Rury z polipropylenu lub tworzywa sztucznego: przegląd porównawczy i wybór najlepszej opcji

Często do instalacji systemów grzewczych, ciepłej i zimnej wody hydraulicy domowi wolą wybierać rury wykonane z metalu lub polipropylenu. Każdy z tych produktów ma swoje zalety. Oba charakteryzują się wysoką wytrzymałością, odpornością na korozję i elastycznością. Ale która opcja jest lepsza?

W tym artykule postaramy się dowiedzieć, co najlepiej wziąć pod uwagę przy niezależnej instalacji rurociągów do różnych celów - rur polipropylenowych lub metalowo-plastikowych, biorąc pod uwagę ich właściwości techniczne i cechy.

Przedstawione przez nas informacje są uzupełnione zdjęciami wizualnymi i szczegółowymi filmami z omówieniem różnic i cech instalacji rurociągu wykonanego z metalu-plastiku i polipropylenu.

Funkcje plastikowych rur

Produkty z aluminium-polietylenu, metalu i plastiku łączą najlepsze strony tworzywa sztucznego i metalu. Porównując je z konkurentem z polipropylenu, należy rozumieć, że cena za metr bieżący w obu przypadkach jest w przybliżeniu równa.

Jednak złączki do metalu znacznie droższe niż te stosowane przy instalacji rurociągów z PPR.

Rura metalowo-plastikowa (PEX-AL-PEX) składa się z dwóch warstw „usieciowanego” polietylenu i wzmacniającej warstwy aluminium o grubości 0,2–0,3 mm, które są ze sobą połączone klejem

„Sieciowanie” polietylenu zachodzi podczas jego produkcji na poziomie cząsteczek. Nie ma tam szwów ani szwów nici. Istnieją trzy główne technologie wytwarzania tego tworzywa sztucznego, wskazane na etykietach produktów rurowych PEX-A, PEX-B i PEX-C.

Te niuanse produkcji nie mają specjalnej różnicy w końcowych właściwościach rury. Ważniejsze jest, aby producent przestrzegał samej technologii PEX.

A nabywca na etykiecie musi zwrócić większą uwagę na wskazane ciśnienie nominalne (PN) i grubość ścianki. Cel produktu i jego parametry operacyjne w dużej mierze zależą od tych dwóch liczb.Bardziej szczegółowo rozmawialiśmy o asortymencie i właściwościach technicznych rur metalowo-plastikowych w tym artykule.

Cienka warstwa aluminium między wewnętrzną i zewnętrzną warstwą PEX służy do:

• częściowa kompensacja rozszerzalności cieplnej rury;
• tworzenie bariery dyfuzyjnej.

Usieciowany polietylen został pierwotnie zaprojektowany do pracy w wysokich temperaturach do +95 ° C. Jednak po podgrzaniu zaczyna się nieznacznie rozszerzać. Aby skompensować to rozszerzenie, między dwiema warstwami polietylenu wykonywana jest aluminiowa zakładka. Metal przejmuje większość naprężeń powstających w polietylenie przez warstwę kleju, zapobiegając nadmiernemu rozszerzaniu się i deformowaniu tworzywa sztucznego.

Ale głównym zadaniem aluminium w metalowym plastiku nie jest kompensacja naprężeń w polietylenie, ale zapobieganie przenikaniu tlenu z powietrza w pomieszczeniu do rury

Wśród zalet rurociągów metalowo-plastikowych warto podkreślić:

• brak prądów błądzących;
• stałość przekroju;
• niższy hałas w porównaniu z metalowymi analogami;
• brak rozszerzalności tworzyw sztucznych (zwisające rury) w wyniku podgrzewania w nich wody;
• łatwość instalacji systemu rurociągów.

Symbioza metalu i plastiku jest w stanie wytrzymać krótkotrwały wzrost temperatury wody w środku do +115 ° C. I plus 95 stopni Celsjusza - dla niego norma.

Rury metalowo-plastikowe idealnie nadają się do instalacji ciepłej wody, „ciepłych podłóg” i ogrzewania. Dzięki nim można zminimalizować agresywny wpływ tlenu na różne pompy hydrauliczne, a także na kotły grzewcze i grzejniki.

Wśród negatywnych stron rur metalowo-plastikowych znajdują się:

• starzenie się polietylenu w bezpośrednim świetle słonecznym;
• potrzeba uziemienia urządzenia hydraulicznego z metalową obudową, jaktworzywo sztuczne jest dielektrykiem;
• potrzeba wyciągnięcia armatury rok po uruchomieniu systemu rurociągów.

Rury metalowo-plastikowe muszą być ukryte za wykończeniem przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, w przeciwnym razie ich żywotność zostanie drastycznie zmniejszona. Konieczne jest dokręcenie kształtek ze względu na deformacje termiczne rurociągu, których po prostu nie można całkowicie pozbyć.

Główną wadą jest to, że metal-plastik nie może zostać zamrożony. Z powodu tak nagłych zmian temperatury może rozrywać się w szwach.

Charakterystyka produktów polipropylenowych

Jeśli metal-plastik według wewnętrznej struktury jest kompozytem złożonym z kilku warstw, wówczas rura polipropylenowa jest całkowicie plastikowa.

Jedynymi wyjątkami są produkty ze wzmocnieniem w postaci perforowanej folii aluminiowej. I nawet warstwa folii nie skleja się z tworzywem sztucznym, jak u konkurenta rozważanego powyżej, ale jest wlutowana w plastik.

Rury polipropylenowe w sklepach występują w czterech wersjach:

1. PN10 (1 MPa) - dla zimnej wody o temperaturze do +20 ° C i „ciepłej podłogi” o temperaturze roboczej do +45 ° C.
2. PN16 (1,6 MPa) - dla zimnej wody i ciepłej wody o temperaturze do +60 ° С.
3. PN20 (2 MPa) - do zaopatrzenia w ciepłą wodę (do +80 ° С).
4. PN25 (2,5 MPa) - dla rurociągów ciepłej wody i centralnego ogrzewania o temperaturze chłodziwa do +95 ° С.

Brak kleju i monolitycznego tworzywa sztucznego (nawet w przypadku zbrojenia) sprawia, że ​​produkt z rury wykonany z polipropylenu jest bardziej trwały. Tutaj ta opcja jest lepsza niż metalowy plastik.

Rury PPR są dostępne w kolorach szarym, zielonym, białym i czarnym. W pierwszych trzech przypadkach jest to tylko kolorystyka w celu uproszczenia okablowania. Czarny kolor oznacza, że ​​produkt zawiera dodatki chroniące go przed promieniowaniem ultrafioletowym.

W rurze metalowo-plastikowej warstwa aluminium o grubości ścianki z polietylenu znajduje się w przybliżeniu pośrodku. A w produkcie polipropylenowym PN25 aluminium jest dociskane w kierunku jego zewnętrznej strony. W tym przypadku warstwa ta pełni wyłącznie funkcje wzmacniające.Często aluminium zastępuje się włóknem szklanym, co nie pogarsza się z zadaniem wzmocnienia.

Aby przeczytać bardziej szczegółowo o charakterystyce, asortymencie, typach i cechach rur i kształtek polipropylenowych używanych do ich instalacji, przejdź do ten link.

Połączenie rur polipropylenowych wykonuje się przez lutowanie za pomocą specjalnej lutownicy. Nawet przy odrobinie praktyki praca z nim jest łatwa. Jest jednak jedno zastrzeżenie - jeśli temperatura polipropylenu na skrzyżowaniu jest zbyt niska lub zbyt wysoka, połączenie okaże się delikatne.

Jednocześnie prawdopodobieństwo przegrzania tworzywa sztucznego i związanych z nim wycieków gwałtownie wzrasta podczas pracy na zimno. W temperaturach ujemnych montaż rur PPR jest ogólnie zabroniony. Producenci zalecają montaż rurociągów polipropylenowych tylko w pomieszczeniach, w których powietrze ogrzewa się powyżej +10 ° C.

Złączki do montażu rur polipropylenowych są tanie, ale złożoność i koszt ich lutowania są wyższe niż u konkurenta z PEX-AL-PEX

Pod względem zalet i wad polipropylen jest zasadniczo podobny do metalowego tworzywa sztucznego. Jedynym wyjątkiem jest rozszerzalność cieplna. Wraz ze wzrostem temperatury rura PPR zaczyna się odkształcać. Tworzywa sztuczne rozszerzają się w wyniku ogrzewania, ale w tym przypadku nic nie kompensuje tego rozszerzenia.

Rury ostatecznie zwisają. Co więcej, mogą nie tylko zwisać, ale także opierać się o zakręt lub koniec nakrętką na ścianie. I wtedy możliwe jest zniszczenie rurociągu. Podczas instalowania PPR należy wziąć pod uwagę tę funkcję, zapewniając elementy kompensacyjne i przesuwne podpory na schemacie połączeń.

Porównanie metalu i polipropylenu

Aby ustalić, czy rura metalowo-plastikowa jest lepsza czy polipropylenowa, należy dokładnie rozważyć obie opcje ze wszystkich stron. W niektórych przypadkach najlepszym wyborem jest metalowy plastik, a w innych - polipropylen. Wszystko zależy od konkretnych warunków instalacji i eksploatacji przyszłego rurociągu.

Kryterium 1 - wydajność rury

Pod względem plastyczności polipropylen jest nieco sztywniejszy niż metalowy plastik. Drugie rury łatwiej się zgina, co upraszcza ich transport i układanie. Ta sztywność jest związana zarówno z twardością samego tworzywa sztucznego, jak i z grubości wykonanych z niego ścian rur. Przy takich samych parametrach wydajności produkty polipropylenowe są grubsze niż produkty metalowo-plastikowe.

Ze względu na grubsze ścianki rury PPR należy wybrać średnicę zewnętrzną dla tych samych systemów o większym przekroju niż odpowiednik PEX-AL-PEX

W przeciwieństwie do rur polipropylenowych, rury metalowo-plastikowe są gięte. To właśnie one zaleca się stosować podczas instalowania „ciepłej podłogi” z układaniem jej za pomocą spirali bez dodatkowych połączeń w rogach.

Jeśli zmontujesz taki system grzewczy z polipropylenu, będziesz musiał wykonać każde zagięcie za pomocą łączników narożnych. A to dodatkowe punkty potencjalnych przełomów.

W obu przypadkach wewnętrzna powłoka rur pozostaje gładka, niezależnie od twardości wody lub chłodziwa w środku i temperatury zasilania. Zatykanie w wyniku tworzenia się osadów w rurociągach z tworzyw sztucznych jest praktycznie wyeliminowane.

Rury PEX-AL-PEX są dostępne w zakresie od 16 do 63 mm, zaś wersja PPR może osiągnąć średnicę do 110 mm

Porównując ciśnienie robocze, musisz spojrzeć na temperaturę wody w środku. Jeśli ten ostatni zostanie podgrzany do +20 ° C, oba rodzaje rur mogą wytrzymać do 25 atm. Tutaj polietylen jest równy metalowemu plastikowi. Jednak w przypadku systemów grzewczych sytuacja nieco się zmienia.

Wraz ze wzrostem temperatury rura polietylenowa zaczyna tracić metal-plastik. Pierwszy, podgrzany do 80–90 ° С, może wytrzymać nie więcej niż 7 atm, a drugi nie przebije się nawet przy 10 atm.

Kryterium nr 2 - temperatury robocze

Zgodnie z tym parametrem metalowy plastik ma niewielką przewagę. Jest w stanie wytrzymać maksymalnie do +115 ° C. W przypadku polipropylenu maksymalna temperatura wynosi tylko 95–100 ° C. Jest jednak jedno zastrzeżenie.

Rura metalowo-plastikowa jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury gorącego chłodziwa z kotła przez długi czas. Jednocześnie jej żywotność sięga 50 lat. Analog polipropylenowy wytrzyma do pół wieku pod takimi obciążeniami tylko wtedy, gdy ten produkt ma PN25.

Jeśli nawet zbyt gorąca woda zostanie dodana do rurociągu PPR PN10 lub PN16 pod wysokim ciśnieniem, jego żywotność wyniesie 3-4 lata. Te wersje rur polipropylenowych nie są pierwotnie przeznaczone do systemów grzewczych o podwyższonych temperaturach chłodziwa.

Ze względu na niższą przewodność cieplną straty ciepła w rurociągach metalowo-plastikowych są 2-3 razy niższe niż w polipropylenie

Pod względem mrozoodporności oba typy rur są porównywalne. Oznacza to, że nie warto pozwalać na zamarzanie w nich wody od słowa „nigdy”. Jeśli polipropylen nadal może wytrzymać niewielką krótkotrwałą ekspansję z powodu tworzenia się lodu w środku, a następnie powróci do swojego pierwotnego stanu, wówczas metal-plastik zamarza natychmiast po zamrożeniu dopływu wody.

Główną zaletą i głównym problemem rur metalowo-plastikowych jest ich struktura wielowarstwowa. Dzięki temu produkty te są bardziej odporne na wysokie temperatury. Może jednak również prowadzić do rozwarstwienia metalu od plastiku podczas gwałtownych zmian temperatury.

Aluminium i polietylen mają różne szybkości rozszerzania. Przy gwałtownym wzroście temperatury warstwa kleju po prostu nie ma czasu na przenoszenie naprężeń z jednego materiału na drugi. W rezultacie metalowy plastik rozwarstwia się, rura po prostu pęka. Może się to zdarzyć zarówno przy gwałtownym podgrzaniu wody w rurociągu, jak i jego nagłym zamarznięciu. Ponadto w tym drugim przypadku istnieje również ryzyko pęknięcia warstwy aluminium wzdłuż spoiny.

Kryterium 3 - metody instalacji

Do montażu rurociągu potrzebny będzie obcinak do rur polipropylen lub metalowy plastik. Zarówno rurociągi polipropylenowe, jak i metalowo-plastikowe zgodnie z technologią łączenia należą do systemów jednoczęściowych.

Do łączenia rur metalowo-plastikowych stosuje się tylko złączki, do instalacji których stosuje się trzy technologie:

W pierwszym przypadku do lutowania stosuje się złącza polipropylenowe, w drugim stosuje się złącza zaciskane i złączki zaprasowywane.Niemożliwe jest zdemontowanie wodociągu złożonego za pomocą tych elementów, a następnie ponowne zainstalowanie go w poprzedniej konfiguracji.

Mamy stronę internetową szczegółowy przegląd metody instalacji rur metalowych, w których szczególną uwagę przywiązuje się do zasad wykonywania niezawodnych połączeń.

Aby połączyć rury polipropylenowe ze sobą i złączkami, najpierw wykonuje się pomiary (1), a następnie żądaną sekcję (2) przecina się obcinakiem do rur, ich końce ogrzewa się specjalną lutownicą do spawania polipropylenu (3), a następnie łączy się je ze sobą, a złącze po prostu schładza (4) )

Rurociągi polipropylenowe znacznie przewyższają rurociągi metalowo-plastikowe pod względem jakości i niezawodności połączenia. Po podgrzaniu i ochłodzeniu polipropylenu między złączką a rurą powstaje jednolite chemicznie monolityczne złącze, z zastrzeżeniem zgodności zasady spawania. Niemożliwe jest zerwanie takiego połączenia rękami lub ciśnieniem wody.

Ale dotyczy to tylko systemów zaopatrzenia w wodę, które są podłączone zgodnie ze wszystkimi normami technologicznymi. Podczas przegrzania lub niedogrzania polipropylenu za pomocą lutownicy złącze nieuchronnie okazuje się kruche, nie wytrzyma długo. W rezultacie - wycieki i naprawy do końca. Dlatego tak ważne jest, aby wybrać prawidłowa temperatura lutowania.

Systemy wykonane z rur polipropylenowych mają bardziej złożoną budowę i liczbę zastosowanych elementów łączących. Jako metal-plastik nie można ich zginać. Każdy zakręt rurociągu musi być wykonywany za pomocą narożników i trójników. Takie złącza są jednak kilkakrotnie tańsze niż analogi do łączenia metalu z plastikiem.

Montaż rur metalowo-plastikowych można wykonywać w temperaturach ujemnych nawet na ulicy, a polipropylen można lutować wyłącznie w ogrzewanych pomieszczeniach

Jeśli planowane jest ułożenie metalowo-plastikowego rurociągu pod jastrychem na podłodze lub monolityczne w ścianie, należy go zmontować wyłącznie z złączki zaprasowywane. Są bardziej niezawodne niż złącza z zaciskanymi nakrętkami i nie wymagają późniejszego dokręcania.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Aby ułatwić Ci zrozumienie wszystkich niuansów wyboru między polipropylenem a metalowo-plastikiem, wybraliśmy kilka materiałów wideo z opisem rur z różnych materiałów i cechami ich instalacji.

Przegląd - który jest lepszy metal lub polipropylen:

Porównanie różnych rur z tworzyw sztucznych:

Cechy instalacji systemów grzewczych z rur metalowo-plastikowych i polipropylenowych:

Wybierając rurę metalowo-plastikową i polipropylenową, należy z góry ustalić dalszą metodę wykończenia i instalacji.

Jeśli powstaje „ciepła podłoga”, lepiej kupić metalowo-plastikowy z niezawodnymi złączkami zaprasowywanymi. A w przypadku kanalizacji w łazience mieszkania odpowiedni jest polipropylen tańszy w materiałach i montażu.

Wybierz pomiędzy metal-plastik a polipropylen i chcesz wyjaśnić niektóre niuanse? Być może w tym artykule nie poruszyliśmy kwestii, która Cię niepokoi? Zapytaj naszych ekspertów o radę - napisz swoje uwagi w poniższym bloku.

A może chcesz uzupełnić nasz artykuł przydatnymi zaleceniami z praktyki lub podzielić się swoimi spostrzeżeniami? Napisz swoje uwagi - wielu początkujących skorzysta z Twojego doświadczenia.