Quais tubos são melhores para escolher para aquecimento: uma revisão comparativa

A questão de quais canos são melhores para aquecimento surge durante a construção ou revisão de imóveis residenciais particulares. Os proprietários de casas e apartamentos perguntam a seus consultores em lojas de construção, engenheiros de instalação e equipes de reparo, mas não recebem uma resposta definitiva.

Esta é uma realidade objetiva, porque os modernos sistemas de aquecimento são significativamente diferentes entre si e requerem escolha individual. Vamos apresentar todos os tipos de tubos usados ​​atualmente na construção de dutos. Com base em nossas recomendações, você pode escolher a melhor opção.

Critérios de seleção do tubo principal

Para escolher de maneira inteligente e correta os tubos para um sistema de aquecimento doméstico, os seguintes itens devem ser considerados:

• tipo de instalação do complexo de dutos - superficial ou oculto (interno);
• potência de pressão estimada - uma avaliação da faixa de indicadores básicos ao máximo possível
• tipo de sistema de aquecimento - comunicações autônomas ou centrais com gravidade ou circulação forçada da composição de aquecimento;
• a temperatura máxima para a qual o refrigerante foi projetado;
• recursos de configuração de equipamentos de aquecimento - complexo de um ou dois tubos.

Conhecendo todos esses fatores, eles começam a escolher o tipo de material que se manifestará mais efetivamente sob as condições especificadas.

Variedades para sistemas de aquecimento

Os modernos sistemas de aquecimento utilizam tubos rolantes e peças feitas de materiais como metal ou plástico. A primeira categoria inclui tubos comuns de aço, liga de aço e cobre. O segundo inclui elementos de comunicação reticulados de polipropileno, metal-plástico e polietileno.

Todos eles têm certas qualidades positivas e são eficazes em diferentes situações. A escolha de um tipo específico de tubo ocorre individualmente, dependendo das condições operacionais esperadas e de outros parâmetros importantes.

Recursos de tubos de aço

Mais recentemente, tubos de aço foram utilizados na grande maioria dos sistemas de aquecimento e eram materiais não alternativos. Hoje, suas posições foram significativamente abaladas e concorrentes sérios apareceram nas proximidades.

No entanto, não foi possível deslocar completamente os tubos de aço do mercado. Até agora, eles foram utilizados com sucesso, mas principalmente em complexos de gravidade autônomos, onde são necessárias comunicações de grande diâmetro.

A colocação de tubos de aço é realizada por artesãos profissionais antes do início da decoração, pois a soldagem pode danificar a decoração da parede ou do piso

Entre as principais vantagens dos tubos de aço, destaca-se uma alta tendência à condutividade térmica, uma pequena expansão linear com aquecimento ativo e resistência a pressões intensas.

As vantagens justificadas são consideradas uma força sem precedentes, tanto nos segmentos retos quanto nos arredondados, a capacidade de suportar condições de temperatura agressivas e o custo acessível dos elementos.

Além da soldagem, existe um método alternativo para montar um sistema de tubos de aço - montagem em juntas roscadas por meio de peças e acessórios adicionais. Para impedir que as juntas vazem, elas são seladas com roupa de encanamento

Entre as deficiências, indica uma instalação problemática e demorada, impossível sem a disponibilidade de equipamentos caros especializados, que só podem ser utilizados por artesãos treinados profissionalmente e com vasta experiência na condução de tais eventos.

O processo de organização do complexo de aquecimento e as impressionantes dimensões dos tubos dificultam. Você não poderá fazer tudo sozinho; é melhor atrair alguém de seus amigos ou parentes com as habilidades de soldadores e instaladores. A brigada é mais fácil e rápida de trabalhar, você pode organizar tudo de forma clara e precisa, fornecendo ao sistema a estanqueidade necessária.

Tubos de aço mostram um bom nível de resistência ao golpe de ariete e têm uma temperatura limite impressionante de fusão (até 1500 ° C), diferente de outros materiais

Para a organização de sistemas de aquecimento ocultos, tubos de aço e utilizados na sua conexão acessórios de aço categoricamente não é adequado. O metal possui um limiar baixo de anticorrosão e, em condições úmidas, enferruja rapidamente, apodrece e vaza.

Para eliminar o problema, é necessário um desmantelamento completo do revestimento decorativo se o tubo passar dentro de casa ou uma escavação em larga escala funcionar quando o problema surgir ao se aproximar da casa.

Qual é a diferença entre aço de liga?

O aço de liga é um material durável que, além das impurezas tradicionais, possui vários aditivos que melhoram as propriedades físicas do metal.

Um exemplo de um material ligado é o aço inoxidável - é uma liga de aço especial que contém pelo menos 12% de cromo na composição. Este aditivo oferece resistência à corrosão e fácil manuseio com ferramentas especiais.

Ao comprar tubos de aço inoxidável, é importante levar em consideração o teor de carbono no metal. Quanto maior, maior a força, mas menor a flexibilidade. Em baixas temperaturas, esses produtos se tornam quebradiços e seu escopo é reduzido

Para a produção de tubos com solda, são utilizadas chapas de aço laminadas a frio ou a quente com uma espessura de trabalho de 0,4-5 mm e 2-50 mm, respectivamente.

Os produtos acabados têm menos peso que o aço convencional, têm boa resistência a danos estruturais e danos mecânicos. Devido ao pequeno coeficiente de expansão térmica, cargas de temperatura sérias podem suportar facilmente durante a operação. Funcionam perfeitamente em pressões de até 16 bar.

O custo dos tubos de liga é ligeiramente superior ao dos análogos de metais ferrosos. No entanto, os custos são justificados, porque as comunicações simples em aço duram em média 15 a 20 anos, enquanto o aço inoxidável trabalha com confiabilidade pelo menos três vezes mais

Outra vantagem indiscutível dos tubos de aço inoxidável ligados é a capacidade de transportar não apenas o líquido de refrigeração aquecido a altas temperaturas, mas também o vapor aquecido.

Variedades de tubos de aço inoxidável

Os tubos de aço inoxidável são fabricados de duas maneiras: soldados e sem costura. Na primeira modalidade, as folhas de metal por meio de soldagem elétrica são conectadas umas às outras, recebendo uma costura longitudinal ou espiral. Para evitar a corrosão próxima à solda, a área da junta é submetida a processamento e retificação especiais.

Tubos soldados com uma costura em espiral ou longitudinal são mais baratos que os análogos sem costura, mas sua vida útil é mais curta. Além disso, eles têm limitações na pressão máxima de trabalho e são vulneráveis ​​a danos mecânicos.

Os produtos sem costura são fabricados por deformação a frio ou a quente de peças em tubo sólido de aço inoxidável. Paredes frias produzem tubos de paredes finas e tubos de paredes grossas quentes. O produto final possui uma superfície perfeitamente lisa e é caracterizado por uma confiabilidade sem precedentes.

Tubos de aço sem costura são ideais para organizar sistemas de aquecimento de qualquer complexidade. Apesar de suas altas características físicas, eles têm um custo razoável e os modelos de paredes finas competem com sucesso com produtos de cobre mais caros

Tubos fabricados com tecnologia sem costura não têm medo de corrosão, funcionam bem em condições operacionais adversas e agressivas e suportam silenciosamente temperaturas recordes e pressão tremenda.

Tubos de cobre para aquecimento

Na fabricação de tubos para sistemas de aquecimento, o cobre de alta qualidade é utilizado, em casos raros, uma liga de cobre-zinco, onde o volume do componente de zinco não excede 5%. Para reduzir o nível de perda de calor e tornar os produtos mais atraentes, a superfície externa é coberta com uma camada de polietileno ou cloreto de polivinil.

Os tubos de cobre para o sistema de aquecimento passam por tratamento adicional com fósforo. Isso aumenta significativamente suas características físicas e, em particular, a resistência à água

Entre as principais vantagens material para tubulações de cobre Antes de tudo, eles são conhecidos por sua resistência inigualável, devido à qual os produtos durante uso intensivo duram 100 anos e não são expostos à corrosão.

Sua condutividade térmica é de 389,6 W / mK, o que excede significativamente os indicadores operacionais reais de ferro fundido, aço e metal plástico.

Durante o aquecimento, mesmo a altas temperaturas, os tubos de cobre não emitem fumaça prejudicial, portanto, são absolutamente seguros para os seres humanos

A faixa de temperatura operacional dos tubos de cobre é muito ampla. Eles apresentam bom desempenho tanto em condições de temperatura alta (até + 250 ° C) como em baixa (até -100 ° C), não derretem durante aquecimento intenso, não racham e não se deformam durante a operação.

Eles são idealmente mantidos em sua forma original, não têm medo de alta pressão no sistema e, mesmo na zona de juntas soldadas, toleram facilmente uma carga de 200-400 atmosferas, e isso é dez vezes maior que a capacidade do metal-plástico na mesma área.

A expansão térmica dos tubos de cobre é simplesmente mínima. Com a exposição regular ao líquido de arrefecimento metálico com uma temperatura superior a 90 ° C, cada medidor de comunicação é aumentado em cerca de 0,1%. Todos os outros materiais aqui são significativamente inferiores ao cobre.

Devido à sua capacidade de manter uma aparência atraente e estética ao longo do tempo, eles são adequados para colocação de gasodutos não apenas sistemas de aquecimento internos, mas também externos e podem servir não apenas para a finalidade a que se destinam, mas também exercem a função de um elemento interno decorativo.

Dos pontos negativos, os profissionais observam incompatibilidade com outros metais.Para reduzir o custo, eles não recomendam a conexão de peças de ferro fundido ou aço inoxidável para tubos de cobre. Essas "economias" virão posteriormente para o proprietário, uma vez que a reação química entre os elementos provocará a corrosão de todo o sistema de aquecimento.

Na montagem de tubulações de cobre, apenas acessórios de cobre. Com a ajuda deles, a conexão é feita por solda de crimpagem, alta e baixa temperatura.

Entre as deficiências dos tubos de cobre, mencione frequentemente o alto custo em comparação com outros tipos de materiais

Características distintivas dos produtos de polipropileno

O polipropileno é um polímero sintético rígido e não tóxico, com altas características físicas e mecânicas. Os tubos fabricados com este material moderno exibem excepcional resistência ao impacto e capacidade de flexão múltipla, baixa permeabilidade a gases e vapores, resistência ao desgaste e dieletricidade total.

Vantagens do material PP

Devido a essas qualidades, o material do tubo PP é usado ativamente para organizar os sistemas de aquecimento em escala de produção e no setor privado.

O sistema de aquecimento dos tubos de polipropileno pode ser montado por conta própria. Mas é necessário garantir a ausência de mudanças repentinas de pressão e temperatura. A criação de tais condições ajudará a instalação de uma caldeira com uma limitação do aquecimento máximo possível da água (não mais que 70 ° C)

Os tubos de polipropileno estão incluídos na categoria de peças de comunicação de baixo custo e têm um peso pequeno, o que facilita o transporte e a montagem sozinho.

Entre outras vantagens, posições como:

• superfície interna idealmente lisa, não propícia ao acúmulo de depósitos calcários, complicando significativamente a livre circulação do líquido de refrigeração;
• instalação rápida e acessível, que não requer o uso de equipamentos profissionais caros (todo o trabalho pode ser feito com um ferro de solda, que é tão fácil de operar que é submetido facilmente até a uma pessoa muito distante desse trabalho);
• longa vida útil sem perda de eficiência (em média cerca de 25 anos em carga máxima);
• boa resistência a temperaturas congelantes;
• aparência pura e estética que não se deteriora com o tempo.

Por contras tubos de polipropileno incluem rigidez plástica fraca, que no futuro pode provocar uma linha de calor caída e, como resultado, levar a uma rachadura na articulação ou à ruptura.

Para corrigir o problema, basta corrigir o fragmento não funcionará. Para a operação correta subsequente e a restauração da integridade do complexo de aquecimento, será necessário substituir a seção do tubo localizada entre os dois encaixes.

A conexão de partes de uma tubulação de polipropileno é feita por soldagem, cujos detalhes de produção estão descritos em nosso artigo recomendado.

Com recursos de escolha máquina de solda para a construção de um oleoduto de polipropileno e recomendado limites de temperatura de operação para realizar a solda, você também pode se familiarizar em nosso site.

Tipos de tubos de polipropileno para aquecimento

Para que o sistema de aquecimento doméstico trabalhe mais e demonstre os mais altos indicadores de eficiência possíveis durante todo o período operacional, são utilizados tubos de polipropileno reforçado. Eles são classificados por tipo de material de reforço.

Aplicado no dispositivo de aquecimento Tubos PP reforçado com folha de alumínio ao longo da camada externa, no meio ou ao longo da borda interna. As chapas de metal neste caso podem ser descontínuas, contínuas e onduladas.

O polipropileno é altamente plástico e pode aumentar de tamanho em contato com um meio de transferência de calor quente. Se as comunicações forem montadas em paredes ou pisos, isso pode causar rachaduras no revestimento.Tubos reforçados expandem ao mínimo devido à presença de uma estrutura de proteção

A película reduz a expansão térmica real do material e cria uma barreira de difusão, impedindo a penetração de oxigênio pelas paredes. Como resultado, um precipitado de cálcio não é formado e não provoca processos oxidativos nas paredes dos radiadores e da caldeira.

A fibra de vidro também é um material de reforço eficaz para tubos. Por coextrusão, é colocado na camada intermediária de um tubo de polipropileno. Devido ao fato de ambos os materiais serem similares em composição e propriedades básicas, durante a soldagem com fixação de encaixe, uma liga de alta resistência é formada, não sujeita a delaminação, mesmo durante operações de longo prazo.

Tubos de polipropileno com conexões de fibra de vidro são simples e fáceis de instalar, ao contrário dos tubos de alumínio, eles não requerem limpeza adicional das bordas antes da soldagem, eles demonstram excelentes propriedades de isolamento acústico.

Os tubos de polipropileno reforçado com fibra de vidro são considerados a opção mais adequada para equipar sistemas de aquecimento doméstico e servem muito mais tempo do que os seus homólogos.

Outro elemento de reforço moderno é composto. É uma mistura de polipropileno e fibra de vidro. Adicionado ao tubo, aumenta as propriedades adesivas da camada de reforço e melhora as características de desempenho, como resistência e resistência a danos mecânicos.

São fornecidas regras para a montagem de tubulações para sistemas de aquecimento a partir de tubos de polipropileno no próximo artigo, cujo conteúdo recomendamos que você leia.

Tubos XLPE

O polietileno reticulado é um material progressivo fabricado com tecnologia moderna. É um polímero de etileno com moléculas reticuladas por reticulação química ou física. Possui uma estrutura uniforme, flexibilidade e um alto nível de resistência à tração.

A lista das principais vantagens dos tubos de polietileno reticulado inclui:

• excelentes propriedades de contração;
• a capacidade de manter claramente a forma ao longo da linha de costura, mesmo quando aquecida a 200 ° C;
• excelente resistência ao desgaste durante operação intensiva;
• falta de halogênios e metais pesados;
• imunidade a manifestações corrosivas e alta pressão;
• fraca vulnerabilidade a substâncias agressivas quimicamente ativas;
• tenacidade normal em indicadores de baixa temperatura (até - 50 ° C);
• porcentagem mínima de expansão devido ao calor;
• adequado para montagem embutida;
• necessidade mínima de manutenção preventiva.

Devido à sua plasticidade, o material é fácil de processar e não requer ferramentas especiais, habilidades profissionais especiais ou experiência séria. Mesmo um amador com instruções passo a passo sobre a descrição do trabalho necessário lidará com o arranjo do sistema de aquecimento.

Outra característica distintiva dos tubos de polietileno reticulado é o "efeito memória", quando um fragmento "lembra" sua posição no sistema e não a altera mesmo ao longo do tempo

A desvantagem mais significativa do polietileno reticulado é sua alta vulnerabilidade à radiação ultravioleta e a impossibilidade tecnológica objetiva de fabricar tubos de grande diâmetro.

Métodos e tecnologia para soldagem de tubos de polietileno são descritos no artigocompletamente dedicado a esta questão interessante.

Metalloplastik para a construção de gasodutos

Os produtos de metal-plástico são o material mais comum e prático para a organização de sistemas de aquecimento doméstico. Combinam harmoniosamente as vantagens do plástico e do metal, minimizando apenas as desvantagens de ambos os materiais.

Para montar o sistema de aquecimento a partir de tubos de metal-plástico, são usados ​​acessórios de compressão.Eles fornecem uma conexão confiável de todos os elementos, mas requerem manutenção adicional subsequente

Os tubos de plástico têm uma estrutura complexa e uma estrutura multinível. A camada plástica externa atua como um fusível e protege o produto contra influências ambientais agressivas. A seguir, são folha de alumínio e polímero de suavidade aumentada, que não permitem que sedimentos e depósitos se acumulem no interior.

A conexão de tubos de metal-plástico é realizada usando acessórios especializadosConcebido para prensar e fixar. No primeiro caso, são criadas conexões teoricamente destacáveis, que ainda não são recomendadas sem necessidade especial de desmontagem. No segundo - peça única.

Para formar conexões com acessórios de pressão nenhuma ferramenta cara é necessária. Apresenta sua escolha artigorecomendado por nós para a leitura. A montagem do sistema será capaz de produzir um artista completamente inexperiente.

Das marcas tubos de plástico os mais importantes são:

• expansão linear mínima sob a influência do líquido de refrigeração, não levando a deformação e flacidez do sistema de tubulação ou de seus fragmentos individuais;
• suavidade acentuada da superfície interna, devido à qual a passagem não obstrui e o líquido de arrefecimento circula no modo normal;
  boa resistência à temperatura (inferior a peças de metal, mas superior a outros produtos de plástico);
• resistência à flexão e ao rasgo, ductilidade em raios aceitáveis ​​(se o limiar for excedido, é possível um "vinco");
• peso leve, facilitando bastante o processo de instalação;
• resistência à corrosão;
• a possibilidade de processamento sem o uso de equipamento especial.

Os contras incluem a vida útil não muito longa dos produtos tubulares (até 15 anos a pedido dos fabricantes) e o custo significativo da conexão dos acessórios.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Nos vídeos, informações sobre como escolher a melhor opção para tubos para um sistema de aquecimento doméstico.

Uma revisão detalhada, dicas úteis e nuances curiosas do uso de peças de tubos de cobre, metal-plástico, polipropileno e polietileno reticulado para aquecimento doméstico.

Opções para organizar um sistema de aquecimento moderno em um edifício residencial. Prós e contras de vários métodos de montagem de equipamentos metálicos e outros materiais populares.

Dicas para escolher tubos e conexões para um sistema de aquecimento de radiador. Qual material é melhor parar, para que o equipamento ofereça o máximo retorno com um consumo razoável de energia.

Mesmo o profissional mais experiente não será capaz de dar uma resposta definitiva à pergunta de quais tubos são preferíveis para organizar o aquecimento em uma casa ou apartamento particular. Cada caso deverá ser considerado separadamente, levando em consideração o design específico de um sistema de aquecimento específico e as capacidades financeiras dos proprietários.

Não faça uma escolha baseada apenas no preço. É melhor focar na opção que combina qualidade ideal e custo razoável; caso contrário, você pode acabar na posição de uma pessoa mesquinha que pagou duas vezes pelo trabalho realizado. Além disso, o processo de instalação de equipamentos de aquecimento leva tempo e causa alguns transtornos aos proprietários da casa.

E que tipo de tubo você comprou para um circuito de aquecimento em uma casa de campo? Qual foi o fator decisivo para fazer essa compra em particular? Por favor, escreva comentários no bloco abaixo, poste uma foto sobre o tópico do artigo, faça perguntas.