecnologia é simples:

• cortar o tamanho de tubo necessário;
• proteger;
• chanfro com chanfro - fora e dentro;
• limpe o tubo, bem como o interior do acessório, novamente até que um brilho fosco apareça;
• Revista a ponta do cano. Projetado para colocação no acessório e no próprio acessório por dentro com pasta especial;
• insira o tubo no elemento de conexão, gire;
• limpe a pasta protuberante, caso contrário ela irá interagir com o metal;
• aquecer o composto usando um queimador de gás ou secador de cabelo;
• traga a solda para a lacuna após o fluxo começar a derreter e clarear;
• finalize o processo quando a solda fluir por toda a superfície e preencher a lacuna uniformemente.

Para não gastar solda extra, você pode enrolar um tubo com ele antes mesmo da soldagem e cortar o excesso. Após a conclusão tubos de cobre de solda o composto foi deixado arrefecer à temperatura ambiente.

Depois de instalar todo o sistema de aquecimento, lave-o com água quente. Este procedimento ajudará a limpar a pasta restante dos tubos. Os locais de ancoragem são inspecionados do lado de fora da tubulação. Se em algum lugar houver fluxo ou solda, ele será removido com um pano úmido.

Com diretrizes para a escolha de tubos de cobre para a construção de abastecimento de água próximo artigodedicado às suas especificações técnicas e especificidades de marcação.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Vídeo nº 1. Sobre os prós e contras dos tubos de cobre:

Vídeo # 2. Treinamento em tubos de cobre:

Se compararmos tubos de cobre com polímeros e tubos de aço, os primeiros se distinguem por maior qualidade e confiabilidade. Apesar do alto custo, eles encontram seu consumidor e sua popularidade está crescendo.

O principal é escolher os consumíveis certos e, se você o fizer, o sistema de aquecimento dos tubos de cobre custará muito menos.

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