Tubos de polipropileno para aquecimento: tipos, critérios de seleção, marcação
Uma variedade de materiais é usada para estabelecer os sistemas de comunicação necessários para aquecer o ar em edifícios residenciais e comerciais. Vale a pena considerar cuidadosamente uma das opções mais populares - tubos de polipropileno para aquecimento.
De certa forma, são inferiores aos produtos de aço e metal-plástico, mas superam suas características em vários indicadores. Neste artigo, consideraremos em detalhes as variedades existentes de tubos de polipropileno, os recursos de sua rotulagem, as vantagens e desvantagens do uso.
Também prestaremos atenção à instalação de uma tubulação de polipropileno e focaremos nos segredos dos tubos de solda deste material. Além disso, consideramos os melhores fabricantes que fornecem produtos de qualidade a um preço acessível ao mercado.
O conteúdo do artigo:
- Polipropileno e suas propriedades
- As vantagens dos tubos de polipropileno
- GOST para tubos de plástico
- Variedades de tubos de propileno
- Rotulagem de produtos de polipropileno
- Instalação de sistemas de tubos e conexões de PP
- Soldagem de tubos de aquecimento
- Fabricantes de tubos de polipropileno
- Conclusões e vídeo útil sobre o tema
Polipropileno e suas propriedades
O polipropileno (PP) é um polímero que faz parte do grupo de termoplásticos, ou seja, substâncias cujas propriedades mudam dependendo dos indicadores de temperatura ambiente.
A 140 ° C, os produtos desse tipo de plástico amolecem e a 170 ° C eles derretem. A temperatura máxima para seu uso é considerada de 120 ° C.
Ao usar produtos de PP, é importante considerar que esse tipo de plástico possui uma expansão térmica acentuada. Em altas temperaturas, as peças de polímero podem se expandir significativamente, por exemplo, o comprimento de um tubo de três metros aumenta em 3 cm.
As vantagens dos tubos de polipropileno
Os produtos fabricados com esse tipo de polímero têm muitas vantagens:
- ter um desenho integral sem costura longitudinal;
- peças plásticas não corroem;
- peso leve, facilitando o transporte e o armazenamento;
- pode ser usado mesmo em alta pressão;
- fácil de instalar, o que permite montar estruturas sozinho, sem o envolvimento de profissionais;
- os produtos de polipropileno podem ser utilizados por um longo período (50 anos ou mais);
- o custo de tais elementos é menor que seus análogos (aço, metal-plástico);
- ter baixa condutividade térmica, para que a perda de calor seja minimizada;
- não congele em temperaturas abaixo de zero;
- praticamente não criam resistência hidráulica, o que permite que o fluxo de água se mova sem ruídos e vibrações;
- os produtos de polipropileno são considerados ecologicamente corretos, não emitem substâncias nocivas e a água não adquire odores;
- esses elementos são higiênicos: os polímeros não contribuem para o desenvolvimento de plantas e micróbios unicelulares;
- os produtos de polipropileno têm uma aparência estética, não requerem pintura ou outra decoração.
No entanto, para aproveitar todos esses benefícios, você deve corretamente pegar tubos para o abastecimento de água ou aquecimento.
GOST para tubos de plástico
Embora não exista um padrão separado para tubos de polipropileno, sua qualidade e características são observadas em um único GOST R52134-2003. Ele lista os padrões referentes aos elementos de montagem (tubos e conexões) feitos de materiais termoplásticos usados para aquecer as comunicações e a água quente.
Essas normas se aplicam a produtos fabricados com os seguintes tipos de polímeros:
- polibuteno (PB, PB);
- polietileno (PE, PE);
- clorado (PVC-C, CPVC) e não plastificado (PVC-U, Nvvc) cloreto de polivinilo (PVC);
- polietileno reticulado (PE-X, PE-S);
- polipropileno, polímeros do mesmo grupo (copolímero em bloco, homopolímero, copolímero aleatório).
O documento também regula as características dimensionais dos tubos, as condições de uso e todos os tipos de qualidades técnicas, como margem de segurança, indicadores de temperatura / pressão máxima (eles determinam a categoria a que esse ou aquele produto pertence).
O GOST R 52134-2003, cujo desenvolvimento levou em consideração padrões e requisitos internacionais para tubos termoplásticos, pode ser usado para avaliar a qualidade dos elementos poliméricos.
Note-se que o GOST R 52134-2003 em nenhum caso contradiz GOST 18599 (produtos padrão de PE) e GOST 51613 (normas para PVC) e complementa-os.
Os tubos PP são utilizados para várias obras de construção:
- ao organizar o aquecimento centralizado;
- organização de instalações de caldeiras;
- juntas para abastecimento de água fria / quente;
- risers de dispositivo;
- instalação de "piso quente".
Além disso, esses elementos podem ser usados na agricultura para a construção de sistemas de drenagem e disposição da água no solo, bem como na indústria para o transporte de produtos químicos, incluindo meios agressivos.
Variedades de tubos de propileno
Como os produtos desse tipo de plástico são produzidos em uma ampla variedade, existem vários tipos de classificações.
Esquema de cores diferente
A variedade de tubos de polipropileno apresenta produtos de cores diferentes. Os elementos de montagem mais comuns são branco, verde, cinza e preto.
Como regra geral, a tonalidade dos produtos é escolhida arbitrariamente e depende do design dos tubos e fabricantes (algumas empresas tradicionalmente produzem tubos da mesma cor, por exemplo, verde).
A única exceção são os produtos de plástico com um tom radicalmente preto. Como regra, essa cor é um indicador do nível máximo de proteção contra radiação ultravioleta.
Projetos de vários tipos
De acordo com a estrutura interna, todos os tubos de polipropileno podem ser distinguidos em duas categorias fundamentais:
- camada única, constituída por uma camada de plástico;
- multicamada (reforçada) de várias conchas, que consistem não apenas em plástico, mas também em materiais que fortalecem a estrutura, criando uma estrutura forte.
Estruturas reforçadas são preferíveis a uma única camada, pois nesse caso a extensão de temperatura do tubo é significativamente reduzida.
Variedades de tubos multicamadas
Existem várias opções para tubos multicamadas. Na maioria das vezes, alumínio e fibra de vidro são usados para reforço.
Tubos reforçados com uma folha contínua de papel alumínio. Na fabricação de tais produtos, uma folha fina e fina de metal prateado é aplicada na parte externa da pré-forma de polipropileno.
Antes de iniciar a instalação, esses tubos devem ser limpos cortando a película a uma distância de cerca de 1 mm da borda. Ignorar esse processo afeta negativamente a qualidade da costura, que ficará solta e não confiável.
Elementos de montagem, reforço de chapa de alumínio perfurada. Uma das camadas de tais tubos é revestida com furos. Como no caso anterior, antes de usar essas peças, elas devem ser limpas.
É importante considerar que os produtos com folhas perfuradas têm um alto coeficiente de permeabilidade ao oxigênio, portanto, não devem ser combinados com caldeiras de aquecimento ou equipamentos semelhantes.
Tubos com núcleo reforçado com chapa de alumínio. Nesse caso, os produtos são reforçados no meio ou até na parte interna, para que você possa fazer sem descascar antes de começar o trabalho.
Peças reforçadas com fibra de vidro. Desse material durável, o núcleo do tubo é mais frequentemente feito, enquanto suas partes internas e externas são feitas de polipropileno.
Reforço em compósito. Para maior resistência, também é feita uma camada intermediária nos tubos a partir do material combinado, que combina fibra de vidro de polipropileno. Esses tubos também têm altas propriedades de consumo e não requerem decapagem antes do uso.
Uma variedade de elementos PP multicamadas são tubos nos quais é fornecida uma camada adicional de plástico. Tais produtos podem suportar altas temperaturas, mas o contato entre o líquido transportado e a camada reforçada não é excluído.
Além disso, os revestimentos desses produtos costumam ser colados com cola, o que sob certas condições pode levar à delaminação.
Rotulagem de produtos de polipropileno
Em todos os tubos fabricados com esse tipo de plástico, é aplicada uma certa combinação de letras e números, que contém uma característica exaustiva de tais produtos.
Designação do material do tubo
Em primeiro lugar, geralmente é o nome da empresa do fabricante, seguido pelo tipo de material a partir do qual os produtos são feitos.
Vários tipos de plástico são distinguidos:
- PPH (PPH, tipo PP 1, PP-1). Homopolier é o tipo mais simples de polipropileno, para o qual as matérias-primas são usadas com uma pequena quantidade de aditivos modificadores que aumentam a resistência ao impacto. Os produtos desta categoria, em regra, têm um grande diâmetro. Eles encontram aplicação em sistemas de ventilação, drenagem, abastecimento de água ao ar livre (frio).
- PPV (PP-tipo 2, PP-2, PPB). Essas letras denotam um tipo mais complexo de bloqueador de PP, caracterizado por uma estrutura molecular especial. Graças a isso, o plástico é caracterizado pelo aumento da resistência, o que permite a criação de elementos de alta resistência, instalação de sistemas de aquecimento de piso, comunicação para o fornecimento de água fria.
- PPR (PPRС, ППР, РР-3, PPR, PP aleatório). Um tipo de polipropileno é um copolímero estático (copolímero aleatório). O arranjo cristalino de moléculas neste material permite suportar grandes flutuações de temperatura, bem como cargas de choque. Tubos de copolímero, cujo diâmetro pode variar de 16 a 110 mm, são utilizados para a alimentação de água, sistemas de aquecimento e esgotos.
- PPs (sulfeto de polifenil). O polímero, que possui uma tremenda resistência a altas temperaturas e estresse físico, além de melhores indicadores de força, resistência ao desgaste. O diâmetro deste tipo de tubo pode estar na faixa de 20 a 1200 mm. Os produtos são utilizados em várias áreas de obras: ventilação, aquecimento, fornecimento de água quente / fria.
Vários fabricantes podem aplicar todos os tipos de marcações de materiais, no entanto, as letras PP sempre indicam que o tubo é feito de polipropileno.
Pressão máxima de trabalho
Após a designação do material, a pressão de trabalho é obrigatória, indicada por duas letras - PN - e números que indicam barras (kg / centímetro quadrado).
Essa combinação de números e letras reflete a pressão nominal que os canos com os quais a água flui a uma temperatura de 20 ° C durante 50 anos de operação podem suportar.
A variedade de fabricantes apresenta produtos com marcações PN25, PN20, PN16, PN10. Destes, para os sistemas de aquecimento e a disposição do abastecimento de água quente, apenas as duas primeiras opções podem ser usadas.
Deve-se notar que a pressão máxima que os tubos PP podem suportar é muito maior. Também é importante considerar que, com o aumento da temperatura da água, a resistência do tubo a cargas diminui significativamente (a 90 ° C o indicador de pressão cai de 20 para 6,5 bar).
Designação do diâmetro do tubo
A seguinte designação numérica (de 10 a 1200) informa sobre o diâmetro externo do tubo indicado em milímetros.
Produtos de vários tipos são utilizados em vários campos de obras de construção e instalação:
- 20 mm tubos são usados para executar a fiação intra-apartamento;
- 25 mm - para tirantes de obras de cinco andares;
- 32 mm - para elevadores de edifícios com 9 ou mais pisos.
Para sistemas de ventilação e calhas usaram elementos com um diâmetro de 400 mm e acima.
O diâmetro dos tubos de polipropileno usados para aquecimento depende de fatores como temperatura e volume de fluido que serão transportados através do elemento de montagem. Esse valor está intimamente relacionado à espessura da parede dos tubos, bem como à pressão que as peças de polipropileno podem suportar.
Outros indicadores de produtos de polipropileno
Além disso, os seguintes dados também são indicados na marcação:
- Design do produto (camada única, marcada).
- Data de lançamento. A combinação permite descobrir os dois últimos dígitos do ano, bem como o mês e a década em que os tubos foram produzidos.
- Número do lote, número do turno, série da linha de produção em que o produto foi fabricado.
- Informações sobre o GOSTa que o produto corresponde (para produtos domésticos), além de informações sobre certificação e marca de qualidade existente.
Alguns tipos de tubos de polipropileno também podem conter informações adicionais sobre a marcação.
Instalação de sistemas de tubos e conexões de PP
As peças de polímero são facilmente interconectadas usando encaixes e adaptadores ou pelo método de soldagem por polifusão, que requer especial máquina de solda com bicos. Usando esses métodos, é possível montar sistemas de várias configurações.
A instalação de um sistema de aquecimento de polipropileno não requer muito tempo e habilidades especiais - basta ter algumas habilidades no processamento de produtos plásticos e seleção e instalação de acessórios.
E também siga algumas regras simples:
- Todo o trabalho deve ser realizado em temperatura positiva (> 5 °).
- Proteja os elementos de polipropileno do contato com chamas abertas.
- Nas peças PP, é proibido rosquear.
- Antes de iniciar o trabalho, é necessário inspecionar cuidadosamente os produtos para evitar contaminação e danos.
Como o polipropileno tem uma expansão linear, a instalação de peças requer o uso de juntas de expansão, que são feitas do mesmo material que os tubos. Esses elementos são instalados em locais ocultos aos olhos, que são escolhidos com antecedência.
Se, ao estabelecer uma seção de comunicação em larga escala, a instalação de um compensador for difícil devido à falta de espaço, é aconselhável fornecer uma folga de 5 a 10 mm, para expansão linear no circuito.
Note-se que o coeficiente de expansão é menor para tubos reforçados com alumínio do que para seus análogos com fibra de vidro, mas este último nunca quebra.
Soldagem de tubos de aquecimento
Para elementos de soldagem, é necessário usar um ferro de solda especial, cujo regulador está ajustado em 270 ° C.
Características da escolha da temperatura de solda
Ao soldar, é importante considerar a temperatura ambiente: se o processo ocorrer ao ar livre ou em uma sala fria, o bico esfriará rapidamente.
Para um trabalho confortável neste caso, é melhor aumentar a duração do processo ou aumentar a temperatura da soldagem. É desejável prolongar o tempo de solda também no caso de conectar tubos de PP com um diâmetro grande. Informações detalhadas sobre a temperatura de solda com exemplos de valores específicos que fornecemos neste artigo.
Instruções passo a passo para soldar tubos
Para soldar duas seções do tubo de polipropileno, são necessárias várias operações.
Primeiro, você precisa medir a parte inferior do tubo e cortá-la com uma ferramenta especial - cortador de tubos. Se uma peça reforçada com alumínio for usada para instalação, remova primeiro as camadas superior e média. As rebarbas também são removidas da face de extremidade decapada e cortada do elemento.
Usando um marcador no tubo, é observada a profundidade da entrada de montagem planejada. Para evitar o estreitamento da passagem, é necessário fornecer nos intervalos um pequeno intervalo (1 mm) entre a saliência e a face final do acessório. Na superfície do tubo e do componente de montagem, o marcador marca a junção.
Os elementos são montados simultaneamente em dois bicos da máquina de solda e aquecidos por 5 segundos (o período pode ser aumentado ao usar peças grandes). Depois de aquecidas o suficiente, as peças de trabalho devem ser removidas dos bicos e conectadas de acordo com as marcas aplicadas, movendo-se uma na outra e pressionando-as uniformemente (mas não aparafusando, pois isso pode danificar a camada).
É importante controlar os prendedores de todos os lados para evitar distorções nas direções radial / axial. O acoplamento deve atingir suavemente o flange, como resultado do qual uma protuberância anular, o chamado flange, aparecerá no tubo.
A costura esfria dentro de 10 a 30 segundos, durante os quais é necessário verificar a uniformidade do flange e, se necessário, fazer uma pequena correção na conexão.
Depois disso, você pode prosseguir para outra etapa do trabalho, cujo plano é melhor desenvolver com antecedência.
Ao realizar trabalhos de soldagem com tubos de plástico, é importante evitar o superaquecimento das peças, o que é fácil de determinar com o escurecimento do material. Em temperaturas excessivamente altas, o polipropileno pode derreter e entupir o tubo, bloqueando o interior.
Para evitar erros de solda e conseqüências desastrosas como resultado, recomendamos que você se familiarize com regras de soldagem.
Fabricantes de tubos de polipropileno
Os elementos de montagem de polipropileno são produzidos por várias empresas nacionais e estrangeiras.
Os produtos das empresas alemãs são especialmente famosos: Akwatherm, Rehau, Banninger, Wefathermque se distingue pela mais alta qualidade e excelente design. Uma desvantagem - o preço é muito alto.
Marcas checas são igualmente populares. Fv-plast, Ecoplastik. Os usuários dos fóruns se destacam pela elasticidade especial de tais produtos, o que facilita o processamento (por exemplo, corte) de tubos dessas marcas e, em alguns casos, até permite ajustar o tamanho da seção de corte esticando-a alguns centímetros.
Fabricantes turcos também estão amplamente representados no mercado russo Vesbo, TEBO, Jakko, Firat, Pilsa, Kalde.
Entre os muitos produtos chineses, você deve prestar atenção aos elementos de montagem. Dizayn, Oceano azul. Eles se distinguem pelo excelente desempenho e preço do orçamento.
Não ignore os produtos de empresas russas. Produtos das empresas Politek, Heisskraft, RVC, PRO AQUA, Santrade agradável qualidade e preço.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
O vídeo apresentado mostra e mostra como navegar em uma ampla gama de produtos plásticos projetados para aquecimento de comunicações.
Ao escolher produtos de polipropileno, é necessário familiarizar-se com suas características para determinar com precisão o quanto um tubo de um tipo ou outro corresponde ao seu objetivo desejado..
Como regra, nas descrições dos produtos, existem características técnicas dos produtos, bem como a finalidade a que se destinam, o que permite que você faça uma escolha inconfundível.
Pegou tubos de polipropileno, mas duvida de sua qualidade? Peça conselhos aos nossos especialistas e usuários - muitos artesãos domésticos experientes poderão compartilhar sua própria experiência na operação de um circuito de aquecimento de plástico.
Ou talvez você tenha conhecimento teórico sobre o tema do artigo e queira complementar o material que apresentamos? Deixe seus comentários, adicione recomendações - elas serão úteis para iniciantes.
Eu construí uma casa. Foi preciso um suprimento de água fria e quente. Decidi, antes de contratar uma equipe, preciso ler tudo sobre esses sistemas. Encontrei as informações que você propôs e as estudou cuidadosamente e depois convidei os trabalhadores. Eles acreditavam que eu não sabia nada sobre esse assunto e pensavam me enganar um pouco com a escolha dos tubos e seu diâmetro para o dispositivo de fiação interno e os tirantes. Eles queriam para os tirantes um diâmetro menor e sem reforço. Eles sugeriram cortar tubos em vez de soldar. Eu terminei com eles. Contratado realmente experiente.
Eu me pergunto por que, para os risers do tubo reforçado de abastecimento de água quente? É muito mais caro, e a temperatura deste circuito geralmente é de + 50-60ºС. E o tubo pp padrão PN 20 a + 70ºС é calculado.
Na água quente, é claro, puramente teoricamente, pode haver problemas com a expansão linear. Mas existe um compensador, isso é suficiente para que nada se dobre.
Eu já tenho cerca de 12 anos em casa os tubos Ecoplastik não reforçados de costume, estou satisfeito, de alta qualidade e confiável.