Méthodes de raccordement de tuyaux de gaz et méthodes de scellement de composés

Avez-vous remarqué combien de façons différentes les artisans expérimentés peuvent offrir pour résoudre le même problème? L'installation du gazoduc ne fait pas exception. Ainsi, le raccordement des conduites de gaz par des professionnels du gaz est effectué en utilisant différents matériaux et techniques. Dans l'arsenal des maîtres, sculpture et soudure, soudure et brides. Ils utilisent activement des techniques éprouvées depuis des décennies et sont récemment apparus.

Connaissant les méthodes de base, comprenant les outils et les matériaux modernes, il est plus facile de suivre l'exactitude du travail, de suivre les actions des spécialistes invités.

Dans cet article, nous avons décrit les principales options de fixation des tuyaux de gaz, les méthodes de scellement des joints. Après l'avoir lu, vous comprendrez les types de tuyaux, les caractéristiques des matériaux, les technologies pour travailler avec eux. Nous avons accordé une attention particulière aux méthodes de vérification des connexions déjà terminées, car la sécurité de fonctionnement des équipements à gaz domestique dépend de leur exactitude.

Caractéristiques de raccordement des tuyaux de gaz

Pendant longtemps, le gazoduc était exclusivement composé de tuyaux métalliques de différents diamètres. Le matériau était apprécié pour sa capacité à créer une ligne sans couture capable de maintenir une étanchéité absolue sous haute pression.

Les joints de tuyaux métalliques rouillés sont une source de danger accru, car c'est au niveau des joints que l'alliage d'acier est détruit particulièrement rapidement

La recherche d'autres options a été faite par un inconvénient important de l'alliage métallique - sous l'influence de l'humidité, après plusieurs années de fonctionnement, il a commencé à rouiller, mettant en péril l'intégrité du pipeline.

Puis des tuyaux en d'autres matériaux ont commencé à apparaître:

1. Cuivre, dont l'avantage est la résistance à la corrosion, le négatif est la capacité de maintenir l'intégrité à basse pression ne dépassant pas 5 kPa.
2. Acier douxpas affecté par la rouille. Son inconvénient est la difficulté de traitement et son coût élevé. Par conséquent, des tuyaux en PVC avec une tresse extérieure en acier sont utilisés pour équiper les gazoducs.
3. Polyéthylène. Flexible et léger, ce matériau ne conduit pas l'électricité, est moins cher que les autres analogues et peut résister à de fortes transformations sans perte d'intégrité.

Vous trouverez plus d'informations sur les différents types de conduites de gaz et les caractéristiques de leur choix dans ce truc.

Les éléments reliant l'autoroute et la couche menant au consommateur ont commencé à être en caoutchouc. Pour de tels composés, un caoutchouc résistant à la chaleur est sélectionné qui n'est pas sujet à se dessécher avec une insolation excessive.

Lors de l'installation de mélanges de caoutchouc, des produits d'usine finis sont utilisés. Eyeliners flexibles fabriqués dans des conditions artisanales ne sont pas conformes aux réglementations TB

Le choix du matériau est déterminé pression de gazdébit requis et calculé par des spécialistes.

Il en va de même pour les connexions. Seul un professionnel peut déterminer le type de fixation approprié, le corréler correctement avec le matériau du tuyau, les conditions techniques de fonctionnement.

Options de raccordement des tuyaux de gaz

Aujourd'hui, les maîtres distinguent 5 types de connexions lors de l'installation d'un gazoduc. Il s'agit de la soudure utilisée pour les tuyaux métalliques, de la soudure utilisée pour le cuivre et le PVC, les raccords en médaillon, filetés et à bride.

Option numéro 1 - soudure

Les tuyaux en acier sont traités à l'aide d'un appareil inverseur ou d'un équipement de soudage au gaz. Les extrémités à connecter sont situées à une distance de 1,5 à 2 mm les unes des autres, parfaitement fixées.

Dans le processus de fusion du métal, le soudeur fait deux coutures: la principale et la secondaire.

Des artisans expérimentés refroidissent le métal chauffé et ne se débarrassent ensuite que de l'échelle. Cela permet d'éviter les fissures.

Les éléments en polyéthylène sont reliés par un dispositif qui contrôle la température atteinte par le chauffage. Pour la connexion, un raccord avec un élément de fusion est utilisé. En chauffant le matériau environnant, il transforme le mélange en une masse homogène. Le résultat est une couture scellée et durable.

Option numéro 2 - tubes à souder

Le brasage bout à bout convient aussi bien aux tuyaux métalliques qu'aux produits en polymère thermoplastique. Les travaux sont effectués sur une unité modulaire, comprenant une unité hydraulique, un centreur, un fer à souder et une torche intégrée.

L'algorithme est le suivant:

1. Les extrémités des éléments à souder sont nettoyées des copeaux, poussières, particules étrangères. Dégraissé.
2. Avec fer à souder pour tuyaux en polypropylène les pièces sont chauffées et se rejoignent jusqu'à ce qu'un afflux de 1 mm d'épaisseur apparaisse sur la surface de jonction.

À la fin du travail, la connexion est laissée dans l'unité jusqu'à ce qu'elle refroidisse complètement. Tout mouvement lors d'une baisse de température peut provoquer des fistules.

Option numéro 3 - insérer dans le tuyau

La boîte est une méthode qui nécessite des qualifications particulières. Elle peut être réalisée à chaud, dans laquelle une unité de soudage à l'arc est utilisée, et à froid, lorsque l'équipement de forage est l'outil principal.

Le sens de la manipulation est d'organiser une branche étanche de l'ensemble du tuyau.

Certains propriétaires de maisons privées, lorsqu'ils sont connectés à l'autoroute centrale, effectuent eux-mêmes l'insertion à froid, sans en informer les voisins, la société fournisseur. Cela est interdit. Seules les organisations autorisées peuvent connecter une nouvelle section au gaz

L'insert selon la première méthode n'est autorisé que lorsque la pression dans le gazoduc est réduite à une valeur de 40 à 50 kg par mètre carré. Voir La seconde peut être mise en œuvre sans abaisser la pression. Dans les deux cas, l'autorisation du superviseur est requise.

En savoir plus sur la façon de percuter un gazoduc plus loin.

Option numéro 4 - l'utilisation de connexions filetées

Des connexions filetées sont utilisées tout au long du gazoduc: des éléments d'extrémité aux différents types de branches. Si les eyeliners en caoutchouc flexibles sont déjà équipés de buses appropriées, les tuyaux métalliques doivent souvent être coupés.

Elle s'effectue de la manière suivante: la surface du futur fil est nettoyée, limée, lubrifiée à l'huile de machine. Ensuite, à l'aide d'une plaque de cuisson, la coupe est effectuée.

S'il est censé rejoindre deux sections fixes du gazoduc, les conduites de gaz sont connectées au moyen d'un couplage. Il s'agit d'un élément métallique séparé avec filetage intérieur. L'imposition de celui-ci sur le filetage extérieur des extrémités de tuyaux permet d'assurer un ajustement serré.

Des artisans expérimentés surveillent toujours la position du tournevis: il doit être placé par rapport au tuyau strictement perpendiculairement. De plus, ils effectuent le tranchage en alternant un tour complet vers l'avant et un demi-retour. Cela est fait pour se débarrasser des copeaux qui empêchent une coupe en douceur.

Même les filetages parfaitement conçus n'assurent pas une parfaite intégrité des joints. Par conséquent, des matériaux supplémentaires sont toujours utilisés pour sceller les connexions filetées au gaz.

Option n ° 5 - raccords à bride

Cette méthode convient aux tuyaux en cuivre, acier, polyéthylène. Utilisé uniquement dans les zones à basse pression.

Une bride est une pièce plate percée de trous. La pièce elle-même sert d'élément de liaison. Les trous sont destinés aux goujons et boulons.

Il est nécessaire de sélectionner une bride en tenant compte des paramètres prescrits dans GOST 12820-80. Le document prend en compte la conformité de la pression nominale du gazoduc et la taille de la pièce

Pour les tuyaux en PVC, utilisez des raccordsqui sont reliés par soudage. Dans le cas d'éléments métalliques, vous pouvez vous passer de chauffage. Ils utilisent des boulons pour fixer les brides.

Matériaux d'étanchéité des joints

Les raccords filetés et à bride nécessitent une étanchéité supplémentaire.

Le choix du matériau du joint repose sur le fait qu'il doit:

• résister aux charges spécifiées par le projet, y compris les chutes de pression;
• pour niveler les défauts de la surface condensée;
• remplir l'espace entre les éléments connectés.

Autrement dit, le joint doit être flexible, solide et dense. Le matériau le plus célèbre qui répond à ces exigences est le lin. Le toron de lin est activement utilisé pour sceller les joints des conduites de gaz et d'eau.

Des matériaux plus modernes - pâtes, fils, mastics, ruban FUM sont utilisés un peu moins souvent: en raison du coût plus élevé et du conservatisme de spécialistes expérimentés.

Avantages et inconvénients du ruban de lin

Le ruban de lin est enroulé étroitement sur le fil, créant une couche dense. Les avantages de la méthode sont un faible coût, une adhérence élevée, la résistance du joint fixe.

Auparavant, la fibre de lin était utilisée avec du minerai de plomb rouge imprégné d'huile de séchage. De nos jours, les pâtes d'étanchéité spéciales sont de plus en plus utilisées

Inconvénients - la destruction du lin au fil du temps, la complexité du démontage, les exigences élevées pour l'expérience d'un spécialiste.

Si la connexion du tuyau de gaz sur le fil de lin posé est faite avec trop de force, le joint peut se casser. Un tel joint ne sera pas étanche. Il est donc préférable que la manipulation soit confiée à un maître expérimenté.

Pâtes à base d'huiles et de résines

Les compositions d'huile et de résine ne durcissent pas. La substance appliquée sur le joint reste visqueuse pendant longtemps, résiste efficacement à la pénétration de gaz dans l'environnement extérieur.

Avec un petit espace, un spécialiste expérimenté choisira une autre méthode, car la pâte non durcissante ne sera efficace que sur les fils longs

Un gros avantage est une application facile, que même un serrurier débutant peut gérer.Inconvénients - manque de fixation fixe, faible résistance à la pression.

Avec l'augmentation de la pression dans le gazoduc, la pâte est progressivement expulsée du composé.

Scellants de séchage

La base de ces composés sont des solvants. Après application, la substance sèche, assure une prise ferme. Il peut être utilisé seul ou associé à un enroulement en lin pour les connexions de gaz.

Sachant que la connexion filetée est scellée avec un scellant de séchage, il convient de la vérifier périodiquement, de la serrer avec une clé. Cela s'applique à tous les types de tuyaux.

Les experts attribuent les forces du séchage des pâtes à sceller à la résistance des composés obtenus. De plus, la composition est facile à appliquer: pendant le traitement, elle agit comme un lubrifiant et commence à sécher, se trouvant déjà dans l'espace fileté. Parmi les lacunes émettent une tendance à rétrécir.

Adhésifs anaérobies

L'adhésif visqueux, polymérisable et non rétractable est le meilleur scellant pour les connexions de gaz filetées et à brides. Remplissant l'espace au niveau des articulations, il ne gèle que là, restant fluide et visqueux de l'extérieur.

L'excès de colle peut être facilement retiré de la surface, et la dose qui pénètre à l'intérieur restera en place et polymérisera rapidement.

Pour faciliter l'installation, les fabricants proposent des adhésifs avec des temps de séchage différents. Cela varie de 3 minutes à plusieurs heures. Cela doit être pris en compte lors du choix d'une composition.

Le seul inconvénient de l'adhésif anaérobie est son incapacité à l'utiliser à basse température. Avec un fort moins, le temps de polymérisation augmente fortement. Et dans certaines situations, cela peut ne pas venir du tout.

Joint en nylon

Le principe de l'utilisation d'un fil de nylon est similaire à la méthode d'utilisation de la fibre de lin: le matériau est enroulé sur le fil externe d'un élément, puis pressé contre le fil interne d'un autre.

Les avantages comprennent:

• faible coût;
• large plage de températures, dont la limite supérieure est fixée à environ 130 degrés;
• possibilité d'utilisation dans des conditions de forte humidité;
• fiabilité du composé traité.

Parmi les inconvénients, la nécessité de rendre le fil rugueux est mis en évidence - il est extrêmement difficile de maintenir le matériau sur du métal lisse. De plus, le filetage en nylon ne convient pas pour sceller des joints de tuyaux d'un diamètre supérieur à 80 mm.

Ruban téflon

Le ruban FUM est un type de scellant relativement nouveau, mais assez populaire. Ses principaux avantages sont l'élasticité, la résistance chimique et la résistance à la chaleur.

Le ruban est facile à enrouler, il a une longue durée de vie, adapté aux tuyaux en métal et en polyéthylène.

Il est important d'appliquer correctement le ruban FUM: sur une surface préalablement dégraissée, en respectant le sens du filetage. Si le contrôle montre une fuite de gaz à travers le joint traité, alors pour la correction, il est nécessaire de retirer complètement l'ancien enroulement

Cependant, il existe également des inconvénients. Il s'agit d'un faible niveau de composés d'étanchéité de grands diamètres et d'une sensibilité aux irrégularités - la rugosité, les entailles, les copeaux métalliques peuvent facilement violer l'intégrité du ruban.

Méthodes de contrôle de l'étanchéité des joints

L'étanchéité du gazoduc est vérifiée par tronçons. Dans le cas des immeubles d'habitation, un segment est sélectionné de l'endroit où le combustible est introduit dans le bâtiment jusqu'aux robinets des équipements ménagers.

Aux extrémités de l'intrigue sont placés talons. Dans les tuyaux, la pression augmente, dépassant les indicateurs standard de 25%. Une baisse de pression est la raison du contrôle des connexions.

Il est interdit de contrôler une fuite de gaz à feu ouvert: au moyen d'allumettes, de bougies. Les briquets et les briquets piézo ne conviennent pas à cet effet. Le carburant accumulé près de la connexion peut exploser

L'intégrité des joints, des branches et des points de connexion des équipements est vérifiée de deux manières:

1. Utilisation d'un indicateur de fuite de gaz.
2. En appliquant une solution savonneuse, une émulsion.

Dans le premier cas, un signal numérique, sonore ou couleur de l'appareil signalera le danger. Dans le second, il est nécessaire de surveiller l'apparition de bulles. Leur présence indique une violation de l'intégrité de la connexion.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Trois méthodes de scellement des connexions filetées standard sont présentées dans la vidéo:

Ayant une idée des matériaux à partir desquels les tuyaux du gazoduc sont fabriqués, des types de joints et des méthodes d'étanchéité, il devient clair qu'il vaut mieux confier tous les travaux à des professionnels. Un maître expérimenté pourra choisir la meilleure méthode d'assemblage, un scellant approprié et vérifier correctement l'intégrité de la connexion.

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