Entrepôt et ventilation d'entrepôt: normes, exigences, équipement nécessaire

Une ventilation d'entrepôt de haute qualité est nécessaire pour garantir la sécurité au travail et des conditions de stockage optimales pour les produits. Lors de l'équipement d'un système de ventilation, il est nécessaire de respecter les normes établies de la fréquence des échanges d'air, et de choisir des équipements dont les paramètres correspondent aux exigences réglementées.

Avant de procéder à la conception du réseau d'ingénierie, vous devez étudier les principes et savoir comment organiser la ventilation de l'entrepôt, d'accord?

Nous vous expliquerons les caractéristiques de l'organisation des échanges d'air naturel et forcé, énumérerons les exigences en matière d'équipement et donnerons également les paramètres de microclimat normalisés pour les entrepôts à diverses fins.

Principes de base pour la ventilation des entrepôts

Code de règles SP 60.13330.2012 “SNiP 41-01-2003. Chauffage, ventilation et climatisation »est le principal document qui précise les exigences pour l'organisation de la ventilation des locaux pour le stockage des produits utilisés dans les équipements ménagers, les matériaux de construction et autres produits.

Caractéristiques de l'échange d'air naturel

L'échange d'air naturel de l'entrepôt se produit en raison de la différence de pression statique des colonnes d'air à différentes températures. L'air de rue plus frais pénètre dans la pièce par l'entrée d'air et l'air interne sort par la hotte.

Pendant la période chaude, les ouvertures d'alimentation sont situées à un niveau de 0,3 à 1,8 m. Par temps froid, elles sont disposées à une distance du sol d'au moins 3 m avec une hauteur totale de la pièce allant jusqu'à 6 m et de 4 m avec une hauteur de pièce plus grande.

Si la hauteur de l'entrepôt est petite, une position inférieure des trous peut être conçue, cependant, il est nécessaire de prendre en compte la possibilité de le recouvrir de neige et de prendre des mesures pour éviter ce scénario.

La ventilation naturelle est presque impossible s'il est nécessaire de traiter l'air entrant. Le nettoyage de la poussière à travers les filtres, le chauffage ou l'humidification crée une résistance dans le conduit d'alimentation et réduit considérablement le débit.

Avec la ventilation naturelle, le principal problème est la dépendance du débit par rapport aux paramètres de l'environnement extérieur. En cas de prise d'air excessive, des volets actionnés manuellement ou automatiquement sont montés sur les trous.

Une circulation d'air insuffisante peut être partiellement compensée en réglant déflecteur de ventilation. Un moyen plus efficace est l'installation d'une ventilation forcée.

Avec une ventilation naturelle, les ouvertures d'échappement sur le toit du bâtiment de l'entrepôt sont installées de manière à obtenir le tirage maximal possible

Utilisation de la ventilation forcée

Selon les paragraphes 7.1.3-7.1.4. un dispositif de ventilation, dont le fonctionnement nécessite une stimulation mécanique, est installé dans les cas suivants:

• si les paramètres microclimatiques nécessaires ne peuvent être atteints avec une circulation naturelle de l'air;
• si, à certaines périodes de l'année, la température et l'humidité de l'air extérieur sont telles que la ventilation naturelle ne fournit pas le microclimat requis dans l'entrepôt;
• en présence de pièces ou de leurs zones sans ventilation naturelle.

Le placement des ouvertures d'échappement doit être effectué dans les parties les plus contaminées de l'entrepôt. Dans le cas d'un équilibre non nul du volume d'air transporté, sa compensation se produit en raison du processus d'infiltration à travers les murs et le toit de la structure.

De l'air frais généralement plus froid se propage au bas de la pièce, forçant les pollués à monter. Dans ce cas, les ouvertures d'échappement sont placées sous le plafond de l'entrepôt

L'utilisation de la ventilation forcée entraîne la nécessité d'acheter et d'installer des systèmes coûteux, ainsi que des coûts constants pour l'électricité, la maintenance des équipements et des mesures visant à compenser son usure.

Par conséquent, l'échange d'air naturel et forcé combiné est souvent utilisé. Le fonctionnement des dispositifs mécaniques est utilisé pour compenser la différence entre le volume requis d'air remplacé et les capacités de ventilation.

Échange d'air incontrôlé par infiltration

Lors du calcul des paramètres de l'équipement utilisé pour créer le microclimat requis, il est nécessaire de prendre en compte l'infiltration d'air à travers le périmètre de l'entrepôt. La présence de fuites dans les structures conduit à des entrées et sorties d'air incontrôlées.

Si le respect d'une certaine température et humidité n'est pas nécessaire, vous pouvez parfois abandonner complètement tout moyen d'organiser la ventilation au profit de l'infiltration.

Cependant, s'il est nécessaire de créer un certain microclimat, un échange d'air incontrôlé crée des problèmes. Cela est dû à des paramètres environnementaux incohérents et au volume d'air entrant.

À des températures négatives, la sortie d'un flux chaud à travers les fentes favorise la formation de condensat et de glace. Ceci est lourd de destruction progressive des structures de support, de la formation de champignons et de moisissures, d'un risque accru de court-circuit et d'autres problèmes.

La perte de chaleur de tout bâtiment est facilement déterminée à l'aide de la photographie infrarouge. De cette façon, vous pouvez identifier les lieux d'infiltration intense et prendre des mesures pour l'éliminer.

Le volume d'infiltration étant instable et dépendant de nombreux paramètres, il n'est pas pris en compte dans le calcul normatif des échanges d'air. Cependant, il apparaît avec certaines hypothèses lors du calcul de la perte de chaleur et de la modélisation de l'indice d'humidité.

Si l'infiltration dans les entrepôts n'est pas souhaitable, il est nécessaire d'éliminer les conditions préalables à son apparition. En plus de la présence de lacunes dans les murs du bâtiment, il existe d'autres raisons conduisant à un échange d'air non comptabilisé.

Du côté du vent, il y a une pression dynamique de la masse d'air sur le mur du bâtiment et la pénétration de l'air dans la pièce. Par conséquent, lors de la conception des entrepôts, il est nécessaire de prendre en compte la rose des vents et de ne pas positionner le mur du bâtiment perpendiculairement à la direction dominante.

Une solution efficace au problème peut également être l'installation de défenses contre le vent.

Côté latéral et sous le vent, la pression du vent est négative. En raison de la différence qui en résulte, des conditions sont créées pour la sortie d'air de la pièce.

Pour minimiser le gradient de pression, il est nécessaire de respecter les recommandations sur les paramètres géométriques des toitures et d'éliminer les points de séparation de la couche limite de l'écoulement en installant des éléments de guidage du vent.

La raison interne de la survenue d'une infiltration peut être la différence de quantité d'air d'alimentation et d'évacuation. Le fonctionnement déséquilibré du système de ventilation entraîne une compensation pour le volume manquant ou excessif dû à l'infiltration.

Par conséquent, l'étalonnage périodique des ventilateurs, le nettoyage des conduits d'air et des filtres, ainsi que d'autres opérations de maintenance préventive sont nécessaires.

Un filtre de ventilation sale est la cause la plus courante de performances réduites du système. La plupart d'entre eux sont faciles à nettoyer, ce qui nécessite un minimum de temps.

Exigences pour l'équipement installé

L'équipement de ventilation fonctionne en conjonction avec d'autres appareils pour créer et maintenir les conditions de fonctionnement normal et l'état technique de l'entrepôt. Par conséquent, il est nécessaire non seulement de se conformer aux exigences spécifiées dans le SP 60.13330.2012, mais également de tenir compte des dispositions d'autres documents réglementaires.

Règles de base pour le placement de l'équipement

La puissance de l'équipement de ventilation doit être sélectionnée en fonction de la circulation d'air estimée, en tenant compte des pertes de volume possibles dues à l'étanchéité incomplète du système.

Dans les petits entrepôts, l'équipement est placé sur la base des principes suivants:

• accessibilité et commodité des travaux de prévention et de réparation;
• le respect des exigences de sécurité incendie et électrique;
• disponibilité d'espace libre.

Dans les grands entrepôts où le respect des normes est requis, l'équipement est installé dans une salle spéciale ou sur le toit d'un immeuble. Cela dépend de la classification de l'entrepôt dans certaines catégories de risques d'incendie.

Si un équipement de ventilation est installé sur le toit du bâtiment, il est nécessaire de limiter l'accès à celui-ci par des personnes non autorisées. Cette exigence est énoncée dans le SP 60.13330.2012

Systèmes de ventilation de secours et d'urgence

En cas de panne de l'équipement de ventilation et d'arrêt du système, une situation d'urgence dans l'entrepôt peut survenir. Une absence prolongée d'échange d'air peut entraîner des dommages aux produits stockés et créer des conditions pour une concentration élevée d'impuretés indésirables dans l'air.

Par conséquent, les documents normatifs définissent la procédure d'installation des systèmes de sauvegarde et leurs paramètres.

Selon la clause 7.2.8, si des personnes sont censées rester en permanence dans les locaux de l'entrepôt, les systèmes d'échange d'air doivent être équipés de ventilateurs redondants ou deux ou plusieurs unités sont utilisées.

Selon la clause 7.2.18, dans les locaux d'une capacité supérieure à 10 tonnes et d'une catégorie à haut risque d'incendie, il est nécessaire de prévoir un système de secours répondant pleinement au besoin d'échange d'air.

Une situation d'urgence avec le rejet d'une grande quantité de polluants est également possible à l'entrepôt. Le fonctionnement à court terme du système de ventilation en mode forcé aidera à résoudre le problème. Démontrer un travail efficace systèmes d'aspiration.

Selon le paragraphe7.6.1 le débit d'air et les autres paramètres du système d'urgence sont déterminés sur la base des dispositions de la partie technologique du projet.

Des hottes pour éliminer le contaminant sont placées en fonction de sa densité. Si les composants volatils sont plus lourds que l'air, les buses sont installées dans la zone de travail et, si elles sont plus légères, sous le plafond.

Une suspension de poussière ne nuit pas seulement à la santé humaine. La farine et la poussière de bois sont explosives, donc l'installation et le fonctionnement de la ventilation d'urgence doivent être vérifiés par le service d'incendie

Dispositifs de contrôle climatique

Le moyen le plus efficace d'assurer le régime de température et d'humidité est l'intégration de réchauffeurs d'air et d'humidificateurs dans la ventilation d'alimentation. Dans ce cas, l'air sera fourni avec des paramètres prédéfinis.

Les radiateurs peuvent être de type électrique et à eau. Les seconds sont plus courants pour les systèmes de ventilation des entrepôts et des grands complexes.

Dans une saison avec des températures inférieures à zéro caractéristiques, utilisation réelle systèmes de récupération de chaleur. Cette solution réduit considérablement le coût de chauffage de l'entrepôt.

En raison de la présence d'une zone séparée pour l'équipement, lors du choix d'un récupérateur ou d'un régénérateur, vous ne pouvez être guidé que par les coûts financiers et l'efficacité du système. Le niveau de bruit et la masse des appareils ne sont pas aussi importants que lors de leur utilisation dans la ventilation d'un appartement.

Les récupérateurs rotatifs et les chauffe-eau ont des moteurs intégrés ou externes. Selon la clause 7.2.7, il leur est nécessaire de prévoir des moteurs et pompes de secours en cas de panne des principaux composants.

Un récupérateur rotatif fait du bruit, mais pour un entrepôt, ce n'est pas aussi important qu'une efficacité élevée. Par conséquent, l'utilisation de ce type d'appareil est une solution populaire pour la ventilation des locaux non résidentiels

Paramètres du microclimat pour les entrepôts typiques

Les paramètres du microclimat dans les entrepôts et le taux de change de l'air sont prescrits dans NTP-APK 1.10.17.001-03 «Normes pour la conception technologique des bases et des entrepôts à usage général pour les entreprises de soutien des ressources», ainsi que dans les documents de l'industrie.

Ainsi, par exemple, les paramètres de l'environnement aérien d'un entrepôt alimentaire dépendent des conditions de stockage et de la nomenclature de produits spécifiques.

Le concept de taux de change de l'air

L'échange d'air entrepôt est nécessaire pour atteindre deux objectifs:

• création d'un microclimat spécial des locaux optimal pour le stockage de ce type de produit;
• élimination des impuretés et des aérosols nocifs, explosifs et autres des locaux.

Le calcul de la fréquence des échanges d'air est effectué selon la formule:

K (1 / h) = A / V,

où:

• Un - le volume d'air entrant en une heure, (m³/ h);
• V - volume de l'entrepôt (m³).

Pour le stockage de la plupart des types de produits, les documents normatifs prescrivent un taux de ventilation égal à un. Avec une utilisation non commerciale des locaux comme entrepôt, ce chiffre est souvent nettement inférieur. Ceci est justifié si la ventilation d'une telle puissance est garantie pour fournir les indicateurs nécessaires de température et d'humidité.

Lorsque les activités commerciales doivent se conformer aux exigences des documents réglementaires sur la ventilation.

La capacité totale des systèmes installés devrait assurer la circulation d'air de la multiplicité nécessaire. Sinon, il est impossible d'obtenir un avis positif de Rospotrebnadzor et de l'inspection des incendies sur l'utilisation prévue de l'entrepôt.

La vérification de la conformité des paramètres de ventilation avec les exigences réglementaires incombe à l'inspecteur des incendies. Si des violations sont détectées, l'entrepôt peut être suspendu jusqu'à ce qu'elles soient éliminées.

S'il existe plusieurs types de produits en stock, il est nécessaire de fournir des paramètres microclimatiques qui satisfassent aux conditions de stockage de chacun d'eux.

Stockage de matériaux et produits de construction

Lors du stockage de la plupart des types de matériaux de construction, la température ambiante peut être non réglementée.Les entrepôts avec du bitume-polymère imperméabilisant laminé et des matériaux polymères utilisés pour l'agencement des toits, fondations et murs des pièces avec un taux d'humidité inhabituellement élevé relèvent de l'exception.

La température de l'air dans ce cas ne doit pas être inférieure à +5⁰C.

L'humidité dans les entrepôts de ce type n'est pas normalisée, sauf dans le cas du stockage de matériaux de construction en vrac. Ne laissez pas l'humidité et la contamination du ciment, du graphite et du gypse. L'humidité relative admissible pendant le stockage est déterminée par le fabricant et dépend du matériau et de la méthode de son emballage.

La circulation de l'air pour les produits sanitaires-techniques et sanitaires-céramiques n'est pas normalisée. Pour les matériaux de construction, le taux de renouvellement d'air requis est pris égal à l'unité.

Caractéristiques du stockage du bois

Il n'y a pas de documents réglementaires généraux régissant l'air dans un entrepôt de bois. Le critère principal lors du choix de la ventilation est l'humidité admissible pour un type particulier de matériau ou de produit fini.

Si la spécificité de la production implique la réception simultanée d'une grande quantité de bois brut, il est nécessaire d'avoir une ventilation forcée, qui est utilisée immédiatement après le chargement du produit. Lorsque le matériau atteint l'indice d'humidité naturel, la purge mécanique est désactivée.

Dans les entrepôts de bois, le microclimat est surveillé en permanence à l'aide de testeurs d'humidité.

Pour une ventilation uniforme du bois et des produits à base de bois, leur stockage approprié est nécessaire. Il est nécessaire d'observer la procédure de pose du bois rond et du bois en piles.

Sans un empilage approprié, il n'est pas possible de sécher le bois aux niveaux requis. L'air doit pénétrer dans le réseau, sinon l'arbre pourrira avec toute ventilation

Lors du transport de petits articles, la méthode d'emballage étanche est souvent utilisée avec un gain de place. Après avoir reçu de tels produits dans l'entrepôt, ils doivent être décomposés ou dispersés de sorte que tous les composants soient formés à l'air dans le tas.

Sinon, avec une humidité élevée du matériau, des conditions favorables se présenteront pour la formation de champignons et de moisissures.

Souvent, un entrepôt est équipé dans l'entrepôt pour la transformation primaire du bois - sciage de rondins ou de bords de sciage. À la suite de ces travaux, de la poussière de bois de différentes tailles est libérée dans l'air. Son inhalation constante est un facteur non infectieux courant dans l'apparition de la bronchite chronique.

Si la poussière est éliminée à l'aide d'une ventilation générale, l'ensemble de l'entrepôt sera contaminé avec le temps. Par conséquent, ils prévoient l'installation d'aspirateurs locaux de copeaux et de poussières de type cyclonique avec une hotte séparée, si de tels dispositifs ne sont pas inclus dans l'ensemble des équipements de menuiserie.

Stockage de métal et d'équipement

Pour les produits métalliques, tels que les tuyaux, les robinets, les vannes, les indicateurs de température et d'humidité ne sont pas normalisés.

Le métal coloré et noir n'exige pas de température et d'humidité. Une ventilation est nécessaire pour garantir des conditions de travail sûres.

Le matériel électrique et les pièces de rechange pour les moteurs à combustion interne doivent être stockés conformément aux conditions anti-corrosion.

Les outils électriques portatifs, les outils de coupe de métaux et d'établi sont stockés à une température non inférieure à + 5 ° C et à une humidité de l'air allant jusqu'à 70%.

Pour les équipements complexes, tels que les machines à bois, les fabricants donnent des recommandations sur les conditions de température et d'humidité lors de leur conservation.

Ces exigences doivent être strictement respectées, car les unités complexes contiennent des éléments créés à l'aide de combinaisons de matériaux différents, dont les propriétés peuvent changer en cas de stockage incorrect.

Souvent, le traitement des produits métalliques et des équipements contre la corrosion est effectué directement dans l'entrepôt.Lors de son exécution afin d'éviter l'exposition à une concentration accrue de fumées toxiques, il est nécessaire de ventiler la pièce pendant 1-1,5 jours.

Dans les pièces où sont stockées des substances inflammables et explosives, il convient en outre d’être équipé ventilation de fumée.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

La vidéo montre l'organisation de la ventilation d'un complexe d'entrepôt:

Dispositif d'installation pour éliminer la sciure dans une hotte séparée:

Le strict respect des exigences des documents réglementaires sur la ventilation d'un entrepôt créera le microclimat nécessaire à un stockage de haute qualité des produits.

La variété d'équipements offerts aidera à mettre en œuvre presque toutes les configurations de système, en tenant compte du mode requis et des caractéristiques de conception du bâtiment.

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